Liidestused / ERP / abas ERP

Kas abas ERP võimaldab tootmist planeerida tegeliku võimsuse piires? abas MRP ja APS võrdluses SkyPlanner APS-iga

abas ERP põhifunktsioonid planeerivad esmalt materjalivajaduse ning kontrollivad võimsust üldistatult või tagantjärele. Nagu abas ise selgitab, võivad tootmistellimused seetõttu sattuda samale piiratud võimsusega masinale samaks ajaks. Masinate ja töötajate tegelikku võimsust arvestav tootmise detailplaneerimine vajab eraldi lahendust. abas pakub selleks oma APS-moodulit. SkyPlanner APS on pilvepõhine ajakava koostamise lahendus, mis töötab abas ERP kõrval ja mida saate 30-päevase prooviperioodi jooksul oma tootmistellimustega katsetada.

SkyPlanner APS-i Gantti ajatelg töökeskustele planeeritud töödega ja selle all olev tellimuste loend.

Kuidas abas ERP tootmist samm-sammult planeerib

abasi tootmisahel koosneb kuuest osast.

1. Detailid ja tootmisloendid

Artiklid on detailid või tooted (Teil, Artikel). Kui teistes ERP-süsteemides hoitakse toote struktuuri ja tehnoloogilist marsruuti eraldi, siis abas ühendab need. “Instead of separate BOMs and work plans, you use a combination of both” (eraldi tootestruktuuride ja tööplaanide asemel kasutate nende kombinatsiooni): tootmisloendid koondavad “material, operations, machines, and times in one place.” (materjalid, operatsioonid, masinad ja ajad ühte kohta). (abas)

Iga tootmisloend (Fertigungsliste) sisaldab operatsioone (Arbeitsgänge) ja nende järjestusi koos töötlemis- ja seadistusaegadega.

2. Masinad ja võimsuskalender

Operatsioonid on seotud masinate ja ressurssidega. Broneeringute loomisel võetakse ajakava koostamisel arvesse olemasolevat võimsust: “existing capacities into account (calendar)” (kalendris määratud olemasolevat võimsust). (abas)

3. MRP, mida abas tunneb nime all Scheduling

“The abas Material Requirements Planning (MRP) module, also known as Scheduling, is one of the core abas functions.” (abasi materjalivajaduse planeerimise moodul Material Requirements Planning (MRP), tuntud ka kui Scheduling, on üks abasi põhifunktsioone.) (abas) Iga vajadus, näiteks müügitellimus, seotakse katteallikaga: laovaruga, ostutellimusega või tootmistellimusega. Arvutus käib kord päevas või pidevalt.

Tulemuseks on tootmistellimuste ettepanekud (Fertigungsvorschläge). Kui abasi ingliskeelsetel lehtedel kasutatakse sõna „scheduling” ehk ajakava koostamine, mõeldakse selle all MRP-arvutust, mitte operatsioonide järjestamist tegeliku võimsuse piires.

4. Production center ja Production dashboard

Planeerija vaatab ettepanekud üle moodulis Production center (Fertigungszentrale). Seal saab vaadata, muuta ja töösse anda tootmistellimuste ettepanekuid ning tootmistellimusi (Betriebsaufträge). “While rough planning automatically runs in the background, you can also perform detailed planning.” (Samal ajal kui üldplaneerimine toimub automaatselt taustal, saate teha ka detailplaneerimist.) (abas)

5. abas APS: eraldi detailplaneerimine

Detailplaneerimiseks on abas APS (APS/Feinplanung). abas kirjeldab seda nii: “Optimization of production order processing through detailed planning against limited capacity.” (Tootmistellimuste täitmise optimeerimine detailplaneerimisega, mis arvestab piiratud võimsust.) (abas) See kasutab järgmisi võimalusi:

  • üksikasjalikud kalendrid, töötajate kvalifikatsioonid, järjestused ja prioriteete määravad tunnused
  • alternatiivsed ressursid ja seadistuste optimeerimine
  • käsitsi planeerimine või automaatsed optimeerimisarvutused
  • ressursivaade (lohistamisega muudetav Gantt), tootmistellimuste, klienditellimuste ja võimsuse kasutuse vaated ning kitsaskohtade vaade Bottleneck
  • planeerimisstsenaariumid ja prioriteetide simuleerimine

Hoolduspakett 2024.Q3.1 tõi uue põlvkonna, millel on kaks taset. APS Basic planeerib alternatiivsete masinate, ressursside ja töötajate kasutamist ning kirjutab käsitsi koostatud plaanid tagasi abasi operatsioonidesse. APS Professional on saadaval “als Erweiterung” (laiendusena), pakkudes rohkem simulatsiooniparameetreid ja esimest korda ka kliendipõhist planeerimisloogikat. (abas) Mooduli arendaja on alltrotec, mille Forterro omandas 2024. aasta septembris. (Forterro)

6. Tagasiside tootmissaalist PDC kaudu

Plant Data Collection (PDC) salvestab “partial and full completion confirmations of yields” (kinnitused toodangukoguste osalise ja täieliku valmimise kohta), kohalolekuaja ning masina oleku. Operaatorid kasutavad töökaarte või mobiilset terminali. (abas) Kinnitused (Rückmeldungen) uuendavad tootmistellimust.

Mis jääb planeerija teha

abas kirjeldab MRP piiranguid selgelt oma APS-i ja MRP võrdluslehel:

  • Esmalt materjalid, seejärel võimsus. “Zuerst wird der Materialbedarf berechnet. Danach werden Fertigungsaufträge erstellt.” (Esmalt arvutatakse materjalivajadus. Seejärel luuakse tootmistellimused.)
  • Üldistatud võimsusarvestus. Võimsust kontrollitakse “häufig vereinfacht, auf einer gröberen Ebene oder erst nachgelagert geprüft” (sageli lihtsustatult, üldisemal tasemel või alles tagantjärele).
  • Eraldi võimsuskontroll. “Kapazitätsprüfung erfolgt häufig getrennt” (võimsust kontrollitakse sageli eraldi).
  • Kattuvad tellimused. Tootmistellimused võidakse planeerida samaks ajaks samale piiratud võimsusega masinale või ressursile.
  • APS täiendab, mitte ei asenda. “APS ersetzt MRP deshalb nicht.” (Seega ei asenda APS MRP-d.) Tegelikku võimsust arvestav plaan on eraldi lisakiht, mitte MRP osa.

Ka APS-il on oma piirangud:

  • Võimalused sõltuvad tasemest. Kliendipõhine planeerimisloogika on saadaval alles APS Professionaliga, mis on APS Basicu laiendus.
  • Tingimused pole avalikud. abasi avalikel lehtedel ei ole APS-i hindu ega litsentsitingimusi.
  • Seotud tarkvaraversiooniga. Praegune APS-i põlvkond tuli välja hoolduspaketiga Abas 2024.Q3.1. (abas)
  • Vaated planeerijale. Avalikult kirjeldatud APS-i vaated hõlmavad ressursse, tellimusi, võimsuse kasutust ja kitsaskohti (Bottleneck) ning on mõeldud planeerijale. Plaani optimeeritakse lohistades või optimeerimisarvutustega. Tootmissaali kinnitused liiguvad eraldi PDC kaudu.

Ilma tegelikku võimsust arvestava planeerimiseta on masinad üle broneeritud, MRP tähtajad eeldavad vaba võimsust ja Excelis peetakse paralleelset plaani.

Millal piisab abas ERP enda planeerimisest

abas MRP koos mooduliga Production center on piisav, kui:

  • Tootmismaht on väike, läbimisajad pikad ja tellimusi tuleb harva kiirendada.
  • Tehase tootmismahtu piirab üks kitsaskoht ning mujal on vaba võimsust.
  • Planeerija määrab tööde järjekorra masina juures ja ligikaudsed tähtajad on vastuvõetavad.
  • Ümberseadistused, ühiskasutuses tööriistad ega materjalide saabumine ei määra tööde järjekorda.

Kui kasutate abas APS-i, hinnake seda alloleva kontrollnimekirja alusel. Ükskõik millise ajakava koostamise lahenduse valite, operatsioonide kuupäevi peab haldama üks süsteem.

Millal vajate tegelikku võimsust arvestavat tootmise planeerimist

Üldplaneerimisest enam ei piisa, kui teie tootmist iseloomustavad mitu järgmist asjaolu:

  • Tarned hilinevad, kuigi MRP tähtajad näisid sobivat.
  • Kitsaskohad muutuvad koos tootevalikuga.
  • Ümberseadistusaeg sõltub sellest, millist toodet eelmisena valmistati.
  • Vormid, stantsid või rakised on mitme masina ühiskasutuses.
  • Töötajate saadavus, vahetused ja puudumised seavad plaanile piirid ning mõni töö vajab korraga mitut operaatorit.
  • Ostutellimustega hangitud materjalide saabumine määrab, millise tööga saab alustada.
  • Kiirtellimused ja rikked sunnivad mitu korda nädalas ümber planeerima.
  • Operaatorid vajavad telefonis või tahvelarvutis oma tööjärjekorda.

Mida valikul jälgida

Küsige igalt pakkujalt, sealhulgas abas APS-i puhul, järgmiste võimaluste kohta:

  • Kõigi ressursside võimsuspiiride samaaegne arvestamine koos iga ressursi vahetustega.
  • Seadistusaegade maatriks: toodete järjestusest sõltuvad asümmeetrilised ümberseadistusajad, mille põhjal minimeeritakse seadistuste koguaega.
  • Tööriistad kui piiratud saadavusega ühisressursid, et sama rakis ei oleks kunagi korraga kahel masinal.
  • Mitut operaatorit nõudvad tööd, millele määratakse töötajad, kelle vahetustes on vaba aega.
  • Materjalide saadavust arvestav ajakava, mis lähtub nii laovarust kui ka ostutellimuste alusel saabuvatest materjalidest, mitte ainult laovarust.
  • Alternatiivsed masinad ja töötajad, mida planeerimismootor kasutab siis, kui esmane ressurss on hõivatud.
  • Automaatne ajakava uuendamine tootmise edenemisel või tellimuste muutumisel, ilma et planeerija peaks arvutust käivitama.
  • Operaatorite tööjärjekorrad telefonis või tahvelarvutis, nii et tööde kinnitused jõuavad tagasi plaani.
  • Proovimine oma tootmistellimustega enne litsentsi- või projektiotsust.
  • Selgelt määratletud tagasikirjutus abasi. Planeeritud kuupäevad peavad jõudma töösse antud tootmistellimustele, mitte MRP ettepanekutele, mis järgmise arvutusega muutuvad. Leppige kokku, milline süsteem haldab operatsioonide kuupäevi.

Valikud jagunevad kolme rühma:

  • abas APS on tootja enda detailplaneerimise moodul tasemetega Basic ja Professional.
  • Klassikalised APS-tarkvarapaketid Saksa ja Jaapani pakkujatelt.
  • Pilvepõhine APS koos tööde täitmisega tootmissaalis planeerib abasi kõrval automaatselt kõigi ressursside ajakava. Sellesse rühma kuulub SkyPlanner. Selline lahendus uuendab plaani tootmise muutudes ja toob ajakava operaatoriteni.

Kuhu sobib SkyPlanner

SkyPlanner APS katab kõik selle nimekirja punktid. Iga töökeskuse, töötaja ja tööriista võimsusel on piirid. Arcturus AI mootor koostab sekunditega operatsioonide tasemel ajakava, järjestades tööd teie prioriteetide ja tähtaegade järgi.

Seadistusaegade maatriks sisaldab tootepaaride ümberseadistusaegu mõlemas suunas: näiteks siniselt punasele 30 minutit ja punaselt sinisele 60. Mootor valib järjestuse, mis nõuab kõige vähem seadistamist. Tööriistad on piiratud saadavusega ühiskasutatavad ressursid ja üks töö võib vajada korraga mitut operaatorit. Kui põhiressurss pole saadaval, kasutab mootor alternatiivseid masinaid või töötajaid.

Materjalide saadavusest lähtuv ajakava koostamine simuleerib tulevast laoseisu abasi laovarude ja avatud ostutellimuste põhjal. Tellitud materjal loetakse kättesaadavaks selle tarnekuupäeval, nii et töö planeeritakse alles ajaks, mil materjal on olemas.

Autopilot koostab tootmise muutudes ajakava automaatselt ümber, järgides teie määratud lukustusi ja prioriteete. Planeerijad muudavad töid interaktiivsel Gantti ajateljel. Operaatorid näevad oma tööjärjekorda ning registreerivad tööd telefonis või tahvelarvutis funktsioonidega Mobile Confirmations, Production Timer ja Quick Log Mode.

Valige abas APS-i asemel SkyPlanner, kui:

  • Vajate toimivat ajakava nädalatega. abas APS-i praegused Basic ja Professional versioonid tulid hoolduspaketiga Abas 2024.Q3.1. SkyPlanner on abas ERP kõrval töötav pilvetarkvara, mida saate prooviperioodil oma tootmistellimustega katsetada ja mõne nädala jooksul pärast kasutuselevõtu alustamist igapäevatöösse rakendada.
  • Plaan peab end ise ajakohasena hoidma. abas APS-is optimeeritakse plaani lohistades ja optimeerimisarvutusi käivitades. Autopilot planeerib iga olulise muudatuse korral automaatselt ümber.
  • Järjestuse määravad ümberseadistused, tööriistad, meeskonnad ja materjal. SkyPlanner arvestab ühes ajakavas seadistusaegade maatriksi, tööriistade piiratud saadavuse, mitut operaatorit vajavate tööde, alternatiivsete töökeskuste ja ostutellimuste alusel saabuvate materjalidega.
  • Operaatorid peaksid töötama ajakohase tööjärjekorra järgi. abas APS-i vaated on mõeldud planeerijale ja tööde kinnitamine käib PDC kaudu. Mobile Confirmations toob iga operaatori ajakohase tööjärjekorra telefoni või tahvelarvutisse.

Alustage 30-päevast tasuta prooviperioodi oma avatud tootmistellimuste CSV- või Exceli ekspordiga (kuni 20 töökeskust, krediitkaarti pole vaja). Seejärel algab hind 199 € kuus ja sisaldab 5 töökeskust. Integratsiooni hinnapakkumise saate koos paketi pakkumisega ette, lähtudes teie protsessist ja vajadustest. Tavaliselt jõutakse juurutamisega lõpule mõne nädala jooksul pärast kasutuselevõtu alustamist.

SkyPlanneri ja abas ERP vaheline andmevahetus on kahesuunaline: SkyPlannerisse liiguvad tootmistellimused, tootmisloendid, laoseisud ja ostutellimused ning tagasi planeeritud operatsioonide kuupäevad ja tööajakirjed. SkyPlanneri meeskond seadistab integratsiooni kasutuselevõtu käigus või loob selle teie abasi partner või arendusmeeskond dokumenteeritud REST API abil (API dokumentatsioon).

Ülevaate leiate lehelt SkyPlanner abas ERP jaoks ja tehnilised üksikasjad abas ERP integratsioonijuhendist. Teiste süsteemidega saate tutvuda ERP integratsioonide lehel.

Tootmisettevõtete kogemused SkyPlanneriga

UTU tarneahelaspetsialist Kalle Kalliomäki Ulvila elektrikilpide tootmissaalis

2 hajasäästu igal nädalal

„SkyPlanner on viinud meie tootmise planeerimise Exceli tabelitest reaalajas tootmise optimeerimiseni.“

Kalle Kalliomäki, tarneahelaspetsialist
UTU · Elektrikilbid ja jaotusseadmed

Tootmise planeerimine säästab igal nädalal 2 tundi tööaega ja uus tööjärjekord jõuab liinile sekunditega.

Loe UTU kogemuslugu

Puhasruumi kaitseriietuses operaatorid pudelite täitmisliinil Laboratory & Alliedi ravimitehases Nairobis

+90%tootmise efektiivsus

„Tootmise efektiivsus on kasvanud 90%.“

Abdul Rucyinga, IT-juht
Laboratory & Allied · Ravimitootmine

Tootmise efektiivsus on kasvanud 90% ning kõiki töökeskusi hõlmava kolme kuu optimeeritud plaani koostamiseks kulub alla 30 minuti.

Loe Laboratory & Alliedi kogemuslugu

KJH-Compi keevitaja lihvib Alahärmä tehases keevitatud teraskonstruktsiooni

98%tarnekindlus, varem umbes 50%

„SkyPlanneril on meie tarnekindluse hoidmisel otsustav roll.“

Hannu Lahtinen, tegevjuht
KJH-Comp · Lehtmetallitööd ja lepinguline tootmine

Tarnekindlus tõusis umbes 50%-lt koguni 98%-ni ning ajakava koostamiseks on nüüd kahe töödejuhataja asemel vaja üht.

Loe KJH-Compi kogemuslugu

Õhuvaade Piristeeli katuse turvatoodete tehasele Kauhavas

99,2%tarnekindlus

„SkyPlanner on aidanud kitsaskohad nähtavale tuua ja muutnud tootmise juhtimise selgemaks.“

Toni Tuori, tootmisjuht
Piristeel · Katuse turvatooted ja vihmaveesüsteemid

Tarnekindlus jõudis sel aastal 99,2%-ni ning ajakava koostamisel säästetakse kuni neli tundi tööaega päevas.

Loe Piristeeli kogemuslugu

Korduma kippuvad küsimused

Kas abas ERP-l on ajakava koostamise tööriist?

Jah, kuid nimi on eksitav. Abasi ingliskeelses versioonis tähistab Scheduling MRP moodulit, mis seob vajadused laovarude, ostutellimuste või tootmistellimustega. Operatsioonide üksikasjalik planeerimine masinate ja töötajate tegelikku võimsust arvestades toimub eraldi APS-kihis.

Kas abasi MRP arvestab tootmisvõimsusega?

Ainult ligikaudselt. Abas ise ütleb, et MRP kontrollib tootmisvõimsust lihtsustatud kujul, üldisemal tasemel või tagantjärele. Tootmistellimused võivad olla planeeritud samale piiratud võimsusega masinale samaks ajaks.

Mis vahe on versioonidel abas APS Basic ja APS Professional?

APS Basic planeerib alternatiivseid masinaid, ressursse ja töötajaid ning salvestab käsitsi koostatud plaanid tagasi abasi operatsioonidesse. APS Professional on laiendus, mis pakub rohkem simulatsiooniparameetreid ja kliendipõhist planeerimisloogikat. Mõlemad tulid hoolduspaketiga 2024.Q3.1.

Kas SkyPlanner saab töötada abas ERP kõrval ilma abas APS-ita?

Jah. SkyPlanner koostab ajakava otse abasi tootmistellimuste põhjal ja salvestab planeeritud kuupäevad tagasi abasisse. Enne töö planeerimist kontrollib see ka abasi laoseisu ja avatud ostutellimusi.

Kas saan SkyPlannerit katsetada enne selle ühendamist abas ERP-ga?

Jah. Eksportige abasist avatud tootmistellimused, operatsioonid ja masinad CSV- või Exceli faili ning importige need 30-päevase prooviperioodi jooksul SkyPlannerisse. Krediitkaarti pole vaja. Vaadake hindu, alustage prooviperioodi või võtke ühendust müügimeeskonnaga.