Gaminti patiems ar pirkti: palyginkite sąnaudas ir pajėgumus

Pradžia » Ištekliai » Gaminti patiems ar pirkti: palyginkite sąnaudas ir pajėgumus

Numatomas skaitymo laikas: 10 minutės

Sprendžiant, gaminti patiems ar pirkti, pasirenkama, ar komponentą gaminti arba operaciją atlikti savo įmonėje, ar jį pirkti arba operaciją užsakyti iš išorinio tiekėjo. Tinkamam pasirinkimui reikia įvertinti tiek nuo sprendimo priklausančias sąnaudas, tiek kiekvieno varianto užtikrinamus pajėgumus, kokybę ir pristatymo patikimumą.

Rasti dvi vieneto kainas paprastai nėra sunkiausia. Svarbiau žinoti, kurių išlaidų nebeliks nustojus gaminti detalę, kokiems kitiems darbams būtų galima panaudoti atsilaisvinusias valandas ir ar nupirktas komponentas bus paruoštas tada, kai jo prireiks surinkimui.

Todėl sąnaudas reikia lyginti kartu vertinant gamybos grafiką. SkyPlanner APS leidžia matyti vidinių pajėgumų apkrovą ir susijusias operacijas, kad pigesnis komponentas nepastebimai netaptų vėluojančio kliento užsakymo priežastimi. Patvirtinus operacijos perdavimą išoriniam tiekėjui, ji gali likti tame pačiame plane kaip ir prieš ją bei po jos atliekami darbai.

Pirmiausia suvienodinkite komponento, kiekio ir pristatymo reikalavimus

Prieš lygindami sąnaudas, tiksliai sutarkite, ką pirksite arba gaminsite. Abiem variantams taikykite tą pačią brėžinio redakciją, medžiagos specifikaciją, priimamų tinkamų gaminių kiekį, kokybės reikalavimus ir datą, kada komponentų reikės kitai operacijai. Neapdorotų ruošinių pasiūlymo kainos negalima lyginti su užbaigtų ir patikrintų detalių savikaina.

Taip pat pasirinkite vertinamą laikotarpį. Vienos skubios partijos pirkimas, kai įrenginys perkrautas, nėra tas pats, kas atsisakyti vidinio proceso ir visą metinę jo apimtį perduoti išoriniam tiekėjui. Pirmuoju atveju įrenginio nuomos išlaidos gali nesikeisti. Antruoju būsimasis įrangos keitimas, darbuotojų poreikis ir kompetencijų išlaikymas įmonėje gali iš esmės pakeisti sprendimą.

Paprašykite inžinerijos ir kokybės specialistų nustatyti reikalavimus, kurių privalu laikytis abiem atvejais. Jei tiekėjas negali užtikrinti reikiamų tolerancijų ar gauti būtino patvirtinimo, maža pasiūlymo kaina dar nereiškia, kad šis variantas tinkamas. Taip pat vertinkite ir vidinę gamybą: vien turimas įrenginys neįrodo, kad jūsų procesas gali stabiliai gaminti reikalavimus atitinkantį komponentą.

Lyginkite sprendimui reikšmingas sąnaudas, o ne paskirstytą vieneto savikainą

Sprendimui reikšmingos yra tos būsimos sąnaudos ir nauda, kurios skiriasi tarp alternatyvų. Trumpuoju laikotarpiu lygindami gamybą savo įmonėje ir pirkimą, klauskite: kurie pinigų srautai pasikeis pasirinkus šį variantą?

Komponentui priskirta nuomos ar vadovybės atlyginimų dalis gali padidinti jo apskaitinę savikainą, nors šių išlaidų atsisakyti negalite. Jei perdavus gamybą tiekėjui jos išlieka, pirkdami detalę gaunate papildomą tiekėjo sąskaitą, bet nepanaikinate tų pridėtinių sąnaudų.

Svarbu nepamiršti ir priešingo atvejo. Specialus įtaisas, papildoma pamaina ar aptarnavimo sutartis, kurios galima atsisakyti, yra reikšmingi, jei dėl sprendimo šios išlaidos atsiranda arba išnyksta. Pastoviosios sąnaudos nėra savaime nereikšmingos, o kintamųjų sąnaudų prielaidas taip pat būtina patikrinti.

Sąnaudos arba nauda	Ką išsiaiškinti prieš įtraukiant į palyginimą
Medžiagų ir apdirbimo sąnaudos	Kurios išlaidos medžiagoms, eksploatacinėms medžiagoms, energijai ir kitoms reikmėms iš tiesų keičiasi gaminant savo įmonėje.
Darbo sąnaudos	Ar reikės papildomai apmokamų valandų, laikinųjų darbuotojų ar viršvalandžių, ar dirbs darbuotojai, kuriems jau mokamas atlyginimas. Atsilaisvinusios valandos savaime nereiškia sutaupyto darbo užmokesčio.
Konkrečios partijos ir pastoviosios sąnaudos	Kokios išlaidos įrenginių paruošimui, įrankiams, sutartims ar kitoms reikmėms atsiranda per pasirinktą laikotarpį ir kurių iš jų iš tiesų galima išvengti.
Perkami komponentai	Kokia tiekėjo kaina už reikiamą priimtų tinkamų komponentų kiekį, pridėjus papildomas gabenimo, muitų, patikros, krovos ir kitas pirkimo sąnaudas.
Esamos paskirstytos pridėtinės sąnaudos	Ar bendra išlaidų suma keičiasi. Lygindami alternatyvų sąnaudų skirtumus, neįtraukite nesikeičiančių paskirstytų sąnaudų.
Alternatyvus pajėgumų panaudojimas	Kokia būtų papildoma grynoji nauda iš įgyvendinamų darbų, kurių kitu atveju tektų atsisakyti, o ne vien jų pardavimo pajamos.

Nusprendus gaminti dar vieną partiją, anksčiau patirtos išlaidos nesusigrąžinamos. Vertinkite būsimas sprendimo pasekmes, o ne turimo įrenginio balansinę vertę. Tačiau jei turtą būtų galima parduoti arba pelningai panaudoti kitur, dėl pasirinkimo prarasta nauda yra reikšminga.

Finansų skyrius turėtų patikrinti palyginimą, ypač tai, kaip įvertintas ir toliau mokamas darbo užmokestis bei pridėtinės sąnaudos. Gamybos specialistai pateikia darbo valandų ir išteklių poreikį, o pirkimų specialistai – palyginamus pasiūlymus ir pristatymo sąlygas. Taip bendromis pastangomis patrauklus kainų skirtumas tampa praktiškai pritaikomu ekonominiu pagrindimu.

Gaminti patiems ar pirkti: pavyzdys, kai pigesnės detalės gamybai reikia laiko, kurį galima panaudoti naudingiau

Tarkime, kitam gamybos laikotarpiui jums reikia 2 000 užbaigtų komponentų. Toliau pateikti skaičiai yra iliustraciniai – tai nėra klientų rezultatai ar rinkos kainos. Abu variantai atitinka tą pačią specifikaciją ir pristatymo reikalavimus.

Gaminant šią partiją, vienam komponentui tenka $6 medžiagų, $4 papildomų darbo ir $2 kintamųjų apdirbimo išlaidų. Šiame pavyzdyje darbo išlaidos reiškia laikinųjų darbuotojų darbo valandas arba viršvalandžius, už kuriuos mokama tik gaminant šią partiją. Taip pat patiriama $3 000 šiai partijai būdingų išlaidų, kurių perkant būtų išvengta.

Tiekėjas siūlo komponentą už $15. Partijos gabenimas papildomai kainuoja $1 000, o gaunamų komponentų patikra – dar $1 000.

Sprendimui reikšmingos 2 000 komponentų sąnaudos	Gaminant patiems	Perkant
Medžiagos	$12 000	Įskaičiuota į tiekėjo kainą
Papildomos darbo sąnaudos	$8 000	Įskaičiuota į tiekėjo kainą
Kintamosios apdirbimo išlaidos	$4 000	Įskaičiuota į tiekėjo kainą
Partijai būdingos išlaidos, kurių galima išvengti	$3 000	$0
Tiekėjo kaina	$0	$30 000
Gabenimas ir gaunamų komponentų patikra	$0	$2 000
Iš viso sprendimui reikšmingų sąnaudų	$27 000	$32 000

Jei yra panaudojamų laisvų pajėgumų ir nėra naudingesnio būdo juos panaudoti, gamindami patys sutaupote $5 000. Tarkime, apskaitoje šiai partijai dar priskiriama $6 000 nesikeičiančių gamyklos pridėtinių sąnaudų. Įtraukus šias abiem variantams bendras išlaidas, gamybos sąnaudos siektų $33 000, o pirkimo – $38 000. $5 000 skirtumas nesikeičia. Lygindami $33 000 gamybos savikainą su visomis jai priskirtomis sąnaudomis ir $32 000 pirkimo sąnaudas, klaidingai pasirinktumėte pirkti.

Dabar numatykime partiją gaminti siaurojoje vietoje

Tarkime, šioms detalėms pagaminti reikia 100 valandų ribotų pajėgumų apdirbimo centre. Kiti patvirtinti užsakymai galėtų užimti tas pačias valandas ir, atskaičius visas papildomas sąnaudas, suteikti $7 000 papildomos grynosios naudos. Kiti reikalingi ištekliai ir medžiagos yra prieinami, o šiuos užsakymus iš tiesų galima įvykdyti ir produkciją parduoti per vertinamą laikotarpį.

Tokiu atveju komponentų pirkimas kainuoja $5 000 daugiau, bet leidžia gauti $7 000 papildomos grynosios naudos. Esant šioms prielaidoms, įmonei pirkti yra $2 000 naudingiau.

Tą patį rezultatą galima parodyti prie gamybos sąnaudų pridėjus $7 000 alternatyviųjų sąnaudų: vietoj $27 000 gauname $34 000, palyginti su $32 000 perkant. Rinkitės vieną iš šių pateikimo būdų – alternatyvios naudos neskaičiuokite du kartus.

Lemiamas klausimas – ne tai, ar gamykla užimta, o tai, ar būtent šios konkretaus ištekliaus valandos galėtų duoti geresnį rezultatą kitur. Jei kitiems užsakymams trūksta medžiagų, jų nepavyktų išsiųsti laiku arba jie tik perkeltų apkrovą į kitą siaurąją vietą, numatomą naudą reikia įvertinti iš naujo.

SkyPlanner padeda įvertinti šią gamybinę palyginimo pusę. Jo ribotais pajėgumais pagrįstas gamybos grafikas susieja komponento operacijas su išteklių prieinamumu ir kitais darbais, kuriems reikia to paties laiko. Taip galite pamatyti pasekmes gamybai dar prieš priimdami sprendimą vien pagal komponento savikainą.

Kada naudinga apskaičiuoti sąnaudų susilyginimo tašką

Lygindami sąnaudas esant stabilioms apimtims, kiekvieno varianto sprendimui reikšmingas sąnaudas išreikškite taip:

Gamybos sąnaudos = Fm + vm × Q

Pirkimo sąnaudos = Fb + vb × Q

Čia Q reiškia kiekį, F – sprendimui reikšmingas pastoviąsias išlaidas per tą patį vertinamą laikotarpį, o v – sprendimui reikšmingas vieneto sąnaudas. Indeksas m žymi gamybą, o b – pirkimą.

Kai perkant vieneto sąnaudos didesnės, kiekis, kuriam esant abiejų variantų sąnaudos susilygina, apskaičiuojamas taip:

Q = (Fm − Fb) ÷ (vb − vm)

Šiame pavyzdyje abiejų variantų sąnaudos susilygina ties ($3 000 − $2 000) ÷ ($15 − $12), arba maždaug 333 komponentais. Skaičiuojant tik pilnus vienetus ir vertinant vien šias sąnaudas, nuo 334 komponentų gaminti patiems tampa pigiau. Šis skaičiavimas remiasi prielaida, kad abu variantai tebėra galimi, o nurodyti įkainiai ir partijos sąnaudos nesikeičia.

Tai dviejų alternatyvų sąnaudų susilyginimo taškas, o ne pardavimo lūžio taškas ar pajėgumų garantija. Minimalūs pirkimo kiekiai, nuo kiekio priklausančios kainos, papildomos pamainos ir alternatyvieji kaštai gali pakeisti palyginimo rezultatą. Vertinant daugiametę investiciją, finansų specialistai taip pat turi įvertinti pinigų srautų pasiskirstymą laike ir platesnes investicijos pasekmes.

Įvertinkite kokybę, tiekimo riziką ir gebėjimus, kuriuos norite išsaugoti

Finansinis pranašumas naudingas tik tuomet, jei pasirinktas variantas leidžia gauti reikalavimus atitinkančias detales. Užuot kiekvienam variantui skyrę abstraktų „patikimumo“ balą, įvardykite konkrečias rizikas, kurias būtų galima patikrinti.

Sprendimo kriterijus	Klausimai, galintys pakeisti pasirinkimą
Kokybė ir priėmimas	Ar procesas gali nuolat užtikrinti atitiktį specifikacijai? Kas patvirtina pirmąją partiją ir kas padengia broko ar taisymo sąnaudas?
Pristatymas ir lankstumas	Ar užsakymo įvykdymo laikas apima gamybą, transportavimą ir patikrą? Kas nutinka pasikeitus kiekiui ar brėžinio redakcijai?
Tiekimo tęstinumas	Ar yra patvirtintas atsarginis tiekėjas? Kaip surinkimą paveiktų tiekimo sutrikimas arba nuosavo įrenginio gedimas?
Technologinės žinios ir kontrolė	Ar šis procesas padeda jums išsiskirti iš konkurentų? Kokias kompetencijas, galimybę naudotis technologine įranga ar projektavimo žinias būtina išsaugoti?
Paklausa ir galimybė keisti sprendimą	Ar numatomi kiekiai pakankamai užtikrinti, kad pateisintų įsipareigojimus dėl pajėgumų ar pirkimo? Kaip sunku būtų susigrąžinti darbus į savo gamybą?

Pirkimų specialistai turėtų patikrinti tiekėjo įsipareigojimą, kokybės specialistai – patvirtinti priėmimo planą, o inžinieriai – įvertinti poveikį įmonės technologiniams gebėjimams. Jų išvadas galima apibendrinti sprendimų matricoje su kriterijų svoriais, tačiau keli nedideli pranašumai neturėtų nusverti privalomo kokybės ar pristatymo reikalavimo.

Galimas ir mišrus sprendimas: kritinę operaciją atlikti patiems, specializuotą apdorojimą pirkti arba paklausos pikui pasitelkti patvirtintą tiekėją. Nustatykite, kokie kiekiai ir operacijos bus atliekami įmonėje, o kokie – išorėje. Net ir paskirsčius darbus lieka įsipareigojimų dėl technologinės įrangos, koordinavimo ir kokybės, todėl tai savaime nėra mažiausiai rizikingas variantas.

Susiekite sprendimą su gamybos planu naudodami SkyPlanner

Svarstant, gaminti patiems ar pirkti, reikia patikimai atsakyti į klausimą: „Ar šiuos darbus galime sutalpinti į gamybos planą?“ SkyPlanner sujungia darbo centrus, pamainas, operatorius, medžiagas ir prioritetus vienoje planavimo aplinkoje. Jos dirbtinio intelekto planavimo variklis Arcturus apskaičiuoja darbų seką pagal jūsų nustatytus pajėgumus ir priklausomybes. Gantt rodinyje matyti ištekliams priskirti darbai ir jų sąsajos su vėlesnėmis operacijomis.

Planuodami gaminti patys, peržiūrėkite reikiamas operacijas, joms tinkamus išteklius ir paruošimo bei vykdymo trukmę naudojant tuos išteklius. Patikrinkite komponento užbaigimo datą ir kitų užsakymų, kuriuos paveiks jo gamybos apkrova, užbaigimo datas. Laisvos valandos, atsirandančios tik po to, kai detalės jau reikia surinkimui, šiandienos trūkumo neišsprendžia.

Planuojant patvirtintą subrangovui perduodamą operaciją, SkyPlanner gali vaizduoti subrangovą kaip darbo centrą su atskira suplanuotų darbų eile. Taip išorinė operacija lieka susieta su prieš ją ir po jos atliekamais vidiniais darbais, užuot dingusi atskirame stebimų užduočių sąraše. Nurodykite realistiškus terminus ir atnaujinkite vykdymo eigą, kad planas atspindėtų tikrąją padėtį.

Jei perkate visą pagamintą komponentą, planavimas, kuriame atsižvelgiama į medžiagų prieinamumą, gali susieti jo gavimą su vidinėmis operacijomis, kurioms jo reikia. Komponento pirkimas ir vienos operacijos perdavimas subrangovui yra skirtingi gamybos maršrutai, todėl modeliuokite tą, kurį iš tiesų patvirtinote.

Jūs nustatote prioritetus ir sprendimus, kurių keisti negalima, o Arcturus apskaičiuoja gamybos grafiką. Taip derinant darbų eiles sumažėja rankinio darbo, o poveikį pristatymams lengviau pamatyti. Kartu su šiuo gamybos vaizdu turėkite ir finansų specialistų patvirtintą sąnaudų palyginimą: sprendimui, gaminti ar pirkti, reikia abiejų.

SkyPlanner taip pat integruojama su bet kuria ERP ar MES per atvirą REST API. Galite ir toliau naudoti turimas verslo sistemas, o gamybai sudaryti su jomis susietą grafiką, kuriame atsižvelgiama į ribotus pajėgumus.

Ką aiškus pajėgumų vaizdas pakeitė Fredman Operations įmonėje

Prieš pradėdama naudoti SkyPlanner, maisto pakuočių gamintoja Fredman Operations darbų prioritetus nustatydavo rankiniu būdu, tiksliai nematydama, kada atsilaisvins įrenginiai ir kokie pajėgumai bus prieinami kiekvienoje pamainoje. Skubus perplanavimas galėdavo užtrukti valandą ar ilgiau.

Integravus SkyPlanner su L7 ir LTR, komanda gavo bendrą Gantt rodinį, kuriame matomi laisvi ir užimti pajėgumai. Fredman teigia greičiau reaguojanti į grafiko pakeitimus ir nurodo, kad sumažėjo viršvalandžių poreikis. Kai klientas paprašo paankstinti visų neįvykdytų užsakymų terminus, komanda gali atsakyti per kelias sekundes, užuot skyrusi valandas rankiniams skaičiavimams.

Ši patirtis rodo, kodėl svarstant, gaminti ar pirkti, reikia atsižvelgti ir į gamybos grafiką: vadovybei svarbu žinoti, ką cechas iš tikrųjų gali pažadėti, o ne vien kiek komponentas kainuoja popieriuje.

Patvirtinkite pasirinkimą, o vėliau peržiūrėkite prielaidas

Užfiksuokite pasirinktą komponentą ar operaciją, kiekį, laikotarpį, sprendimui svarbių sąnaudų skirtumą, poveikį pajėgumams ir kokybės specialistų patvirtinimą. Paskirkite asmenį, atsakingą už tiekėjo įsipareigojimą arba vidinės gamybos užbaigimo datą. Susitarkite, kada sprendimą reikės peržiūrėti, pavyzdžiui, pasikeitus kiekiui, gavus atnaujintą kainos pasiūlymą, nuolat kartojantis defektams ar pasikeitus siaurajai vietai.

Gerai pagrįstas sprendimas, gaminti patiems ar pirkti, paaiškina, kodėl pasirinktas variantas šiuo metu naudingas įmonei ir kokiomis aplinkybėmis jį reikėtų keisti. SkyPlanner leidžia matyti šio sprendimo poveikį gamybai net ir keičiantis užsakymų portfeliui.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir pasiruoškite aptarti vieną tipišką komponentą, jo vidinės gamybos maršrutą ir patvirtintą išorinę alternatyvą. Per pokalbį išnagrinėkite, kokių pajėgumų reikia kiekvienam maršrutui ir kokius kitus pristatymus jis paveikia. Jei pirmiausia norite susipažinti savarankiškai, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.