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PSIpenta propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacités disponibles ? Les modules de planification PSIpenta et SkyPlanner APS
Oui, PSIpenta propose un ordonnancement qui respecte les capacités disponibles, au moyen de modules distincts. Le module Production de PSIpenta/ERP planifie les matières et les capacités qui constituent des goulots d’étranglement. Le module Leitstand planifie les ressources à capacité limitée ou illimitée, avec une zone gelée. PSIpenta/MES Scheduling séquence les opérations de chaque poste de travail en tenant compte de sa capacité limitée. Les usines qui veulent réunir toutes leurs machines, leur personnel, leurs outils et leurs matières dans un planning qui se tient à jour automatiquement utilisent SkyPlanner APS aux côtés de PSIpenta/ERP.
Cet article porte sur PSIpenta/ERP 10 de PSI Software SE et sur les pages consacrées aux modules que PSI publie actuellement. PSIpenta étant modulaire, les possibilités de votre usine dépendent des modules pour lesquels vous avez acquis une licence.
Comment PSIpenta planifie les capacités, étape par étape
1. Données de base
La planification part des articles, des nomenclatures (Stücklisten) et des gammes (Arbeitspläne), avec leurs opérations (Arbeitsgänge). Chaque opération est exécutée sur un poste de charge (Arbeitsplatz) ou une machine. Les outils et les montages sont gérés en tant que Betriebsmittel dans un module dédié.
2. Calcul des besoins en matières
Materialdisposition calcule en continu la couverture des besoins. À partir de la demande, il génère des propositions d’achat et des ordres de fabrication (Fertigungsaufträge). Cette étape détermine ce qu’il faut fabriquer et acheter, et pour quelle date.
3. Planification globale et détaillée dans le module Production
Le module Production propose deux niveaux (PSI Produktion) :
- La planification globale affecte de manière ciblée les matières et les capacités qui constituent des goulots d’étranglement.
- La planification détaillée planifie les nomenclatures et les gammes sur plusieurs niveaux, avec optimisation.
On obtient ainsi des dates pour les ordres de fabrication et une vue des goulots d’étranglement. C’est le socle dont dispose toute usine équipée de PSIpenta.
4. Le module Leitstand
PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoring est le tableau de planification de PSI. Selon PSI, il peut être couplé à n’importe quel ERP. Il ajoute une zone gelée que vous définissez, la planification à capacité limitée et la simulation, que des méthodes d’IA peuvent enrichir. Les ressources sont planifiées à capacité limitée ou illimitée (PSI Leitstand).
5. Adaptive Planung
Le module APS utilise des composants de régulation pour réagir aux perturbations à tous les niveaux de planification. Les retards qu’il ne parvient pas à résorber sont signalés comme chemins critiques et peuvent ensuite être traités (PSI Adaptive Planung).
6. PSIpenta/MES Scheduling
Dans la gamme MES, Scheduling séquence les opérations de chaque poste de travail en respectant sa capacité limitée. Il prend en charge plusieurs ressources et automatise la planification et les mises à jour. Il s’intègre à PSIpenta/MES par des messages standardisés et reçoit ses données de PSIpenta/ERP ou d’un autre ERP (PSI MES Scheduling).
7. Données d’atelier
Betriebsdatenerfassung (BDE), entièrement intégré à l’ERP, récupère automatiquement les données des ordres de fabrication et les déclarations de production (Rückmeldungen). Ces déclarations indiquent à la planification ce qui a été réalisé.
Ce qui reste à la charge du planificateur
- Choisir les modules. Les licences PSIpenta sont accordées par module. Selon PSI, vous n’achetez que les fonctions dont vous avez besoin (PSI). Pour séquencer les opérations en respectant les capacités disponibles, il faut ajouter Leitstand, Adaptive Planung ou la gamme MES au module Production.
- La planification globale cible les goulots d’étranglement. Le module Production affecte la capacité des ressources qui constituent des goulots d’étranglement. Il ne séquence pas chaque opération sur chaque machine à des horaires précis.
- La capacité limitée ou illimitée se paramètre. Leitstand planifie chaque ressource à capacité limitée ou illimitée. Il faut donc désigner les ressources dont la capacité est limitée et tenir ce paramétrage à jour.
- Les retards non résolus reviennent au planificateur. Dans Adaptive Planung, les retards que le module ne parvient pas à résorber sont signalés comme chemins critiques, à traiter par le planificateur.
- MES Scheduling fait partie de la gamme MES. Il s’intègre à PSIpenta/MES : une usine qui n’en est pas équipée doit donc d’abord ajouter cette gamme de produits.
- Plusieurs modules, plusieurs projets. Chaque niveau a son propre paramétrage, ses données et son responsable.
Quand l’ordonnancement natif de PSIpenta suffit
La planification native de PSIpenta répond à vos besoins lorsque :
- La planification globale des goulots d’étranglement donne des dates de livraison que vos clients acceptent.
- Vous utilisez déjà Leitstand ou MES Scheduling, et un planificateur en assure le suivi.
- Les changements de série sont courts ou ne dépendent pas du produit fabriqué précédemment.
- Les opérateurs et les outils partagés déterminent rarement l’ordre des opérations.
- Le planning change quelques fois par mois, et non plusieurs fois par jour.
Si cela correspond à votre situation, veillez à l’exactitude des gammes, des calendriers et des déclarations BDE, et utilisez les modules dont vous disposez.
Quand il vous faut un outil d’ordonnancement qui respecte les capacités disponibles
Votre configuration actuelle atteint ses limites lorsque plusieurs de ces situations se présentent :
- Le planificateur réorganise manuellement les ordres de fabrication après chaque commande urgente ou chaque panne.
- Les dates de livraison dérivent alors que la planification des goulots d’étranglement semble correcte.
- Le temps de changement de série dépend du produit fabriqué précédemment.
- Les opérateurs, les horaires d’équipe et les absences limitent la production autant que les machines.
- Les montages ou les outils passent d’une machine à l’autre.
- Les retards d’approvisionnement en matières déterminent quelles opérations peuvent démarrer.
- Vous voulez un planning qui respecte les capacités disponibles sans lancer un nouveau projet de déploiement d’un module PSI.
Les critères à retenir
- Le respect simultané des capacités limitées de toutes les ressources : machines, personnel et outils, à des horaires précis.
- Un séquencement des opérations selon les priorités et les échéances.
- Une matrice des temps de réglage avec des temps de changement de série asymétriques, dépendant de la séquence.
- Des outils gérés comme des ressources partagées à capacité limitée et des opérations mobilisant plusieurs opérateurs.
- Un ordonnancement qui tient compte des matières en vérifiant les stocks et les commandes d’achat attendues.
- Un réordonnancement automatique lorsque l’avancement de la production ou les commandes évoluent.
- Des échanges de données bien définis avec PSIpenta. PSI publie une API REST et SOAP pour PSIpenta/ERP et PSIpenta/BDE, ainsi que la couche PSIintegration. Demandez à chaque fournisseur comment les dates planifiées sont transmises à vos ordres de fabrication et qui assure le support après la mise en production.
Les solutions se répartissent en quatre catégories :
- La planification de base de PSIpenta dans le module Production : planification globale et détaillée au sein de l’ERP.
- Les modules de planification PSI (Leitstand, Adaptive Planung, MES Scheduling, PSIasm/Qualicision) : des produits PSI sous licences distinctes.
- Les solutions APS et de tableaux de planification des fournisseurs de la région DACH, raccordées dans le cadre d’un projet de déploiement et exploitées par une équipe de planification.
- Les APS cloud avec suivi d’exécution en atelier, catégorie à laquelle appartient SkyPlanner : toutes les ressources sont ordonnancées automatiquement aux côtés de PSIpenta, et les opérateurs ont le planning à portée de main.
La place de SkyPlanner
SkyPlanner APS comble chacune des lacunes citées ci-dessus. Chaque poste de travail, chaque personne et chaque outil est traité comme une ressource à capacité limitée. Le moteur Arcturus AI construit en quelques secondes un planning détaillé à l’opération, séquencé selon la priorité de l’opération, la date de fin, la priorité du client, Fast Track et Dynamic Priorities.
Sa matrice des temps de réglage contient le temps de changement de série entre chaque paire de produits, dans les deux sens : par exemple, du bleu au rouge, 30 minutes, et du rouge au bleu, 60. Le moteur choisit la séquence qui minimise les réglages. Les outils sont des ressources partagées à capacité limitée, plusieurs personnes peuvent travailler simultanément sur la même opération, et le travail est réaffecté à d’autres machines ou personnes lorsque la ressource principale n’est pas disponible.
L’ordonnancement tenant compte des matières simule les stocks futurs à partir des stocks actuels et des commandes d’achat attendues. Chaque opération est ainsi planifiée au moment où ses matières sont disponibles. Autopilot réordonnance automatiquement lorsque la production évolue, et Running Time Lock gèle les opérations des prochaines heures pour ne pas perturber l’atelier. Les opérateurs déclarent leur travail sur téléphone ou tablette avec Mobile Confirmations, Production Timer et Quick Log Mode.
Choisissez SkyPlanner plutôt que PSIpenta Leitstand et MES Scheduling lorsque :
- Vous avez besoin d’un planning opérationnel en quelques semaines. Les modules PSIpenta font chacun l’objet d’une licence, et MES Scheduling appartient à la gamme PSIpenta/MES (PSI). SkyPlanner est un logiciel cloud que vous testez sur vos propres ordres de fabrication pendant l’essai et que vous mettez en production quelques semaines après le début de l’accompagnement au démarrage.
- Le planning doit se tenir à jour tout seul. Adaptive Planung transmet au planificateur les retards qu’il ne parvient pas à résorber sous forme de chemins critiques (PSI). Autopilot réordonnance automatiquement lorsque la production évolue.
- Les changements de série, les outils, les équipes et les matières déterminent la séquence. Un même planning tient compte des temps de réglage définis dans la matrice, de la capacité limitée des outils, des opérations mobilisant plusieurs opérateurs, des postes de travail de remplacement et des livraisons attendues des commandes d’achat.
- Chaque opérateur doit pouvoir consulter le planning. Le nombre d’utilisateurs de SkyPlanner est illimité, et Mobile Confirmations donne accès à la file des opérations sur chaque téléphone ou tablette.
Commencez avec un export Excel des ordres de fabrication ouverts dans PSIpenta pendant l’essai gratuit de 30 jours (jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire). Ensuite, les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus et une facturation mensuelle. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, en même temps que votre abonnement.
SkyPlanner s’intègre à PSIpenta dans les deux sens par la REST API de PSIpenta/ERP, PSIintegration et l’API de PSIpenta/BDE. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration pendant l’accompagnement au démarrage, et votre partenaire ou vos développeurs peuvent travailler avec la REST API documentée. Consultez la page SkyPlanner pour PSIpenta, le guide d’intégration PSIpenta ou toutes les intégrations ERP.
Avis d’industriels sur SkyPlanner
2 hgagnées chaque semaine
« Grâce à SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur des feuilles Excel à une optimisation de la production en temps réel. »
Kalle Kalliomäki, spécialiste supply chain
UTU · Tableaux et appareillages électriques
La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail par semaine, et une nouvelle file d’opérations est transmise à la ligne en quelques secondes.
+90 %d’efficacité en production
« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »
Abdul Rucyinga, responsable informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique
L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois couvrant tous les postes de travail.
99,2 %de respect des délais de livraison
« SkyPlanner nous a donné la visibilité nécessaire pour repérer les goulots d’étranglement et a clarifié le pilotage de la production. »
Toni Tuori, responsable de production
Piristeel · Équipements de sécurité pour toitures et systèmes d’évacuation des eaux pluviales
Le taux de respect des délais de livraison a atteint 99,2 % cette année, et l’ordonnancement permet de gagner jusqu’à quatre heures de travail par jour.
6 moisde visibilité sur les capacités disponibles pour l’équipe commerciale
« SkyPlanner fournit une base fiable pour toute la planification de la production. »
Anu Järvinen, responsable de production
Fredman Operations · Papiers d’emballage aptes au contact alimentaire
L’équipe commerciale voit les capacités disponibles six mois à l’avance. Les demandes de modification du planning, qui nécessitaient une heure ou plus, reçoivent désormais une réponse en quelques secondes.
FAQ
PSIpenta planifie-t-il la production à capacité finie ou infinie ?
Les deux, selon le module. Le module Production planifie les matières et les capacités qui constituent des goulots d’étranglement. Le Leitstand planifie chaque ressource avec une capacité limitée ou illimitée, tandis que PSIpenta/MES Scheduling ordonnance la production en tenant compte de la capacité limitée de chaque poste de travail.
Quel module PSIpenta assure l’ordonnancement détaillé ?
Le module Leitstand (PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoring), le module Adaptive Planung APS et, dans la gamme MES, PSIpenta/MES Scheduling. Ce sont des modules distincts de l’offre modulaire de PSI.
Faut-il choisir le Leitstand de PSIpenta ou SkyPlanner ?
SkyPlanner, si vous voulez disposer en quelques semaines d’un planning unique qui respecte les capacités réelles et se tient à jour automatiquement. Les modules PSI font chacun l’objet d’une licence et d’une mise en œuvre distinctes. SkyPlanner recalcule automatiquement le planning lorsque la production évolue et planifie ensemble les changements de série, les outils, les équipes et les matières. Le nombre d’utilisateurs est illimité, à partir de 199 € par mois.
SkyPlanner remplace-t-il PSIpenta ?
Non. PSIpenta conserve la gestion des articles, des nomenclatures, des gammes, du calcul des besoins matières, des achats et des finances. SkyPlanner ordonnance les opérations de vos ordres de fabrication et renvoie les dates planifiées à PSIpenta.
Peut-on d’abord tester l’ordonnancement à capacité finie avec nos données PSIpenta ?
Oui. Pendant l’essai gratuit de 30 jours, importez un export Excel de vos ordres de fabrication ouverts, de vos postes de charge et de vos gammes, puis comparez le résultat à votre planning actuel.
