SAP ByDesign 支持按实际产能进行生产排程吗？Load Leveling 与 SkyPlanner APS 对比

1. 资源与运行时间

资源包括设备资源，即 “a machine or tool”（一台机器或一件工具），以及人力资源和资源组。运行时间由班次方案确定，资源可标记为与计划相关。SAP 指出，不与计划相关的资源 “will most likely never become a constraint from a capacity perspective”（从产能角度看，很可能永远不会成为约束）（SAP 帮助：资源）。

2. Bills of Operations 与 Production Models

Production Bill of Operations 包含工序及其活动：Setup、Produce、Move、Check 和 Tear down。每道制造或检验工序都有一个主资源，活动还可以添加设备、车辆和人力资源。Production Model 将 Bill of Material 与 Bill of Operations 结合起来。

3. 计划运行：设计上就按无限产能处理

物料计划运行会生成生产建议。”The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations”（系统基于无限产能生成生产建议，同时考虑需求日期。这当然可能造成资源超负荷）（SAP 帮助：物料计划运行）。

4. Capacity Planning：按粗粒度时段检查产能

生产建议中包含计划工序。SAP 将其称为 “rough-cut scheduling”（粗排程），并说明 “capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.”（通常按日、周或月等时段检查产能）。计划工序的持续时间只计入首次准备和最后一次拆卸的时间，产能需求则均匀分摊在开始至结束的整个时段内（SAP 帮助：产能规划）。

5. Load Leveling：计划员的调整工具

计划员运行 Load Leveling 的入口是 “from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.”（Supply Planning 工作中心的 Resource Load 视图中的 Resource Planning Details 界面）。已固定的建议保持原位不变。”If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon”（如果可用产能不足，计划工序将按无限产能排入负荷均衡计划期结束后的第一个时段）（SAP 帮助：负荷均衡）。

6. 生产订单：仅考虑主资源

生产请求转为生产订单后，系统会按最早和最晚日期进行排程。”The availability of main resources is considered for scheduling”（排程会考虑主资源的可用性）（SAP 帮助：生产订单）。

7. 订单下达与车间派工

订单下达后会生成生产批次和生产任务。在 Task Control 视图中，”You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually”（可以定义规则，将任务自动分派给指定工人或资源，也可以手动派工）（SAP 帮助：生产订单执行）。SAP 的总结是：”The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.”（为完成多个生产订单，如何将工序分派到资源上，通常由车间决定）。

在以下情况下，内置工具就能很好地满足需求：

• 每种产品都在一个主资源上生产，且加工节拍稳定。
• 按周查看产能负荷，就足以承诺交期。
• 换型时间短，且不受加工顺序影响。
• 每台设备配有固定班组，人员很少成为产量瓶颈。
• 计划每周调整一次，而非每天多次调整。

SkyPlanner APS 接手上述所有决策。每台设备、每位人员和每件工具都受实际可用能力约束。Arcturus 在几秒内优化整个计划，根据订单优先级、完工日期、客户优先级、Fast Track 和 Dynamic Priorities 安排顺序。

准备时间矩阵记录每对产品之间双向切换所需的换型时间。例如，蓝色切换到红色需要 30 分钟，红色切换到蓝色需要 60 分钟，引擎会选择总准备时间最短的顺序。工具作为能力有限的共享资源参与排程；需要三名操作员的生产任务，会分配三名在相应班次有空的人员。首选设备或人员忙碌时，任务会转到替代设备或人员。

物料驱动排程根据现有库存和待到货采购订单模拟未来库存，确保工序安排在物料到位时进行。生产发生变化时，Autopilot 会自动重新排程；Running Time Lock 则锁定接下来数小时内的工作安排，避免打乱车间生产。操作员可在手机或平板电脑上使用 Mobile Confirmations、Production Timer 和 Quick Log Mode 记录工作，用户数量不限。

遇到以下情况，应选择 SkyPlanner，而不是 ByDesign Load Leveling：

• 需要具体时刻，而不只是时段。ByDesign 按班次、日、周或月检查产能。Arcturus 则为每道工序确定设备和具体时间。
• 计划必须自动保持更新。Load Leveling 需要计划员启动才会运行。每次发生影响计划的变化，Autopilot 都会重新规划。
• 操作员、工具和换型决定加工顺序。同一份排程会同时考虑这些实际约束，并利用准备时间矩阵安排准备工作。
• 每位操作员都应能看到计划。Mobile Confirmations 将任务队列显示在每部手机或平板电脑上，报工信息则回传至生产批次。

从 ByDesign 将未结生产订单导出为 Excel，即可开始30 天免费试用（最多 20 个工作中心，包含 Basic 全部功能，无需信用卡）。试用结束后，每月 199 € 起，包含 5 个工作中心，按月计费。集成费用会根据您的流程和需求，与所选方案一并提前报价。

SkyPlanner 通过 SAP 已发布的 Web 服务与 SAP Business ByDesign 双向集成。SkyPlanner 团队会在上线准备过程中完成配置，您的合作伙伴或开发人员也可以基于有文档说明的 REST API 开展开发。请参阅适用于 SAP Business ByDesign 的 SkyPlanner 页面、ByDesign 集成指南或所有 ERP 集成。正在使用其他 SAP ERP？请查看 SAP Business One 或 SAP S/4HANA。