Integraties / ERP / JobBOSS²
Biedt JobBOSS² capaciteitsplanning? Zo werkt de Whiteboard Scheduler
Ja. In JobBOSS² van ECI kiest u voor plannen met of zonder capaciteitsgrens. Het systeem plant taken per werkcentrum op basis van de beschikbare ploeguren en biedt de planner een Whiteboard Scheduler en een Planning Board met een sleepfunctie. De planner blijft verantwoordelijk voor de volgorde binnen elk werkcentrum. Elke stap in de bewerkingsvolgorde heeft één insteltijd. Productiebedrijven die elke machine, operator, elk gereedschap en materiaal binnen de werkelijk beschikbare capaciteit willen plannen en de volgorde automatisch willen laten optimaliseren, gebruiken SkyPlanner APS naast JobBOSS².
Dit artikel gaat over JobBOSS², voorheen E2 SHOP. Classic JobBOSS wordt alleen nog aan bestaande klanten verkocht. Controleer dus op welk product een scherm of helppagina betrekking heeft.
Zo plant JobBOSS², stap voor stap
1. Ploegen in Company Maintenance
Het inrichtingsadvies van ECI begint hier: “The first step is to review the shifts set up in Company Maintenance.” (De eerste stap is het controleren van de ploegen die in Company Maintenance zijn ingesteld.) De Company Calendar bevat de beschikbare uren per ploeg voor maximaal drie ploegen, de begin- en eindtijden en een capaciteitsfactor. Voor afzonderlijke werkcentra kunnen afwijkende ploegendiensten worden ingesteld. (ECI-blog)
2. Werkcentra
“Work Centers can be any number of things: machines, groups of machines, work cells, people, etc.” (Werkcentra kunnen van alles zijn: machines, machinegroepen, werkcellen, mensen enzovoort.) Elk Work Center bevat de beschikbare uren voor ploegen 1 tot 3, de actieve ploegen, werkdagen, een capaciteitsfactor, een benuttingspercentage, wachttijd en een standaardinsteltijd. Ook is er een belastingsmethode waarmee u instelt of de planning wel of niet rekening houdt met de capaciteitsgrens. (JobBOSS² API-documentatie)
3. Bewerkingsvolgorden en taakstappen
De tijd per stap wordt ingevoerd “in the Estimating module or directly on a Job through Order Entry.” (in de module Estimating of rechtstreeks bij een taak via Order Entry.) Elke Routing-stap in een Estimate en elke Order Routing-stap in een taak bevat:
- het werkcentrum of de externe leverancier
- insteltijd en cyclustijd
- teamgrootte en het aantal machines voor de taak
- instellingen voor onbemande bewerking en overlappende stappen
- verwachte begin- en einddatums
4. Materialen en uitbesteed werk
Ingekocht materiaal en uitbesteed werk staan bij de taak onder Job Requirements, met een doorlooptijd en de gekoppelde inkooporder. ECI is duidelijk over wat de planning nodig heeft: “all raw materials and outside services need realistic lead times.” (Voor alle grondstoffen en uitbesteed werk zijn realistische doorlooptijden nodig.)
5. Het productieschema opbouwen
“JobBOSS² builds the schedule by looking at how jobs interact with one another at each work center.” (JobBOSS² bouwt het productieschema op door te kijken hoe taken elkaar in elk werkcentrum beïnvloeden.) ECI beschrijft het als een programma dat “uses math to look at hard data when determining how the shop should be loaded.” (met berekeningen op basis van harde gegevens bepaalt hoe het werk over de beschikbare productiecapaciteit moet worden verdeeld.) Taken hebben een prioriteit en een leverdatum en kunnen in het productieschema worden vastgezet.
6. Whiteboard Scheduler, Planning Board en Scheduling Advisor
ECI noemt JobBOSS² “the only ERP with two ways to schedule” (het enige ERP met twee manieren om te plannen):
- Whiteboard Scheduler. “The Whiteboard Scheduler lets you change customer due dates and job schedules on the fly.” (Met de Whiteboard Scheduler kunt u leverdatums voor klanten en taakplanningen direct aanpassen.) In de blog voegt ECI toe dat het Whiteboard “shows you your capacity and gives you forecasting abilities.” (uw capaciteit toont en u prognoses laat maken.)
- Planning Board. “The Planning Board has drag and drop functionality,” (Het Planning Board heeft een sleepfunctie), zodat u taken visueel kunt volgen terwijl ze door de productie gaan.
- Scheduling Advisor laat zien welke taken achterlopen. U kunt spoedtaken markeren en wat-als-scenario’s maken om de doorlooptijden te bekijken. (ECI)
7. Gegevensregistratie
“The shop employees need to utilize data collection to report times and completed pieces.” (Medewerkers in de productie moeten via gegevensregistratie hun tijden en gereedgemelde aantallen doorgeven.) ECI zegt: “the schedule is updated in real-time as that information is entered.” (Het productieschema wordt in realtime bijgewerkt zodra die informatie wordt ingevoerd.) Het uitgevoerde werk wordt per taakstap vastgelegd in Time Tickets.
8. ECI APS als uitbreiding
In oktober 2024 kondigde ECI “two new add-on solutions for its Manufacturing ERP products,” (twee nieuwe uitbreidingen voor zijn ERP-producten voor de maakindustrie) aan: ECI MES en ECI APS, beide op basis van LYNQ. Deze zouden “soon be available for Deacom, M1, JobBOSS², and Macola.” (binnenkort beschikbaar zijn voor Deacom, M1, JobBOSS² en Macola.) ECI APS voegt “multiple resource scheduling, live progress reporting from equipment, and custom constraints.” (planning van meerdere productiemiddelen, live voortgangsrapportage vanuit machines en zelf in te stellen beperkingen) toe. (aankondiging, ECI APS)
Wat de planner zelf blijft doen
ECI is in zijn eigen planningsadvies open over de rol van de planner:
- Het productieschema ondersteunt de planner. “The Schedule is a tool to help you run your shop; it will not run it for you.” (Het productieschema helpt u de productie aan te sturen; het neemt die aansturing niet over.) Het “cannot replace the experience and real-world knowledge of the person doing the scheduling.” (kan de ervaring en praktijkkennis van de planner niet vervangen.)
- De volgorde binnen een werkcentrum. “Others may wish to manipulate the schedule to reorder the jobs in a work center to have greater control.” (Anderen willen het productieschema mogelijk aanpassen om de taken binnen een werkcentrum in een andere volgorde te zetten en zo meer controle te houden.) De planner bepaalt de volgorde van taken op een machine.
- Aansluiten op de praktijk kost werk. Het productieschema handmatig laten aansluiten op de werkvloer “is a full-time job and leads to being reactive rather than proactive.” (is een volledige dagtaak en leidt tot reactief in plaats van proactief werken.)
- Tijden op de minuut, met speelruimte. “The schedule will give you start and end times to the minute, but making your shop drive to them is unrealistic.” (Het productieschema geeft begin- en eindtijden tot op de minuut, maar het is niet realistisch om de productie daar exact naar te laten werken.)
- Eerst de gegevens op orde. “Without first using the system properly, scheduling is bound to fail.” (Zonder het systeem eerst goed te gebruiken, is plannen gedoemd te mislukken.) (ECI-blog)
- Insteltijden liggen vast in de bewerkingsvolgorde. Elke bewerkingsstap heeft één insteltijd, ongeacht wat er daarvoor op de machine is geproduceerd.
- Materiaal wordt als doorlooptijd meegenomen. Ingekochte onderdelen en uitbesteed werk worden als doorlooptijden ingevoerd. De voorraad en verwachte ontvangsten van inkooporders worden niet per taak gecontroleerd.
- Beperkingen voor meerdere productiemiddelen vereisen de uitbreiding. Plannen over meerdere productiemiddelen met zelf in te stellen beperkingen is wat ECI met ECI APS aanbiedt.
Wanneer de planning in JobBOSS² volstaat
De standaardmodule volstaat wanneer:
- Eén ervaren planner het Whiteboard beheert en de volgorde graag handmatig bepaalt.
- Werkcentra uit één machine bestaan of de machines binnen een werkcentrum onderling uitwisselbaar zijn.
- Insteltijden kort zijn of niet afhangen van de voorgaande taak.
- Operators en opspanmiddelen zelden bepalen welke taak kan worden uitgevoerd.
- De doorlooptijden voor materiaal betrouwbaar genoeg zijn om op te plannen.
Past dit bij uw bedrijf? Houd dan de ploegen, beschikbare uren per werkcentrum en bewerkingstijden correct bij, registreer de gegevens bij elke stap en laat Scheduling Advisor taken met vertraging signaleren.
Wanneer u software voor capaciteitsplanning nodig hebt
U bent het planbord ontgroeid als meerdere van deze situaties herkenbaar zijn:
- De planner besteedt elke week uren aan het herschikken van taken in werkcentra na spoedopdrachten.
- De omsteltijd hangt af van het onderdeel, materiaal of opspanmiddel dat daarvoor is gebruikt.
- Operators, ploegen en afwezigheid beperken de productie net zo sterk als machines.
- Opspanmiddelen, meetmiddelen of gereedschappen worden op verschillende machines gebruikt.
- Vertraging bij de levering van stafmateriaal of uitbesteed werk bepaalt welke taak kan starten.
- Toegezegde leverdatums worden niet gehaald, terwijl het planbord vol maar haalbaar leek.
Waar u op moet letten
- Alle capaciteitsgrenzen tegelijk meenemen: machines, mensen, gereedschappen en materiaal, niet alleen uren per werkcentrum.
- Automatisch de volgorde bepalen op basis van prioriteit, leverdatum en klant, voor de hele productie.
- Een insteltijdenmatrix met omsteltijden die afhangen van de volgorde én de richting van de wissel.
- Taken met meerdere operators en gereedschappen als gedeelde productiemiddelen met beperkte beschikbaarheid.
- Plannen op basis van materiaalbeschikbaarheid, met controle van de voorraad en verwachte ontvangsten van inkooporders.
- Automatisch herplannen bij wijzigingen in de voortgang of orders, met vergrendeling van werk dat al op de werkvloer ligt.
- Een heldere gegevensuitwisseling met JobBOSS². De JobBOSS² API van ECI leest taken uit en schrijft geplande datums per Order Routing-stap terug. Vraag elke leverancier hoe de datums bij uw taken terechtkomen en wie de koppeling na ingebruikname ondersteunt.
De mogelijkheden vallen in drie groepen:
- De planning in JobBOSS² en ECI APS binnen het productaanbod van ECI: een planbord dat de planner beheert of de APS-uitbreiding.
- Desktopsoftware voor capaciteitsplanning die Excel- of CSV-exports uit JobBOSS gebruikt, waarna de datums handmatig worden teruggezet.
- APS in de cloud met een API-koppeling, de categorie waarin SkyPlanner valt. Het plant alle productiemiddelen automatisch naast JobBOSS² en maakt de planning beschikbaar voor operators.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS neemt het werk over dat anders bij de planner blijft liggen. Het houdt voor elk werkcentrum, elke medewerker, elk gereedschap en materiaal rekening met de beperkte beschikbaarheid en plant op werkelijke kloktijden. Arcturus optimaliseert het hele plan in seconden en bepaalt de volgorde op basis van taakprioriteit, voltooiingsdatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities.
De insteltijdenmatrix bevat voor elk paar onderdelen de omsteltijd in beide richtingen. De engine kiest de volgorde met de minste insteltijd. Een taak waarvoor drie operators nodig zijn, krijgt drie mensen toegewezen die tijdens die ploegendienst beschikbaar zijn. Een opspanmiddel dat op de ene machine in gebruik is, wordt nooit tegelijk op een andere ingepland. Is de eerste keuze bezet, dan gaat het werk naar een alternatieve machine of medewerker.
Materiaalgestuurde planning simuleert de toekomstige voorraad op basis van de huidige voorraad en inkomende inkooporders. Zo wordt een taak ingepland wanneer het materiaal beschikbaar is. Autopilot past de planning automatisch aan bij wijzigingen in de productie. Running Time Lock zet het werk voor de komende uren vast, zodat de werkvloer niet wordt verstoord. Operators registreren hun werk op een telefoon of tablet met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode.
Kies SkyPlanner in plaats van de planning in JobBOSS² als:
- U de volgorde wilt laten optimaliseren, niet handmatig wilt bepalen. ECI zegt over het productieschema: “will not run it for you.” (Het stuurt de productie niet voor u aan.) Arcturus bepaalt de taakvolgorde voor alle werkcentra tegelijk en Autopilot past de planning bij elke wijziging aan.
- De insteltijd afhangt van de vorige taak. In plaats van één insteltijd per bewerking krijgt u een matrix met insteltijden die rekening houdt met de richting van de overgang.
- Mensen, opspanmiddelen en materiaal echte beperkingen vormen. Ze worden samen met de machines opgenomen in één planning die de beschikbare capaciteit respecteert.
- U meerdere productiemiddelen wilt inplannen zonder een apart implementatieproject voor een uitbreiding. ECI verkoopt die functionaliteit als ECI APS. SkyPlanner is binnen enkele weken na de start van het onboardingtraject operationeel, nadat u het met uw eigen taken hebt getest.
Begin met een Excel-export van openstaande taken uit JobBOSS² tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturering. Samen met uw abonnement ontvangt u vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften.
SkyPlanner wisselt in beide richtingen gegevens uit met JobBOSS² via de JobBOSS² API van ECI, of via de ERP API van ECI voor lokale installaties. Het SkyPlanner-team configureert de integratie tijdens het onboardingtraject. Uw partner of ontwikkelaars kunnen met de gedocumenteerde REST API werken. Bekijk de pagina SkyPlanner voor JobBOSS², de integratiehandleiding voor JobBOSS², de functies van SkyPlanner of alle ERP-integraties.
Productiebedrijven die SkyPlanner gebruiken
6 maandenvooruit inzicht in vrije capaciteit voor verkoop
“SkyPlanner biedt een betrouwbare basis voor de volledige productieplanning.”
Anu Järvinen, productiemanager
Fredman Operations · Voedselveilig verpakkingspapier
Verkoop ziet de vrije capaciteit zes maanden vooruit. Verzoeken om de planning te wijzigen worden binnen seconden beantwoord, waar dat voorheen een uur of langer duurde.
2 uurbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime productieoptimalisatie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelborden en schakelapparatuur
De productieplanning kost elke week 2 uur minder werktijd en een nieuwe takenlijst bereikt de productielijn binnen seconden.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
98%leverbetrouwbaarheid, gestegen van circa 50%
“SkyPlanner speelt een doorslaggevende rol bij het op peil houden van onze leverbetrouwbaarheid.”
Hannu Lahtinen, algemeen directeur
KJH-Comp · Plaatwerk en productie in opdracht
De leverbetrouwbaarheid steeg van ongeveer 50% naar wel 98%. Voor de planning is nu nog maar één leidinggevende nodig in plaats van twee.
Veelgestelde vragen
Heeft JobBOSS² een planningsmodule?
Ja. JobBOSS² bevat de Whiteboard Scheduler, een Planning Board waarin u items kunt verslepen, en Scheduling Advisor. Daarmee kunt u per werkcentrum plannen met of zonder capaciteitsbegrenzing. ECI biedt ook ECI APS aan, een afzonderlijke uitbreiding op basis van LYNQ.
Plant JobBOSS² met of zonder capaciteitsbegrenzing?
Beide zijn mogelijk. Bij ECI kunt u “choose from finite or infinite scheduling,” (kiezen tussen plannen met of zonder capaciteitsbegrenzing). De belastingsmethode wordt per werkcentrum ingesteld op basis van de ploeguren. De planner blijft zelf de volgorde van de taken binnen een werkcentrum bepalen.
Wat is het verschil tussen het Whiteboard en het Planning Board?
ECI beschrijft het Whiteboard als het hulpmiddel dat capaciteit toont en waarmee u direct leverdata en taakplanningen kunt aanpassen. Het Planning Board is een weergave waarin u taken kunt verslepen en hun voortgang in de productie kunt volgen.
Kan JobBOSS² rekening houden met volgordeafhankelijke insteltijden?
Elke stap in de bewerkingsvolgorde heeft één insteltijd, ongeacht wat er daarvoor is geproduceerd. De insteltijdenmatrix van SkyPlanner slaat de omsteltijden tussen paren onderdelen in beide richtingen op en bepaalt de taakvolgorde om die tijden te minimaliseren.
Kunnen we beter ECI APS of SkyPlanner gebruiken?
SkyPlanner, als u naast JobBOSS² binnen enkele weken capaciteitsplanning wilt gebruiken die meerdere productiemiddelen tegelijk inplant en hun beschikbare capaciteit respecteert. Het brengt omstellingen, ploegen, opspanmiddelen en materiaal samen in één planning, past die automatisch aan en is beschikbaar vanaf 199 € per maand. U test het met uw eigen taken uit JobBOSS² voordat het integratiewerk begint.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het met JobBOSS² integreer?
Ja. Importeer tijdens de proefperiode van 30 dagen openstaande taken, bewerkingsvolgordes en werkcentra uit JobBOSS² via Excel of CSV en vergelijk de planning met uw huidige planbord. Bekijk de tarieven, start de proefperiode of neem contact op met verkoop.
