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Bietet E2 Shop System Feinplanung? Whiteboard und Planning Board erklärt
Ja. E2 Shop System bietet Feinplanung mit oder ohne Kapazitätsgrenzen – für einzelne Maschinen oder die gesamte Fertigung. Der Planer arbeitet mit einem Whiteboard, einem Planning Board mit Drag-and-drop und einer What-If-Engine. Die Reihenfolge der Arbeitsgänge auf jeder Maschine legt weiterhin der Planer fest. Material wird durch Hervorhebungen angezeigt, nicht als Restriktion berücksichtigt. Betriebe, die alle Maschinen, Bediener, Werkzeuge und Materialien unter Berücksichtigung ihrer begrenzten Verfügbarkeit einplanen und die Reihenfolge dafür optimieren lassen möchten, setzen SkyPlanner APS neben E2 ein.
Dieser Artikel behandelt E2 Shop System (E2 SHOP) und E2 MFG, das E2 Manufacturing System. Beide stammen von Shoptech, das inzwischen zu ECI Software Solutions gehört. ECI hat die Version für Auftragsfertiger als JobBOSS² neu entwickelt und bezeichnet sie als „JobBOSS², formerly E2 Shop“ (JobBOSS², ehemals E2 Shop) (ECI). E2 MFG führt ECI mit dem Hinweis „for existing customers“ (für Bestandskunden) auf (ECI). Falls Ihr Betrieb bereits auf JobBOSS² umgestiegen ist, lesen Sie stattdessen Bietet JobBOSS² Feinplanung? ECI veröffentlicht die Seiten zur E2-Planung nicht mehr. Die folgenden Zitate stammen daher von archivierten E2-Seiten von Shoptech.
So plant E2 – Schritt für Schritt
1. Arbeitsstationen, Mitarbeiter und Schichten
E2 plant mit Arbeitsstationen, Maschinen und Mitarbeitern. Das Whiteboard ermöglicht laut Anbieter: „see every process by machine, by employee, or by any time period,“ (jeden Prozess nach Maschine, Mitarbeiter oder einem beliebigen Zeitraum anzeigen). Im E2 Manufacturing System können Sie „create a wide range of schedules and distinguish them by shift, department, job, and more.“ (unterschiedliche Pläne erstellen und nach Schicht, Abteilung, Auftrag und weiteren Kriterien unterscheiden). (Shoptech-Seite zur E2-Planung, archiviert; E2-Planungsmodul, archiviert)
2. Aufträge und Arbeitspläne
Aus Estimating und Order Entry werden die Aufträge übernommen. Jeder Auftrag enthält seine Arbeitsgänge, Mengen und den Fälligkeitstermin. E2 MFG ergänzt mehrstufige Stücklisten und verarbeitet „discrete orders, sales orders, forecasted, stock, EDI and planned orders.“ (Einzelaufträge, Kundenaufträge, Prognose-, Lager-, EDI- und Planaufträge).
3. Einplanung mit oder ohne Kapazitätsgrenzen
Shoptech formulierte die Wahl klar: „Finite or Infinite scheduling? By machine or entire shop?“ (Planung mit oder ohne Kapazitätsgrenzen? Für einzelne Maschinen oder die gesamte Fertigung?) Die Belastung ergibt sich aus den Aufträgen in der Fertigung und den verfügbaren Stunden jeder Maschine.
4. Das Whiteboard
„The Whiteboard is the epicenter of the Scheduling Module.“ (Das Whiteboard ist das Herzstück des Planungsmoduls.) Es sortiert Daten „by day, workstation, job number, timeline, and more,“ (nach Tag, Arbeitsstation, Auftragsnummer, Zeitachse und weiteren Kriterien). Shoptech erklärt dazu: „Whiteboard Scheduling lets you see bottlenecks before they arise.“ (Mit Whiteboard Scheduling erkennen Sie Engpässe, bevor sie entstehen.) Außerdem kann das Whiteboard „highlight and prioritize jobs that are late or scheduled to be late, or those that are still missing key materials.“ (Aufträge hervorheben und priorisieren, die bereits verspätet sind, laut Plan zu spät fertig werden oder für die noch wichtiges Material fehlt).
5. Das Planning Board
„The Planning Board replaces a scheduling board, with color-coded cards to display a job’s progress in real-time.“ (Das Planning Board ersetzt eine Plantafel und zeigt den Auftragsfortschritt mit farbcodierten Karten in Echtzeit an.) Die Reihenfolge legt der Planer fest: „Job order can be easily changed by dragging and dropping cards in the Planning Board, then changes are immediately posted to the shop floor.“ (Die Auftragsreihenfolge lässt sich im Planning Board einfach durch Ziehen und Ablegen der Karten ändern. Die Änderungen werden sofort an den Shopfloor übermittelt.) In E2 MFG können Sie „use drag-and-drop technology to quickly move jobs to different work centers, shifts, employees, and more.“ (Aufträge per Drag-and-drop schnell anderen Arbeitsstationen, Schichten, Mitarbeitern und weiteren Ressourcen zuweisen).
6. What-If und Eilaufträge
„What-If scenarios let you handle problems, like machine breakdowns, or let you ascertain delivery dates before you commit to your customers.“ (Mit What-If-Szenarien können Sie auf Probleme wie Maschinenausfälle reagieren oder Liefertermine ermitteln, bevor Sie diese Ihren Kunden zusagen.) Die What-If-Engine „can also work backwards from a proposed due date. It will tell you exactly when you need to start the job.“ (kann auch von einem vorgeschlagenen Fälligkeitstermin zurückrechnen und zeigt genau, wann Sie den Auftrag starten müssen). Eilaufträge werden gekennzeichnet: „It’s simple to flag high priority jobs.“ (Aufträge mit hoher Priorität lassen sich einfach markieren.)
7. Data Collection
Fortschrittsmeldungen kommen aus der Fertigung. E2 Data Collection „harvests information from your employees, work centers, and even your materials and products in real time,“ (erfasst Informationen von Mitarbeitern, Arbeitsstationen und sogar Materialien und Produkten in Echtzeit). Das Modul verfolgt Aufträge „via information collected through scannable barcode,“ (anhand von Informationen, die per Barcode-Scan erfasst werden) und nutzt „the integrated time-clock function to track employee time.“ (die integrierte Stempeluhrfunktion zur Erfassung der Mitarbeiterzeiten). (E2 Data Collection, archiviert)
8. Wohin sich die Planung bei ECI entwickelt
Das neuere Planungs-Add-on von ECI heißt ECI APS. Auf der Produktseite werden JobBOSS² und Macola als unterstützte Produkte genannt. E2 steht nicht auf dieser Liste (ECI APS).
Was beim Planer bleibt
Shoptechs eigene Beschreibungen zeigen ein Planungssystem, das für Übersicht sorgt. Die Entscheidungen bleiben beim Planer an der Tafel:
- Die Auftragsreihenfolge. Im Planning Board lässt sich die Reihenfolge ändern: „by dragging and dropping cards.“ (durch Ziehen und Ablegen von Karten). Die Reihenfolge auf jeder Maschine bestimmt der Planer.
- Störungen. Wenn eine Maschine ausfällt oder Mitarbeiter fehlen, heißt es: „plug in machine downtime, missed employee shifts, and other unexpected challenges to adjust and rework the schedule.“ (Maschinenstillstände, ausgefallene Mitarbeiterschichten und andere unerwartete Probleme eingeben, um den Plan anzupassen und zu überarbeiten). Diese Überarbeitung erfolgt manuell.
- Material. Aufträge, bei denen „still missing key materials“ (noch wichtiges Material fehlt), werden hervorgehoben. Der Planer entscheidet dann, welcher Auftrag wartet und welcher vorgezogen wird.
- Liefertermine. What-If zeigt für einen vorgeschlagenen Fälligkeitstermin „exactly when you need to start the job“ (genau, wann Sie den Auftrag starten müssen). Der Planer führt das Szenario aus und sagt den Termin zu.
- Umrüstungen. Da der Planer die Auftragsreihenfolge festlegt, ergeben sich daraus auch die Rüstzeiten. Ähnliche Aufträge so zu bündeln, dass weniger Rüstvorgänge nötig sind, erfordert das Können des Planers.
- Die weitere Entwicklung. ECI APS arbeitet mit JobBOSS² und Macola zusammen, nicht mit E2.
Wann die Planung in E2 ausreicht
Das integrierte Modul reicht aus, wenn folgende Bedingungen zutreffen:
- Ein erfahrener Planer betreut das Whiteboard und legt die Reihenfolge gern von Hand fest.
- Der Betrieb hat nur eine Handvoll Maschinen und selten Überlastungen.
- Die Rüstzeiten sind kurz oder hängen nicht vom vorherigen Auftrag ab.
- Bediener und Vorrichtungen bestimmen nur selten, welcher Auftrag laufen kann.
- Material kommt pünktlich an, sodass eine Hervorhebung ausreicht.
Wenn das auf Ihren Betrieb zutrifft, halten Sie die verfügbaren Stunden der Arbeitsstationen und die Zeiten im Arbeitsplan aktuell. Nutzen Sie Data Collection bei jedem Arbeitsschritt und prüfen Sie mit What-If, bevor Sie einen Termin zusagen.
Wann Sie ein System zur Feinplanung benötigen
Die Plantafel reicht nicht mehr aus, wenn mehrere dieser Punkte zutreffen:
- Nach Eilaufträgen und Störungen verbringt der Planer jede Woche Stunden damit, Karten zu verschieben.
- Die Umrüstzeit hängt davon ab, welches Teil, Material oder welche Vorrichtung zuvor eingesetzt wurde.
- Bedienpersonal, Schichten und Abwesenheiten begrenzen die Produktionsleistung ebenso wie Maschinen.
- Vorrichtungen, Lehren oder Werkzeuge werden an verschiedenen Maschinen eingesetzt.
- Verspätetes Stangenmaterial oder ausstehende Fremdleistungen bestimmen, welcher Auftrag starten kann.
- Sie bleiben bei E2 und möchten eine moderne Planung, ohne das ERP zu wechseln.
Worauf Sie achten sollten
- Alle Ressourcen gleichzeitig mit ihren Grenzen berücksichtigen: Maschinen, Personal, Werkzeuge und Material.
- Automatische Reihenfolgeplanung nach Priorität, Fälligkeitstermin und Kunde – für die gesamte Fertigung.
- Eine Rüstzeitmatrix mit reihenfolge- und richtungsabhängigen Umrüstzeiten.
- Arbeitsgänge mit mehreren Bedienern und Werkzeuge als gemeinsam genutzte Ressourcen mit begrenzter Verfügbarkeit.
- Materialabhängige Feinplanung, die Lagerbestände und erwartete Bestellzugänge prüft.
- Automatische Neuplanung bei geändertem Produktionsfortschritt oder geänderten Aufträgen, mit Fixierungen für bereits an die Fertigung übergebene Arbeitsgänge.
- Ein sauberer Datenaustausch mit E2. Fragen Sie jeden Anbieter, wie Aufträge aus Ihrer E2-Installation übertragen werden, wie die geplanten Termine zu den einzelnen Arbeitsgängen zurückgelangen und wer nach dem Produktivstart den Support übernimmt.
Die Optionen lassen sich in vier Gruppen einteilen:
- Planung in E2 mit Whiteboard und Planning Board, bedient durch einen Planer.
- Umstieg auf JobBOSS², das Nachfolgeprodukt von ECI, mit eigener Planung und dem Add-on ECI APS.
- Tools zur Steuerung des Fertigungsablaufs, die anhand von ERP-Daten priorisieren, was als Nächstes laufen soll.
- Ein an E2 angebundenes Cloud-APS – zu dieser Gruppe gehört SkyPlanner. Es plant neben E2 alle Ressourcen automatisch und stellt den Bedienern den Plan zur Verfügung.
Mehr zur Methode erfahren Sie in unserem Leitfaden zur Planung in der Auftragsfertigung.
Wo SkyPlanner ansetzt
SkyPlanner APS übernimmt die Arbeit, die sonst beim Planer bleibt. Jede Arbeitsstation, jede Person, jedes Werkzeug und jedes Material wird mit begrenzter Verfügbarkeit und konkreten Uhrzeiten eingeplant. Arcturus optimiert den gesamten Plan in Sekunden. Die Reihenfolge richtet sich nach Auftragspriorität, Fertigstellungstermin, Kundenpriorität, Fast Track und Dynamic Priorities.
Die Rüstzeitmatrix enthält die Umrüstzeiten zwischen jedem Teilepaar in beiden Richtungen. Die Planungsengine wählt die Reihenfolge mit dem geringsten Rüstaufwand. Ein Arbeitsgang, der drei Bediener benötigt, bekommt drei Personen mit freien Schichten zugewiesen. Eine Vorrichtung, die an einer Maschine im Einsatz ist, wird niemals gleichzeitig an einer anderen eingeplant. Ist die bevorzugte Maschine oder Person belegt, weicht die Planung auf eine Alternative aus.
Die materialgesteuerte Planung simuliert künftige Bestände anhand des Lagerbestands und der erwarteten Bestellzugänge. Ein Arbeitsgang wird somit dann eingeplant, wenn sein Material verfügbar ist. Autopilot plant bei Änderungen in der Produktion automatisch neu. Running Time Lock fixiert die Arbeit für die nächsten Stunden, damit der Ablauf in der Fertigung nicht gestört wird. Bediener erfassen ihre Arbeit per Smartphone oder Tablet mit Mobile Confirmations, Production Timer und Quick Log Mode.
Wählen Sie SkyPlanner statt der E2-Planung, wenn:
- Sie die Reihenfolge optimieren lassen möchten, statt Karten zu verschieben. Arcturus plant die Reihenfolgen für alle Maschinen gleichzeitig. Autopilot plant bei Änderungen in der Produktion automatisch neu.
- Die Rüstzeiten vom vorherigen Auftrag abhängen. Mithilfe der richtungsabhängigen Rüstzeitmatrix wird die Reihenfolge mit der geringsten Gesamtrüstzeit geplant.
- Personal, Vorrichtungen und Material echte Restriktionen sind. Sie werden gemeinsam mit den Maschinen unter Berücksichtigung ihrer begrenzten Verfügbarkeit eingeplant. Ein Arbeitsgang startet, wenn sein Material vorhanden ist.
- Sie bei E2 bleiben. SkyPlanner ergänzt Ihr bestehendes E2 um Feinplanung mit Kapazitätsgrenzen – ohne ERP-Migration und nachdem Sie es mit Ihren eigenen Aufträgen getestet haben.
Starten Sie in der kostenlosen 30-Tage-Testphase mit einem Excel- oder CSV-Export Ihrer offenen E2-Aufträge (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich). Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, bei monatlicher Abrechnung. Für die Integration erhalten Sie vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein Angebot, abgestimmt auf Ihre Abläufe und Anforderungen.
SkyPlanner tauscht Daten in beide Richtungen mit E2 Shop System aus. Das SkyPlanner-Team richtet die Schnittstelle während des Onboardings für Ihre E2-Installation ein. Ihr Partner oder Ihre Entwickler können mit der dokumentierten REST API arbeiten. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite SkyPlanner für E2 Shop System, im Integrationsleitfaden für E2 Shop System, bei den SkyPlanner-Funktionen oder in der Übersicht aller ERP-Integrationen.
Fertigungsunternehmen, die SkyPlanner nutzen
WenigerStillstände durch Materialmangel
„Der Mehrwert von SkyPlanner liegt für uns darin, dass es im Alltag funktioniert – besonders beim Festlegen von Lieferterminen.“
Tommi Männistö, Leiter Produktionsplanung
Eskomatic · Lohnzerspanung
Die automatische Belegungsplanung ermöglicht genauere Liefertermine. Produktionsstillstände durch Materialmangel sind deutlich zurückgegangen.
99,2%Liefertreue
„Mit SkyPlanner erkennen wir Engpässe besser und haben mehr Klarheit in der Produktionssteuerung.“
Toni Tuori, Produktionsleiter
Piristeel · Dachsicherheits- und Regenwassersysteme
Die Liefertreue erreichte in diesem Jahr 99,2%. Die Feinplanung spart täglich bis zu vier Stunden Arbeitszeit.
2 hZeitersparnis pro Woche
„Mit SkyPlanner haben wir unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen auf die Optimierung der Produktion in Echtzeit umgestellt.“
Kalle Kalliomäki, Spezialist für Lieferkettenmanagement
UTU · Schalttafeln und Schaltanlagen
Die Produktionsplanung spart jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit, und eine neue Arbeitsvorratsliste erreicht die Fertigungslinie innerhalb von Sekunden.
+90%Produktionseffizienz
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.“
Abdul Rucyinga, IT-Leiter
Laboratory & Allied · Pharmazeutische Fertigung
Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan für drei Monate über alle Arbeitsstationen hinweg lässt sich in weniger als 30 Minuten erstellen.
Häufige Fragen
Hat E2 Shop System ein Modul für die Feinplanung?
Ja. E2 umfasst das Whiteboard, ein Planning Board mit Drag-and-drop und eine What-If-Engine. Damit ist eine Feinplanung mit oder ohne Kapazitätsbegrenzung möglich – für einzelne Maschinen oder die gesamte Fertigung.
Berücksichtigt die Feinplanung in E2 Kapazitätsgrenzen?
Beides ist möglich. Shoptech bot „Finite or Infinite scheduling“ (Feinplanung mit oder ohne Kapazitätsbegrenzung) für einzelne Maschinen oder die gesamte Fertigung an. Die Reihenfolge der Arbeitsgänge auf jeder Maschine legt weiterhin der Planer auf dem Planning Board fest.
Was unterscheidet das Whiteboard vom Planning Board?
Das Whiteboard ist „the epicenter of the Scheduling Module“ (das Herzstück des Feinplanungsmoduls): Es zeigt die Auslastung nach Maschine, Mitarbeiter und Zeitraum und hebt verspätete Arbeitsgänge sowie Arbeitsgänge mit fehlendem Material hervor. Auf dem Planning Board erscheinen Arbeitsgänge als farbcodierte Karten. Durch Ziehen der Karten ändern Sie deren Reihenfolge.
Reagiert E2 automatisch auf Maschinenausfälle?
E2 berücksichtigt Ausfälle über What-If: Sie tragen Maschinenstillstände und ausgefallene Schichten ein und überarbeiten den Plan. Der Autopilot von SkyPlanner plant bei Änderungen in der Produktion automatisch neu und hält dabei Ihre Fixierungen und Prioritäten ein.
Wird E2 Shop System noch unterstützt, oder sollten wir auf JobBOSS² umsteigen?
ECI führt E2 MFG mit dem Hinweis „for existing customers“ (für Bestandskunden). Das Add-on ECI APS für die Feinplanung funktioniert mit JobBOSS², „formerly E2 Shop“ (ehemals E2 Shop), nicht mit E2. Betriebe, die bei E2 bleiben, ergänzen SkyPlanner für eine Feinplanung unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazitäten, ohne das System zu wechseln. Betriebe, die umsteigen, erhalten dieselbe SkyPlanner-Planung über SkyPlanner für JobBOSS².
Kann ich SkyPlanner vor der Integration mit E2 testen?
Ja. Importieren Sie während der 30-tägigen Testphase offene Arbeitsgänge, Arbeitspläne und Arbeitsstationen aus E2 als Excel- oder CSV-Datei und vergleichen Sie den Plan mit Ihrem Whiteboard. Informieren Sie sich über die Preise, starten Sie die Testphase oder sprechen Sie mit dem Vertrieb.
