O SAP ByDesign tem programação da produção que respeita a capacidade real? Load Leveling vs SkyPlanner APS

1. Recursos e horários de funcionamento

Os recursos incluem equipamentos, “a machine or tool” (uma máquina ou ferramenta), mão de obra e grupos de recursos. Os horários de funcionamento são definidos por um programa de turnos, e cada recurso pode ser assinalado como relevante para o planeamento. A SAP indica que um recurso não relevante para o planeamento “will most likely never become a constraint from a capacity perspective” (muito provavelmente nunca constituirá uma restrição de capacidade) (Ajuda da SAP, Recursos).

2. Bills of Operations e Production Models

A Production Bill of Operations contém operações com as atividades Setup, Produce, Move, Check e Tear down. Cada operação de fabrico ou verificação tem um recurso principal, e as atividades podem acrescentar recursos de equipamento, veículos e mão de obra. O Production Model combina a Bill of Material com a Bill of Operations.

3. Execução do planeamento: sem limites de capacidade por definição

A execução do planeamento de materiais cria propostas de produção. “The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations” (O sistema cria propostas de produção com base em capacidades ilimitadas, mas tem em conta a data da necessidade. Isto pode, naturalmente, resultar em sobrecarga dos recursos) (Ajuda da SAP, Execução do planeamento de materiais).

4. Capacity Planning: capacidade agregada por períodos

As propostas incluem operações de planeamento. A SAP chama-lhe “rough-cut scheduling” (programação agregada) e afirma que “capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.” (a capacidade é normalmente verificada por períodos, como dias, semanas ou meses). Na duração de uma operação de planeamento, apenas contam a primeira preparação e a última desmontagem. A necessidade de capacidade é distribuída uniformemente do início ao fim (Ajuda da SAP, Planeamento da capacidade).

5. Load Leveling: a ferramenta do planeador

O planeador executa o Load Leveling “from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.” (a partir do ecrã Resource Planning Details, na vista Resource Load do centro de trabalho Supply Planning). As propostas fixadas mantêm-se onde estão. “If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon” (Se a capacidade disponível não for suficiente, a operação de planeamento é programada sem limites de capacidade no primeiro período após o horizonte de nivelamento da carga) (Ajuda da SAP, Nivelamento da carga).

6. Ordens de produção: apenas os recursos principais

Um pedido de produção dá origem a uma ordem de produção, programada com as datas mais próximas e mais tardias possíveis. “The availability of main resources is considered for scheduling” (A disponibilidade dos recursos principais é tida em conta na programação) (Ajuda da SAP, Ordens de produção).

7. Libertação e afetação no chão de fábrica

Uma ordem libertada cria um lote de produção e tarefas de produção. Na vista Task Control, “You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually” (Pode definir regras para afetar automaticamente tarefas a trabalhadores ou recursos específicos. Em alternativa, pode afetar as tarefas manualmente) (Ajuda da SAP, Execução de ordens de produção). A SAP resume: “The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.” (A afetação das operações aos recursos para executar várias ordens de produção é normalmente definida no chão de fábrica).

As ferramentas incluídas funcionam bem quando:

• Cada produto é fabricado num único recurso principal, com tempos de ciclo estáveis.
• Uma vista por períodos semanais basta para assumir compromissos de entrega.
• As mudanças de produção são curtas e não dependem da sequência.
• As equipas são fixas por máquina e raramente limitam a produção.
• O plano muda uma vez por semana, não várias vezes por dia.

O SkyPlanner APS assume todas as decisões acima indicadas. Respeita os limites de capacidade de cada máquina, pessoa e ferramenta. O Arcturus otimiza todo o plano em segundos e define a sequência segundo a prioridade da encomenda, a data de conclusão, a prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.

A matriz de tempos de preparação regista o tempo de mudança de produção entre cada par de produtos, em ambos os sentidos. Passar de azul para vermelho demora 30 minutos e de vermelho para azul demora 60. O motor escolhe a sequência com o menor tempo total de preparação. As ferramentas são recursos partilhados com disponibilidade limitada. Uma tarefa que exige três operadores recebe três pessoas com disponibilidade nos turnos, e o trabalho passa para máquinas ou pessoas alternativas quando a primeira opção está ocupada.

A programação em função dos materiais simula as existências futuras a partir do stock atual e das encomendas de compra por receber, para que cada operação seja planeada para quando o material estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, e o Running Time Lock fixa as próximas horas do plano para não perturbar o chão de fábrica. Os operadores registam o trabalho no telemóvel ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode, e o número de utilizadores é ilimitado.

Escolha o SkyPlanner em vez do ByDesign Load Leveling quando:

• Precisa de horas concretas, não de períodos agregados. O ByDesign verifica a capacidade por turnos, dias, semanas ou meses. O Arcturus atribui a cada operação uma máquina e uma hora.
• O plano tem de se manter atualizado por si só. O Load Leveling é executado quando o planeador o inicia. O Autopilot replaneia a cada alteração relevante.
• Os operadores, as ferramentas e as mudanças de produção determinam a sequência. Um único plano respeita todos estes limites e usa a matriz de tempos de preparação.
• Todos os operadores devem ter acesso ao plano. O Mobile Confirmations disponibiliza a fila de tarefas em cada telemóvel ou tablet, e as confirmações são enviadas para os lotes de produção.

Comece com uma exportação Excel das ordens de produção em aberto no ByDesign durante o teste gratuito de 30 dias (até 20 postos de trabalho, todas as funcionalidades Basic, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 postos de trabalho incluídos e faturação mensal. Recebe antecipadamente um orçamento da integração, adaptado ao seu processo e às suas necessidades, em conjunto com o seu plano.

O SkyPlanner integra-se com o SAP Business ByDesign nos dois sentidos através dos serviços Web disponibilizados pela SAP. A equipa SkyPlanner configura a integração durante a implementação inicial, e o seu parceiro ou os seus programadores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para SAP Business ByDesign, o guia de integração com o ByDesign ou todas as integrações com ERP. Utiliza outro ERP da SAP? Consulte SAP Business One ou SAP S/4HANA.