Onko E2 Shop Systemissä hienokuormitus? Näin Whiteboard ja Planning Board toimivat

1. Työpisteet, työntekijät ja työvuorot

E2 suunnittelee työt työpisteille, koneille ja työntekijöille. Whiteboardissa voi “see every process by machine, by employee, or by any time period,” (tarkastella jokaista prosessia koneittain, työntekijöittäin tai halutulta ajanjaksolta). E2 Manufacturing Systemissä voi “create a wide range of schedules and distinguish them by shift, department, job, and more.” (luoda monenlaisia aikatauluja ja eritellä niitä esimerkiksi työvuoron, osaston tai työn mukaan). (Shoptechin E2-hienokuormitussivu, arkistoitu; E2:n hienokuormitusmoduuli, arkistoitu)

2. Työt ja reititykset

Työt tulevat Estimating- ja Order Entry -moduuleista. Jokaisella työllä on reitityksen mukaiset työvaiheet, määrät ja määräpäivä. E2 MFG tuo mukaan monitasoiset osaluettelot ja käsittelee “discrete orders, sales orders, forecasted, stock, EDI and planned orders.” (erillisiä tuotantotilauksia, myyntitilauksia, ennusteisiin perustuvia tilauksia, varastotilauksia, EDI-tilauksia ja suunniteltuja tilauksia).

3. Kapasiteettirajat huomioon vai ei

Shoptech esitti valinnan suoraan: “Finite or Infinite scheduling? By machine or entire shop?” (Otetaanko kapasiteettirajat huomioon vai ei? Konekohtaisesti vai koko tuotannossa?) Kuormitus muodostuu tuotannon töistä ja kunkin koneen käytettävissä olevista tunneista.

4. Whiteboard

“The Whiteboard is the epicenter of the Scheduling Module.” (Whiteboard on hienokuormitusmoduulin keskus.) Se lajittelee tietoja “by day, workstation, job number, timeline, and more,” (esimerkiksi päivän, työpisteen, työnumeron ja aikajanan mukaan). Shoptechin mukaan “Whiteboard Scheduling lets you see bottlenecks before they arise.” (Whiteboardin hienokuormituksella näet pullonkaulat ennen niiden syntymistä.) Whiteboard voi “highlight and prioritize jobs that are late or scheduled to be late, or those that are still missing key materials.” (korostaa ja priorisoida töitä, jotka ovat myöhässä, valmistumassa myöhässä tai joilta puuttuu vielä keskeisiä materiaaleja).

5. Planning Board

“The Planning Board replaces a scheduling board, with color-coded cards to display a job’s progress in real-time.” (Planning Board korvaa suunnittelutaulun värikoodatuilla korteilla, jotka näyttävät työn etenemisen reaaliajassa.) Työjärjestyksen määrittää suunnittelija: “Job order can be easily changed by dragging and dropping cards in the Planning Board, then changes are immediately posted to the shop floor.” (Työjärjestystä on helppo muuttaa vetämällä ja pudottamalla kortteja Planning Boardissa, minkä jälkeen muutokset välittyvät heti tuotantoon.) E2 MFG:ssä voi “use drag-and-drop technology to quickly move jobs to different work centers, shifts, employees, and more.” (siirtää töitä nopeasti vetämällä ja pudottamalla esimerkiksi toisille työpisteille, työvuoroille tai työntekijöille).

6. What-If ja kiireelliset työt

“What-If scenarios let you handle problems, like machine breakdowns, or let you ascertain delivery dates before you commit to your customers.” (What-If-skenaarioilla voit käsitellä esimerkiksi konerikkoja tai varmistaa toimituspäivät ennen kuin lupaat ne asiakkaalle.) What-If-laskenta “can also work backwards from a proposed due date. It will tell you exactly when you need to start the job.” (voi laskea myös taaksepäin ehdotetusta määräpäivästä ja kertoo tarkalleen, milloin työ on aloitettava). Kiireelliset työt merkitään: “It’s simple to flag high priority jobs.” (Korkean prioriteetin työt on helppo merkitä.)

7. Data Collection

Tieto työn etenemisestä tulee tuotannosta. E2 Data Collection “harvests information from your employees, work centers, and even your materials and products in real time,” (kerää reaaliaikaista tietoa työntekijöistä, työpisteistä sekä materiaaleista ja tuotteista). Se seuraa töitä “via information collected through scannable barcode,” (viivakoodeja lukemalla kerättyjen tietojen avulla) ja käyttää “the integrated time-clock function to track employee time.” (sisäänrakennettua kellokorttitoimintoa työntekijöiden työajan seurantaan). (E2 Data Collection, arkistoitu)

8. Mihin ECI:n hienokuormitus on kehittymässä

ECI:n uudempi hienokuormituksen lisäosa on ECI APS. Sen sivulla yhteensopiviksi tuotteiksi luetellaan JobBOSS² ja Macola. E2 ei ole luettelossa (ECI APS).

Järjestelmän oma moduuli riittää, kun:

• Yksi kokenut suunnittelija vastaa Whiteboardista ja määrittää työjärjestyksen mielellään käsin.
• Tuotannossa on vain muutama kone ja vähän ylikuormitusta.
• Asetusajat ovat lyhyitä tai eivät riipu edellisestä työstä.
• Työntekijöiden ja kiinnittimien saatavuus ratkaisee vain harvoin, mikä työ voidaan tehdä.
• Materiaalit saapuvat ajoissa, joten pelkkä korostus riittää.

Jos tämä kuvaa tilannettanne, pidä työpisteiden käytettävissä olevat tunnit ja reititysten vaiheajat tarkkoina, käytä Data Collectionia jokaisessa vaiheessa ja aja What-If ennen toimituspäivän lupaamista.

SkyPlanner APS hoitaa tehtävät, jotka muuten jäävät suunnittelijalle. Suunnitelmassa otetaan huomioon jokaisen työpisteen, ihmisen, työkalun ja materiaalin kapasiteettirajat ja käytetään todellisia kellonaikoja. Arcturus optimoi koko suunnitelman sekunneissa. Työjärjestys määräytyy työn prioriteetin, valmistumispäivän, asiakkaan prioriteetin sekä Fast Track- ja Dynamic Priorities -toimintojen perusteella.

Asetusaikamatriisiin tallennetaan kunkin osaparin välisen tuotevaihdon kesto molempiin suuntiin. Laskentamoottori valitsee järjestyksen, jossa asetusaikaa kuluu vähiten. Kolmea työntekijää vaativa työ saa kolme henkilöä, joiden työvuoroissa on vapaata aikaa. Yhdellä koneella käytössä olevaa kiinnitintä ei koskaan varata toiselle koneelle. Työ siirtyy vaihtoehtoiselle koneelle tai työntekijälle, kun ensisijainen on varattu.

Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevia varastosaldoja nykyisen varaston ja saapuvien ostotilausten perusteella. Työ suunnitellaan siis ajankohtaan, jolloin sen materiaali on saatavilla. Autopilot suunnittelee työt automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa. Running Time Lock lukitsee seuraavien tuntien työt, jotta tuotanto ei häiriinny. Työntekijät kirjaavat työt puhelimella tai tabletilla käyttäen Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toimintoja.

Valitse SkyPlanner E2:n hienokuormituksen sijaan, kun:

• Haluat optimoida työjärjestyksen korttien siirtelyn sijaan. Arcturus määrittää kaikkien koneiden työjärjestykset kerralla, ja Autopilot suunnittelee työt automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa.
• Asetusajat riippuvat edellisestä työstä. Vaihdon suunnan huomioivan asetusaikamatriisin avulla työt suunnitellaan järjestykseen, jossa asetusten kokonaisaika on pienin.
• Ihmiset, kiinnittimet ja materiaalit ovat todellisia rajoitteita. Ne ovat koneiden kanssa samassa hienokuormituksessa, ja työ alkaa, kun sen materiaali on saatavilla.
• Jatkat E2:n käyttöä. SkyPlanner tuo hienokuormituksen nykyisen E2:n rinnalle ilman ERP-järjestelmän vaihtoa, kun olet ensin testannut sitä omilla töilläsi.

Aloita tuomalla E2:n avoimet työt Excel- tai CSV-tiedostona 30 päivän maksuttomaan kokeiluun (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Sen jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa ja sisältää 5 työpistettä. Laskutus on kuukausittainen. Saat etukäteen tarjouksen sekä ohjelmistotilauksesta että integraatiosta. Integraation tarjous perustuu prosessiisi ja tarpeisiisi.

SkyPlannerin ja E2 Shop Systemin välinen integraatio on kaksisuuntainen. SkyPlannerin tiimi määrittää sen E2-asennuksellesi käyttöönoton yhteydessä. Kumppanisi tai kehittäjäsi voivat hyödyntää dokumentoitua REST API -rajapintaa. Tutustu SkyPlanner E2 Shop Systemille -sivuun, E2 Shop Systemin integraatio-oppaaseen, SkyPlannerin ominaisuuksiin tai kaikkiin ERP-integraatioihin.