Anslut till vilket ERP som helst

SkyPlanners öppna REST API ansluter till ERP-, MES- och operativa system, inklusive interna ERP. Bygg integrationen själv eller låt vårt team hjälpa till.

Fungerar även fristående — en ERP-integration är valfri, inte obligatorisk.

Diskutera ett integrationsprojekt

Ansluter med ERP & MES-system som

Integrationer / ERP / PSIpenta

Har PSIpenta finplanering? Planeringsmodulerna i PSIpenta och SkyPlanner APS

Ja, PSIpenta har finplanering i separata moduler. Modulen Production i PSIpenta/ERP planerar material och kapacitet som utgör flaskhalsar. Modulen Leitstand planerar resurser med begränsad eller obegränsad kapacitet och en fryst planeringsperiod. PSIpenta/MES Scheduling planerar körordningen för varje produktionsgrupp med hänsyn till tillgänglig kapacitet. Fabriker som vill samla alla maskiner, personer, verktyg och material i en plan som håller sig själv uppdaterad använder SkyPlanner APS tillsammans med PSIpenta/ERP.

Gantt-schema i SkyPlanner APS med operationer planerade på olika produktionsgrupper och en orderlista nedanför.

Den här artikeln handlar om PSIpenta/ERP 10 från PSI Software SE och de modulsidor som PSI publicerar i dag. PSIpenta är moduluppbyggt, så vad din fabrik kan göra beror på vilka moduler ni har licens för.

Så planerar PSIpenta kapacitet, steg för steg

1. Grunddata

Planeringen utgår från artiklar, stycklistor (Stücklisten) och operationsföljder (Arbeitspläne) med tillhörande operationer (Arbeitsgänge). Varje operation utförs i en produktionsgrupp (Arbeitsplatz) eller på en maskin. Verktyg och fixturer hanteras som Betriebsmittel i en egen modul.

2. Materialbehovsplanering

Materialdisposition beräknar löpande hur behoven täcks. Utifrån behoven skapar den inköpsförslag och tillverkningsorder (Fertigungsaufträge). Det här steget ger svar på vad som ska tillverkas och köpas in, och när det behöver vara klart.

3. Grov- och detaljplanering i modulen Production

Modulen Production erbjuder två nivåer (PSI Produktion):

  • Grovplanering fördelar material och kapacitet som utgör flaskhalsar på ett riktat sätt.
  • Detaljplanering planerar och optimerar stycklistor och operationsföljder på flera nivåer.

Det ger datum för order och en överblick över flaskhalsarna. Det är grunden som finns i alla fabriker som använder PSIpenta.

4. Modulen Leitstand

PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoring är PSI:s planeringstavla. Enligt PSI kan den kopplas till vilket ERP-system som helst. Den tillför en fryst planeringsperiod som du själv definierar, planering med begränsad kapacitet samt simulering som kan utökas med AI-metoder. Resurser planeras med begränsad eller obegränsad kapacitet (PSI Leitstand).

5. Adaptive Planung

APS-modulen använder reglerkomponenter för att reagera på störningar på alla planeringsnivåer. Förseningar som den inte kan lösa markeras som kritiska linjer och kan sedan hanteras vidare (PSI Adaptive Planung).

6. PSIpenta/MES Scheduling

I MES-produktfamiljen planerar Scheduling körordningen per produktionsgrupp utifrån tillgänglig kapacitet, med stöd för flera resurser samt automatisk planering och uppdatering. Modulen integreras i PSIpenta/MES via standardiserade meddelanden och får sina indata från PSIpenta/ERP eller ett annat ERP-system (PSI MES Scheduling).

7. Data från produktionen

Betriebsdatenerfassung (BDE) hämtar automatiskt orderdata och återrapporteringar (Rückmeldungen), helt integrerat med ERP-systemet. Återrapporteringarna ger besked om vad som är klart som underlag för planeringen.

Det här ansvarar planeraren fortfarande för

  • Välja planeringsnivå. PSIpenta licensieras per modul. Enligt PSI köper du bara de funktioner du behöver (PSI). För att planera körordningen med hänsyn till tillgänglig kapacitet krävs Leitstand, Adaptive Planung eller MES-produktfamiljen utöver modulen Production.
  • Grovplaneringen fokuserar på flaskhalsar. Modulen Production fördelar kapacitet i flaskhalsarna. Den tidsätter inte varje operation på varje maskin med klockslag.
  • Begränsad eller obegränsad kapacitet är en inställning. Leitstand planerar varje resurs med begränsad eller obegränsad kapacitet. Någon måste alltså bestämma vilka resurser som har begränsad kapacitet och hålla inställningarna uppdaterade.
  • Olösta förseningar hamnar hos planeraren. I Adaptive Planung markeras förseningar som modulen inte kan lösa som kritiska linjer som planeraren får hantera.
  • MES Scheduling ingår i MES-produktfamiljen. Modulen integreras i PSIpenta/MES, så en fabrik utan PSIpenta/MES behöver först införa den produktfamiljen.
  • Flera moduler, flera projekt. Varje nivå har sin egen konfiguration, sina egna data och en egen ansvarig.

När PSIpentas egen produktionsplanering räcker

PSIpentas egen planering räcker när:

  • Grovplaneringen av flaskhalsar ger leveransdatum som kunderna accepterar.
  • Ni redan använder Leitstand eller MES Scheduling och en planerare håller den uppdaterad.
  • Omställningarna är korta eller inte beror på vilken produkt som kördes före.
  • Operatörer och delade verktyg sällan avgör körordningen.
  • Planen ändras några gånger i månaden, inte flera gånger om dagen.

Om det stämmer för er, se till att operationsföljder, kalendrar och BDE-återrapporteringar stämmer och använd de moduler ni har.

När du behöver ett system för finplanering

Ni har vuxit ur den nuvarande lösningen när flera av följande punkter stämmer:

  • Planeraren ändrar körordningen manuellt efter varje brådskande order eller maskinhaveri.
  • Leveransdatum förskjuts trots att flaskhalsplaneringen ser bra ut.
  • Omställningstiden beror på vilken produkt som kördes före.
  • Operatörer, skift och frånvaro begränsar produktionen lika mycket som maskinerna.
  • Fixturer eller verktyg flyttas mellan maskiner.
  • Försenat material avgör vilken operation som kan starta.
  • Ni vill ha en plan som tar hänsyn till tillgänglig kapacitet utan ännu ett projekt för att införa en PSI-modul.

Det här bör du leta efter

  • Hänsyn till alla resursers kapacitet samtidigt: maskiner, personal och verktyg, planerade med faktiska klockslag.
  • Körordning på operationsnivå utifrån prioriteringar och slutdatum.
  • En ställtidsmatris med sekvensberoende, asymmetriska omställningstider.
  • Verktyg som delade resurser med begränsad kapacitet och operationer med flera operatörer.
  • Produktionsplanering som tar hänsyn till material genom att kontrollera lagersaldo och kommande inleveranser från inköpsorder.
  • Automatisk omplanering när produktionsläget eller order ändras.
  • Ett tydligt dataflöde till och från PSIpenta. PSI publicerar ett REST- och SOAP-API för PSIpenta/ERP och PSIpenta/BDE samt integrationslagret PSIintegration. Fråga varje leverantör hur planerade datum förs över till era tillverkningsorder och vem som ansvarar för supporten efter driftstart.

Alternativen kan delas in i fyra grupper:

  • PSIpentas grundplanering i modulen Production: grov- och detaljplanering i ERP-systemet.
  • PSI:s planeringsmoduler (Leitstand, Adaptive Planung, MES Scheduling, PSIasm/Qualicision): PSI-produkter som licensieras separat.
  • APS- och planeringstavlesystem från leverantörer i DACH-regionen som ansluts genom ett införandeprojekt och hanteras av ett planeringsteam.
  • Molnbaserad APS med stöd för genomförandet i produktionen, där SkyPlanner hör hemma: alla resurser planeras automatiskt vid sidan av PSIpenta, och operatörerna har planen till hands.

När SkyPlanner passar

SkyPlanner APS täcker alla luckor ovan. Varje produktionsgrupp, person och verktyg planeras med begränsad kapacitet. Motorn Arcturus AI skapar på några sekunder en plan på operationsnivå, med körordningen styrd av operationsprioritet, färdigdatum, kundprioritet, Fast Track och Dynamic Priorities.

Ställtidsmatrisen innehåller omställningstiden mellan varje produktpar i båda riktningarna, till exempel från blått till rött 30 minuter och från rött till blått 60. Motorn väljer den ordning som ger minst ställtid. Verktyg är delade resurser med begränsad kapacitet, flera personer kan arbeta med samma operation samtidigt och arbetet flyttas till alternativa maskiner eller annan personal när förstahandsvalet inte är tillgängligt.

Materialstyrd planering simulerar framtida lagersaldo utifrån befintligt lager och kommande inleveranser från inköpsorder, så att en operation planeras när materialet finns på plats. Autopilot planerar om automatiskt när produktionen ändras, och Running Time Lock fryser de närmaste timmarnas plan så att arbetet i produktionen inte störs. Operatörerna registrerar arbete på telefon eller surfplatta med Mobile Confirmations, Production Timer och Quick Log Mode.

Välj SkyPlanner framför PSIpenta Leitstand och MES Scheduling när:

  • Ni behöver ha planeringen i drift inom några veckor. PSIpentas moduler licensieras var för sig, och MES Scheduling tillhör produktfamiljen PSIpenta/MES (PSI). SkyPlanner är en molntjänst som ni testar med era egna tillverkningsorder under provperioden och tar i drift inom några veckor efter att introduktionen har börjat.
  • Planen måste hålla sig själv uppdaterad. Adaptive Planung lämnar över förseningar som modulen inte kan lösa till planeraren som kritiska linjer (PSI). Autopilot planerar om automatiskt när produktionen ändras.
  • Omställningar, verktyg, arbetslag och material avgör körordningen. Ställtidsmatrisen, verktyg med begränsad kapacitet, operationer med flera operatörer, alternativa produktionsgrupper och inleveranser från inköpsorder samlas i en enda plan.
  • Alla operatörer ska kunna se planen. SkyPlanner har obegränsat antal användare, och med Mobile Confirmations finns operationskön på varje telefon eller surfplatta.

Börja med en Excel-export av öppna tillverkningsorder från PSIpenta under den kostnadsfria provperioden på 30 dagar (upp till 20 produktionsgrupper, alla funktioner i Basic, inget kreditkort krävs). Därefter är priset från 199 € per månad med 5 produktionsgrupper inkluderade och månadsvis fakturering. Du får en offert på integrationen i förväg, anpassad efter era processer och behov, tillsammans med abonnemanget.

SkyPlanner integreras med PSIpenta i båda riktningarna via PSIpenta/ERP REST API, PSIintegration och PSIpenta/BDE API. SkyPlanner-teamet konfigurerar integrationen under introduktionen, och er partner eller era utvecklare kan arbeta med det dokumenterade gränssnittet REST API. Se sidan SkyPlanner för PSIpenta, integrationsguiden för PSIpenta eller alla ERP-integrationer.

Tillverkningsföretagens omdömen om SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, specialist på försörjningskedjor hos UTU, i produktionen av elcentraler i Ulvila

2 hsparas varje vecka

”SkyPlanner har tagit vår produktionsplanering från Excelark till optimering av produktionen i realtid.”

Kalle Kalliomäki, specialist på försörjningskedjor
UTU · Elcentraler och ställverk

Produktionsplaneringen sparar 2 timmars arbetstid varje vecka, och en ny operationskö når produktionslinjen på några sekunder.

Läs UTU:s omdöme

Operatörer i renrumsdräkter vid en flaskfyllningslinje i Laboratory & Allieds läkemedelsfabrik i Nairobi

+90%produktionseffektivitet

”Effektiviteten i produktionen har ökat med 90%.”

Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Läkemedelstillverkning

Produktionseffektiviteten har ökat med 90%, och det tar mindre än 30 minuter att ta fram en optimerad tremånadersplan för alla produktionsgrupper.

Läs Laboratory & Allieds omdöme

Flygbild över Piristeels fabrik för taksäkerhetsprodukter i Kauhava

99,2%leveransprecision

”SkyPlanner har gjort det lättare att identifiera flaskhalsar och gjort produktionsstyrningen tydligare.”

Toni Tuori, produktionschef
Piristeel · Taksäkerhet och takavvattningssystem

Leveransprecisionen nådde 99,2% i år, och produktionsplaneringen sparar upp till fyra timmars arbetstid per dag.

Läs Piristeels omdöme

Anu Järvinen, produktionschef hos Fredman Operations, vid en robotcell för palletering i Rauma

6 månaderframåt ser säljarna ledig kapacitet

”SkyPlanner ger en tillförlitlig grund för all produktionsplanering.”

Anu Järvinen, produktionschef
Fredman Operations · Förpackningspapper för livsmedel

Säljarna ser ledig kapacitet sex månader framåt, och förfrågningar om planändringar som tidigare tog en timme eller mer besvaras på några sekunder.

Läs Fredman Operations omdöme

Vanliga frågor

Planerar PSIpenta med begränsad eller obegränsad kapacitet?

Båda, beroende på modul. Modulen Production planerar material och kapacitet som utgör flaskhalsar. Leitstand planerar varje resurs med begränsad eller obegränsad kapacitet, medan PSIpenta/MES Scheduling planerar med begränsad kapacitet per produktionsgrupp.

Vilken modul i PSIpenta hanterar finplanering?

Modulen Leitstand (PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoring), APS-modulen Adaptive Planung och, inom MES, PSIpenta/MES Scheduling. Alla är separata moduler i PSI:s moduluppbyggda produkt.

Ska vi använda PSIpenta Leitstand eller SkyPlanner?

SkyPlanner, om ni vill ha en gemensam finplanering som kommer i drift inom några veckor och hålls uppdaterad automatiskt. PSI:s moduler licensieras och införs en i taget. SkyPlanner planerar om automatiskt när produktionen förändras och planerar omställningar, verktyg, arbetslag och material tillsammans. Obegränsat antal användare ingår, från 199 € per månad.

Ersätter SkyPlanner PSIpenta?

Nej. Artiklar, stycklistor, operationsföljder, materialbehovsplanering, inköp och ekonomi ligger kvar i PSIpenta. SkyPlanner sekvenserar operationerna i era tillverkningsorder och skickar tillbaka planerade datum.

Kan vi först prova finplanering med våra data från PSIpenta?

Ja. Importera en Excel-export med öppna tillverkningsorder, produktionsgrupper och operationsföljder under den kostnadsfria provperioden på 30 dagar och jämför med er nuvarande plan.