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O JobBOSS² programa a produção respeitando a capacidade disponível? Entenda o Whiteboard Scheduler
Sim. O JobBOSS², da ECI, permite programar a produção respeitando a capacidade real de máquinas e pessoas ou considerando capacidade infinita. O sistema aloca as operações por centro de trabalho conforme as horas dos turnos e oferece ao planejador o Whiteboard Scheduler e o Planning Board, com função de arrastar e soltar. A sequência dentro de cada centro de trabalho continua a cargo do planejador, e cada etapa do roteiro de produção tem um tempo de setup. Empresas que querem programar a produção respeitando a disponibilidade de cada máquina, operador, ferramenta e material, com otimização da sequência, usam o SkyPlanner APS em conjunto com o JobBOSS².
Este artigo trata do JobBOSS², anteriormente chamado E2 SHOP. O JobBOSS clássico agora é vendido apenas a clientes existentes. Por isso, confira a qual produto cada tela ou página de ajuda se refere.
Como o JobBOSS² programa a produção, passo a passo
1. Turnos em Company Maintenance
As orientações de configuração da ECI começam aqui: “The first step is to review the shifts set up in Company Maintenance.” (O primeiro passo é revisar os turnos configurados em Company Maintenance.) O Company Calendar registra as horas disponíveis por turno, para até três turnos, os horários de início e fim e um fator de capacidade. Cada centro de trabalho pode ter uma configuração própria de turnos no lugar da configuração da empresa. (Blog da ECI)
2. Centros de trabalho
“Work Centers can be any number of things: machines, groups of machines, work cells, people, etc.” (Centros de trabalho podem representar máquinas, grupos de máquinas, células de produção, pessoas etc.) Cada Work Center registra as horas disponíveis nos turnos 1 a 3, os turnos em que opera, os dias de trabalho, um fator de capacidade, um percentual de utilização, o tempo de fila e um tempo de setup padrão. Também tem um método de carga, no qual se define se o carregamento será finito ou infinito. (Referência da API do JobBOSS²)
3. Roteiros de produção e etapas das operações
O tempo de cada etapa é informado “in the Estimating module or directly on a Job through Order Entry.” (no módulo Estimating ou diretamente em um Job por meio de Order Entry.) Cada etapa de Routing em um Estimate e cada etapa de Order Routing em uma operação contêm:
- o centro de trabalho ou o fornecedor externo
- tempo de setup e tempo de ciclo
- tamanho da equipe e número de máquinas para a operação
- indicadores de operação sem supervisão e sobreposição de etapas
- datas previstas de início e fim
4. Materiais e serviços terceirizados
Os materiais comprados e os serviços terceirizados são registrados na operação como Job Requirements, com um lead time e o pedido de compra vinculado. A ECI é direta sobre o que a programação exige: “all raw materials and outside services need realistic lead times.” (Todas as matérias-primas e os serviços terceirizados precisam ter lead times realistas.)
5. Geração da programação
“JobBOSS² builds the schedule by looking at how jobs interact with one another at each work center.” (O JobBOSS² gera a programação analisando como as operações interagem em cada centro de trabalho.) A ECI o descreve como um programa que “uses math to look at hard data when determining how the shop should be loaded.” (usa cálculos matemáticos para analisar dados concretos ao determinar como distribuir a carga de produção.) As operações têm uma prioridade e uma data de entrega, e podem ser bloqueadas na programação.
6. Whiteboard Scheduler, Planning Board e Scheduling Advisor
A ECI apresenta o JobBOSS² como “the only ERP with two ways to schedule” (o único ERP com duas formas de programar a produção):
- Whiteboard Scheduler. “The Whiteboard Scheduler lets you change customer due dates and job schedules on the fly.” (O Whiteboard Scheduler permite alterar na hora os prazos dos clientes e a programação das operações.) O blog da ECI acrescenta que o Whiteboard “shows you your capacity and gives you forecasting abilities.” (mostra sua capacidade e permite fazer projeções.)
- Planning Board. “The Planning Board has drag and drop functionality,” (O Planning Board tem função de arrastar e soltar.) Assim, você pode acompanhar visualmente as operações ao longo da produção.
- O Scheduling Advisor mostra quais operações estão atrasadas. Você pode sinalizar operações urgentes e simular cenários para verificar os lead times. (ECI)
7. Coleta de dados
“The shop employees need to utilize data collection to report times and completed pieces.” (Os funcionários da produção precisam usar a coleta de dados para informar tempos e peças concluídas.) Segundo a ECI, “the schedule is updated in real-time as that information is entered.” (a programação é atualizada em tempo real à medida que essas informações são inseridas.) O trabalho executado é registrado em Time Tickets por etapa da operação.
8. ECI APS, o complemento
Em outubro de 2024, a ECI anunciou “two new add-on solutions for its Manufacturing ERP products,” (duas novas soluções complementares para seus ERPs industriais), ECI MES e ECI APS, ambas com tecnologia LYNQ, que estariam “soon be available for Deacom, M1, JobBOSS², and Macola.” (disponíveis em breve para Deacom, M1, JobBOSS² e Macola.) O ECI APS acrescenta “multiple resource scheduling, live progress reporting from equipment, and custom constraints.” (programação de múltiplos recursos, informações de progresso dos equipamentos em tempo real e restrições personalizadas.) (Anúncio, ECI APS)
O que continua a cargo do planejador
As próprias orientações da ECI sobre programação são claras quanto ao papel do planejador:
- A programação apoia o planejador. “The Schedule is a tool to help you run your shop; it will not run it for you.” (A programação é uma ferramenta para ajudar você a conduzir a produção; ela não fará isso por você.) Ela “cannot replace the experience and real-world knowledge of the person doing the scheduling.” (não pode substituir a experiência e o conhecimento prático de quem programa a produção.)
- Sequência dentro de cada centro de trabalho. “Others may wish to manipulate the schedule to reorder the jobs in a work center to have greater control.” (Outros podem preferir ajustar a programação e reordenar as operações em um centro de trabalho para ter mais controle.) A ordem das operações em uma máquina é uma decisão do planejador.
- Manter a programação fiel à realidade dá trabalho. Ajustar manualmente a programação ao chão de fábrica “is a full-time job and leads to being reactive rather than proactive.” (é um trabalho em tempo integral e leva a uma postura reativa, em vez de proativa.)
- Horários exatos, mas com flexibilidade. “The schedule will give you start and end times to the minute, but making your shop drive to them is unrealistic.” (A programação informa os horários de início e fim com precisão de minutos, mas exigir que a produção os siga à risca não é realista.)
- Primeiro, os dados. “Without first using the system properly, scheduling is bound to fail.” (Sem antes usar o sistema corretamente, a programação está fadada ao fracasso.) (Blog da ECI)
- O setup segue o roteiro de produção. Cada etapa do roteiro tem um tempo de setup, independentemente do que foi produzido antes na máquina.
- O material entra como lead time. Peças compradas e serviços terceirizados entram como lead times, em vez de se verificar o estoque e as chegadas de pedidos de compra para cada operação.
- Restrições de múltiplos recursos ficam no complemento. A programação de vários recursos com restrições personalizadas é o que a ECI oferece no ECI APS.
Quando a programação do JobBOSS² é suficiente
O módulo nativo atende à necessidade quando:
- Um planejador experiente é responsável pelo Whiteboard e prefere definir a sequência manualmente.
- Os centros de trabalho são máquinas individuais ou agrupam máquinas intercambiáveis.
- Os setups são curtos ou não dependem da operação anterior.
- Operadores e dispositivos de fixação raramente determinam qual operação pode ser executada.
- Os lead times dos materiais são confiáveis o suficiente para orientar o planejamento.
Se esse é o seu cenário, mantenha corretos os turnos, as horas dos centros de trabalho e os tempos dos roteiros de produção. Use a coleta de dados em todas as etapas e deixe o Scheduling Advisor sinalizar as operações atrasadas.
Quando você precisa de um sistema de programação da produção que respeite a capacidade disponível
O quadro já não atende às suas necessidades quando várias destas situações fazem parte da rotina:
- O planejador passa horas por semana reordenando as operações nos centros de trabalho após a entrada de operações urgentes.
- O tempo de troca de produção depende da peça, do material ou do dispositivo de fixação usado antes.
- Operadores, turnos e ausências limitam a produção tanto quanto as máquinas.
- Dispositivos de fixação, calibradores ou ferramentas são compartilhados entre máquinas.
- Atrasos na entrega de barras de matéria-prima ou nos serviços terceirizados determinam qual operação pode começar.
- Os prazos de entrega prometidos não são cumpridos, embora o quadro mostrasse uma carga alta, mas viável.
O que procurar
- Limites de todos os recursos considerados ao mesmo tempo: máquinas, pessoas, ferramentas e materiais, e não as horas do centro de trabalho.
- Sequenciamento automático por prioridade, data de entrega e cliente, em toda a fábrica.
- Uma matriz de tempos de preparação com tempos de troca de produção que dependam da sequência e do sentido da troca.
- Operações com vários operadores e ferramentas como recursos compartilhados de disponibilidade limitada.
- Programação que considere os materiais, verificando o estoque e os pedidos de compra a receber.
- Reprogramação automática quando houver mudanças no andamento da produção ou nos pedidos, com bloqueios para o trabalho já no chão de fábrica.
- Um fluxo de dados bem definido com o JobBOSS². A API do JobBOSS², da ECI, lê operações e grava as datas planejadas em cada etapa de Order Routing. Pergunte a cada fornecedor como as datas chegam às suas operações e quem presta suporte após a entrada em produção.
As opções se dividem em três grupos:
- Programação do JobBOSS² e ECI APS, dentro da linha de produtos da ECI, com o quadro conduzido por um planejador ou com o complemento APS.
- Softwares de programação da produção para desktop que respeitam a capacidade disponível, alimentados por arquivos Excel ou CSV exportados do JobBOSS, com as datas digitadas manualmente de volta no sistema.
- APS na nuvem conectado por API, categoria do SkyPlanner, que programa todos os recursos automaticamente em conjunto com o JobBOSS² e coloca o plano nas mãos dos operadores.
Onde o SkyPlanner se encaixa
O SkyPlanner APS assume o trabalho que continua a cargo do planejador. A programação respeita a disponibilidade de cada centro de trabalho, pessoa, ferramenta e material, com horários reais. O Arcturus otimiza todo o plano em segundos, definindo a sequência por prioridade da operação, data de conclusão, prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.
A matriz de tempos de preparação registra o tempo de troca de produção entre cada par de peças, nos dois sentidos, e o mecanismo escolhe a sequência com o menor tempo de setup. Uma operação que precisa de três operadores recebe três pessoas com disponibilidade nos turnos. Um dispositivo de fixação em uso em uma máquina nunca é reservado em outra ao mesmo tempo. Quando a primeira opção está ocupada, o trabalho é transferido para uma máquina ou pessoa alternativa.
A programação orientada por materiais simula o estoque futuro com base no saldo atual e nos pedidos de compra a receber, para programar cada operação quando o material estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, e o Running Time Lock mantém fixa a programação das próximas horas para não afetar o chão de fábrica. Os operadores registram o trabalho pelo celular ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.
Escolha o SkyPlanner em vez da programação do JobBOSS² quando:
- Você quer uma sequência otimizada, não montada à mão. A ECI diz que sua programação “will not run it for you.” (não conduzirá a produção por você.) O Arcturus sequencia todos os centros de trabalho de uma só vez, e o Autopilot refaz a programação a cada mudança.
- O setup depende da operação anterior. Em vez de um único tempo de setup por etapa do roteiro de produção, você tem uma matriz de tempos que considera o sentido de cada troca.
- Pessoas, dispositivos de fixação e materiais são restrições reais. Todos entram na mesma programação que as máquinas, respeitando a capacidade disponível.
- Você quer programar múltiplos recursos sem um projeto de módulo adicional. A ECI vende essa funcionalidade como ECI APS. O SkyPlanner entra em operação em poucas semanas após o início da implantação, depois de você testá-lo com suas próprias operações.
Comece com uma exportação em Excel das operações em aberto no JobBOSS² durante o teste grátis de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os planos custam a partir de 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e cobrança mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, junto com o plano, conforme seu processo e suas necessidades.
O SkyPlanner se integra ao JobBOSS² nos dois sentidos pela JobBOSS² API da ECI ou pela ERP API da ECI em instalações locais. A equipe do SkyPlanner configura a integração durante a implantação, e seu parceiro ou seus desenvolvedores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para JobBOSS², o guia de integração com o JobBOSS², os recursos do SkyPlanner ou todas as integrações com ERP.
Indústrias que usam o SkyPlanner
6 mesesde visibilidade da capacidade disponível para a equipe de vendas
“O SkyPlanner dá base e confiabilidade a todo o planejamento da produção.”
Anu Järvinen, gerente de produção
Fredman Operations · Papéis para embalagens seguros para contato com alimentos
A equipe de vendas enxerga a capacidade disponível com seis meses de antecedência, e as solicitações de alteração da programação que levavam uma hora ou mais são respondidas em segundos.
2 heconomizadas por semana
“Com o SkyPlanner, nosso planejamento da produção saiu das planilhas de Excel para a otimização da produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de suprimentos
UTU · Painéis elétricos e equipamentos de manobra
O planejamento da produção economiza 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de operações chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável por TI
Laboratory & Allied · Fabricação de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e a criação de um plano otimizado de três meses para todos os centros de trabalho leva menos de 30 minutos.
98%de pontualidade de entrega, ante cerca de 50%
“O SkyPlanner tem um papel decisivo na manutenção da nossa pontualidade de entrega.”
Hannu Lahtinen, diretor-geral
KJH-Comp · Componentes de chapa metálica e fabricação sob contrato
A pontualidade de entrega subiu de cerca de 50% para até 98%, e a programação agora exige um supervisor em vez de dois.
Perguntas frequentes
O JobBOSS² tem um módulo de programação da produção?
Sim. O JobBOSS² inclui o Whiteboard Scheduler, o Planning Board com função de arrastar e soltar e o Scheduling Advisor, com programação por centro de trabalho que pode respeitar a capacidade disponível ou considerá-la ilimitada. A ECI também oferece o ECI APS, um módulo adicional separado baseado no LYNQ.
A programação do JobBOSS² considera capacidade finita ou infinita?
As duas opções estão disponíveis. A ECI permite “choose from finite or infinite scheduling,” (escolher entre programação com capacidade finita ou infinita), e o método de carga é definido em cada centro de trabalho com base nas horas dos seus turnos. A sequência das operações dentro de cada centro de trabalho continua sendo uma decisão do planejador.
Qual é a diferença entre o Whiteboard e o Planning Board?
A ECI descreve o Whiteboard como a ferramenta que mostra a capacidade e permite alterar prazos de entrega e a programação das operações na hora. O Planning Board é uma visualização com função de arrastar e soltar para acompanhar as operações pelo chão de fábrica.
O JobBOSS² considera tempos de setup que dependem da sequência?
Cada etapa do roteiro de produção tem um único tempo de setup, independentemente do que foi produzido antes. A matriz de tempos de preparação do SkyPlanner armazena os tempos de troca de produção entre pares de peças nos dois sentidos e sequencia as operações para minimizá-los.
Devemos usar o ECI APS ou o SkyPlanner?
O SkyPlanner, se você quer uma programação da produção que considere a capacidade real de múltiplos recursos e entre em operação em semanas, junto ao JobBOSS². Ele reúne trocas de produção, equipes, dispositivos de fixação e materiais na mesma programação, reprograma automaticamente e custa a partir de 199 € por mês. Você o testa com suas próprias operações do JobBOSS² antes de qualquer trabalho de integração.
Posso testar o SkyPlanner antes de integrá-lo ao JobBOSS²?
Sim. Importe as operações em aberto, os roteiros de produção e os centros de trabalho do JobBOSS² em Excel ou CSV durante o teste de 30 dias e compare a programação com seu quadro atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com vendas.
