PSIpenta는 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원할까요? PSIpenta 계획 모듈과 SkyPlanner APS
네, PSIpenta는 별도 모듈을 통해 설비와 인력의 실제 생산능력을 반영하는 생산 스케줄링을 지원합니다. PSIpenta/ERP의 Production 모듈은 병목을 일으키는 자재와 생산능력을 계획합니다. Leitstand 모듈은 계획을 고정하는 구간을 두고, 생산능력을 유한 또는 무한으로 설정해 자원을 계획합니다. PSIpenta/MES Scheduling은 각 작업장의 생산능력 한도 내에서 작업 순서를 정합니다. 모든 설비, 작업자, 공구, 자재를 하나의 일정에 반영하고 그 일정이 자동으로 최신 상태를 유지하기를 원하는 공장에서는 PSIpenta/ERP와 함께 SkyPlanner APS를 사용합니다.
이 글에서는 PSI Software SE의 PSIpenta/ERP 10과 PSI가 현재 공개한 모듈 소개 페이지를 다룹니다. PSIpenta는 모듈형이므로 공장에서 사용할 수 있는 기능은 라이선스를 구매한 모듈에 따라 달라집니다.
PSIpenta의 단계별 생산능력 계획 방식
1. 기준정보
계획은 부품, BOM(Stücklisten), 그리고 공정(Arbeitsgänge)이 정의된 공정 경로(Arbeitspläne)에서 시작합니다. 각 공정은 작업 센터(Arbeitsplatz)나 설비에서 수행됩니다. 공구와 지그는 별도 모듈에서 Betriebsmittel로 관리합니다.
2. 자재 소요량 계획
Materialdisposition은 자재가 소요량을 충족하는지 지속적으로 계산합니다. 수요를 바탕으로 구매 제안과 생산 오더(Fertigungsaufträge)를 생성합니다. 이 단계에서 무엇을 언제까지 생산하고 구매해야 하는지 결정합니다.
3. Production 모듈의 개략 계획과 상세 계획
Production 모듈은 두 단계의 계획 기능을 제공합니다(PSI Produktion).
- 개략 계획은 병목을 일으키는 자재와 생산능력을 필요한 곳에 배분합니다.
- 상세 계획은 여러 계층의 BOM과 공정 경로를 계획하고 최적화합니다.
이를 통해 오더별 일정을 산출하고 병목 공정을 파악할 수 있습니다. 모든 PSIpenta 도입 공장이 갖추고 있는 기본 계획 기능입니다.
4. Leitstand 모듈
PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoring은 PSI의 계획 보드입니다. PSI에 따르면 어떤 ERP 시스템과도 연결할 수 있습니다. 사용자가 정하는 계획 고정 구간, 생산능력 한도를 반영한 계획, 시뮬레이션 기능을 추가하며, 인공지능 기법으로 기능을 확장할 수 있습니다. 각 자원의 생산능력은 유한 또는 무한으로 설정해 계획합니다(PSI Leitstand).
5. Adaptive Planung
이 APS 모듈은 제어 구성요소를 사용해 모든 계획 단계에서 발생하는 차질에 대응합니다. 해결하지 못한 지연은 임계 경로로 표시하므로, 이후 담당자가 조치할 수 있습니다(PSI Adaptive Planung).
6. PSIpenta/MES Scheduling
MES 제품군의 Scheduling은 각 작업장의 생산능력 한도 내에서 작업 순서를 계획하며, 복수 자원과 자동 계획 및 갱신을 지원합니다. 표준화된 메시지로 PSIpenta/MES와 연동되며, PSIpenta/ERP 또는 다른 ERP에서 입력 데이터를 받습니다(PSI MES Scheduling).
7. 생산 현장 데이터
Betriebsdatenerfassung(BDE)는 ERP와 완전히 통합되어 오더 데이터와 실적 보고(Rückmeldungen)를 자동으로 받아옵니다. 실적 보고를 통해 완료된 작업을 계획에 반영합니다.
계획 담당자가 맡아야 할 일
- 계획 기능 선택. PSIpenta의 라이선스는 모듈별로 구매합니다. PSI는 필요한 기능만 구매할 수 있다고 설명합니다(PSI). 생산능력 한도를 반영해 작업 순서를 정하려면 Production 모듈에 Leitstand, Adaptive Planung 또는 MES 제품군을 추가해야 합니다.
- 개략 계획의 초점은 병목 공정입니다. Production 모듈은 병목 공정의 생산능력을 배분합니다. 모든 설비의 모든 공정에 대해 시각별로 작업 순서를 정하지는 않습니다.
- 생산능력의 유한·무한 여부는 설정으로 정합니다. Leitstand는 각 자원의 생산능력을 유한 또는 무한으로 설정해 계획합니다. 따라서 담당자가 어느 자원에 한도를 적용할지 결정하고 설정을 관리해야 합니다.
- 해결되지 않은 지연은 담당자에게 돌아옵니다. Adaptive Planung은 자체적으로 해결하지 못한 지연을 임계 경로로 표시하고 계획 담당자가 조치하도록 합니다.
- MES Scheduling은 MES 제품군에 속합니다. PSIpenta/MES에 통합되는 기능이므로, PSIpenta/MES가 없는 공장은 먼저 해당 제품군을 도입해야 합니다.
- 모듈마다 도입 프로젝트가 필요합니다. 각 계획 계층에는 별도의 설정, 데이터, 담당자가 필요합니다.
PSIpenta 자체 스케줄링으로 충분한 경우
다음과 같은 경우에는 PSIpenta 자체 계획 기능으로 충분합니다.
- 병목 공정의 개략 계획만으로 고객이 수용할 수 있는 납기를 산출합니다.
- 이미 Leitstand 또는 MES Scheduling을 사용하고 있으며, 계획 담당자가 이를 관리합니다.
- 작업 전환 시간이 짧거나, 직전에 생산한 제품에 따라 달라지지 않습니다.
- 작업자와 공용 공구가 작업 순서를 좌우하는 경우가 드뭅니다.
- 계획 변경이 하루에도 여러 번이 아니라 한 달에 몇 번 정도 발생합니다.
여기에 해당한다면 공정 경로, 작업 캘린더, BDE 실적 보고를 정확하게 유지하면서 보유한 모듈을 활용하세요.
실제 생산능력을 반영하는 생산 스케줄링 도구가 필요한 경우
다음 중 여러 항목에 해당한다면 현재 구성만으로는 요구사항을 감당하기 어렵습니다.
- 긴급 오더나 설비 고장이 발생할 때마다 계획 담당자가 수작업으로 오더 순서를 다시 정합니다.
- 병목 공정 계획에는 문제가 없어 보이는데도 납기가 밀립니다.
- 직전에 생산한 제품에 따라 작업 전환 시간이 달라집니다.
- 설비뿐 아니라 작업자, 교대조, 결근도 그만큼 생산량을 제한합니다.
- 지그나 공구를 여러 설비 사이에서 옮겨 사용합니다.
- 자재 입고 지연에 따라 시작할 수 있는 공정이 달라집니다.
- PSI 모듈 도입 프로젝트를 추가하지 않고도 생산능력 한도를 반영한 일정을 원합니다.
선택 시 확인할 사항
- 모든 자원의 한도를 동시에 반영: 설비, 인력, 공구의 가용 한도를 실제 시각별 일정에 반영해야 합니다.
- 우선순위와 납기에 따른 공정별 작업 순서 결정.
- 작업 순서에 따라 달라지고 전환 방향에 따라서도 다른 작업 전환 시간을 담는 준비 시간 매트릭스.
- 공구를 가용 수량이 제한된 공용 자원으로 관리하고 여러 작업자가 함께 수행하는 작업을 지원.
- 재고와 입고 예정 구매 오더를 확인하는 자재를 고려한 스케줄링.
- 생산 진행 상황이나 오더가 바뀔 때 자동으로 일정 재조정.
- 명확한 PSIpenta 데이터 연동 경로. PSI는 PSIpenta/ERP 및 PSIpenta/BDE용 REST 및 SOAP API와 PSIintegration 계층을 공개합니다. 각 공급업체에 계획된 일정이 생산 오더에 어떻게 전달되는지, 가동 후에는 누가 지원하는지 확인하세요.
선택지는 네 가지로 나뉩니다.
- Production 모듈의 PSIpenta 기본 계획 기능: ERP 내에서 개략 계획과 상세 계획을 수립합니다.
- PSI 계획 모듈(Leitstand, Adaptive Planung, MES Scheduling, PSIasm/Qualicision): 라이선스를 별도로 구매하는 PSI 제품입니다.
- DACH 지역의 APS 및 Leitstand 공급업체: 구축 프로젝트를 통해 연동하고 계획팀이 운영하는 방식입니다.
- 생산 현장 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS: SkyPlanner가 여기에 해당합니다. PSIpenta와 함께 사용하면서 모든 자원의 일정을 자동으로 수립하고, 현장 작업자가 계획을 직접 확인할 수 있습니다.
SkyPlanner가 적합한 영역
SkyPlanner APS는 위에서 짚은 부족한 점을 모두 해결합니다. 모든 작업장, 작업자, 공구의 가용 한도를 반영합니다. Arcturus AI 엔진은 작업 우선순위, 완료일, 고객 우선순위, Fast Track, Dynamic Priorities에 따라 순서를 정해 몇 초 만에 공정별 일정을 만듭니다.
준비 시간 매트릭스에는 각 제품 쌍의 양방향 작업 전환 시간을 저장합니다. 예를 들어 파란색에서 빨간색으로 전환할 때는 30분, 빨간색에서 파란색으로 전환할 때는 60분으로 설정할 수 있습니다. 엔진은 준비 시간이 가장 적게 드는 순서를 선택합니다. 공구는 가용 수량이 제한된 공용 자원으로 관리하며, 여러 사람이 같은 작업을 동시에 수행할 수 있습니다. 기본 설비나 인력을 사용할 수 없을 때는 대체 설비나 인력으로 작업을 옮깁니다.
자재 기반 스케줄링은 현재 재고와 입고 예정 구매 오더로 향후 재고를 시뮬레이션하여, 필요한 자재가 확보되는 시점에 공정을 배정합니다. Autopilot은 생산 상황이 바뀌면 일정을 자동으로 재조정하고, Running Time Lock은 앞으로 몇 시간 동안의 작업을 고정해 현장 혼선을 막습니다. 작업자는 휴대전화나 태블릿에서 Mobile Confirmations, Production Timer, Quick Log Mode로 작업 실적을 기록합니다.
다음과 같은 경우에는 PSIpenta Leitstand 및 MES Scheduling 대신 SkyPlanner를 선택하세요.
- 몇 주 안에 생산 일정 관리를 실운영에 적용해야 합니다. PSIpenta 모듈은 하나씩 라이선스를 구매해야 하며, MES Scheduling은 PSIpenta/MES 제품군에 속합니다(PSI). SkyPlanner는 클라우드 소프트웨어로, 체험 기간에 실제 생산 오더로 테스트하고 온보딩 시작 후 몇 주 안에 실운영에 들어갈 수 있습니다.
- 계획이 자동으로 최신 상태를 유지해야 합니다. Adaptive Planung은 해결하지 못한 지연을 임계 경로로 표시해 계획 담당자에게 넘깁니다(PSI). Autopilot은 생산 상황이 바뀌면 일정을 자동으로 재조정합니다.
- 작업 전환, 공구, 작업조, 자재가 작업 순서를 좌우합니다. 준비 시간 매트릭스, 공구의 가용 한도, 여러 작업자가 함께하는 작업, 대체 작업장, 구매 오더의 입고 시점을 하나의 일정에 반영합니다.
- 모든 작업자가 계획을 확인해야 합니다. SkyPlanner는 사용자 수에 제한이 없으며, Mobile Confirmations로 모든 휴대전화나 태블릿에서 대기 작업 목록을 확인할 수 있습니다.
PSIpenta의 미완료 생산 오더를 Excel로 내보내 30일 무료 체험을 시작하세요. 최대 20개 작업장과 Basic의 모든 기능을 이용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다. 체험 후 요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터이며 매월 청구됩니다. 연동 비용은 공정과 요구사항에 맞춰 이용 플랜과 함께 사전에 견적을 제공합니다.
SkyPlanner는 PSIpenta/ERP REST API, PSIintegration, PSIpenta/BDE API를 통해 PSIpenta와 양방향으로 연동됩니다. SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 연동을 설정하며, 파트너나 개발자가 문서화된 REST API를 활용해 작업할 수도 있습니다. PSIpenta용 SkyPlanner 페이지, PSIpenta 연동 가이드 또는 전체 ERP 연동 목록을 확인하세요.
제조업 고객의 SkyPlanner 사용 후기
2시간매주 절약
“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 벗어나 실시간으로 생산을 최적화하게 되었습니다.”
Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐장치
생산 계획 업무에 드는 시간을 매주 2시간 절약하고, 새로운 작업 대기열을 몇 초 만에 생산 라인에 전달합니다.
+90%생산 효율 향상
“생산 효율이 90% 높아졌습니다.”
Abdul Rucyinga, IT 책임자
Laboratory & Allied · 의약품 제조
생산 효율이 90% 높아졌으며, 모든 작업장을 대상으로 석 달치 최적화 계획을 세우는 데 30분도 걸리지 않습니다.
99.2%납기 준수율
“SkyPlanner 덕분에 병목 공정을 눈으로 확인할 수 있게 되었고, 생산 관리도 명확해졌습니다.”
Toni Tuori, 생산 관리자
Piristeel · 지붕 안전 설비 및 빗물 배수 시스템
올해 납기 준수율이 99.2%에 도달했으며, 스케줄링 업무에 드는 시간을 하루 최대 네 시간 절약하고 있습니다.
6개월앞까지 영업팀이 여유 생산능력 확인
“SkyPlanner는 모든 생산 계획의 기반이 되며, 계획을 신뢰할 수 있게 해 줍니다.”
Anu Järvinen, 생산 관리자
Fredman Operations · 식품용 포장지
영업팀은 여섯 달 앞까지 여유 생산능력을 확인할 수 있습니다. 한 시간 이상 걸리던 일정 변경 요청에도 몇 초 만에 답할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
PSIpenta는 생산능력의 한계를 반영해 생산 계획을 세우나요, 아니면 무한하다고 가정하나요?
모듈에 따라 두 방식 모두 가능합니다. Production 모듈은 병목을 일으키는 자재와 생산능력을 계획합니다. Leitstand는 각 자원의 생산능력을 유한 또는 무한으로 설정해 계획을 세우며, PSIpenta/MES Scheduling은 작업장별 생산능력의 한계를 반영해 계획을 세웁니다.
상세 스케줄링은 PSIpenta의 어떤 모듈에서 담당하나요?
Leitstand 모듈(PSIpenta/Advanced Scheduling & Monitoring), Adaptive Planung APS 모듈, 그리고 MES 제품군의 PSIpenta/MES Scheduling에서 담당합니다. 모두 PSI의 모듈형 제품을 구성하는 별도 모듈입니다.
PSIpenta Leitstand와 SkyPlanner 중 무엇을 사용해야 하나요?
실제 생산능력을 반영하고 자동으로 최신 상태를 유지하는 하나의 생산 일정을 몇 주 안에 운영하고 싶다면 SkyPlanner가 적합합니다. PSI 모듈은 각각 별도로 라이선스를 구매하고 구축해야 합니다. SkyPlanner는 생산 현황이 바뀌면 일정을 자동으로 다시 짜고, 작업 전환, 공구, 작업조, 자재를 함께 계획합니다. 요금은 월 199 €부터이며 사용자 수는 무제한입니다.
SkyPlanner가 PSIpenta를 대체하나요?
아닙니다. 부품, BOM, 공정 경로, 자재 소요 계획, 구매, 재무는 계속 PSIpenta에서 관리합니다. SkyPlanner는 생산 오더의 공정 순서를 정하고 계획 일자를 PSIpenta로 돌려보냅니다.
PSIpenta 데이터로 실제 생산능력을 반영한 스케줄링을 먼저 시험해 볼 수 있나요?
네. 미완료 생산 오더, 작업 센터, 공정 경로를 Excel로 내보낸 뒤 30일 무료 체험 환경으로 가져오세요. 생성된 일정을 현재 계획과 비교할 수 있습니다.
