Vyrobit nebo koupit: porovnejte náklady a kapacitu

Domov » Zdroje » Vyrobit nebo koupit: porovnejte náklady a kapacitu

Odhadovaný čas čtení: 10 minut

Při rozhodování, zda vyrobit, nebo koupit, volíte mezi vlastní výrobou dílu či provedením operace a nákupem od externího dodavatele. Správná volba zohledňuje jak náklady, které se mezi variantami liší, tak kapacitu, kvalitu a spolehlivost dodávek, které každá varianta nabízí.

Zjistit dvě ceny za kus bývá málokdy to nejtěžší. Podstatné je vědět, které náklady odpadnou, když díl přestanete vyrábět, jakou jinou práci lze v uvolněných hodinách odvést a zda bude nakoupený díl připraven včas pro montáž.

Proto je třeba porovnávat náklady v souvislosti s výrobním plánem. SkyPlanner APS zviditelňuje vytížení vlastní výroby i návazné operace, aby se levnější díl nenápadně neproměnil ve zpožděnou zákaznickou zakázku. Po schválení může externí operace zůstat ve stejném plánu jako práce, které jí předcházejí a následují po ní.

Porovnávejte stejný díl, množství i požadavky na dodání

Než začnete porovnávat náklady, dohodněte se přesně na tom, co budete nakupovat nebo vyrábět. Vycházejte ze stejné revize výkresu, specifikace materiálu, požadovaného počtu vyhovujících kusů, požadavků na kvalitu a termínu, kdy musí být díly připraveny pro další operaci. Nabídku na neopracované polotovary nelze srovnávat s náklady na hotové, zkontrolované díly.

Stanovte také období, pro které se rozhodujete. Nakoupit jednu urgentní dávku při přetížení stroje je jiné rozhodnutí než zrušit vlastní výrobní proces a zadat dodavateli celý roční objem. V prvním případě se náklady na pronájem stroje nemusí změnit. Ve druhém mohou budoucí obnova zařízení, personální zajištění a zachování odborných znalostí výsledek zásadně ovlivnit.

Požádejte technické oddělení a oddělení kvality, aby určily požadavky, ze kterých nelze slevit ani u jedné varianty. Pokud dodavatel nedokáže dodržet požadovanou toleranci nebo získat potřebné schválení, nízká cena z jeho nabídky proveditelnou variantu neudělá. Stejně prověřte i vlastní výrobu: samotné vlastnictví stroje nedokazuje, že váš proces dokáže díl vyrábět ve stálé kvalitě.

Porovnávejte relevantní náklady, ne jednotkové náklady včetně rozvržené režie

Relevantní náklady a přínosy jsou budoucí náklady a přínosy, které se mezi variantami liší. Při krátkodobém rozhodování, zda vyrobit, nebo koupit, si položte otázku: které peněžní toky se v důsledku této volby změní?

Rozvržený podíl nájemného nebo mezd vedení může díl opticky prodražit, aniž by šlo o náklady, které lze odstranit. Pokud tyto výdaje zůstanou i po přesunu výroby k dodavateli, nákup dílu přidá fakturu od dodavatele, ale režii neodstraní.

Platí to i obráceně. Speciální přípravek, dodatečná směna nebo servisní smlouva, kterou lze zrušit, jsou relevantní, pokud rozhodnutí daný výdaj vyvolá nebo odstraní. Fixní náklad není automaticky irelevantní a ani u variabilního nákladu nelze vynechat ověření tohoto předpokladu.

Náklad nebo přínos	Co ověřit před zahrnutím do porovnání
Materiál a náklady na zpracování	Které výdaje na materiál, spotřební materiál, energii a další položky se při vlastní výrobě skutečně mění.
Náklady na práci	Zda potřebujete další placené hodiny, dočasné pracovníky či přesčasy, nebo využijete zaměstnance, které již platíte. Uvolněné hodiny automaticky neznamenají úsporu mezd.
Náklady specifické pro dávku a fixní náklady	Které výdaje na seřízení, nástroje, smlouvy či jiné položky ve zvoleném období vzniknou nebo kterým se lze skutečně vyhnout.
Nakupované díly	Jaká je cena dodavatele za požadovaný počet vyhovujících kusů včetně dodatečných nákladů na dopravu, clo, kontrolu, manipulaci a další činnosti spojené s nákupem.
Stávající rozvržená režie	Zda se celkový výdaj změní. Rozvržené náklady, které zůstanou beze změny, do rozdílového porovnání nezahrnujte.
Alternativní využití kapacity	Jaký dodatečný čistý přínos přinese proveditelná práce, které byste se jinak museli vzdát. Nestačí počítat pouze její tržby.

Rozhodnutí vyrobit další dávku vám minulé výdaje nevrátí. Vycházejte z budoucích důsledků rozhodnutí, nikoli z účetní hodnoty stávajícího stroje. Pokud by však bylo možné majetek prodat nebo výnosně využít jinde, tento ušlý přínos je relevantní.

Porovnání by mělo ověřit finanční oddělení, zejména způsob, jakým se v něm zachází se mzdami a režií, které zůstanou beze změny. Výroba dodá potřebné hodiny a požadavky na výrobní zdroje, nákup srovnatelné nabídky a dodací podmínky. Společně tak z lákavého cenového rozdílu vytvoří použitelné ekonomické zdůvodnění.

Příklad rozhodování, zda vyrobit, nebo koupit: levnější díl může zabrat cennější kapacitu

Představte si, že pro příští výrobní období potřebujete 2 000 hotových dílů. Následující částky jsou ilustrativní, nejde o výsledky zákazníků ani tržní ceny. Obě varianty splňují stejnou specifikaci i požadovaný termín dodání.

Při výrobě této dávky připadá na jeden díl 6 $ za materiál, 4 $ za dodatečnou práci a 2 $ variabilních nákladů na zpracování. Prací se zde rozumějí hodiny dočasných pracovníků nebo přesčasy, které zaplatíte pouze tehdy, pokud tuto dávku vyrobíte. K tomu přistupují výdaje specifické pro dávku ve výši 3 000 $, kterým se při nákupu vyhnete.

Dodavatel nabízí cenu 15 $ za díl. Doprava celé dávky stojí dalších 1 000 $ a vstupní kontrola rovněž 1 000 $.

Relevantní náklady na 2 000 dílů	Vlastní výroba	Nákup
Materiál	12 000 $	Zahrnuto v ceně dodavatele
Dodatečné náklady na práci	8 000 $	Zahrnuto v ceně dodavatele
Variabilní náklady na zpracování	4 000 $	Zahrnuto v ceně dodavatele
Výdaje specifické pro dávku, kterým se lze vyhnout	3 000 $	0 $
Cena dodavatele	0 $	30 000 $
Doprava a vstupní kontrola	0 $	2 000 $
Celkové relevantní náklady	27 000 $	32 000 $

Pokud máte využitelnou volnou kapacitu a žádné výhodnější alternativní využití, vlastní výroba ušetří 5 000 $. Předpokládejme, že účetnictví na tuto dávku rozvrhne také 6 000 $ výrobní režie, která zůstává beze změny. Zahrnutím tohoto společného výdaje by celkové náklady dosáhly 33 000 $ u vlastní výroby a 38 000 $ u nákupu. Rozdíl 5 000 $ se tím nemění. Porovnat náklady vlastní výroby ve výši 33 000 $ včetně rozvržené režie s náklady na nákup ve výši 32 000 $ by chybně zvýhodnilo nákup.

Nyní dávku naplánujte na úzké místo

Předpokládejme, že výroba těchto dílů vyžaduje 100 hodin na obráběcím centru s omezenou kapacitou. Stejné hodiny by mohly využít jiné potvrzené zakázky a přinést dodatečný čistý příspěvek ve výši 7 000 $ po odečtení všech dodatečných nákladů. Ostatní výrobní zdroje i materiály jsou k dispozici a tyto zakázky lze v daném období skutečně dokončit a prodat.

Nákup dílů nyní stojí o 5 000 $ více, ale umožní získat dodatečný příspěvek 7 000 $. Za těchto předpokladů je tedy nákup pro podnik výhodnější o 2 000 $.

Ke stejnému výsledku dojdete i přičtením nákladů obětované příležitosti ve výši 7 000 $ k vlastní výrobě: z 27 000 $ se stane 34 000 $, oproti 32 000 $ za nákup. Použijte jeden, nebo druhý způsob vyjádření; přínos alternativního využití nezapočítávejte dvakrát.

Rozhodující není, zda má závod hodně práce. Jde o to, zda právě tyto hodiny na konkrétním výrobním zdroji mohou jinde přinést lepší výsledek. Pokud pro alternativní zakázky chybí materiál, nestihnou termíny expedice nebo jen přesunou zatížení na jiné úzké místo, je třeba předpokládaný přínos znovu prověřit.

SkyPlanner pomáhá ověřit výrobní stránku tohoto porovnání. Jeho plánování s omezenými kapacitami propojuje operace potřebné k výrobě dílu s dostupností výrobních zdrojů a dalšími zakázkami, které soutěží o stejný čas. Dopady na výrobu tak uvidíte dříve, než se závazně rozhodnete jen podle nákladů na samotný díl.

Kdy pomůže výpočet objemu, při kterém se náklady vyrovnají

Při porovnávání variant pro stabilní objem vyjádřete relevantní náklady každé varianty takto:

Náklady vlastní výroby = Fm + vm × Q

Náklady nákupu = Fb + vb × Q

Q označuje množství, F relevantní fixní výdaje za stejné rozhodovací období a v relevantní náklady na kus. Indexy m a b rozlišují vlastní výrobu a nákup.

Pokud má nákup vyšší náklady na kus, množství, při kterém se náklady obou variant vyrovnají, vypočtete takto:

Q = (Fm − Fb) ÷ (vb − vm)

V uvedeném příkladu se náklady vyrovnají při množství ($3 000 − $2 000) ÷ ($15 − $12), tedy přibližně 333 kusů. Při 334 celých kusech už z čistě nákladového hlediska vychází levněji vlastní výroba. Výpočet předpokládá, že obě možnosti zůstávají dostupné a uvedené sazby i náklady na dávku nadále platí.

Jde o bod, ve kterém se vyrovnají náklady obou variant, nikoli o bod zvratu tržeb a nákladů ani o záruku dostupné kapacity. Porovnání mohou změnit minimální odběrná množství, cenová pásma, další směny i náklady obětované příležitosti. U víceleté investice musí finanční oddělení posoudit také časové rozložení peněžních toků a širší dopady investice.

Prověřte kvalitu, rizika dodávek a schopnosti, které si chcete zachovat

Finanční výhoda má smysl jen tehdy, pokud zvolená varianta zajistí díly v přijatelné kvalitě. Místo neurčitého bodového hodnocení „spolehlivosti“ u každé varianty popište konkrétní rizika tak, aby je bylo možné prověřit.

Rozhodovací kritérium	Otázky, které mohou ovlivnit volbu
Kvalita a přejímka	Dokáže proces trvale splňovat specifikaci? Kdo schvaluje první dávku a kdo hradí náklady na vady nebo přepracování?
Dodávky a flexibilita	Zahrnuje dodací lhůta výrobu, dopravu i kontrolu? Co se stane při změně množství nebo revize výkresu?
Kontinuita dodávek	Existuje kvalifikovaný záložní zdroj dodávek? Jak by montáž ovlivnil výpadek dodavatele nebo porucha vlastního stroje?
Know-how a kontrola	Je tento proces součástí vaší konkurenční výhody? Jaké odborné znalosti, přístup k nástrojům nebo konstrukční znalosti si musíte zachovat?
Poptávka a možnost návratu k vlastní výrobě	Jsou objemy dostatečně jisté, aby odůvodnily vyčlenění kapacit nebo závazky k odběru? Jak obtížné by bylo vrátit výrobu zpět do podniku?

Nákup by měl ověřit závazek dodavatele, oddělení kvality schválit plán přejímky a technické oddělení posoudit dopady na výrobní schopnosti podniku. Jejich zjištění lze shrnout do rozhodovací matice s váhami jednotlivých kritérií. Ta by však neměla umožnit, aby několik drobných výhod převážilo nad nepřekročitelným požadavkem na kvalitu nebo dodání.

Řešením může být i kombinace: ponechat kritickou operaci ve vlastní výrobě, specializovanou úpravu nakupovat nebo při špičkové poptávce využít schváleného dodavatele. Určete, která množství a operace zajistíte interně a která externě. I při rozdělení práce je nutné zajistit nástroje, koordinaci a kvalitu; nejde automaticky o nejméně rizikovou variantu.

Propojte rozhodnutí s výrobním plánem pomocí SkyPlanner

Při porovnávání vlastní výroby a nákupu potřebujete spolehlivou odpověď na otázku: „Máme pro tuto práci místo v plánu?“ SkyPlanner propojuje pracoviště, směny, obsluhu, materiály a priority v jednom plánovacím prostředí. Arcturus, jeho umělá inteligence pro rozvrhování výroby, vypočítá pořadí operací podle vámi zadaných kapacit a návazností. Ganttův diagram zobrazuje práci přiřazenou výrobním zdrojům i její návaznost na další operace.

U vlastní výroby prověřte potřebné operace, časy seřízení a zpracování na výrobních zdrojích, které je mohou provádět. Zkontrolujte termín dokončení komponenty i ostatních zakázek, které její zařazení do plánu ovlivní. Volné hodiny až po termínu, kdy montáž díl potřebuje, dnešní nedostatek kapacity nevyřeší.

U schválené operace zadávané do kooperace lze ve SkyPlanner modelovat kooperanta jako pracoviště s vlastní frontou naplánovaných zakázek. Externí operace tak může zůstat propojená s interními operacemi, které jí předcházejí a navazují na ni, místo aby se ztratila v samostatném seznamu ke sledování. Zadávejte realistické termíny a průběžně aktualizujte stav, aby plán odpovídal skutečnosti.

Pokud místo toho nakupujete hotovou komponentu, může rozvrhování zohledňující materiálovou dostupnost propojit její dostupnost s interními operacemi, které ji potřebují. Nákup komponenty a zadání jedné operace do kooperace jsou dvě různé varianty postupu; v systému modelujte tu, kterou skutečně schválíte.

Vy určujete priority a rozhodnutí, která má plánování zachovat; Arcturus provede výpočet rozvrhu. Tím se omezuje ruční slaďování front zakázek a snáze uvidíte dopady na dodávky. Vedle tohoto provozního pohledu mějte k dispozici i nákladové porovnání schválené finančním oddělením: rozhodnutí o vlastní výrobě či nákupu potřebuje obojí.

SkyPlanner lze také propojit s jakýmkoli systémem ERP nebo MES prostřednictvím otevřeného REST API. Můžete si ponechat stávající podnikové systémy a zároveň pro výrobu získat rozvrh, který je s nimi propojený a respektuje omezené kapacity.

Co přinesl přehled o kapacitách společnosti Fredman Operations

Před zavedením SkyPlanner určoval výrobce potravinářských obalů Fredman Operations priority zakázek ručně, bez přesného přehledu o tom, kdy se uvolní stroje a jaká kapacita je k dispozici v jednotlivých směnách. Urgentní přeplánování mohlo trvat hodinu i déle.

Po propojení SkyPlanner se systémy L7 a LTR získal tým společný přehled o volné a obsazené kapacitě v Ganttově diagramu. Fredman uvádí rychlejší reakce na změny plánu a menší potřebu přesčasů. Když zákazník požádá o uspíšení všech dosud nevyřízených zakázek, dokáže tým odpovědět během několika sekund namísto hodin ručních výpočtů.

Tato zkušenost ukazuje, proč výrobní rozvrh patří do rozhodování o vlastní výrobě či nákupu: vedení potřebuje vědět, co výroba skutečně dokáže slíbit, nejen kolik komponenta stojí na papíře.

Schvalte volbu a následně přezkoumávejte předpoklady

Zaznamenejte vybranou komponentu nebo operaci, množství, období, rozdíl relevantních nákladů, dopad na kapacity a schválení oddělením kvality. Určete osobu odpovědnou za závazek dodavatele nebo za interní termín dokončení. Dohodněte se, co bude podnětem k přezkoumání rozhodnutí, například změna objemu, nová cenová nabídka, opakované vady nebo změna úzkého místa.

Dobré rozhodnutí, zda vyrobit nebo koupit, vysvětluje, proč zvolená varianta podniku vyhovuje právě teď a za jakých okolností by se volba změnila. SkyPlanner pomáhá udržet přehled o výrobních dopadech tohoto rozhodnutí i při změnách ve skladbě zakázek.

Domluvte si ukázku SkyPlanner a připravte si jednu typickou komponentu, její interní výrobní postup a schválenou externí variantu. Při konzultaci proberte, jakou kapacitu každá varianta vyžaduje a které další dodávky ovlivní. Pokud se chcete nejprve seznámit se systémem sami, vyzkoušejte SkyPlanner s ukázkovými daty.