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Bietet JobBOSS² eine Feinplanung? So funktioniert der Whiteboard Scheduler
Ja. In JobBOSS² von ECI können Sie zwischen finiter und infiniter Feinplanung wählen. Das System belastet Arbeitsstationen entsprechend den verfügbaren Schichtstunden und stellt dem Planer den Whiteboard Scheduler sowie das Planning Board mit Drag-and-drop zur Verfügung. Die Reihenfolge innerhalb jeder Arbeitsstation legt weiterhin der Planer fest. Für jeden Arbeitsgang im Arbeitsplan ist eine Rüstzeit hinterlegt. Betriebe, die jede Maschine, jeden Bediener, jedes Werkzeug und das Material unter Berücksichtigung ihrer tatsächlichen Verfügbarkeit einplanen und die Reihenfolge automatisch optimieren lassen möchten, setzen SkyPlanner APS neben JobBOSS² ein.
Dieser Artikel behandelt JobBOSS², ehemals E2 SHOP. Das klassische JobBOSS wird inzwischen nur noch an Bestandskunden verkauft. Prüfen Sie daher, auf welches Produkt sich eine Bildschirmansicht oder Hilfeseite bezieht.
So plant JobBOSS² – Schritt für Schritt
1. Schichten in Company Maintenance
Die Einrichtungsempfehlungen von ECI beginnen hier: „The first step is to review the shifts set up in Company Maintenance.“ (Prüfen Sie zunächst die in Company Maintenance eingerichteten Schichten.) Im Company Calendar sind die verfügbaren Stunden je Schicht für bis zu drei Schichten, deren Anfangs- und Endzeiten sowie ein Kapazitätsfaktor hinterlegt. Für einzelne Arbeitsstationen können abweichende Schichten festgelegt werden. (ECI-Blog)
2. Arbeitsstationen
„Work Centers can be any number of things: machines, groups of machines, work cells, people, etc.“ (Arbeitsstationen können vieles abbilden: Maschinen, Maschinengruppen, Fertigungszellen, Personen usw.) Für jedes Work Center sind die verfügbaren Stunden in den Schichten 1 bis 3, die aktiven Schichten, Arbeitstage, ein Kapazitätsfaktor, ein prozentualer Nutzungsgrad, die Wartezeit und eine Standardrüstzeit hinterlegt. Über die Belastungsmethode wird außerdem festgelegt, ob die Belastung finit oder infinit erfolgt. (JobBOSS²-API-Referenz)
3. Arbeitspläne und Arbeitsgänge
Die Zeit je Arbeitsgang wird laut ECI hier erfasst: „in the Estimating module or directly on a Job through Order Entry.“ (Im Modul Estimating oder über Order Entry direkt im Auftrag.) Jeder Routing-Arbeitsgang in einer Kalkulation und jeder Order Routing-Arbeitsgang in einem Auftrag enthält:
- die Arbeitsstation oder den externen Lieferanten
- Rüstzeit und Zykluszeit
- die Teamgröße und die Anzahl der Maschinen für den Auftrag
- Kennzeichen für unbeaufsichtigten Betrieb und überlappende Arbeitsgänge
- voraussichtliche Start- und Endtermine
4. Material und Fremdleistungen
Zukaufmaterial und Fremdleistungen werden im Auftrag als Job Requirements mit einer Beschaffungszeit und der verknüpften Bestellung geführt. ECI sagt klar, was die Planung benötigt: „all raw materials and outside services need realistic lead times.“ (Für alle Rohmaterialien und Fremdleistungen sind realistische Beschaffungszeiten erforderlich.)
5. Den Plan erstellen
„JobBOSS² builds the schedule by looking at how jobs interact with one another at each work center.“ (JobBOSS² erstellt den Plan anhand der Wechselwirkungen zwischen den Aufträgen an jeder Arbeitsstation.) ECI beschreibt es als ein Programm, das „uses math to look at hard data when determining how the shop should be loaded.“ (Mithilfe mathematischer Verfahren wertet es belastbare Daten aus, um die Belegung der Fertigung festzulegen.) Aufträge haben eine Priorität und einen Fälligkeitstermin und lassen sich im Plan fixieren.
6. Whiteboard Scheduler, Planning Board und Scheduling Advisor
ECI bezeichnet JobBOSS² als „the only ERP with two ways to schedule“ (das einzige ERP mit zwei Möglichkeiten zur Planung):
- Whiteboard Scheduler. „The Whiteboard Scheduler lets you change customer due dates and job schedules on the fly.“ (Mit dem Whiteboard Scheduler können Sie Kundentermine und die Auftragsplanung unmittelbar anpassen.) Im ECI-Blog heißt es außerdem, das Whiteboard „shows you your capacity and gives you forecasting abilities.“ (Es zeigt Ihnen Ihre Kapazität und ermöglicht Prognosen.)
- Planning Board. „The Planning Board has drag and drop functionality,“ (Das Planning Board bietet eine Drag-and-drop-Funktion.) Damit können Sie den Weg der Aufträge durch die Fertigung visuell verfolgen.
- Scheduling Advisor zeigt, welche Aufträge im Rückstand sind. Sie können Eilaufträge kennzeichnen und Was-wäre-wenn-Szenarien erstellen, um die Durchlaufzeiten zu sehen. (ECI)
7. Betriebsdatenerfassung
„The shop employees need to utilize data collection to report times and completed pieces.“ (Die Beschäftigten in der Fertigung müssen Zeiten und fertiggestellte Stückzahlen über die Betriebsdatenerfassung zurückmelden.) ECI erklärt: „the schedule is updated in real-time as that information is entered.“ (Der Plan wird bei der Eingabe dieser Informationen in Echtzeit aktualisiert.) Die geleistete Arbeit wird je Arbeitsgang über Time Tickets erfasst.
8. ECI APS als Add-on
Im Oktober 2024 kündigte ECI „two new add-on solutions for its Manufacturing ERP products,“ (zwei neue Erweiterungen für seine Fertigungs-ERP-Produkte) an: ECI MES und ECI APS, beide auf Basis von LYNQ. Diese sollten laut Ankündigung „soon be available for Deacom, M1, JobBOSS², and Macola.“ (bald für Deacom, M1, JobBOSS² und Macola verfügbar sein). ECI APS ergänzt folgende Funktionen: „multiple resource scheduling, live progress reporting from equipment, and custom constraints.“ (Planung mehrerer Ressourcen, Fortschrittsmeldungen von Maschinen in Echtzeit und individuelle Randbedingungen.) (Ankündigung, ECI APS)
Was beim Planer bleibt
ECI beschreibt die Rolle des Planers in den eigenen Planungshinweisen offen:
- Der Plan unterstützt den Planer. „The Schedule is a tool to help you run your shop; it will not run it for you.“ (Der Plan ist ein Hilfsmittel zur Steuerung Ihrer Fertigung; er übernimmt diese Aufgabe nicht für Sie.) Er „cannot replace the experience and real-world knowledge of the person doing the scheduling.“ (Er kann die Erfahrung und das Praxiswissen der planenden Person nicht ersetzen.)
- Reihenfolge innerhalb einer Arbeitsstation. „Others may wish to manipulate the schedule to reorder the jobs in a work center to have greater control.“ (Andere möchten den Plan möglicherweise anpassen und die Aufträge an einer Arbeitsstation neu ordnen, um mehr Kontrolle zu haben.) Die Reihenfolge der Aufträge auf einer Maschine legt der Planer fest.
- Den Plan aktuell zu halten, kostet Arbeit. Den Plan manuell an die tatsächliche Situation in der Fertigung anzupassen, „is a full-time job and leads to being reactive rather than proactive.“ (Das ist eine Vollzeitaufgabe und führt dazu, eher zu reagieren als vorausschauend zu handeln.)
- Minutengenaue Termine als Richtwerte. „The schedule will give you start and end times to the minute, but making your shop drive to them is unrealistic.“ (Der Plan liefert minutengenaue Start- und Endzeiten. Von der Fertigung zu verlangen, diese exakt einzuhalten, ist jedoch unrealistisch.)
- Zuerst müssen die Daten stimmen. „Without first using the system properly, scheduling is bound to fail.“ (Wird das System nicht von Anfang an richtig genutzt, ist die Planung zum Scheitern verurteilt.) (ECI-Blog)
- Rüstzeiten richten sich nach dem Arbeitsplan. Jeder Arbeitsgang hat eine Rüstzeit – unabhängig davon, was zuvor auf der Maschine lief.
- Material wird über Beschaffungszeiten abgebildet. Zukaufteile und Fremdleistungen fließen mit ihren Beschaffungszeiten ein. Bestände und erwartete Wareneingänge aus Bestellungen werden nicht für jeden Auftrag einzeln geprüft.
- Mehrere Ressourcen unter individuellen Randbedingungen zu planen, ist Aufgabe des Add-ons. Diese Funktion vermarktet ECI als Bestandteil von ECI APS.
Wann die Planung in JobBOSS² ausreicht
Das integrierte Modul reicht aus, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind:
- Ein erfahrener Planer ist für das Whiteboard verantwortlich und legt die Reihenfolge gern von Hand fest.
- Arbeitsstationen bestehen aus einzelnen Maschinen oder aus untereinander austauschbaren Maschinen.
- Die Rüstzeiten sind kurz oder unabhängig vom vorherigen Auftrag.
- Bediener und Vorrichtungen sind nur selten ausschlaggebend dafür, welcher Auftrag laufen kann.
- Die Beschaffungszeiten für Material sind verlässlich genug, um damit zu planen.
Wenn das auf Ihren Betrieb zutrifft, halten Sie Schichten, verfügbare Stunden der Arbeitsstationen und Zeiten im Arbeitsplan aktuell. Nutzen Sie die Betriebsdatenerfassung bei jedem Arbeitsgang und lassen Sie verspätete Aufträge vom Scheduling Advisor kennzeichnen.
Wann Sie ein System zur Feinplanung brauchen
Das Board stößt an seine Grenzen, wenn mehrere dieser Punkte zutreffen:
- Der Planer verbringt jede Woche Stunden damit, nach Eilaufträgen die Reihenfolge an den Arbeitsstationen neu zu ordnen.
- Die Umrüstzeit hängt davon ab, welches Teil, Material oder welche Vorrichtung zuvor auf der Maschine im Einsatz war.
- Bediener, Schichten und Abwesenheiten begrenzen die Ausbringung ebenso stark wie die Maschinen.
- Vorrichtungen, Lehren oder Werkzeuge werden an verschiedenen Maschinen eingesetzt.
- Verspätetes Stangenmaterial oder verzögerte Fremdleistungen bestimmen, welcher Auftrag starten kann.
- Zugesagte Liefertermine werden verfehlt, obwohl die Belegung auf dem Board voll, aber machbar aussah.
Worauf Sie achten sollten
- Alle Ressourcen gleichzeitig mit ihren realen Grenzen planen: Maschinen, Personal, Werkzeuge und Material – nicht nur die verfügbaren Stunden der Arbeitsstationen.
- Automatische Reihenfolgeplanung nach Priorität, Fälligkeitstermin und Kunde, über die gesamte Fertigung hinweg.
- Eine Rüstzeitmatrix mit reihenfolgeabhängigen Umrüstzeiten, die je nach Wechselrichtung unterschiedlich sind.
- Arbeitsgänge mit mehreren Bedienern und Werkzeuge als gemeinsam genutzte Ressourcen mit begrenzter Verfügbarkeit.
- Materialabhängige Planung, die Bestände und erwartete Wareneingänge aus Bestellungen prüft.
- Automatische Neuplanung bei Änderungen am Fertigungsfortschritt oder an Aufträgen, mit Fixierungen für bereits in der Fertigung befindliche Arbeiten.
- Ein sauberer Datenaustausch mit JobBOSS². Über die JobBOSS²-API von ECI lassen sich Aufträge lesen und geplante Termine je Order Routing-Arbeitsgang schreiben. Fragen Sie jeden Anbieter, wie die Termine in Ihre Aufträge gelangen und wer die Anbindung nach dem Produktivstart betreut.
Die Optionen lassen sich in drei Gruppen einteilen:
- Die Planung in JobBOSS² und ECI APS innerhalb der ECI-Produktfamilie: entweder das vom Planer bediente Board oder das APS-Add-on.
- Desktop-Systeme zur Feinplanung, die Excel- oder CSV-Exporte aus JobBOSS einlesen. Die Termine werden anschließend von Hand zurückübertragen.
- Cloud-APS mit API-Anbindung: Hierzu gehört SkyPlanner, das neben JobBOSS² alle Ressourcen automatisch einplant und den Bedienern den Plan bereitstellt.
Wo SkyPlanner ansetzt
SkyPlanner APS übernimmt die Arbeit, die sonst beim Planer bleibt. Jede Arbeitsstation, jede Person, jedes Werkzeug und das Material werden mit ihrer tatsächlichen Verfügbarkeit und konkreten Uhrzeiten eingeplant. Arcturus optimiert den gesamten Plan in Sekunden. Die Reihenfolge richtet sich nach Auftragspriorität, Fertigstellungstermin, Kundenpriorität, Fast Track und Dynamic Priorities.
Die Rüstzeitmatrix enthält die Umrüstzeiten zwischen jedem Teilepaar in beiden Richtungen. Die Planungsengine wählt die Reihenfolge mit dem geringsten Rüstaufwand. Ein Arbeitsgang, der drei Bediener benötigt, wird mit drei Personen in freien Schichten eingeplant. Eine Vorrichtung, die an einer Maschine im Einsatz ist, wird niemals gleichzeitig an einer anderen eingeplant. Ist die bevorzugte Maschine oder Person belegt, wird die Arbeit einer Alternative zugewiesen.
Die materialgestützte Feinplanung simuliert künftige Lagerbestände anhand des aktuellen Bestands und erwarteter Wareneingänge aus Bestellungen. So wird ein Arbeitsgang erst dann eingeplant, wenn das benötigte Material verfügbar ist. Autopilot plant bei Änderungen in der Produktion automatisch neu. Running Time Lock fixiert die Arbeitsgänge der nächsten Stunden, damit die laufende Fertigung nicht gestört wird. Mit Mobile Confirmations, Production Timer und Quick Log Mode erfassen Bediener ihre Arbeit auf dem Smartphone oder Tablet.
Wählen Sie SkyPlanner statt der Planung in JobBOSS², wenn:
- Sie die Reihenfolge optimieren statt von Hand festlegen möchten. ECI sagt über seine Planung: „will not run it for you.“ (Sie übernimmt die Steuerung nicht für Sie.) Arcturus legt die Reihenfolge für alle Arbeitsstationen gleichzeitig fest, und Autopilot plant bei jeder Änderung neu.
- Ihre Rüstzeiten vom vorherigen Arbeitsgang abhängen. An die Stelle einer einzigen Rüstzeit pro Arbeitsgang im Arbeitsplan tritt eine Rüstzeitmatrix, die die Wechselrichtung berücksichtigt.
- Personal, Vorrichtungen und Material die Planung tatsächlich begrenzen. Sie werden gemeinsam mit den Maschinen in einem Plan berücksichtigt, der die verfügbaren Kapazitäten einhält.
- Sie mehrere Ressourcen gemeinsam planen möchten, ohne ein Add-on-Projekt aufzusetzen. ECI bietet diese Funktion als ECI APS an. SkyPlanner ist binnen Wochen nach Beginn des Onboardings im Einsatz. Zuvor testen Sie es mit Ihren eigenen Aufträgen.
Starten Sie mit einem Excel-Export Ihrer offenen Aufträge aus JobBOSS² in die kostenlose 30-Tage-Testphase (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich). Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, bei monatlicher Abrechnung. Für die Integration erhalten Sie vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein Angebot, das auf Ihre Abläufe und Anforderungen abgestimmt ist.
SkyPlanner tauscht Daten mit JobBOSS² in beide Richtungen aus: über die JobBOSS² API von ECI oder bei On-Premise-Installationen über die ERP API von ECI. Das SkyPlanner-Team richtet die Schnittstelle während des Onboardings ein. Ihr Partner oder Ihre Entwickler können mit der dokumentierten REST API arbeiten. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite SkyPlanner für JobBOSS², im Integrationsleitfaden für JobBOSS², unter SkyPlanner-Funktionen oder in der Übersicht aller ERP-Integrationen.
Fertigungsunternehmen, die SkyPlanner nutzen
6 Monateim Voraus sieht der Vertrieb freie Kapazitäten
„SkyPlanner schafft eine verlässliche Grundlage für die gesamte Produktionsplanung.“
Anu Järvinen, Produktionsleiterin
Fredman Operations · Lebensmittelechte Verpackungspapiere
Der Vertrieb sieht freie Kapazitäten sechs Monate im Voraus. Anfragen zu Planänderungen, deren Beantwortung früher eine Stunde oder länger dauerte, werden in Sekunden beantwortet.
2 hZeitersparnis pro Woche
„Mit SkyPlanner haben wir unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen auf die Optimierung der Produktion in Echtzeit umgestellt.“
Kalle Kalliomäki, Spezialist für Lieferkettenmanagement
UTU · Elektrische Verteilungen und Schaltanlagen
Die Produktionsplanung spart jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit, und eine neue Arbeitsreihenfolge erreicht die Fertigungslinie in Sekunden.
+90%Produktionseffizienz
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.“
Abdul Rucyinga, IT-Leiter
Laboratory & Allied · Pharmazeutische Fertigung
Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan für drei Monate über alle Arbeitsstationen hinweg lässt sich in weniger als 30 Minuten erstellen.
98%Liefertreue, zuvor etwa 50%
„SkyPlanner spielt eine entscheidende Rolle dabei, unsere Liefertreue zu sichern.“
Hannu Lahtinen, Geschäftsführer
KJH-Comp · Blechbearbeitung und Auftragsfertigung
Die Liefertreue stieg von rund 50% auf bis zu 98%. Für die Feinplanung wird heute nur noch eine Führungskraft statt zwei benötigt.
Häufig gestellte Fragen
Hat JobBOSS² ein Modul für die Feinplanung?
Ja. JobBOSS² enthält den Whiteboard Scheduler, ein Planning Board mit Drag-and-drop-Bedienung und den Scheduling Advisor. Pro Arbeitsstation lässt sich mit oder ohne Kapazitätsgrenzen planen. ECI bietet außerdem ECI APS als separates Add-on auf Basis von LYNQ an.
Plant JobBOSS² mit oder ohne Kapazitätsgrenzen?
Beides ist möglich. Bei ECI können Sie „choose from finite or infinite scheduling,“ (zwischen Planung mit oder ohne Kapazitätsgrenzen wählen). Das Belegungsverfahren wird für jede Arbeitsstation anhand ihrer Schichtstunden eingestellt. Die Reihenfolge der Arbeitsgänge innerhalb einer Arbeitsstation legt weiterhin der Planer fest.
Was unterscheidet das Whiteboard vom Planning Board?
ECI beschreibt das Whiteboard als Werkzeug, das Kapazitäten anzeigt und mit dem sich Fertigstellungstermine und die zeitliche Einplanung von Arbeitsgängen direkt ändern lassen. Das Planning Board ist eine Drag-and-drop-Ansicht, mit der sich Arbeitsgänge auf ihrem Weg durch die Fertigung verfolgen lassen.
Berücksichtigt JobBOSS² reihenfolgeabhängige Rüstzeiten?
Für jeden Arbeitsgang im Arbeitsplan ist eine einzige Rüstzeit hinterlegt, unabhängig davon, was zuvor gefertigt wurde. Die Rüstzeitmatrix von SkyPlanner speichert Umrüstzeiten zwischen Teilepaaren in beiden Richtungen und legt die Reihenfolge der Arbeitsgänge so fest, dass diese Zeiten minimiert werden.
Sollten wir ECI APS oder SkyPlanner einsetzen?
SkyPlanner, wenn Sie innerhalb weniger Wochen neben JobBOSS² eine Feinplanung einsetzen möchten, die mehrere Ressourcen und deren Kapazitätsgrenzen berücksichtigt. SkyPlanner plant Umrüstungen, Teams, Vorrichtungen und Material gemeinsam in einem Plan und plant automatisch neu. Die Preise beginnen bei 199 € pro Monat. Sie testen SkyPlanner mit Ihren eigenen Arbeitsgängen aus JobBOSS², bevor die Integration beginnt.
Kann ich SkyPlanner vor der Integration mit JobBOSS² testen?
Ja. Importieren Sie während der 30-tägigen Testphase offene Arbeitsgänge, Arbeitspläne und Arbeitsstationen aus JobBOSS² als Excel- oder CSV-Datei. Vergleichen Sie den Plan anschließend mit Ihrer aktuellen Plantafel. Informieren Sie sich über die Preise, starten Sie die Testphase oder sprechen Sie mit unserem Vertrieb.