Integracje / ERP / abas ERP
Czy abas ERP oferuje harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem dostępnych mocy? abas MRP i APS a SkyPlanner APS
Podstawowy abas ERP najpierw planuje materiały, a moce produkcyjne sprawdza zgrubnie lub dopiero później. Jak przyznaje sam abas, zlecenia produkcyjne mogą wtedy trafić jednocześnie na tę samą maszynę o ograniczonej wydajności. Szczegółowe planowanie z uwzględnieniem dostępnych mocy wymaga osobnej warstwy. abas oferuje własny moduł APS. SkyPlanner APS to system do harmonogramowania w chmurze, który działa obok abas ERP. Możesz sprawdzić go na własnych zleceniach produkcyjnych w ramach 30-dniowego okresu próbnego.
Jak abas ERP planuje produkcję — krok po kroku
Proces obsługi produkcji w abas składa się z sześciu części.
1. Części i listy produkcyjne
Kartoteki obejmują części lub produkty (Teil, Artikel). Inne systemy ERP przechowują zestawienie materiałowe i marszrutę technologiczną oddzielnie, a abas je łączy. „Instead of separate BOMs and work plans, you use a combination of both” (zamiast oddzielnych zestawień materiałowych i planów operacji korzystasz z ich połączenia). Służą do tego listy produkcyjne, które zawierają „material, operations, machines, and times in one place.” (materiały, operacje, maszyny i czasy w jednym miejscu). (abas)
Każda lista produkcyjna (Fertigungsliste) zawiera operacje (Arbeitsgänge) i ich sekwencje wraz z czasami wykonania i przygotowania.
2. Maszyny i kalendarz dostępności mocy
Operacje są przypisane do maszyn i zasobów produkcyjnych. Podczas tworzenia rezerwacji moduł Scheduling uwzględnia „existing capacities into account (calendar)” (dostępne moce według kalendarza). (abas)
3. MRP, czyli Scheduling w terminologii abas
„The abas Material Requirements Planning (MRP) module, also known as Scheduling, is one of the core abas functions.” (Moduł planowania zapotrzebowania materiałowego abas, czyli MRP, znany również jako Scheduling, to jedna z podstawowych funkcji abas). (abas) Każde zapotrzebowanie, na przykład zamówienie klienta, zostaje powiązane ze źródłem pokrycia: zapasem magazynowym, zamówieniem zakupu lub zleceniem produkcyjnym. Obliczenia są wykonywane raz dziennie lub w trybie ciągłym.
Wynikiem są propozycje zleceń produkcyjnych (Fertigungsvorschläge). Termin „scheduling” (harmonogramowanie) na anglojęzycznych stronach abas oznacza te obliczenia MRP, a nie ustalanie kolejności operacji z uwzględnieniem ograniczonych mocy.
4. Production center i Production dashboard
Planista przegląda propozycje w Production center (Fertigungszentrale). Może tam przeglądać, edytować i zwalniać propozycje zleceń oraz zlecenia produkcyjne (Betriebsaufträge). „While rough planning automatically runs in the background, you can also perform detailed planning.” (Podczas gdy planowanie zgrubne działa automatycznie w tle, można również prowadzić planowanie szczegółowe). (abas)
5. abas APS: warstwa planowania szczegółowego
Za planowanie szczegółowe odpowiada abas APS (APS/Feinplanung). abas opisuje je tak: „Optimization of production order processing through detailed planning against limited capacity.” (Optymalizacja realizacji zleceń produkcyjnych dzięki szczegółowemu planowaniu z uwzględnieniem ograniczonych mocy). (abas) Moduł obejmuje:
- szczegółowe kalendarze, kwalifikacje pracowników, sekwencje i cechy określające priorytety
- alternatywne zasoby produkcyjne i optymalizację przezbrojeń
- planowanie ręczne lub automatyczne przebiegi optymalizacji
- widok zasobów produkcyjnych (wykres Gantta z funkcją przeciągania i upuszczania), widoki zleceń produkcyjnych, zamówień klientów i wykorzystania mocy oraz widok Bottleneck
- scenariusze planowania i symulację priorytetów
Pakiet serwisowy 2024.Q3.1 wprowadził nową generację modułu w dwóch wariantach. APS Basic planuje wykorzystanie alternatywnych maszyn, zasobów produkcyjnych i pracowników oraz zapisuje ręcznie utworzone plany w operacjach abas. APS Professional jest dostępny „als Erweiterung” (jako rozszerzenie). Zapewnia więcej parametrów symulacji i po raz pierwszy logikę planowania dostosowaną do konkretnego klienta. (abas) Moduł pochodzi od alltrotec, firmy przejętej przez Forterro we wrześniu 2024. (Forterro)
6. Dane zwrotne z hali produkcyjnej przez PDC
Plant Data Collection (PDC) rejestruje „partial and full completion confirmations of yields” (potwierdzenia częściowego i pełnego wykonania z podaniem wyprodukowanych ilości), czas obecności i stan maszyn. Operatorzy korzystają z kart pracy lub terminala mobilnego. (abas) Potwierdzenia (Rückmeldungen) aktualizują zlecenie produkcyjne.
Co pozostaje po stronie planisty
abas jasno opisuje ograniczenia MRP na swojej stronie porównującej APS z MRP:
- Najpierw materiały, potem moce. „Zuerst wird der Materialbedarf berechnet. Danach werden Fertigungsaufträge erstellt.” (Najpierw obliczane jest zapotrzebowanie materiałowe, a następnie tworzone są zlecenia produkcyjne).
- Zgrubna ocena mocy. Moce są „häufig vereinfacht, auf einer gröberen Ebene oder erst nachgelagert geprüft” (często sprawdzane w uproszczeniu, na bardziej ogólnym poziomie lub dopiero później).
- Osobna weryfikacja mocy. „Kapazitätsprüfung erfolgt häufig getrennt” (sprawdzanie mocy często odbywa się oddzielnie).
- Nakładające się zlecenia. Zlecenia produkcyjne mogą zostać zaplanowane na ten sam czas na tej samej maszynie lub zasobie produkcyjnym o ograniczonej dostępności.
- APS jako uzupełnienie, nie zamiennik. „APS ersetzt MRP deshalb nicht.” (APS nie zastępuje więc MRP). Harmonogram uwzględniający dostępne moce powstaje w dodatkowej warstwie, a nie w ramach MRP.
Warstwa APS też ma swoje ograniczenia:
- Zakres zależny od wariantu. Logika planowania dostosowana do konkretnego klienta jest dostępna dopiero w APS Professional, rozszerzeniu APS Basic.
- Brak publicznych warunków. Na publicznych stronach abas nie podano cen ani warunków licencjonowania APS.
- Powiązanie z wersją systemu. Obecna generacja APS została udostępniona z pakietem serwisowym Abas 2024.Q3.1. (abas)
- Widoki dla planisty. Opisane publicznie widoki APS obejmują zasoby produkcyjne, zlecenia, wykorzystanie mocy i Bottleneck. Planista optymalizuje plan przez przeciąganie i upuszczanie lub uruchamianie optymalizacji. Potwierdzenia z hali produkcyjnej są obsługiwane oddzielnie przez PDC.
Bez warstwy harmonogramowania uwzględniającej dostępne moce zakłady borykają się z przeciążeniem maszyn i terminami MRP zakładającymi wolne moce, a równolegle prowadzą nieoficjalny plan w Excelu.
Kiedy wystarcza planowanie w samym abas ERP
abas MRP wraz z Production center wystarcza, gdy:
- Wolumen produkcji jest mały, terminy realizacji są długie, a przyspieszanie zleceń zdarza się rzadko.
- Jedno wąskie gardło ogranicza wydajność zakładu, a pozostałe zasoby mają zapas mocy.
- Planista ustala kolejność operacji przy maszynie, a orientacyjne terminy są akceptowane.
- Przezbrojenia, współdzielone narzędzia i terminy dostaw materiałów nie decydują o kolejności pracy.
Jeśli korzystasz z abas APS, sprawdź go według poniższej listy. Niezależnie od wybranego narzędzia do harmonogramowania za terminy operacji odpowiada jeden system.
Kiedy potrzebujesz systemu do harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem dostępnych mocy
Planowanie zgrubne przestaje wystarczać, gdy kilka z poniższych sytuacji dotyczy Twojego zakładu:
- Dostawy się opóźniają, choć terminy wyliczone przez MRP wyglądały poprawnie.
- Wąskie gardła zmieniają się wraz ze strukturą asortymentu produkcji.
- Czas przezbrojenia zależy od wcześniej produkowanego wyrobu.
- Formy, tłoczniki lub przyrządy mocujące są współdzielone między maszynami.
- Obsada, zmiany i nieobecności ograniczają możliwości planowania, a niektóre operacje wymagają kilku operatorów jednocześnie.
- Termin dostawy materiałów z zamówień zakupu decyduje o tym, która operacja może się rozpocząć.
- Pilne zamówienia i awarie wymuszają zmiany harmonogramu kilka razy w tygodniu.
- Operatorzy potrzebują własnej kolejki operacji na telefonie lub tablecie.
Na co zwrócić uwagę
Zapytaj każdego dostawcę, również dostawcę abas APS, o każdy z tych punktów:
- Jednoczesne uwzględnianie ograniczeń wszystkich zasobów produkcyjnych, wraz ze zmianami roboczymi każdego z nich.
- Macierz czasów przezbrojeń: zależne od kolejności, asymetryczne czasy przezbrojeń między produktami, służące do minimalizacji łącznego czasu przygotowania.
- Narzędzia jako współdzielone zasoby o ograniczonej dostępności, tak aby jeden przyrząd mocujący nigdy nie był przypisany do dwóch maszyn jednocześnie.
- Operacje wymagające wielu operatorów, obsadzane pracownikami dostępnymi na danych zmianach.
- Harmonogramowanie uwzględniające dostępność materiałów na podstawie zapasów i oczekiwanych dostaw z zamówień zakupu, a nie samych stanów magazynowych.
- Alternatywne maszyny i personel, z których silnik korzysta, gdy podstawowy zasób produkcyjny jest zajęty.
- Automatyczne przeliczanie harmonogramu wraz z postępem produkcji lub zmianami zamówień, bez uruchamiania obliczeń przez planistę.
- Kolejki operacji dla operatorów na telefonie lub tablecie, z potwierdzeniami aktualizującymi plan.
- Test na własnych zleceniach produkcyjnych przed podjęciem decyzji o licencji lub projekcie.
- Jasne zasady zapisu danych z powrotem do abas. Zaplanowane terminy powinny trafiać do zwolnionych zleceń produkcyjnych, a nie do propozycji MRP, które zmienią się przy kolejnych obliczeniach. Ustal, który system odpowiada za terminy operacji.
Dostępne rozwiązania można podzielić na trzy grupy:
- abas APS to własny moduł planowania szczegółowego dostawcy, dostępny w wariantach Basic i Professional.
- Klasyczne pakiety APS od niemieckich i japońskich dostawców.
- Systemy APS w chmurze z obsługą realizacji produkcji, do których należy SkyPlanner, automatycznie harmonogramują pracę wszystkich zasobów produkcyjnych obok abas. Na bieżąco przeliczają harmonogram w miarę zmian w produkcji i udostępniają go operatorom.
Gdzie sprawdza się SkyPlanner
SkyPlanner APS spełnia każdy punkt tej listy. Uwzględnia ograniczoną dostępność każdego stanowiska roboczego, pracownika i narzędzia. Silnik Arcturus AI w kilka sekund tworzy harmonogram na poziomie operacji, ustalając kolejność według Twoich priorytetów i terminów realizacji.
Macierz czasów przezbrojeń zawiera czasy przejścia między parami produktów w obu kierunkach, na przykład z niebieskiego na czerwony 30 minut, a z czerwonego na niebieski 60. Silnik wybiera kolejność wymagającą najmniej czasu na przezbrojenia. Narzędzia są współdzielonymi zasobami o ograniczonej dostępności, a jedna operacja może wymagać kilku operatorów jednocześnie. Gdy podstawowy zasób produkcyjny jest niedostępny, silnik korzysta z alternatywnych maszyn lub pracowników.
Harmonogramowanie z uwzględnieniem materiałów symuluje przyszłe stany magazynowe na podstawie zapasów i otwartych zamówień zakupu w abas. Zamówiony materiał jest uznawany za dostępny w dniu dostawy, więc praca jest planowana dopiero na czas, gdy materiał będzie na miejscu.
Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram po zmianach w produkcji, respektując ustawione blokady i priorytety. Planiści edytują operacje na interaktywnym wykresie Gantta. Operatorzy widzą swoją kolejkę i rejestrują pracę na telefonie lub tablecie za pomocą Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode.
Wybierz SkyPlanner zamiast abas APS, gdy:
- Potrzebujesz działającego harmonogramu w ciągu kilku tygodni. abas APS w obecnych wersjach Basic i Professional pojawił się wraz z pakietem aktualizacji Abas 2024.Q3.1. SkyPlanner to oprogramowanie chmurowe działające obok abas ERP. W okresie próbnym testujesz je na własnych zleceniach produkcyjnych, a w ciągu kilku tygodni od rozpoczęcia wdrożenia uruchamiasz je w codziennej pracy.
- Plan musi aktualizować się sam. W abas APS optymalizacja odbywa się przez przeciąganie i upuszczanie oraz uruchamianie obliczeń optymalizacyjnych. Autopilot automatycznie przelicza harmonogram po każdej istotnej zmianie.
- O kolejności decydują przezbrojenia, narzędzia, zespoły i materiały. SkyPlanner uwzględnia w jednym harmonogramie macierz czasów przezbrojeń, ograniczoną dostępność narzędzi, operacje wymagające wielu operatorów, alternatywne stanowiska robocze oraz terminy dostaw z zamówień zakupu.
- Operatorzy powinni pracować według aktualnej kolejki. Widoki abas APS służą planiście, a potwierdzenia są rejestrowane przez PDC. Mobile Confirmations udostępnia każdemu operatorowi aktualną kolejkę na telefonie lub tablecie.
Zacznij od eksportu otwartych zleceń produkcyjnych do pliku CSV lub Excel i skorzystaj z 30-dniowego bezpłatnego okresu próbnego (do 20 stanowisk roboczych, bez karty kredytowej). Po tym okresie ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych. Wycenę integracji, dopasowaną do Twojego procesu i potrzeb, otrzymujesz z góry wraz z wyceną abonamentu. Wdrożenie zwykle kończy się w ciągu kilku tygodni od jego rozpoczęcia.
SkyPlanner integruje się z abas ERP w obu kierunkach: pobiera zlecenia produkcyjne, listy produkcyjne, stany magazynowe i zamówienia zakupu, a odsyła zaplanowane terminy operacji oraz zarejestrowane czasy pracy. Integrację konfiguruje zespół SkyPlanner podczas wdrożenia. Może ją też zbudować Twój partner abas lub programiści, korzystając z udokumentowanego REST API (dokumentacja API).
Ogólne informacje znajdziesz na stronie SkyPlanner dla abas ERP, szczegóły techniczne w przewodniku integracji z abas ERP, a informacje o innych systemach w przeglądzie integracji z ERP.
Opinie firm produkcyjnych o SkyPlanner
2 hoszczędności co tydzień
„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excel do optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym.”
Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw
UTU · Rozdzielnice i aparatura łączeniowa
Planowanie produkcji pozwala zaoszczędzić 2 godziny pracy tygodniowo, a nowa kolejka zadań trafia na linię w ciągu kilku sekund.
+90%wydajności produkcji
„Wydajność produkcji wzrosła o 90%.”
Abdul Rucyinga, szef działu IT
Laboratory & Allied · Produkcja farmaceutyczna
Wydajność produkcji wzrosła o 90%, a przygotowanie zoptymalizowanego planu na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk roboczych zajmuje mniej niż 30 minut.
98%terminowości dostaw, wzrost z około 50%
„SkyPlanner odgrywa decydującą rolę w utrzymaniu naszej terminowości dostaw.”
Hannu Lahtinen, dyrektor zarządzający
KJH-Comp · Wytwarzanie elementów z blach i produkcja kontraktowa
Terminowość dostaw wzrosła z około 50% do nawet 98%, a harmonogramowaniem zajmuje się teraz jeden kierownik zamiast dwóch.
99,2%terminowości dostaw
„SkyPlanner ułatwił nam identyfikację wąskich gardeł i sprawił, że zarządzanie produkcją stało się bardziej przejrzyste.”
Toni Tuori, kierownik produkcji
Piristeel · Systemy bezpieczeństwa dachowego i systemy rynnowe
Terminowość dostaw osiągnęła w tym roku 99,2%, a harmonogramowanie pozwala zaoszczędzić do czterech godzin pracy dziennie.
Najczęściej zadawane pytania
Czy abas ERP ma narzędzie do harmonogramowania?
Tak, ale nazwa jest myląca. W angielskiej wersji abas Scheduling to moduł MRP, który przypisuje zapotrzebowania do zapasów, zamówień zakupu lub zleceń produkcyjnych. Szczegółowe harmonogramowanie operacji z uwzględnieniem ograniczonych zdolności produkcyjnych odbywa się w osobnej warstwie APS.
Czy abas MRP uwzględnia zdolności produkcyjne?
Tylko zgrubnie. Sam abas podaje, że MRP sprawdza zdolności produkcyjne w uproszczony sposób, na bardziej ogólnym poziomie lub po utworzeniu planu. Zlecenia produkcyjne mogą zostać zaplanowane na ten sam czas na tej samej maszynie o ograniczonej zdolności produkcyjnej.
Czym różnią się abas APS Basic i APS Professional?
APS Basic uwzględnia w planowaniu alternatywne maszyny, zasoby produkcyjne i pracowników oraz zapisuje ręcznie ułożone plany w operacjach abas. APS Professional to rozszerzenie oferujące więcej parametrów symulacji i logikę planowania dostosowaną do klienta. Obie wersje pojawiły się wraz z pakietem aktualizacji 2024.Q3.1.
Czy SkyPlanner może działać równolegle z abas ERP bez abas APS?
Tak. SkyPlanner bezpośrednio harmonogramuje zlecenia produkcyjne z abas i zapisuje zaplanowane terminy z powrotem w abas. Przed zaplanowaniem operacji sprawdza też stany magazynowe i otwarte zamówienia zakupu w abas.
Czy mogę przetestować SkyPlanner przed integracją z abas ERP?
Tak. Wyeksportuj otwarte zlecenia produkcyjne, operacje i maszyny z abas do pliku CSV lub Excel i zaimportuj je podczas 30-dniowego okresu próbnego. Karta kredytowa nie jest wymagana. Sprawdź cennik, rozpocznij okres próbny lub porozmawiaj z działem sprzedaży.
