Har JobBOSS² produktionsplanlægning, der tager højde for den faktiske kapacitet? Sådan fungerer Whiteboard Scheduler

1. Skift i Company Maintenance

ECI’s vejledning til opsætning begynder her: “The first step is to review the shifts set up in Company Maintenance.” (Første trin er at gennemgå de skift, der er oprettet i Company Maintenance.) Company Calendar indeholder de tilgængelige timer pr. skift for op til tre skift, skiftenes start- og sluttidspunkter samt en kapacitetsfaktor. De enkelte arbejdscentre kan tilsidesætte virksomhedens skift. (ECI’s blog)

2. Arbejdscentre

“Work Centers can be any number of things: machines, groups of machines, work cells, people, etc.” (Arbejdscentre kan være mange forskellige ting: maskiner, maskingrupper, produktionsceller, personer osv.) For hvert Work Center angives de tilgængelige timer på skift 1 til 3, hvilke skift det er i drift på, arbejdsdage, en kapacitetsfaktor, en udnyttelsesprocent, køtid og en standardomstillingstid. Der angives også en belastningsmetode, som bestemmer, om belastningen skal begrænses af kapaciteten eller ej. (JobBOSS² API-reference)

3. Ruter og operationer

Tiden pr. operation indtastes “in the Estimating module or directly on a Job through Order Entry.” (i modulet Estimating eller direkte på en opgave via Order Entry.) Hvert Routing-trin i et Estimate og hvert Order Routing-trin på en opgave indeholder:

• arbejdscentret eller underleverandøren
• omstillingstid og cyklustid
• holdstørrelse og antal maskiner til opgaven
• markeringer for ubemandet drift og overlappende operationer
• forventede start- og slutdatoer

4. Materialer og underleverandørydelser

Indkøbte materialer og underleverandørydelser er registreret på opgaven som Job Requirements med en gennemløbstid og den tilknyttede indkøbsordre. ECI siger klart, hvad planen kræver: “all raw materials and outside services need realistic lead times.” (Alle råmaterialer og underleverandørydelser skal have realistiske gennemløbstider.)

5. Sådan opbygges planen

“JobBOSS² builds the schedule by looking at how jobs interact with one another at each work center.” (JobBOSS² opbygger planen ved at se på, hvordan opgaver påvirker hinanden i hvert arbejdscenter.) ECI beskriver det som et program, der “uses math to look at hard data when determining how the shop should be loaded.” (bruger matematik til at analysere konkrete data og fastlægge belastningen i produktionen.) Opgaver har en prioritet og en leveringsfrist, og en opgave kan låses i planen.

6. Whiteboard Scheduler, Planning Board og Scheduling Advisor

ECI kalder JobBOSS² “the only ERP with two ways to schedule” (det eneste ERP-system med to måder at planlægge på):

• Whiteboard Scheduler. “The Whiteboard Scheduler lets you change customer due dates and job schedules on the fly.” (Med Whiteboard Scheduler kan du løbende ændre kundernes leveringsfrister og tidsplanerne for opgaver.) ECI’s blog tilføjer, at Whiteboard “shows you your capacity and gives you forecasting abilities.” (viser din kapacitet og giver dig mulighed for at lave prognoser.)
• Planning Board. “The Planning Board has drag and drop functionality,” (Planning Board har træk og slip-funktionalitet), så du visuelt kan følge opgaverne gennem produktionen.
• Scheduling Advisor viser, hvilke opgaver der er bagud. Du kan markere hasteopgaver og oprette hvad nu hvis-scenarier for at se gennemløbstiderne. (ECI)

7. Dataopsamling

“The shop employees need to utilize data collection to report times and completed pieces.” (Medarbejderne i produktionen skal bruge dataopsamling til at indberette tidsforbrug og færdige emner.) ECI skriver, at “the schedule is updated in real-time as that information is entered.” (planen opdateres i realtid, efterhånden som oplysningerne indtastes.) Arbejdet registreres som Time Tickets pr. operation.

8. Tillægsløsningen ECI APS

I oktober 2024 annoncerede ECI “two new add-on solutions for its Manufacturing ERP products,” (to nye tillægsløsninger til sine ERP-produkter til fremstillingsindustrien), ECI MES og ECI APS. Begge er baseret på LYNQ og skulle “soon be available for Deacom, M1, JobBOSS², and Macola.” (snart være tilgængelige til Deacom, M1, JobBOSS² og Macola.) ECI APS tilføjer “multiple resource scheduling, live progress reporting from equipment, and custom constraints.” (planlægning på tværs af flere ressourcer, rapportering af fremdrift i realtid fra udstyr og brugerdefinerede begrænsninger.) (meddelelse, ECI APS)

Det indbyggede modul klarer opgaven, når:

• Én erfaren planlægger har ansvaret for Whiteboard og foretrækker at fastlægge rækkefølgen manuelt.
• Arbejdscentrene består af enkeltmaskiner eller af maskiner, der kan erstatte hinanden.
• Omstillingerne er korte eller uafhængige af den foregående opgave.
• Operatører og fiksturer afgør sjældent, hvilken opgave der kan køres.
• Materialernes gennemløbstider er pålidelige nok at planlægge efter.

Hvis det passer på din produktion, så hold skift, arbejdscentrenes timetal og tiderne i ruterne korrekte. Brug dataopsamling ved hver operation, og lad Scheduling Advisor markere forsinkede opgaver.

SkyPlanner APS overtager det arbejde, som planlæggeren ellers står for. Hver arbejdsstation, person, hvert værktøj og materiale planlægges med faktiske kapacitetsgrænser og konkrete klokkeslæt. Arcturus optimerer hele planen på få sekunder og fastlægger rækkefølgen efter opgaveprioritet, færdiggørelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.

Omstillingsmatricen indeholder omstillingstiden mellem hvert par af emner i begge retninger, og motoren vælger den rækkefølge, der kræver mindst omstilling. En opgave, der kræver tre operatører, får tildelt tre personer med ledige skift. Et fikstur, der er i brug på én maskine, bliver aldrig booket på en anden, og arbejdet flyttes til en alternativ maskine eller person, når førstevalget er optaget.

Materialestyret detailplanlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra den aktuelle beholdning og forventede leverancer fra indkøbsordrer, så en opgave planlægges til det tidspunkt, hvor materialet er til rådighed. Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, og Running Time Lock låser de kommende timers arbejde, så produktionen ikke forstyrres. Operatørerne registrerer arbejdet på telefon eller tablet med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.

Vælg SkyPlanner frem for planlægningen i JobBOSS², når:

• Du vil have rækkefølgen optimeret, ikke lagt manuelt. ECI skriver, at deres plan “will not run it for you.” (ikke styrer produktionen for dig). Arcturus fastlægger rækkefølgen på alle arbejdscentre samtidig, og Autopilot omplanlægger ved hver ændring.
• Omstillingen afhænger af den foregående opgave. Én omstillingstid pr. operation i ruten erstattes af en omstillingsmatrix, der tager højde for retningen.
• Medarbejdere, fiksturer og materialer er reelle begrænsninger. De indgår sammen med maskinerne i én plan, der tager højde for den faktiske kapacitet og tilgængelighed.
• Du vil planlægge flere ressourcer samlet uden et særskilt projekt for at indføre et tillægsmodul. ECI sælger det som ECI APS. Når du har testet SkyPlanner med dine egne opgaver, er løsningen i drift inden for uger efter, at onboarding er startet.

Start med en Excel-eksport af åbne opgaver fra JobBOSS² i den gratis prøveperiode på 30 dage (op til 20 arbejdsstationer, intet kreditkort). Derefter er prisen fra 199 € pr. måned med 5 arbejdsstationer inkluderet og månedlig fakturering. Du får på forhånd et tilbud på integrationen, tilpasset dine processer og behov, sammen med dit abonnement.

SkyPlanner integreres med JobBOSS² i begge retninger via ECI’s JobBOSS² API eller ECI’s ERP API ved lokale installationer. SkyPlanner-teamet konfigurerer integrationen under onboarding, og din partner eller dine udviklere kan arbejde med det dokumenterede REST API. Se siden SkyPlanner til JobBOSS², integrationsguiden til JobBOSS², funktionerne i SkyPlanner eller alle ERP-integrationer.