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¿Ofrece JobBOSS² programación de la producción ajustada a la capacidad real de máquinas y personal? Así funciona Whiteboard Scheduler
Sí. JobBOSS², de ECI, permite elegir entre programar con capacidad limitada o ilimitada. Asigna la carga de tareas a cada centro de trabajo según las horas de los turnos y ofrece al planificador Whiteboard Scheduler y un Planning Board con funciones de arrastrar y soltar. El planificador sigue decidiendo la secuencia dentro de cada centro de trabajo, y cada operación de la ruta de fabricación tiene un único tiempo de preparación. Los talleres que quieren programar según la disponibilidad real de cada máquina, operario, herramienta y material, y que la secuencia se optimice automáticamente, utilizan SkyPlanner APS junto con JobBOSS².
Este artículo trata sobre JobBOSS², antes llamado E2 SHOP. Actualmente, el JobBOSS clásico solo se vende a clientes existentes, así que comprueba a qué producto corresponde cada pantalla o página de ayuda.
Cómo programa JobBOSS², paso a paso
1. Turnos en Company Maintenance
Las recomendaciones de configuración de ECI empiezan aquí: «The first step is to review the shifts set up in Company Maintenance.» (El primer paso es revisar los turnos configurados en Company Maintenance). Company Calendar recoge las horas disponibles por turno para un máximo de tres turnos, sus horas de inicio y fin y un factor de capacidad. Cada centro de trabajo puede definir turnos distintos de los de la empresa. (Blog de ECI)
2. Work Centers
«Work Centers can be any number of things: machines, groups of machines, work cells, people, etc.» (Los centros de trabajo pueden ser máquinas, grupos de máquinas, células de trabajo, personas, etc.). Cada Work Center recoge las horas disponibles en los turnos 1 a 3, los turnos en los que trabaja, los días laborables, un factor de capacidad, un porcentaje de utilización, el tiempo de cola y un tiempo de preparación predeterminado. También dispone de un método de carga, donde se configura si la carga es finita o infinita. (Documentación de la API de JobBOSS²)
3. Rutas de fabricación y operaciones de las tareas
El tiempo de cada operación se introduce «in the Estimating module or directly on a Job through Order Entry.» (En el módulo Estimating o directamente en una tarea a través de Order Entry). Cada operación de Routing en un presupuesto y cada operación de Order Routing en una tarea incluyen:
- el centro de trabajo o el proveedor externo
- el tiempo de preparación y el tiempo de ciclo
- el tamaño del equipo y el número de máquinas para la tarea
- indicadores de funcionamiento sin supervisión y solapamiento de operaciones
- las fechas estimadas de inicio y fin
4. Materiales y servicios externos
Los materiales comprados y los servicios externos se registran en la tarea como Job Requirements, con un lead time y el pedido de compra vinculado. ECI deja claro qué necesita la programación: «all raw materials and outside services need realistic lead times.» (Todas las materias primas y los servicios externos necesitan lead times realistas).
5. Creación del programa de producción
«JobBOSS² builds the schedule by looking at how jobs interact with one another at each work center.» (JobBOSS² crea el programa analizando cómo interactúan las tareas en cada centro de trabajo). ECI lo describe como un programa que «uses math to look at hard data when determining how the shop should be loaded.» (Utiliza cálculos matemáticos para analizar datos objetivos y determinar cómo cargar el taller). Las tareas tienen una prioridad y una fecha de entrega, y es posible bloquear una tarea en el programa.
6. Whiteboard Scheduler, Planning Board y Scheduling Advisor
ECI presenta JobBOSS² como «the only ERP with two ways to schedule» (el único ERP con dos formas de programar la producción):
- Whiteboard Scheduler. «The Whiteboard Scheduler lets you change customer due dates and job schedules on the fly.» (Whiteboard Scheduler permite modificar sobre la marcha las fechas de entrega a clientes y la programación de las tareas). El blog de ECI añade que Whiteboard «shows you your capacity and gives you forecasting abilities.» (Muestra la capacidad disponible y permite hacer previsiones).
- Planning Board. «The Planning Board has drag and drop functionality,» (Planning Board dispone de funciones de arrastrar y soltar), lo que permite seguir visualmente el avance de las tareas por el taller.
- Scheduling Advisor muestra qué tareas van con retraso. Puedes marcar las tareas urgentes y crear escenarios hipotéticos para consultar los lead times. (ECI)
7. Captura de datos
«The shop employees need to utilize data collection to report times and completed pieces.» (Los empleados del taller deben utilizar la captura de datos para registrar los tiempos y las piezas terminadas). ECI afirma que «the schedule is updated in real-time as that information is entered.» (El programa se actualiza en tiempo real a medida que se introduce esa información). El trabajo realizado se registra mediante Time Tickets para cada operación de la tarea.
8. ECI APS, el complemento
En octubre de 2024, ECI anunció «two new add-on solutions for its Manufacturing ERP products,» (dos nuevas soluciones complementarias para sus productos ERP de fabricación), ECI MES y ECI APS, ambas basadas en LYNQ, que iban a «soon be available for Deacom, M1, JobBOSS², and Macola.» (Estar disponibles próximamente para Deacom, M1, JobBOSS² y Macola). ECI APS añade «multiple resource scheduling, live progress reporting from equipment, and custom constraints.» (Programación de varios recursos productivos, información del avance en tiempo real desde los equipos y restricciones personalizadas). (Anuncio, ECI APS)
Qué sigue en manos del planificador
Las propias recomendaciones de ECI sobre programación son claras acerca del papel del planificador:
- El programa ayuda al planificador. «The Schedule is a tool to help you run your shop; it will not run it for you.» (El programa es una herramienta para ayudarte a gestionar el taller; no lo gestionará por ti). «cannot replace the experience and real-world knowledge of the person doing the scheduling.» (No puede sustituir la experiencia y el conocimiento práctico de quien programa la producción).
- Secuencia dentro de cada centro de trabajo. «Others may wish to manipulate the schedule to reorder the jobs in a work center to have greater control.» (Otros pueden preferir modificar el programa para reordenar las tareas de un centro de trabajo y tener mayor control). El orden de las tareas en una máquina lo decide el planificador.
- Mantenerlo ajustado a la realidad exige trabajo. Adaptar manualmente el programa a lo que ocurre en el taller «is a full-time job and leads to being reactive rather than proactive.» (Es un trabajo a tiempo completo y lleva a reaccionar en lugar de anticiparse).
- Horarios al minuto, pero orientativos. «The schedule will give you start and end times to the minute, but making your shop drive to them is unrealistic.» (El programa ofrece horas de inicio y fin al minuto, pero pretender que el taller las cumpla con esa precisión no es realista).
- Los datos, primero. «Without first using the system properly, scheduling is bound to fail.» (Sin un uso correcto del sistema desde el principio, la programación está condenada al fracaso). (Blog de ECI)
- La preparación viene definida por la ruta de fabricación. Cada operación de la ruta tiene un único tiempo de preparación, independientemente de lo que se haya fabricado antes en la máquina.
- El material se representa mediante un lead time. Las piezas compradas y los servicios externos se incorporan como lead times, en lugar de comprobar las existencias y las llegadas de pedidos de compra para cada tarea.
- Las restricciones entre varios recursos requieren el complemento. La programación de varios recursos productivos con restricciones personalizadas es lo que ECI comercializa en ECI APS.
Cuándo basta con la programación de JobBOSS²
El módulo nativo cumple su función cuando:
- Un planificador experimentado se encarga de Whiteboard y prefiere ordenar las tareas a mano.
- Cada centro de trabajo es una sola máquina, o sus máquinas son intercambiables.
- Las preparaciones son cortas o no dependen de la tarea anterior.
- Los operarios y los útiles de sujeción rara vez condicionan qué tarea se puede ejecutar.
- Los lead times de los materiales son lo bastante fiables como para planificar con ellos.
Si es tu caso, mantén actualizados los turnos, las horas de los centros de trabajo y los tiempos de las rutas de fabricación, captura los datos de cada operación y deja que Scheduling Advisor señale las tareas con retraso.
Cuándo necesitas un programador de producción que respete la capacidad real
El tablero se te ha quedado corto si se dan varias de estas situaciones:
- El planificador dedica horas cada semana a reordenar las tareas de los centros de trabajo tras la entrada de tareas urgentes.
- El tiempo de cambio de formato depende de la pieza, el material o el útil de sujeción utilizados antes.
- Los operarios, los turnos y las ausencias limitan la producción tanto como las máquinas.
- Los útiles de sujeción, los calibres o las herramientas se comparten entre máquinas.
- Los retrasos en el suministro de barras o en los servicios externos determinan qué tarea puede empezar.
- Se incumplen las fechas de entrega prometidas aunque el tablero mostraba una carga completa pero viable.
Qué debes buscar
- Programación que respete la disponibilidad real de todos los recursos a la vez: máquinas, personas, herramientas y materiales, no las horas de los centros de trabajo.
- Secuenciación automática por prioridad, fecha de entrega y cliente en todo el taller.
- Una matriz de tiempos de preparación con tiempos de cambio de formato que dependan de la secuencia y del sentido del cambio.
- Tareas con varios operarios y herramientas como recursos productivos compartidos de disponibilidad limitada.
- Programación que tenga en cuenta los materiales y compruebe las existencias y los pedidos de compra pendientes de recibir.
- Reprogramación automática cuando cambien el avance o los pedidos, con bloqueos para el trabajo que ya está en el taller.
- Un intercambio de datos claro con JobBOSS². La API de JobBOSS² de ECI lee las tareas y escribe las fechas planificadas de cada operación de Order Routing. Pregunta a cada proveedor cómo llegan las fechas a tus tareas y quién se encarga del soporte tras la puesta en marcha.
Las opciones se dividen en tres grupos:
- La programación de JobBOSS² y ECI APS, dentro de la gama de productos de ECI, con un planificador que gestiona el tablero o con el complemento APS.
- Programas de escritorio para programar la producción según la capacidad real, alimentados con exportaciones de JobBOSS en Excel o CSV y cuyas fechas se vuelven a introducir a mano.
- APS en la nube conectado mediante API, la categoría de SkyPlanner, que programa automáticamente todos los recursos productivos junto con JobBOSS² y pone el plan en manos de los operarios.
Qué aporta SkyPlanner
SkyPlanner APS se encarga del trabajo que sigue en manos del planificador. Respeta la disponibilidad limitada de cada estación de trabajo, persona, herramienta y material, con horarios reales. Arcturus optimiza todo el plan en segundos y ordena las tareas según su prioridad, la fecha de finalización, la prioridad del cliente, Fast Track y Dynamic Priorities.
La matriz de tiempos de preparación recoge el tiempo de cambio de formato entre cada par de piezas en ambos sentidos, y el motor elige el orden que requiere menos preparación. A una tarea que necesita tres operarios se le asignan tres personas con disponibilidad en sus turnos. Un útil de sujeción que está en uso en una máquina nunca se reserva en otra, y el trabajo se asigna a una máquina o persona alternativa cuando la primera opción está ocupada.
La programación basada en materiales simula el inventario futuro a partir de las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción, para programar cada tarea cuando su material esté disponible. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, y Running Time Lock mantiene fija la programación de las próximas horas para evitar alteraciones en planta. Los operarios registran el trabajo desde un móvil o una tableta con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode.
Elige SkyPlanner en lugar de la programación de JobBOSS² cuando:
- Quieres optimizar la secuencia, no definirla a mano. ECI afirma que su programa «will not run it for you.» (no gestionará el taller por ti). Arcturus secuencia todos los centros de trabajo a la vez, y Autopilot reprograma con cada cambio.
- La preparación depende de la tarea anterior. En lugar de un único tiempo de preparación por operación de la ruta de fabricación, se utiliza una matriz que distingue el sentido de cada cambio.
- El personal, los utillajes y los materiales son restricciones reales. Se incluyen junto con las máquinas en un único programa de producción que respeta su capacidad real.
- Quieres programar múltiples recursos productivos sin implantar un módulo adicional. ECI ofrece esa funcionalidad como ECI APS. SkyPlanner está operativo en unas semanas desde el inicio de la puesta en marcha, tras probarlo con tus propias tareas.
Empieza con una exportación a Excel de las tareas abiertas de JobBOSS² durante la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de crédito). Después, el precio parte de 199 € al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas y facturación mensual. La integración se presupuesta de antemano junto con tu plan, según tus procesos y necesidades.
SkyPlanner se integra con JobBOSS² en ambos sentidos mediante la JobBOSS² API de ECI, o la ERP API de ECI para instalaciones locales. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la puesta en marcha, y tu socio tecnológico o tus desarrolladores pueden trabajar con la REST API documentada. Consulta la página de SkyPlanner para JobBOSS², la guía de integración con JobBOSS², las funciones de SkyPlanner o todas las integraciones con ERP.
Fabricantes que utilizan SkyPlanner
6 mesesde capacidad disponible a la vista del equipo comercial
“SkyPlanner aporta la base y la fiabilidad necesarias para toda la planificación de la producción.”
Anu Järvinen, responsable de producción
Fredman Operations · Papeles de embalaje aptos para uso alimentario
El equipo comercial ve la capacidad disponible con seis meses de antelación, y las solicitudes de cambios en el programa que antes requerían una hora o más se responden en segundos.
2 hde ahorro cada semana
“Con SkyPlanner hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta
La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y una nueva cola de trabajo llega a la línea en segundos.
+90%de eficiencia en la producción
“La eficiencia en la producción ha aumentado un 90%.”
Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica
La eficiencia en la producción ha aumentado un 90%, y elaborar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.
98%de cumplimiento de plazos de entrega, frente a cerca del 50% anterior
“SkyPlanner desempeña un papel decisivo para mantener nuestro cumplimiento de plazos de entrega.”
Hannu Lahtinen, director general
KJH-Comp · Transformación de chapa y fabricación por contrato
El cumplimiento de plazos de entrega pasó de alrededor del 50% a alcanzar el 98%, y ahora la programación requiere un supervisor en lugar de dos.
Preguntas frecuentes
¿Tiene JobBOSS² un módulo de programación?
Sí. JobBOSS² incluye Whiteboard Scheduler, Planning Board con funciones de arrastrar y soltar, y Scheduling Advisor, con programación por centro de trabajo que puede respetar la capacidad real de máquinas y personal o tratarla como ilimitada. ECI también ofrece ECI APS, un complemento independiente basado en LYNQ.
¿La programación de JobBOSS² respeta la capacidad real o la considera ilimitada?
Admite ambas opciones. ECI permite «choose from finite or infinite scheduling,» (elegir entre programación con capacidad limitada o ilimitada), y el método de carga se configura en cada centro de trabajo según las horas de sus turnos. El orden de las tareas dentro de cada centro sigue siendo una decisión del planificador.
¿Qué diferencia hay entre Whiteboard y Planning Board?
ECI describe Whiteboard como la herramienta que muestra la capacidad y permite cambiar sobre la marcha las fechas de entrega y la programación de las tareas. Planning Board es una vista con funciones de arrastrar y soltar para seguir el avance de las tareas por el taller.
¿Gestiona JobBOSS² los tiempos de preparación que dependen de la secuencia?
Cada operación de la ruta de fabricación tiene un único tiempo de preparación, independientemente de lo que se haya fabricado antes. La matriz de tiempos de preparación de SkyPlanner almacena los tiempos de cambio de formato entre pares de piezas en ambos sentidos y secuencia las tareas para minimizarlos.
¿Nos conviene usar ECI APS o SkyPlanner?
SkyPlanner, si quieres poner en marcha en unas semanas una programación de la producción que respete la capacidad real de múltiples recursos productivos y funcione junto a JobBOSS². Planifica los cambios de formato, los equipos de operarios, los utillajes y los materiales en un único programa y reprograma automáticamente. Su precio parte de 199 € al mes. Lo pruebas con tus propias tareas de JobBOSS² antes de iniciar cualquier trabajo de integración.
¿Puedo probar SkyPlanner antes de integrarlo con JobBOSS²?
Sí. Durante la prueba de 30 días, importa desde JobBOSS² las tareas abiertas, las rutas de fabricación y los centros de trabajo en formato Excel o CSV, y compara el programa con tu tablero actual. Consulta los precios, inicia la prueba o habla con el equipo comercial.
