Integrasjoner / ERP / JobBOSS²
Har JobBOSS² produksjonsplanlegging som tar hensyn til kapasiteten? Slik fungerer Whiteboard Scheduler
Ja. Med JobBOSS² fra ECI kan du velge produksjonsplanlegging med eller uten hensyn til tilgjengelig maskin- og personellkapasitet. Systemet fordeler jobber på arbeidssentre ut fra skifttimene og gir planleggeren Whiteboard Scheduler og Planning Board med dra-og-slipp. Planleggeren bestemmer fortsatt rekkefølgen innenfor hvert arbeidssenter, og hvert trinn i produksjonsruten har én omstillingstid. Bedrifter som vil at planleggingen skal ta hensyn til kapasiteten til hver maskin, operatør og hvert verktøy samt til materialtilgangen, og som vil få rekkefølgen optimalisert for seg, bruker SkyPlanner APS sammen med JobBOSS².
Denne artikkelen handler om JobBOSS², tidligere E2 SHOP. Classic JobBOSS selges nå bare til eksisterende kunder, så sjekk hvilket produkt et skjermbilde eller en hjelpeside beskriver.
Slik planlegger JobBOSS², trinn for trinn
1. Skift i Company Maintenance
ECIs råd om oppsett starter her: «The first step is to review the shifts set up in Company Maintenance.» (Første trinn er å gjennomgå skiftene som er satt opp i Company Maintenance.) Company Calendar inneholder tilgjengelige timer per skift for opptil tre skift, start- og sluttider for skiftene og en kapasitetsfaktor. De enkelte arbeidssentrene kan overstyre bedriftens skiftoppsett. (ECIs blogg)
2. Arbeidssentre
«Work Centers can be any number of things: machines, groups of machines, work cells, people, etc.» (Arbeidssentre kan være mye forskjellig: maskiner, maskingrupper, produksjonsceller, personer osv.) Hvert Work Center inneholder tilgjengelige timer på skift 1 til 3, hvilke skift det er i drift, arbeidsdager, en kapasitetsfaktor, en utnyttelsesprosent, køtid og en standard omstillingstid. Her angis også belastningsmetoden, som bestemmer om planleggingen skal ta hensyn til kapasitetsgrensen eller ikke. (API-referanse for JobBOSS²)
3. Produksjonsruter og jobbtrinn
Tiden per trinn registreres «in the Estimating module or directly on a Job through Order Entry.» (i Estimating-modulen eller direkte på en jobb via Order Entry.) Hvert Routing-trinn i en Estimate og hvert Order Routing-trinn på en jobb inneholder:
- arbeidssenteret eller den eksterne leverandøren
- omstillingstid og syklustid
- teamstørrelse og antall maskiner for jobben
- avkrysninger for ubemannet drift og overlappende trinn
- anslåtte start- og sluttdatoer
4. Materialer og eksterne tjenester
Innkjøpte materialer og eksterne tjenester ligger på jobben som Job Requirements, med ledetid og tilknyttet innkjøpsordre. ECI er tydelig på hva planen trenger: «all raw materials and outside services need realistic lead times.» (Alle råvarer og eksterne tjenester må ha realistiske ledetider.)
5. Slik bygges planen
«JobBOSS² builds the schedule by looking at how jobs interact with one another at each work center.» (JobBOSS² bygger planen ut fra hvordan jobbene påvirker hverandre ved hvert arbeidssenter.) ECI beskriver det som et program som «uses math to look at hard data when determining how the shop should be loaded.» (bruker matematikk til å analysere konkrete data og bestemme hvordan produksjonen skal belastes.) Jobbene har en prioritet og en leveringsfrist, og en jobb kan låses i planen.
6. Whiteboard Scheduler, Planning Board og Scheduling Advisor
ECI kaller JobBOSS² «the only ERP with two ways to schedule» (det eneste ERP-systemet med to måter å planlegge på):
- Whiteboard Scheduler. «The Whiteboard Scheduler lets you change customer due dates and job schedules on the fly.» (Med Whiteboard Scheduler kan du endre kundenes leveringsfrister og jobbplaner underveis.) ECIs blogg legger til at Whiteboard «shows you your capacity and gives you forecasting abilities.» (viser kapasiteten din og lar deg lage prognoser.)
- Planning Board. «The Planning Board has drag and drop functionality,» (Planning Board har dra-og-slipp-funksjonalitet), slik at du kan følge jobbene visuelt gjennom produksjonen.
- Scheduling Advisor viser hvilke jobber som ligger etter planen. Du kan merke hastejobber og lage hva-om-scenarioer for å se ledetidene. (ECI)
7. Datainnsamling
«The shop employees need to utilize data collection to report times and completed pieces.» (De ansatte i produksjonen må bruke datainnsamlingen til å rapportere tider og ferdige enheter.) ECI sier at «the schedule is updated in real-time as that information is entered.» (planen oppdateres i sanntid når denne informasjonen registreres.) Utført arbeid registreres som Time Tickets for hvert jobbtrinn.
8. Tilleggsmodulen ECI APS
I oktober 2024 kunngjorde ECI «two new add-on solutions for its Manufacturing ERP products,» (to nye tilleggsløsninger for sine ERP-produkter for produksjonsbedrifter), ECI MES og ECI APS. Begge er basert på LYNQ og skulle «soon be available for Deacom, M1, JobBOSS², and Macola.» (snart bli tilgjengelige for Deacom, M1, JobBOSS² og Macola.) ECI APS tilfører «multiple resource scheduling, live progress reporting from equipment, and custom constraints.» (planlegging av flere ressurser, sanntidsrapportering av fremdrift fra utstyr og egendefinerte begrensninger.) (kunngjøring, ECI APS)
Hva planleggeren fortsatt må gjøre
ECIs egen veiledning om planlegging er tydelig på planleggerens rolle:
- Planen støtter planleggeren. «The Schedule is a tool to help you run your shop; it will not run it for you.» (Planen er et verktøy som hjelper deg å styre produksjonen; den styrer den ikke for deg.) Den «cannot replace the experience and real-world knowledge of the person doing the scheduling.» (kan ikke erstatte erfaringen og den praktiske kunnskapen til den som planlegger.)
- Rekkefølgen innenfor et arbeidssenter. «Others may wish to manipulate the schedule to reorder the jobs in a work center to have greater control.» (Andre kan ønske å justere planen og endre rekkefølgen på jobbene i et arbeidssenter for å få bedre kontroll.) Planleggeren bestemmer rekkefølgen på jobbene på en maskin.
- En realistisk plan krever arbeid. Å tilpasse planen manuelt til det som skjer i produksjonen «is a full-time job and leads to being reactive rather than proactive.» (er en fulltidsjobb og fører til at man reagerer i etterkant i stedet for å ligge i forkant.)
- Minuttnøyaktige tider, men rom for avvik. «The schedule will give you start and end times to the minute, but making your shop drive to them is unrealistic.» (Planen gir deg start- og sluttider på minuttet, men det er urealistisk å få produksjonen til å følge dem nøyaktig.)
- Data først. «Without first using the system properly, scheduling is bound to fail.» (Uten å bruke systemet riktig først, vil planleggingen mislykkes.) (ECIs blogg)
- Omstillingene følger produksjonsruten. Hvert trinn i produksjonsruten har én omstillingstid, uansett hva som ble kjørt på maskinen før.
- Materialer håndteres som ledetider. Innkjøpte deler og eksterne tjenester legges inn som ledetider. Lagerbeholdning og ankomster på innkjøpsordrer kontrolleres ikke for hver enkelt jobb.
- Begrensninger på tvers av ressurser krever tilleggsmodulen. Planlegging på tvers av flere ressurser med egendefinerte begrensninger er det ECI markedsfører i ECI APS.
Når produksjonsplanleggingen i JobBOSS² er nok
Den innebygde modulen gjør jobben når:
- Én erfaren planlegger har ansvaret for Whiteboard og foretrekker å bestemme rekkefølgen manuelt.
- Arbeidssentrene består av enkeltmaskiner, eller maskinene kan brukes om hverandre.
- Omstillingstidene er korte eller uavhengige av den forrige jobben.
- Operatører og fiksturer avgjør sjelden hvilken jobb som kan kjøres.
- Ledetidene for materialer er pålitelige nok til å planlegge etter.
Hvis dette passer hos dere, sørg for at skift, tilgjengelige timer ved arbeidssentrene og tider i produksjonsrutene stemmer. Bruk datainnsamling på hvert trinn, og la Scheduling Advisor varsle om forsinkede jobber.
Når du trenger et planleggingssystem som tar hensyn til kapasiteten
Dere har vokst fra tavlen når flere av disse punktene stemmer:
- Planleggeren bruker timer hver uke på å endre rekkefølgen ved arbeidssentrene etter hastejobber.
- Omstillingstiden avhenger av hvilken del, hvilket materiale eller hvilken fikstur som ble brukt før.
- Operatører, skift og fravær begrenser produksjonen like mye som maskinene gjør.
- Fiksturer, måleutstyr eller verktøy flyttes mellom maskinene.
- Forsinket stangmateriale eller forsinkede eksterne tjenester avgjør hvilken jobb som kan starte.
- Leveringsløftene glipper selv om tavlen viste en full, men gjennomførbar plan.
Hva du bør se etter
- Kapasitetsgrenser for alle ressurser samtidig: maskiner, mennesker, verktøy og materialer, ikke bare timer ved arbeidssentrene.
- Automatisk fastsetting av rekkefølgen ut fra prioritet, leveringsfrist og kunde, på tvers av hele produksjonen.
- En omstillingsmatrise med omstillingstider som avhenger av rekkefølgen og er angitt for begge retninger.
- Jobber med flere operatører og verktøy som delte ressurser med begrenset kapasitet.
- Planlegging som tar hensyn til materialtilgang og kontrollerer lagerbeholdning og forventede leveranser på innkjøpsordrer.
- Automatisk omplanlegging når fremdrift eller ordrer endres, med låsing av arbeid som allerede er ute i produksjonen.
- God dataflyt til og fra JobBOSS². ECIs JobBOSS² API leser jobber og skriver planlagte datoer per Order Routing-trinn. Spør hver leverandør hvordan datoene overføres til jobbene dine, og hvem som har ansvar for brukerstøtte etter driftsstart.
Alternativene kan deles inn i tre grupper:
- Produksjonsplanlegging i JobBOSS² og ECI APS innenfor ECIs produktsortiment, enten med en planlegger som styrer tavlen eller med APS-tilleggsmodulen.
- Lokalt installerte planleggingssystemer som tar hensyn til kapasiteten, med Excel- eller CSV-eksporter fra JobBOSS som datagrunnlag og manuell registrering av datoene tilbake i systemet.
- Skybasert APS koblet til via API, som er kategorien SkyPlanner tilhører. Her planlegges alle ressurser automatisk ved siden av JobBOSS², og operatørene får tilgang til planen.
Hvor SkyPlanner passer inn
SkyPlanner APS overtar arbeidet som ellers blir liggende hos planleggeren. Planen tar hensyn til begrenset kapasitet for hver arbeidsstasjon, person og hvert verktøy, samt materialtilgangen, med faktiske klokkeslett. Arcturus optimaliserer hele planen på sekunder og setter rekkefølgen ut fra jobbprioritet, ferdigdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Omstillingsmatrisen inneholder omstillingstiden mellom hvert par av deler i begge retninger, og motoren velger rekkefølgen som gir minst omstilling. En jobb som krever tre operatører, får tildelt tre personer med ledig tid på skiftet. En fikstur som er i bruk på én maskin, blir aldri booket på en annen. Arbeidet flyttes til en alternativ maskin eller person når førstevalget er opptatt.
Materialstyrt produksjonsplanlegging simulerer fremtidig lagerbeholdning ut fra dagens beholdning og innkommende innkjøpsordrer, slik at en jobb legges til et tidspunkt når materialet er tilgjengelig. Autopilot planlegger automatisk på nytt når produksjonen endrer seg, mens Running Time Lock låser arbeidet de neste timene, slik at produksjonen ikke forstyrres. Operatørene registrerer arbeid på mobil eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.
Velg SkyPlanner fremfor planleggingen i JobBOSS² når:
- Du vil ha en optimalisert rekkefølge, ikke sette den opp manuelt. ECI sier at planen deres «will not run it for you.» (ikke styrer produksjonen for deg). Arcturus bestemmer rekkefølgen ved alle arbeidssentrene samtidig, og Autopilot planlegger på nytt ved hver endring.
- Omstillingen avhenger av forrige jobb. Én omstillingstid per trinn i produksjonsruten erstattes av en matrise med omstillingstider for hver retning.
- Personell, fiksturer og materialer setter reelle grenser. De planlegges sammen med maskinene i én plan som tar hensyn til tilgjengelig kapasitet.
- Du vil planlegge flere ressurser uten et eget prosjekt for en tilleggsmodul. ECI selger dette som ECI APS. SkyPlanner er i drift i løpet av noen uker etter at innføringen starter, etter at du har testet det på dine egne jobber.
Start med en Excel-eksport av åpne jobber fra JobBOSS² i den gratis prøveperioden på 30 dager (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned, med 5 arbeidsstasjoner inkludert og månedlig fakturering. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessene og behovene dine, sammen med tilbudet på abonnementet.
SkyPlanner integreres med JobBOSS² i begge retninger gjennom ECIs JobBOSS² API, eller ECIs ERP API for lokale installasjoner. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under innføringen, og partneren eller utviklerne dine kan bruke det dokumenterte REST API. Se siden SkyPlanner for JobBOSS², integrasjonsveiledningen for JobBOSS², funksjonene i SkyPlanner eller alle ERP-integrasjonene.
Produksjonsbedrifter som bruker SkyPlanner
6 månedermed ledig kapasitet synlig for salgsavdelingen
«SkyPlanner gir et solid og pålitelig grunnlag for all produksjonsplanlegging.»
Anu Järvinen, produksjonssjef
Fredman Operations · Emballasjepapir for matkontakt
Salgsavdelingen ser ledig kapasitet seks måneder frem i tid, og forespørsler om planendringer som før tok en time eller mer, besvares på sekunder.
2 tspart hver uke
«SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til produksjonsoptimalisering i sanntid.»
Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder
UTU · Elektrotavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 arbeidstimer hver uke, og en ny jobbkø når produksjonslinjen på sekunder.
+90%effektivitet i produksjonen
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder på tvers av alle arbeidsstasjonene.
98%leveringspålitelighet, opp fra rundt 50%
«SkyPlanner spiller en avgjørende rolle for å opprettholde leveringspåliteligheten vår.»
Hannu Lahtinen, daglig leder
KJH-Comp · Platebearbeiding og kontraktsproduksjon
Leveringspåliteligheten steg fra rundt 50% til hele 98%, og planleggingen krever nå én arbeidsleder i stedet for to.
Vanlige spørsmål
Har JobBOSS² en modul for produksjonsplanlegging?
Ja. JobBOSS² inkluderer Whiteboard Scheduler, Planning Board med dra-og-slipp og Scheduling Advisor. For hvert arbeidssenter kan du velge produksjonsplanlegging som enten tar hensyn til tilgjengelig kapasitet eller forutsetter ubegrenset kapasitet. ECI tilbyr også ECI APS, en separat tilleggsmodul basert på LYNQ.
Tar produksjonsplanleggingen i JobBOSS² hensyn til kapasitetsgrenser?
Du kan velge. ECI lar deg «choose from finite or infinite scheduling,» (velge planlegging med begrenset eller ubegrenset kapasitet), og belastningsmetoden angis for hvert arbeidssenter ut fra skifttimene. Rekkefølgen på jobbene ved et arbeidssenter bestemmes fortsatt av planleggeren.
Hva er forskjellen mellom Whiteboard og Planning Board?
ECI beskriver Whiteboard som verktøyet som viser kapasitet og lar deg endre leveringsfrister og jobbplaner fortløpende. Planning Board er en dra-og-slipp-visning der du kan følge jobbene gjennom produksjonen.
Håndterer JobBOSS² omstillingstider som avhenger av rekkefølgen?
Hvert trinn i produksjonsruten har én omstillingstid, uansett hva som ble produsert før. Omstillingsmatrisen i SkyPlanner lagrer omstillingstider mellom par av deler i begge retninger og setter jobbene i en rekkefølge som minimerer disse tidene.
Bør vi bruke ECI APS eller SkyPlanner?
Velg SkyPlanner når du vil ha produksjonsplanlegging for flere ressurser, med reelle kapasitetsgrenser, i drift ved siden av JobBOSS² i løpet av noen uker. Systemet samler omstillinger, bemanning, fiksturer og materialer i én plan, planlegger automatisk på nytt og koster fra 199 € per måned. Du tester det på dine egne JobBOSS²-jobber før integrasjonsarbeidet starter.
Kan jeg teste SkyPlanner før jeg integrerer det med JobBOSS²?
Ja. Importer åpne jobber, produksjonsruter og arbeidssentre fra JobBOSS² som Excel eller CSV i prøveperioden på 30 dager, og sammenlign planen med tavlen du bruker i dag. Se priser, start prøveperioden eller kontakt salg.
