あらゆるERPと連携

SkyPlannerのオープンREST APIは、社内ERPを含むERP、MES、運用システムと連携します。自社で構築することも、当社チームの支援を受けることもできます。

単体でも動作 — ERP連携はオプションで、必須ではありません。

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以下のようなERP・MESシステムと連携

システム連携 / ERP / PSIpenta

PSIpentaは能力制約を考慮した生産スケジューリングに対応しているか? PSIpentaの計画モジュールとSkyPlanner APS

はい。PSIpentaは、個別のモジュールで能力制約を考慮した生産スケジューリングに対応しています。PSIpenta/ERPのProductionモジュールは、ボトルネックとなる資材と生産能力を計画します。Leitstandモジュールは、計画を固定する期間を設け、能力に上限を設定するかどうかを選んでリソースを計画します。PSIpenta/MES Schedulingは、各作業区の能力の上限を守って作業順序を決めます。すべての機械、人員、工具、資材を、自動で最新の状態に保たれる一つのスケジュールで管理したい工場では、PSIpenta/ERPとSkyPlanner APSを併用しています。

各リソースに割り付けられた作業と、その下のオーダー一覧を表示したSkyPlanner APSのガントチャート。

この記事では、PSI Software SEのPSIpenta/ERP 10と、PSIが現在公開しているモジュール紹介ページを取り上げます。PSIpentaはモジュール構成のため、工場で利用できる機能は、ライセンスを取得したモジュールによって異なります。

PSIpentaの能力計画の流れ

1. マスタデータ

計画の出発点は、部品、部品表(Stücklisten)、そして各工程(Arbeitsgänge)を定義した工程表(Arbeitspläne)です。各工程は作業区(Arbeitsplatz)または機械で実行されます。工具と治具は、専用モジュールでBetriebsmittelとして管理します。

2. 資材所要量計画

Materialdispositionは、資材の過不足を継続的に計算します。需要に基づいて購買提案と製造指図(Fertigungsaufträge)を作成します。この段階で、何をいつまでに製造し、購入するかを決めます。

3. Productionモジュールでの大日程計画と詳細計画

Productionモジュールでは、二つのレベルで計画を立てられます(PSI Produktion)。

  • 大日程計画では、ボトルネックとなる資材と生産能力を、必要な箇所に重点的に割り当てます。
  • 詳細計画では、複数の階層にわたる部品表と工程表を基に計画し、最適化します。

これにより、指図の日程が決まり、ボトルネックを把握できます。PSIpentaを利用するすべての工場に備わる、計画の基盤です。

4. Leitstandモジュール

PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoringは、PSIの計画ボードです。PSIによると、あらゆるERPシステムと接続できます。ユーザーが定義する計画固定期間、能力の上限を考慮した計画、シミュレーションが追加され、人工知能の手法による機能拡張も可能です。リソースごとに、能力に上限を設けるか、無制限として計画するかを選べます(PSI Leitstand)。

5. Adaptive Planung

このAPSモジュールは、制御コンポーネントを使い、すべての計画レベルで発生する混乱に対応します。解消できない遅延はクリティカルパスとして示され、担当者が対処できます(PSI Adaptive Planung)。

6. PSIpenta/MES Scheduling

MES製品群のSchedulingは、各作業区の能力の上限を守って作業順序を計画します。複数リソースに対応し、計画の作成と更新を自動で行います。標準化されたメッセージを通じてPSIpenta/MESと連携し、PSIpenta/ERPまたは他のERPからデータを受け取ります(PSI MES Scheduling)。

7. 製造現場のデータ

Betriebsdatenerfassung(BDE)はERPと完全に連携し、指図データと実績報告(Rückmeldungen)を自動で取り込みます。実績報告によって、完了した作業が計画側に伝わります。

計画担当者に残る仕事

  • 必要な計画機能の選定。PSIpentaはモジュール単位でライセンスを取得します。PSIによると、必要な機能だけを購入できます(PSI)。能力の上限を守って作業順序を決めるには、Productionモジュールに加えて、Leitstand、Adaptive Planung、またはMES製品群が必要です。
  • 大日程計画の対象はボトルネック。Productionモジュールは、ボトルネックとなる生産能力を割り当てます。すべての機械のすべての工程について、時刻単位で作業順序を決めるものではありません。
  • 能力の上限の有無は設定次第。Leitstandでは、リソースごとに能力に上限を設けるか、無制限として計画するかを選びます。そのため、どのリソースに上限を設けるかを誰かが判断し、設定を維持する必要があります。
  • 解消できない遅延への対応。Adaptive Planungで解消できない遅延はクリティカルパスとして示され、計画担当者が対処します。
  • MES SchedulingはMES製品群の一部。PSIpenta/MESと連携するため、PSIpenta/MESを利用していない工場では、まずその製品群を追加します。
  • モジュールごとに導入プロジェクトが必要。各段階で、それぞれ設定、データ、管理責任者が必要です。

PSIpentaのスケジューリング機能で十分な場合

次のような場合は、PSIpenta自体の計画機能で対応できます。

  • ボトルネックの大日程計画で、顧客が受け入れられる納期を提示できる。
  • LeitstandまたはMES Schedulingをすでに運用しており、計画担当者が維持管理している。
  • 段取り替えの時間が短い、または直前に生産した製品に左右されない。
  • 作業者や共用工具の都合で作業順序が決まることはほとんどない。
  • 計画変更は月に数回で、一日に何度も発生するわけではない。

これらに当てはまるなら、工程表、カレンダー、BDEの実績報告を正確に保ち、現在のモジュールを活用してください。

能力制約を考慮する生産スケジューラが必要な場合

次のうち複数が当てはまるなら、現在の構成では対応しきれなくなっています。

  • 特急オーダーや故障が発生するたびに、計画担当者が指図の順序を手作業で組み直している。
  • ボトルネックの計画上は問題がないのに、納期が遅れる。
  • 段取り替え時間が、直前に生産した製品によって変わる。
  • 機械だけでなく、作業者、シフト、欠勤も同じように生産量を制約している。
  • 治具や工具を機械間で移動して使っている。
  • 資材の遅延によって、着手できる工程が決まる。
  • PSIモジュールを追加する導入プロジェクトなしで、能力の上限を守ったスケジュールを作りたい。

選定時に確認するポイント

  • すべてのリソースの能力制約を同時に考慮:機械、人員、工具を、実際の時刻に沿って計画できること。
  • 優先順位と納期に基づき、工程単位で作業順序を決定できること。
  • 段取り時間マトリクスで、生産順序によって異なり、逆順でも同じとは限らない段取り替え時間を扱えること。
  • 工具を能力に上限のある共用リソースとして扱い、複数の作業者が担当する作業に対応できること。
  • 在庫と発注済み資材の入荷を確認する、資材を考慮したスケジューリングができること。
  • 生産の進捗やオーダーが変わったときに、自動でスケジュールを再作成できること。
  • PSIpentaとの明確なデータ連携経路。PSIは、PSIpenta/ERPとPSIpenta/BDE向けのRESTおよびSOAP APIと、PSIintegration連携基盤を公開しています。各ベンダーに、計画日程をどのように製造指図へ反映するのか、本稼働後は誰がサポートするのかを確認してください。

選択肢は四つのグループに分かれます。

  • PSIpentaの基本計画機能:Productionモジュールで、ERP内の大日程計画と詳細計画を行います。
  • PSIの計画モジュール(Leitstand、Adaptive Planung、MES Scheduling、PSIasm/Qualicision):個別にライセンスを取得するPSI製品です。
  • DACH地域のAPS・計画ボードベンダーの製品:導入プロジェクトを通じて接続し、計画チームが運用します。
  • 製造現場での実行まで支援するクラウドAPS:SkyPlannerはこの区分に属します。PSIpentaと併用してすべてのリソースを自動でスケジューリングし、作業者の手元に計画を届けます。

SkyPlannerが補う領域

SkyPlanner APSは、上に挙げた課題をすべて解消します。すべてのリソース、人員、工具の能力に上限を設けて計画します。Arcturus AIエンジンは、作業の優先順位、完了日、顧客の優先順位、Fast Track、Dynamic Prioritiesに基づいて順序を決め、工程単位のスケジュールを数秒で作成します。

段取り時間マトリクスには、各製品の組み合わせについて、双方向の段取り替え時間を登録できます。たとえば、青から赤は30分、赤から青は60分という設定です。エンジンは、段取り時間が最も短くなる順序を選びます。工具は能力に上限のある共用リソースとして扱われ、同じ作業を複数人で同時に行うこともできます。主となる機械や担当者が使えない場合は、代替の機械や人員に作業を振り替えます。

資材を基準にしたスケジューリングでは、現在庫と発注済み資材の入荷から将来の在庫をシミュレーションし、必要な資材が揃う時点に工程を計画します。生産状況が変わるとAutopilotが自動でスケジュールを再作成し、Running Time Lockが直近の数時間の作業を固定して、現場の混乱を防ぎます。作業者はMobile Confirmations、Production Timer、Quick Log Modeを使い、スマートフォンやタブレットで作業実績を記録できます。

次の場合は、PSIpentaのLeitstandやMES SchedulingではなくSkyPlannerを選んでください。

  • 数週間でスケジュールの実運用を始めたい。PSIpentaのモジュールは個別にライセンスを取得し、MES SchedulingはPSIpenta/MES製品群に属します(PSI)。SkyPlannerはクラウドソフトウェアです。トライアルで自社の製造指図を使って検証でき、導入支援の開始から数週間以内に本稼働できます。
  • 計画を自動で最新の状態に保ちたい。Adaptive Planungは、解消できない遅延をクリティカルパスとして計画担当者に引き継ぎます(PSI)。Autopilotは、生産状況が変わると自動でスケジュールを再作成します。
  • 段取り替え、工具、作業チーム、資材が作業順序を左右する。段取り時間マトリクス、能力に上限のある工具、複数人で行う作業、代替リソース、発注済み資材の入荷を、一つのスケジュールに組み込みます。
  • すべての作業者が計画を確認できるようにしたい。SkyPlannerはユーザー数に制限がなく、Mobile Confirmationsを使えば、各自のスマートフォンやタブレットで作業待ちリストを確認できます。

PSIpentaの未完了の製造指図をExcelにエクスポートし、30日間の無料トライアルから始めてください。最大20リソースでBasicの全機能を利用でき、クレジットカードは不要です。トライアル後の料金は、5リソースを含めて月額199 €からで、月ごとの請求です。連携費用は、業務プロセスと要件に応じて、ご利用プランと併せて事前にお見積もりします。

SkyPlannerは、PSIpenta/ERP REST API、PSIintegration、PSIpenta/BDE APIを通じてPSIpentaと双方向に連携します。導入支援の際にSkyPlannerチームが設定し、パートナーや開発者も、仕様が公開されているREST APIを使って開発できます。PSIpenta向けSkyPlanner、PSIpenta連携ガイド、またはERP連携一覧をご覧ください。

製造業のお客様によるSkyPlannerの評価

ウルビラの配電盤製造現場に立つ、UTUのサプライチェーン担当Kalle Kalliomäki

2 時間毎週の作業時間を削減

「SkyPlannerによって、Excelの表で管理していた生産計画が、リアルタイムで生産を最適化する仕組みに変わりました。」

Kalle Kalliomäki、サプライチェーン担当
UTU · 配電盤・開閉装置

生産計画にかかる作業時間を毎週2時間削減し、新しい作業順序を数秒で製造ラインに伝えられます。

UTUの評価を読む

ナイロビにあるLaboratory & Alliedの製薬工場で、ボトル充填ラインに立つクリーンルームスーツ姿の作業員

+90%生産効率が向上

「生産効率が90%向上しました。」

Abdul Rucyinga、IT部門責任者
Laboratory & Allied · 医薬品製造

生産効率が90%向上し、全リソースを対象とした三か月分の最適化計画を30分未満で作成できます。

Laboratory & Alliedの評価を読む

カウハバにあるPiristeelの屋根用安全設備工場の空撮

99.2%納期遵守率

「SkyPlannerによってボトルネックが見えるようになり、生産管理が明確になりました。」

Toni Tuori、生産管理責任者
Piristeel · 屋根用安全設備・雨水排水システム

今年の納期遵守率は99.2%に達し、スケジューリングにかかる作業時間を一日あたり最大四時間削減しています。

Piristeelの評価を読む

ラウマのロボットパレタイジングセルのそばに立つ、Fredman Operationsの生産管理責任者Anu Järvinen

6か月先まで営業が余力を把握

「SkyPlannerが、あらゆる生産計画の基盤を築き、計画の信頼性を支えています。」

Anu Järvinen、生産管理責任者
Fredman Operations · 食品用包装紙

営業部門が六か月先まで生産能力の余力を把握できます。以前は一時間以上かかっていたスケジュール変更依頼への回答も、数秒で済むようになりました。

Fredman Operationsの評価を読む

よくある質問

PSIpentaの生産計画では、能力の上限を考慮しますか?それとも無制限として扱いますか?

モジュールによって異なり、両方に対応しています。Productionモジュールは、ボトルネックとなる資材と生産能力を計画します。Leitstandでは、リソースごとに能力に上限を設けるか、無制限として計画するかを選べます。PSIpenta/MES Schedulingは、各作業区の能力の上限を守って計画します。

PSIpentaで詳細スケジューリングを行うのは、どのモジュールですか?

Leitstandモジュール(PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoring)、Adaptive Planung APSモジュール、そしてMES製品群のPSIpenta/MES Schedulingです。いずれも、モジュール構成を採用するPSI製品の独立したモジュールです。

PSIpentaのLeitstandとSkyPlannerのどちらを使うべきですか?

実際の生産能力に収まる単一のスケジュールを数週間で稼働させ、その後も自動で最新の状態に保ちたいなら、SkyPlannerです。PSIのモジュールは、それぞれ個別にライセンスを取得して導入します。SkyPlannerは生産状況の変化に応じて自動でスケジュールを組み直し、段取り替え、工具、作業班、資材をまとめて計画します。ユーザー数は無制限で、月額199 €から利用できます。

SkyPlannerはPSIpentaの代わりになるのですか?

いいえ。部品、BOM、工程手順、資材所要量計画、購買、財務は、引き続きPSIpentaで管理します。SkyPlannerは製造指図の各工程をスケジュールに割り付け、計画日時をPSIpentaに返します。

まずは自社のPSIpentaデータで、生産能力を考慮した生産スケジューリングを試せますか?

はい。未完了の製造指図、作業区、工程手順をExcelにエクスポートし、30日間の無料トライアルに取り込んで、現在の計画とスケジュールを比較できます。