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O E2 Shop System permite programar a produção com capacidade finita? Como funcionam o Whiteboard e o Planning Board
Sim. O E2 Shop System permite programar a produção com capacidade finita ou infinita, por máquina ou para toda a fábrica. Com capacidade finita, a programação respeita a capacidade real das máquinas e dos trabalhadores. O planeador trabalha com o Whiteboard, o Planning Board, com funções de arrastar e largar, e um motor What-If. A sequência das tarefas em cada máquina continua a ser definida pelo planeador, e os materiais são destacados, não tratados como restrições. As fábricas que querem programar a produção respeitando a disponibilidade de cada máquina, operador, ferramenta e material, com a sequência otimizada pelo sistema, utilizam o SkyPlanner APS em paralelo com o E2.
Este artigo aborda o E2 Shop System (E2 SHOP) e o E2 MFG, o E2 Manufacturing System, ambos da Shoptech, agora parte da ECI Software Solutions. A ECI reformulou a edição para produção por encomenda e lançou-a como JobBOSS², que designa por “JobBOSS², formerly E2 Shop” (JobBOSS², anteriormente E2 Shop) (ECI). A ECI apresenta o E2 MFG como “for existing customers” (para clientes existentes) (ECI). Se a sua fábrica já passou para o JobBOSS², leia antes O JobBOSS² permite programar a produção com capacidade finita? A ECI já não disponibiliza as páginas sobre a programação no E2, pelo que as citações abaixo provêm das páginas do E2 da Shoptech conservadas em arquivo.
Como o E2 programa a produção, passo a passo
1. Centros de trabalho, trabalhadores e turnos
O E2 planeia a produção com base nos centros de trabalho, nas máquinas e nos trabalhadores. O Whiteboard permite “see every process by machine, by employee, or by any time period,” (ver cada processo por máquina, por trabalhador ou por qualquer período), e o E2 Manufacturing System permite “create a wide range of schedules and distinguish them by shift, department, job, and more.” (criar uma grande variedade de programas de produção e distingui-los por turno, departamento, tarefa e outros critérios). (Página da Shoptech sobre programação no E2, em arquivo; Módulo de programação do E2, em arquivo)
2. Tarefas e gamas operatórias
O trabalho chega dos módulos Estimating e Order Entry sob a forma de tarefas. Cada tarefa inclui as operações da sua gama operatória, as quantidades e a data de entrega. O E2 MFG acrescenta listas de materiais multinível e gere “discrete orders, sales orders, forecasted, stock, EDI and planned orders.” (ordens discretas, encomendas de venda, ordens baseadas em previsões, para stock, EDI e planeadas).
3. Carga com capacidade finita ou infinita
A Shoptech apresentava a escolha de forma clara: “Finite or Infinite scheduling? By machine or entire shop?” (Programação com capacidade finita ou infinita? Por máquina ou para toda a fábrica?) A carga é calculada a partir das tarefas da fábrica e das horas disponíveis em cada máquina.
4. O Whiteboard
“The Whiteboard is the epicenter of the Scheduling Module.” (O Whiteboard é o centro do módulo de programação.) Organiza os dados “by day, workstation, job number, timeline, and more,” (por dia, centro de trabalho, número de tarefa, cronologia e outros critérios), e a Shoptech afirma que “Whiteboard Scheduling lets you see bottlenecks before they arise.” (A programação no Whiteboard permite identificar estrangulamentos antes de surgirem.) O Whiteboard pode “highlight and prioritize jobs that are late or scheduled to be late, or those that are still missing key materials.” (destacar e dar prioridade a tarefas atrasadas ou com atraso previsto, ou às quais ainda faltam materiais essenciais).
5. O Planning Board
“The Planning Board replaces a scheduling board, with color-coded cards to display a job’s progress in real-time.” (O Planning Board substitui um quadro de programação, com cartões identificados por cores que mostram o progresso de cada tarefa em tempo real.) A definição da sequência cabe ao planeador: “Job order can be easily changed by dragging and dropping cards in the Planning Board, then changes are immediately posted to the shop floor.” (A sequência das tarefas pode ser facilmente alterada arrastando e largando cartões no Planning Board; as alterações são imediatamente comunicadas ao chão de fábrica.) No E2 MFG, pode “use drag-and-drop technology to quickly move jobs to different work centers, shifts, employees, and more.” (arrastar e largar tarefas para as transferir rapidamente para outros centros de trabalho, turnos, trabalhadores e muito mais).
6. What-If e tarefas urgentes
“What-If scenarios let you handle problems, like machine breakdowns, or let you ascertain delivery dates before you commit to your customers.” (Os cenários What-If permitem lidar com problemas, como avarias de máquinas, ou determinar datas de entrega antes de assumir compromissos com os clientes.) O motor What-If “can also work backwards from a proposed due date. It will tell you exactly when you need to start the job.” (também pode calcular de trás para a frente a partir de uma data de entrega proposta. Indica exatamente quando é necessário iniciar a tarefa.) As tarefas urgentes são sinalizadas: “It’s simple to flag high priority jobs.” (É simples sinalizar tarefas de alta prioridade.)
7. Data Collection
A informação sobre o progresso vem do chão de fábrica. O E2 Data Collection “harvests information from your employees, work centers, and even your materials and products in real time,” (recolhe informações dos trabalhadores, dos centros de trabalho e até dos materiais e produtos em tempo real), acompanha as tarefas “via information collected through scannable barcode,” (através de informações recolhidas por leitura de códigos de barras) e utiliza “the integrated time-clock function to track employee time.” (a função integrada de relógio de ponto para registar o tempo dos trabalhadores). (E2 Data Collection, em arquivo)
8. O rumo da programação da produção na ECI
Um complemento mais recente da ECI para programação da produção é o ECI APS. A respetiva página indica o JobBOSS² e o Macola como produtos compatíveis; o E2 não consta dessa lista (ECI APS).
O que continua a depender do planeador
As próprias descrições da Shoptech mostram uma ferramenta de programação concebida para dar visibilidade à produção, deixando as decisões a quem gere o quadro:
- A sequência das tarefas. O Planning Board permite alterar a sequência das tarefas “by dragging and dropping cards.” (arrastando e largando cartões). A sequência em cada máquina é uma decisão do planeador.
- Imprevistos. Quando uma máquina avaria ou há trabalhadores ausentes, pode “plug in machine downtime, missed employee shifts, and other unexpected challenges to adjust and rework the schedule.” (introduzir paragens de máquinas, faltas de trabalhadores aos turnos e outros imprevistos para ajustar e refazer o programa de produção). Essa reformulação é manual.
- Materiais. São destacadas as tarefas “still missing key materials” (às quais ainda faltam materiais essenciais). O planeador decide então que tarefa fica à espera e qual avança na sequência.
- Datas de entrega. O What-If mostra “exactly when you need to start the job” (exatamente quando é necessário iniciar a tarefa) para uma data de entrega proposta. O planeador executa o cenário e compromete-se com essa data.
- Mudanças de produção. Como é o planeador que define a sequência das tarefas, o tempo de preparação depende dessa sequência. Agrupar tarefas semelhantes para reduzir as preparações exige experiência do planeador.
- O futuro. O ECI APS funciona com o JobBOSS² e o Macola, não com o E2.
Quando a programação do E2 é suficiente
O módulo nativo dá resposta às necessidades quando:
- Um planeador experiente é responsável pelo Whiteboard e prefere definir a sequência manualmente.
- A fábrica tem poucas máquinas e poucas situações de sobrecarga.
- As preparações são curtas ou não dependem da tarefa anterior.
- A disponibilidade de operadores e dispositivos de fixação raramente determina que tarefa pode ser executada.
- O material chega a tempo, pelo que basta um destaque visual.
Se este é o seu caso, mantenha corretos os horários dos centros de trabalho e os tempos das gamas operatórias, utilize o Data Collection em todas as operações e execute o What-If antes de indicar uma data de entrega.
Quando precisa de uma ferramenta de programação com capacidade finita
O quadro já não chega quando se verificam várias destas situações:
- O planeador passa horas todas as semanas a arrastar cartões para acomodar tarefas urgentes e avarias.
- O tempo de mudança de produção depende da peça, do material ou do dispositivo de fixação utilizado anteriormente.
- Os operadores, os turnos e as ausências limitam a produção tanto como as máquinas.
- Os dispositivos de fixação, os calibres ou as ferramentas são partilhados entre máquinas.
- Os atrasos na chegada de material em barra ou nos serviços subcontratados determinam que tarefa pode começar.
- Vai manter o E2 e quer uma programação moderna sem migrar o ERP.
O que procurar
- Respeitar a disponibilidade de todos os recursos em simultâneo: máquinas, pessoas, ferramentas e materiais.
- Definir automaticamente a sequência por prioridade, data de entrega e cliente, em toda a fábrica.
- Uma matriz de tempos de preparação com tempos de mudança de produção que dependem da sequência e do sentido da transição.
- Tarefas com vários operadores e ferramentas tratadas como recursos partilhados de disponibilidade limitada.
- Programação que considera os materiais e verifica as existências e as encomendas de compra por receber.
- Reprogramação automática quando o progresso ou as encomendas mudam, com bloqueios para o trabalho já no chão de fábrica.
- Uma ligação de dados clara com o E2. Pergunte a cada fornecedor como são exportadas as tarefas da sua instalação do E2, como regressam as datas planeadas a cada operação e quem assegura o suporte após a entrada em funcionamento.
As opções dividem-se em quatro grupos:
- Programação no E2, com o Whiteboard e o Planning Board, gerida por um planeador.
- Migração para o JobBOSS², o sucessor do E2 disponibilizado pela ECI, com programação própria e o complemento ECI APS.
- Ferramentas de gestão do fluxo no chão de fábrica que ordenam as próximas tarefas a executar com base nos dados do ERP.
- APS na nuvem ligado ao E2, a categoria do SkyPlanner, que programa automaticamente todos os recursos em paralelo com o E2 e coloca o plano nas mãos dos operadores.
Para conhecer melhor o método, consulte o nosso guia de programação da produção por encomenda.
Onde entra o SkyPlanner
O SkyPlanner APS assume o trabalho que continua a cargo do planeador. A programação respeita a disponibilidade de cada centro de trabalho, pessoa, ferramenta e material, com horários reais. O Arcturus otimiza todo o plano em segundos e define a sequência segundo a prioridade da tarefa, a data de conclusão, a prioridade do cliente, o Fast Track e o Dynamic Priorities.
A matriz de tempos de preparação regista o tempo de mudança de produção entre cada par de peças, nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência com menos tempo de preparação. Uma tarefa que exige três operadores recebe três pessoas com disponibilidade nos seus turnos. Um dispositivo de fixação em utilização numa máquina nunca é reservado noutra ao mesmo tempo, e o trabalho passa para uma máquina ou pessoa alternativa quando a primeira opção está ocupada.
A programação em função dos materiais simula as existências futuras a partir do stock e das encomendas de compra por receber, para que cada tarefa seja programada para quando o material estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, e o Running Time Lock fixa o trabalho das próximas horas para evitar perturbações no chão de fábrica. Os operadores registam o trabalho no telemóvel ou tablet com o Mobile Confirmations, o Production Timer e o Quick Log Mode.
Escolha o SkyPlanner em vez da programação do E2 quando:
- Quer otimizar a sequência, não arrastar cartões. O Arcturus define a sequência de todas as máquinas em simultâneo, e o Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda.
- As preparações dependem da tarefa anterior. A matriz de tempos de preparação considera o sentido de cada transição para planear a sequência com o menor tempo total de preparação.
- As pessoas, os dispositivos de fixação e os materiais são restrições reais. A sua disponibilidade é respeitada num único programa de produção, juntamente com a capacidade das máquinas, e cada tarefa começa quando o material está disponível.
- Vai manter o E2. O SkyPlanner acrescenta programação com capacidade finita ao E2 que já utiliza, sem migrar o ERP, depois de o testar com as suas próprias tarefas.
Comece com uma exportação em Excel ou CSV das tarefas em aberto no E2 durante o período experimental gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam em 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e faturação mensal. A integração é orçamentada de antemão, em conjunto com o seu plano, de acordo com o seu processo e as suas necessidades.
O SkyPlanner integra-se com o E2 Shop System nos dois sentidos. Durante a implementação inicial, a equipa do SkyPlanner configura a integração para a sua instalação do E2. O seu parceiro ou os seus programadores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para E2 Shop System, o guia de integração do E2 Shop System, as funcionalidades do SkyPlanner ou todas as integrações com ERP.
Fabricantes que utilizam o SkyPlanner
Menosparagens por falta de materiais
“O valor que o SkyPlanner nos traz está em ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, sobretudo para definir datas de entrega.”
Tommi Männistö, Responsável pelo Planeamento da Produção
Eskomatic · Maquinação em regime de subcontratação
A programação automática da carga permite definir datas de entrega mais precisas, e as paragens de produção por falta de materiais diminuíram acentuadamente.
99,2%de fiabilidade das entregas
“O SkyPlanner deu-nos visibilidade para identificar estrangulamentos e tornou a gestão da produção mais clara.”
Toni Tuori, Diretor de Produção
Piristeel · Sistemas de segurança para coberturas e de drenagem de águas pluviais
A fiabilidade das entregas atingiu 99,2% este ano, e a programação permite poupar até quatro horas de trabalho por dia.
2 hpoupadas por semana
“Com o SkyPlanner, passámos de planear a produção em folhas de cálculo Excel para otimizar a produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, Especialista em Cadeia de Abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de comutação
O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de tarefas chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, Responsável de TI
Laboratory & Allied · Fabrico de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e criar um plano otimizado para três meses, abrangendo todos os centros de trabalho, demora menos de 30 minutos.
Perguntas frequentes
O E2 Shop System tem um módulo de programação?
Sim. O E2 inclui o Whiteboard, um Planning Board com função de arrastar e largar e um motor What-If. Permite programar a produção respeitando a capacidade real das máquinas e dos trabalhadores ou considerando capacidade ilimitada, por máquina ou para toda a fábrica.
A programação no E2 considera capacidade limitada ou ilimitada?
Ambas as opções. A Shoptech disponibilizava “Finite or Infinite scheduling” (programação com capacidade limitada ou ilimitada), por máquina ou para toda a fábrica. A sequência das tarefas em cada máquina continua a ser uma decisão do planeador no Planning Board.
Qual é a diferença entre o Whiteboard e o Planning Board?
O Whiteboard é “the epicenter of the Scheduling Module” (o centro do módulo de programação): apresenta a carga por máquina, trabalhador e período, e destaca as tarefas em atraso e aquelas para as quais faltam materiais. O Planning Board apresenta as tarefas em cartões com códigos de cores, que pode arrastar para alterar a sequência.
O E2 lida automaticamente com avarias nas máquinas?
O E2 permite lidar com estas situações através do What-If: introduz os tempos de paragem das máquinas e os turnos não realizados e reformula a programação. O Autopilot do SkyPlanner refaz a programação automaticamente quando há alterações na produção, respeitando os bloqueios e as prioridades que definiu.
O E2 Shop System ainda tem suporte ou devemos mudar para o JobBOSS²?
A ECI apresenta o E2 MFG como “for existing customers” (para clientes atuais), e o seu complemento de programação ECI APS funciona com o JobBOSS², “formerly E2 Shop” (anteriormente E2 Shop), não com o E2. As fábricas que mantêm o E2 adicionam o SkyPlanner para programar a produção dentro da capacidade real, sem migração. As que mudam obtêm o mesmo plano SkyPlanner através do SkyPlanner para JobBOSS².
Posso testar o SkyPlanner antes de o integrar com o E2?
Sim. Durante o teste de 30 dias, importe do E2 as tarefas em aberto, as gamas operatórias e os centros de trabalho em formato Excel ou CSV e compare a programação com o seu Whiteboard. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com a equipa comercial.