Yhdistyy ERP- ja MES-järjestelmiin kuten

Integraatiot / ERP / SAP Business ByDesign

Tukeeko SAP ByDesign hienokuormitusta? Load Leveling vai SkyPlanner APS

Ei konetasolla. SAP Business ByDesign tekee suunnitteluajon rajoittamatta kapasiteettia, tarkistaa kapasiteetin karkeissa aikajaksoissa ja tarjoaa Load Leveling -toiminnon vuorovaikutteisena suunnitteluvaiheena. SAPin omien ohjeiden mukaan työvaiheiden jakaminen resursseille jää tuotantoon. Yritykset, jotka tarvitsevat hienokuormitusta kaikkien koneiden, työntekijöiden, työkalujen ja materiaalien saatavuuden rajoissa, käyttävät SkyPlanner APS:ää ByDesignin rinnalla.

SkyPlanner APS:n Gantt-aikajana, jossa työt on kuormitettu työpisteille. Alla näkyy tilausluettelo.

Tämä artikkeli käsittelee SAP Business ByDesignia ohjeversion 2608 (elokuu 2026) pohjalta. ByDesignista julkaistaan uusi versio neljännesvuosittain, joten tarkista versionumero ennen kuin luotat näkymän tietoihin.

Näin SAP ByDesign suunnittelee kapasiteetin vaihe vaiheelta

1. Resurssit ja käyttöajat

Resursseja ovat laiteresurssit, “a machine or tool” (kone tai työkalu), henkilöresurssit ja resurssiryhmät. Käyttöajat tulevat vuoromallista, ja resurssi voidaan merkitä suunnittelussa huomioitavaksi. SAP toteaa resurssista, jota ei huomioida suunnittelussa: “will most likely never become a constraint from a capacity perspective” (siitä ei todennäköisesti koskaan tule kapasiteettia rajoittavaa tekijää) (SAPin ohje: resurssit).

2. Bills of Operations ja Production Models

Production Bill of Operations sisältää työvaiheet ja niiden toiminnot: Setup, Produce, Move, Check ja Tear down. Jokaisella valmistus- tai tarkastusvaiheella on pääresurssi, ja toimintoihin voidaan liittää lisäksi laite-, ajoneuvo- ja henkilöresursseja. Production Model yhdistää Bill of Material- ja Bill of Operations -tiedot.

3. Suunnitteluajo: kapasiteettia ei rajata

Materiaalisuunnittelun ajo luo tuotantoehdotuksia. “The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations” (Järjestelmä luo tuotantoehdotukset rajoittamatta kapasiteettia mutta huomioi tarpeen päivämäärän. Tämä voi tietenkin johtaa resurssien ylikuormitukseen.) (SAPin ohje: materiaalisuunnittelun ajo).

4. Kapasiteetin suunnittelu: karkeat aikajaksot

Ehdotukset sisältävät suunnitteluvaiheita. SAP käyttää tästä nimitystä “rough-cut scheduling” (karkeasuunnittelu) ja toteaa: “capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.” (Kapasiteetti tarkistetaan yleensä aikajaksoittain, esimerkiksi päivä-, viikko- tai kuukausitasolla.) Suunnitteluvaiheen kestossa huomioidaan vain ensimmäinen asetustyö ja viimeinen purkutyö. Kapasiteettitarve jakautuu tasaisesti alusta loppuun (SAPin ohje: kapasiteetin suunnittelu).

5. Load Leveling: suunnittelijan työkalu

Suunnittelija käynnistää Load Leveling -toiminnon ohjeen mukaan “from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.” (Supply Planning -työalueen Resource Load -näkymän Resource Planning Details -ruudusta.) Kiinnitetyt ehdotukset pysyvät paikoillaan. “If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon” (Jos kapasiteetti ei riitä, suunnitteluvaihe sijoitetaan ensimmäiseen tasauksen suunnittelujakson jälkeiseen aikajaksoon kapasiteettia rajoittamatta.) (SAPin ohje: Load Leveling).

6. Tuotantotilaukset: vain pääresurssit

Tuotantopyynnöstä muodostetaan tuotantotilaus, jolle lasketaan aikaisimmat ja myöhäisimmät päivämäärät. “The availability of main resources is considered for scheduling” (Aikataulutuksessa huomioidaan pääresurssien saatavuus.) (SAPin ohje: tuotantotilaukset).

7. Vapautus ja työnjako tuotannossa

Vapautettu tilaus luo tuotantoerän ja tuotantotehtävät. SAPin ohjeessa todetaan: “You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually” (Voit määrittää säännöt tehtävien automaattiselle jakamiselle tietyille työntekijöille tai resursseille. Vaihtoehtoisesti voit jakaa tehtävät käsin.) Tämä tehdään Task Control -näkymässä (SAPin ohje: tuotantotilauksen toteutus). SAP tiivistää asian näin: “The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.” (Useiden tuotantotilausten työvaiheiden jakamisesta resursseille päätetään yleensä tuotannossa.)

Mitä jää suunnittelijan vastuulle

ByDesign antaa suunnittelijalle materiaaliehdotukset ja näkymän kuormitukseen aikajaksoittain. Nämä päätökset jäävät edelleen ihmisille:

  • Kunkin koneen työjärjestys. Työt jaetaan tuotannossa sääntöjen perusteella tai käsin.
  • Suunnittelujakson jälkeinen ylikuormitus. Load Leveling siirtää työt, jotka eivät mahdu jaksolle, seuraavaan aikajaksoon kapasiteettia rajoittamatta.
  • Työntekijät ja työkalut. Tuotantotilausten aikataulutuksessa huomioidaan pääresurssien kalenterin mukainen saatavuus ja suunniteltu kesto.
  • Tuotevaihdot. Asetustyö suunnitellaan kunkin työvaiheen toiminnoksi. Asetusajat lyhyinä pitävä työjärjestys jää tuotannossa tehtävän työnjaon varaan.
  • Materiaalin saatavuus koneella oikeaan aikaan. Suunnitteluajo määrittää ehdotusten ajankohdat tarpeen mukaan, mutta koneiden työjärjestys päätetään myöhemmin tuotannossa.
  • Uudelleensuunnittelu. Konerikon tai kiiretilauksen jälkeen jonkun on käynnistettävä suunnitteluajo uudelleen, tasattava kuormitus ja jaettava tehtävät uudestaan.

Milloin SAP ByDesignin oma suunnittelu riittää

Järjestelmän omat työkalut toimivat hyvin, kun:

  • Jokainen tuote valmistetaan yhdellä pääresurssilla ja jaksoajat pysyvät vakaina.
  • Viikkotason näkymä riittää toimituspäivien lupaamiseen.
  • Tuotevaihdot ovat lyhyitä eivätkä riipu työjärjestyksestä.
  • Kullakin koneella on vakituinen miehitys, joka rajoittaa tuotantomäärää vain harvoin.
  • Suunnitelma muuttuu kerran viikossa, ei useita kertoja päivässä.

Milloin tarvitset hienokuormitustyökalun

Järjestelmän omat työkalut eivät enää riitä, kun useat näistä kohdista toteutuvat:

  • Toimitukset myöhästyvät, vaikka Resource Load -näkymän mukaan viikkokapasiteettia on riittävästi.
  • Työnjohtajat laativat päivittäisen työjärjestyksen taulukkolaskennassa.
  • Tuotevaihdon kesto riippuu siitä, mitä tuotetta koneella valmistettiin edellisenä.
  • Työntekijät, työvuorot ja poissaolot rajoittavat tuotantomäärää yhtä paljon kuin koneet.
  • Kiinnittimiä, muotteja tai työkaluja siirretään koneelta toiselle.
  • Myöhässä oleva materiaali ratkaisee, mikä tilaus voidaan aloittaa.

Mitä ratkaisulta kannattaa vaatia

  • Kaikkien resurssien saatavuus huomioidaan yhtä aikaa: koneet, ihmiset, työkalut ja materiaalit todellisten kellonaikojen mukaan.
  • Työvaiheiden järjestäminen prioriteettien ja määräpäivien mukaan, ei sijoittaminen karkeisiin aikajaksoihin.
  • Asetusaikamatriisi, jossa tuotevaihtoajat riippuvat työjärjestyksestä ja vaihtosuunnasta.
  • Työkalut jaettuina resursseina, joiden saatavuus on rajallinen, sekä usean työntekijän työt.
  • Materiaalit huomioiva hienokuormitus, joka tarkistaa varastosaldot ja saapuvat ostotilaukset.
  • Automaattinen uudelleensuunnittelu, kun tuotannon eteneminen tai tilaukset muuttuvat.
  • Selkeä tiedonsiirto ByDesigniin ja takaisin. Tietojen luku Query-verkkopalvelujen tai mukautetun OData-rajapinnan kautta, kirjoitus Manage Production Orders- ja Manage Production Lots -palveluilla. Kysy jokaiselta toimittajalta, miten päivämäärät siirtyvät tuotantotilauksille ja kuka vastaa tuesta käyttöönoton jälkeen.

Vaihtoehdot jakautuvat neljään ryhmään:

  • ByDesign Supply Planning luo ehdotuksia ja tasaa kuormitusta aikajaksoittain ByDesignin sisällä.
  • Laajat APS-järjestelmät liitetään osaksi kokonaisuutta käyttöönottoprojektissa, ja niitä käyttää suunnittelutiimi.
  • Kysyntäohjautuvat suunnittelualustat hallitsevat puskureita ja ohjauspisteitä koneiden työjärjestysten sijaan.
  • Pilvipohjainen APS, joka tukee myös tuotannon toteutusta, suunnittelee kaikkien resurssien työt automaattisesti ByDesignin rinnalla ja tuo suunnitelman työntekijöiden käyttöön. SkyPlanner kuuluu tähän ryhmään.

Tutustu menetelmään tarkemmin lukemalla hienokuormituksen opas ja tuotannonsuunnittelun opas.

Mihin SkyPlanner sopii

SkyPlanner APS hoitaa kaikki edellä luetellut päätökset. Jokaisen koneen, henkilön ja työkalun saatavuus on rajallinen. Arcturus optimoi koko suunnitelman sekunneissa ja määrittää työjärjestyksen tilauksen prioriteetin, valmistumispäivän, asiakkaan prioriteetin sekä Fast Track- ja Dynamic Priorities -toimintojen perusteella.

Asetusaikamatriisi sisältää jokaisen tuoteparin välisen vaihtoajan kumpaankin suuntaan. Vaihto sinisestä punaiseen kestää 30 minuuttia ja punaisesta siniseen 60 minuuttia. Laskentamoottori valitsee järjestyksen, jossa asetusaikojen summa on pienin. Työkalut ovat jaettuja resursseja, joiden saatavuus on rajallinen. Kolme työntekijää vaativa työ saa kolme henkilöä, joiden työvuoroissa on vapaata kapasiteettia. Työ siirtyy vaihtoehtoiselle koneelle tai toiselle työntekijälle, jos ensisijainen on varattu.

Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevaa varastotilannetta varastosaldojen ja saapuvien ostotilausten pohjalta, joten työvaihe suunnitellaan hetkeen, jolloin materiaali on saatavilla. Autopilot suunnittelee työt automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa. Running Time Lock lukitsee lähituntien työt, jotta muutokset eivät häiritse tuotantoa. Työntekijät kirjaavat työt puhelimella tai tabletilla Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toiminnoilla. Käyttäjämäärää ei ole rajoitettu.

Valitse SkyPlanner ByDesignin Load Leveling -toiminnon sijaan, kun:

  • Tarvitset kellonajat, et karkeita aikajaksoja. ByDesign tarkistaa kapasiteetin työvuoro-, päivä-, viikko- tai kuukausitasolla. Arcturus sijoittaa jokaisen työvaiheen tietylle koneelle tiettyyn aikaan.
  • Suunnitelman on pysyttävä ajan tasalla itsestään. Load Leveling suoritetaan, kun suunnittelija käynnistää sen. Autopilot suunnittelee työt uudelleen jokaisen olennaisen muutoksen jälkeen.
  • Työntekijät, työkalut ja tuotevaihdot ratkaisevat työjärjestyksen. Sama suunnitelma huomioi niiden kaikkien asettamat rajat ja käyttää asetusaikamatriisia asetustöiden suunnitteluun.
  • Jokaisen työntekijän on nähtävä suunnitelma. Mobile Confirmations tuo työjonon jokaiseen puhelimeen tai tablettiin, ja kuittaukset palautuvat tuotantoerille.

Aloita viemällä avoimet ByDesign-tuotantotilaukset Exceliin ja tuomalla ne 30 päivän ilmaiseen kokeiluun (enintään 20 työpistettä, kaikki Basic-ominaisuudet, ei luottokorttia). Sen jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa kuukausilaskutuksella, ja hintaan sisältyy 5 työpistettä. Saat integraatiosta etukäteen prosessisi ja tarpeidesi mukaisen tarjouksen yhdessä palvelupakettisi kanssa.

SkyPlanner integroituu SAP Business ByDesigniin kaksisuuntaisesti SAPin julkaisemien verkkopalvelujen kautta. SkyPlanner-tiimi määrittää integraation käyttöönoton aikana, ja kumppanisi tai kehittäjäsi voivat hyödyntää dokumentoitua REST API -rajapintaa. Tutustu sivuun SkyPlanner SAP Business ByDesignille, ByDesign-integraatio-oppaaseen tai kaikkiin ERP-integraatioihin. Käytätkö muuta SAP ERP -järjestelmää? Katso SAP Business One tai SAP S/4HANA.

Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista

UTUn toimitusketjuasiantuntija Kalle Kalliomäki sähkökeskustuotannossa Ulvilassa

2 hsäästöä joka viikko

”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”

Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kytkinlaitteet

Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa joka viikko, ja uusi työjono saadaan tuotantolinjalle sekunneissa.

Lue UTUn kokemukset

Työntekijöitä puhdastila-asuissa pullojen täyttölinjalla Laboratory & Alliedin lääketehtaalla Nairobissa

+90 %tuotannon tehokkuutta

”Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %.”

Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkkeiden valmistus

Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %, ja kaikkien työpisteiden optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.

Lue Laboratory & Alliedin kokemukset

Fredman Operationsin tuotantopäällikkö Anu Järvinen robotisoidun lavaussolun vieressä Raumalla

6 kuukauttaeteenpäin myynti näkee vapaan kapasiteetin

”SkyPlanner luo luotettavan perustan kaikelle tuotannonsuunnittelulle.”

Anu Järvinen, tuotantopäällikkö
Fredman Operations · Elintarvikekelpoiset pakkauspaperit

Myynti näkee vapaan kapasiteetin kuusi kuukautta eteenpäin. Aikataulun muutospyyntöihin vastataan sekunneissa, kun aiemmin siihen kului tunti tai enemmän.

Lue Fredman Operationsin kokemukset

Mamecin toimitusjohtaja Hannu Ryynänen yrityksen tuotantohallissa Lohjalla

1 000:ia työmääräimiä aikataulutetaan automaattisesti

”Tuotanto on aivan eri tavalla hallinnassa, ja ymmärryksemme kapasiteetista on täysin uudella tasolla.”

Hannu Ryynänen, toimitusjohtaja
Mamec · Teollisuussekoittimet, pumput ja korkean teknologian sopimusvalmistus

Tuhansia työmääräimiä aikataulutetaan automaattisesti, ja koko organisaatiolla on reaaliaikainen näkymä tuotantoon.

Lue Mamecin kokemukset

Usein kysytyt kysymykset

Huomioiko SAP ByDesignin suunnitteluajo kapasiteettirajat?

Ei. SAPin ohjeen mukaan suunnitteluajo aikatauluttaa tuotantoehdotukset “based on infinite resources using the location calendar.” (olettaen rajattomat resurssit ja käyttäen sijainnin kalenteria). Kapasiteetti tarkistetaan tämän jälkeen karkealla tasolla aikajaksoittain.

Mitä Load Leveling tekee ByDesignissa?

Se siirtää suunniteltuja työvaiheita tarkastelujakson sisällä aikajaksoihin, joissa resurssilla on vapaata kapasiteettia. Suunnittelija käynnistää toiminnon Resource Load -näkymästä. Työvaiheet, jotka eivät mahdu mukaan, sijoitetaan ensimmäiseen tarkastelujakson jälkeiseen aikajaksoon kapasiteettirajoista riippumatta.

Kuka määrittää työvaiheiden järjestyksen SAP ByDesignissa?

Tuotannon henkilöstö. SAPin ohjeen mukaan resurssien työvaiheiden suoritusjärjestys määritetään tavallisesti tuotannossa joko ohjaussäännöillä tai käsin Task Control -toiminnossa.

Kannattaako käyttää ByDesignin Load Leveling -toimintoa vai SkyPlanneria?

SkyPlanneria, kun tarvitset konekohtaisen työjärjestyksen sekä työntekijät, työkalut, tuotevaihdot ja materiaalit samaan suunnitelmaan, joka pysyy itsestään ajan tasalla. Käytä edelleen ByDesign Supply Planning -toimintoa materiaaliehdotuksiin ja anna SkyPlannerin vastata työvaiheiden aikataulusta. Testaa sitä omilla tuotantotilauksillasi maksuttomassa kokeilussa.

Korvaako SkyPlanner SAP ByDesignin?

Ei. Materiaalit, Production Models, suunnittelu, ostot, varastonhallinta ja taloushallinto jäävät ByDesigniin. SkyPlanner aikatauluttaa vapautetut tuotantotilaukset ja palauttaa aloituspäivät, pääresurssit ja vahvistukset ByDesigniin.