Integrationer / ERP / SAP Business ByDesign
Har SAP Business ByDesign produktionsplanlægning, der tager højde for maskiners og medarbejderes faktiske kapacitet? Load Leveling sammenlignet med SkyPlanner APS
Ikke på maskinniveau. SAP Business ByDesign kører planlægningen uden kapacitetsbegrænsninger, kontrollerer kapaciteten i grove tidsintervaller og tilbyder Load Leveling som et interaktivt trin. Ifølge SAP’s egen hjælp overlades fordelingen af operationer til produktionsgulvet. Virksomheder, der har brug for produktionsplanlægning, som tager højde for den faktiske tilgængelighed af alle maskiner, operatører, værktøjer og materialer, bruger SkyPlanner APS ved siden af ByDesign.
Denne artikel omhandler SAP Business ByDesign med udgangspunkt i hjælpeversion 2608 (august 2026). ByDesign udgiver nye versioner hvert kvartal, så kontrollér versionsnummeret, før du tager udgangspunkt i et skærmbillede.
Sådan planlægger SAP ByDesign kapacitet trin for trin
1. Ressourcer og driftstider
Ressourcer omfatter udstyr, “a machine or tool” (en maskine eller et værktøj), arbejdskraft og ressourcegrupper. Driftstiderne kommer fra en skifteplan, og en ressource kan markeres som relevant for planlægningen. SAP bemærker, at en ressource, der ikke er relevant for planlægningen, “will most likely never become a constraint from a capacity perspective” (sandsynligvis aldrig vil blive en kapacitetsbegrænsning) (SAP-hjælp om ressourcer).
2. Bills of Operations og Production Models
Production Bill of Operations indeholder operationer med aktiviteterne Setup, Produce, Move, Check og Tear down. Hver produktions- eller kontroloperation har en hovedressource, og aktiviteter kan tilføje udstyr, køretøjer og arbejdskraft som ressourcer. Production Model kombinerer Bill of Material med Bill of Operations.
3. Planlægningskørslen: uden kapacitetsgrænser som udgangspunkt
Materialeplanlægningskørslen opretter produktionsforslag. “The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations” (Systemet opretter produktionsforslag ud fra ubegrænset kapacitet, men tager højde for behovsdatoen. Det kan naturligvis føre til overbelastning af ressourcer) (SAP-hjælp om materialeplanlægningskørslen).
4. Kapacitetsplanlægning: grove tidsintervaller
Forslagene indeholder planlægningsoperationer. SAP kalder det “rough-cut scheduling” (grovplanlægning) og skriver, at “capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.” (kapaciteten typisk kontrolleres i tidsintervaller som dage, uger eller måneder). Kun den første klargøring og den sidste nedtagning tæller med i en planlægningsoperations varighed, og kapacitetsbehovet fordeles jævnt fra start til slut (SAP-hjælp om kapacitetsplanlægning).
5. Load Leveling: planlæggerens værktøj
Planlæggeren kører Load Leveling “from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.” (fra skærmbilledet Resource Planning Details i visningen Resource Load i arbejdsområdet Supply Planning). Fastlagte forslag bliver liggende. “If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon” (Hvis den tilgængelige kapacitet ikke er tilstrækkelig, placeres planlægningsoperationen uden kapacitetsbegrænsning i det første tidsinterval efter horisonten for belastningsudjævning) (SAP-hjælp om Load Leveling).
6. Produktionsordrer: kun hovedressourcer
En produktionsanmodning bliver til en produktionsordre, som planlægges med tidligste og seneste datoer. “The availability of main resources is considered for scheduling” (Der tages højde for hovedressourcernes tilgængelighed i planlægningen) (SAP-hjælp om produktionsordrer).
7. Frigivelse og opgavefordeling på produktionsgulvet
En frigivet ordre opretter et produktionsparti og produktionsopgaver. I visningen Task Control gælder følgende: “You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually” (Du kan definere regler for automatisk tildeling af opgaver til bestemte medarbejdere eller ressourcer. Alternativt kan du tildele opgaver manuelt) (SAP-hjælp om udførelse af produktionsordrer). SAP opsummerer det sådan: “The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.” (Fordelingen af operationer på ressourcer til at gennemføre flere produktionsordrer fastlægges normalt på produktionsgulvet).
Det skal planlæggeren stadig tage sig af
ByDesign giver planlæggeren materialeforslag og et overblik over belastningen pr. tidsinterval. Disse beslutninger ligger stadig hos mennesker:
- Rækkefølgen på hver maskine. Opgavefordelingen fastlægges på produktionsgulvet, enten via regler eller manuelt.
- Overbelastning efter planlægningshorisonten. Load Leveling flytter det, der ikke er plads til, til næste tidsinterval og planlægger det uden kapacitetsbegrænsninger.
- Operatører og værktøjer. Planlægningen af produktionsordrer tager højde for hovedressourcerne: deres tilgængelighed i kalenderen og den planlagte varighed.
- Omstillinger. Klargøring er en planlagt aktivitet på hver operation. Den rækkefølge, der holder klargøringstiderne nede, overlades til opgavefordelingen på produktionsgulvet.
- Materialer på maskinen til rette tid. Planlægningskørslen tidsplacerer forslagene efter behovet, mens rækkefølgen på maskinerne først fastlægges senere på produktionsgulvet.
- Omplanlægning. Efter et nedbrud eller en hasteordre skal nogen køre planlægningen igen, udjævne belastningen på ny og fordele opgaverne igen.
Hvornår er SAP ByDesigns indbyggede planlægning nok?
De indbyggede værktøjer fungerer godt, når:
- Hvert produkt kører på én hovedressource med stabile cyklustider.
- Et overblik pr. uge er nok til at love leveringsdatoer.
- Omstillingerne er korte og uafhængige af rækkefølgen.
- Bemandingen er fast pr. maskine og begrænser sjældent produktionen.
- Planen ændres én gang om ugen, ikke flere gange om dagen.
Hvornår har du brug for produktionsplanlægning med kapacitetsgrænser?
Du er vokset fra de indbyggede værktøjer, når flere af disse forhold gør sig gældende:
- Leveringsdatoer skrider, selvom visningen Resource Load viser tilstrækkelig kapacitet pr. uge.
- Arbejdslederne fastlægger dagens rækkefølge i regneark.
- Omstillingstiden afhænger af, hvilket produkt der kørte før.
- Operatører, skiftehold og fravær begrænser produktionen lige så meget som maskinerne.
- Fiksturer, forme eller værktøjer flyttes mellem maskiner.
- Forsinkede materialer afgør, hvilken ordre der kan starte.
Det skal du se efter
- Alle ressourcers begrænsninger medregnes samtidig: maskiner, mennesker, værktøjer og materialer på konkrete klokkeslæt.
- Rækkefølge på operationsniveau efter prioriteter og leveringsfrister, ikke grove tidsintervaller.
- En omstillingstidsmatrix, hvor omstillingstiderne afhænger af både rækkefølge og retning.
- Værktøjer som delte ressourcer med begrænset tilgængelighed og opgaver med flere operatører.
- Planlægning med hensyn til materialer, som kontrollerer lagerbeholdning og kommende leverancer fra indkøbsordrer.
- Automatisk omplanlægning, når produktionens fremdrift eller ordrerne ændrer sig.
- En klar vej for data til og fra ByDesign. Læsning via Query-webtjenesterne eller tilpasset OData og skrivning via Manage Production Orders og Manage Production Lots. Spørg hver leverandør, hvordan datoerne når frem til dine produktionsordrer, og hvem der yder support efter idriftsættelsen.
Mulighederne falder i fire grupper:
- ByDesign Supply Planning opretter forslag og udjævner belastningen mellem tidsintervaller i ByDesign.
- APS-suiter tilsluttes gennem et implementeringsprojekt og drives af et planlægningsteam.
- Efterspørgselsdrevne planlægningsplatforme styrer buffere og kontrolpunkter frem for rækkefølgen på maskinerne.
- Cloudbaseret APS med understøttelse af udførelsen på produktionsgulvet er den gruppe, SkyPlanner hører til. Her planlægges hver ressource automatisk ved siden af ByDesign, og operatørerne får planen direkte i hånden.
Læs om metoden i guiden til produktionsplanlægning med kapacitetsgrænser og guiden til detailplanlægning.
Her passer SkyPlanner ind
SkyPlanner APS overtager alle de beslutninger, der er nævnt ovenfor. Alle maskiner, medarbejdere og værktøjer planlægges med begrænset kapacitet. Arcturus optimerer hele planen på få sekunder og fastlægger rækkefølgen efter ordreprioritet, færdiggørelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Matricen for klargøringstider indeholder omstillingstiden mellem hvert par af produkter i begge retninger. Fra blå til rød tager det 30 minutter, og fra rød til blå tager det 60. Motoren vælger den rækkefølge, der giver den korteste samlede klargøringstid. Værktøjer er delte ressourcer med begrænset tilgængelighed. En opgave, der kræver tre operatører, får tildelt tre personer med ledig tid i deres skift, og arbejdet flyttes til alternative maskiner eller medarbejdere, når førstevalget er optaget.
Materialestyret planlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra det aktuelle lager og kommende leverancer fra indkøbsordrer. Dermed planlægges en operation til det tidspunkt, hvor materialet er til rådighed. Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, og Running Time Lock fastlåser arbejdet i de næste timer, så produktionen ikke forstyrres. Operatørerne registrerer arbejdet på telefon eller tablet med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode, og der er ingen grænse for antallet af brugere.
Vælg SkyPlanner frem for ByDesign Load Leveling, når:
- Du har brug for klokkeslæt, ikke grove tidsintervaller. ByDesign kontrollerer kapaciteten i intervaller på skift, dage, uger eller måneder. Arcturus placerer hver operation på en maskine på et bestemt tidspunkt.
- Planen skal holde sig selv opdateret. Load Leveling kører, når planlæggeren starter funktionen. Autopilot omplanlægger ved hver væsentlig ændring.
- Operatører, værktøjer og omstillinger afgør rækkefølgen. Alle deres begrænsninger indgår i én samlet plan, hvor matricen for klargøringstider styrer klargøringen.
- Alle operatører skal kunne se planen. Mobile Confirmations viser opgavekøen på enhver telefon eller tablet, og tilbagemeldingerne sendes tilbage til produktionspartierne.
Start med en Excel-eksport af åbne produktionsordrer fra ByDesign i den gratis prøveperiode på 30 dage (op til 20 arbejdsstationer, alle funktioner i Basic, intet kreditkort). Derefter er prisen fra 199 € pr. måned med 5 arbejdsstationer inkluderet og månedlig fakturering. Du får på forhånd et tilbud på integrationen sammen med dit abonnement, tilpasset dine processer og behov.
SkyPlanner integreres med SAP Business ByDesign i begge retninger via SAP’s frigivne webtjenester. SkyPlanner-teamet konfigurerer integrationen under opstarten, og din partner eller dine udviklere kan arbejde med den dokumenterede REST API. Se siden SkyPlanner til SAP Business ByDesign, integrationsguiden til ByDesign eller alle ERP-integrationer. Bruger du et andet SAP ERP-system? Se SAP Business One eller SAP S/4HANA.
Produktionsvirksomheders anmeldelser af SkyPlanner
2 hsparet hver uge
“SkyPlanner har flyttet vores produktionsplanlægning fra Excel-ark til optimering af produktionen i realtid.”
Kalle Kalliomäki, specialist i forsyningskæder
UTU · Eltavler og koblingsanlæg
Produktionsplanlægningen sparer 2 timers arbejde hver uge, og en ny opgavekø når ud til produktionslinjen på få sekunder.
+90%produktionseffektivitet
“Effektiviteten i produktionen er steget med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Lægemiddelproduktion
Produktionseffektiviteten er steget med 90%, og det tager under 30 minutter at lave en optimeret plan for tre måneder på tværs af alle arbejdsstationer.
6 månederfrem kan salgsafdelingen se ledig kapacitet
“SkyPlanner giver os et pålideligt grundlag for al produktionsplanlægning.”
Anu Järvinen, produktionschef
Fredman Operations · Emballagepapir egnet til fødevarer
Salgsafdelingen kan se ledig kapacitet seks måneder frem, og forespørgsler om ændringer i planen, som før tog en time eller mere, besvares nu på få sekunder.
1.000-vis af produktionsordrer planlægges automatisk
“Vi har styr på produktionen på en helt anden måde, og vores forståelse af kapaciteten er på et helt andet niveau.”
Hannu Ryynänen, administrerende direktør
Mamec · Industrielle blandere, pumper og højteknologisk kontraktproduktion
Tusindvis af produktionsordrer planlægges automatisk, og hele organisationen har overblik over produktionen i realtid.
Ofte stillede spørgsmål
Tager planlægningskørslen i SAP ByDesign højde for kapacitetsgrænser?
Nej. Ifølge SAP’s hjælpedokumentation planlægger kørslen produktionsforslag “based on infinite resources using the location calendar.” (ud fra ubegrænsede ressourcer og lokationens kalender). Derefter kontrolleres kapaciteten i overordnede tidsintervaller.
Hvad gør Load Leveling i ByDesign?
Funktionen flytter planlægningsoperationer til tidsintervaller med ledig kapacitet på en ressource inden for en planlægningshorisont. Planlæggeren starter den fra visningen Resource Load. Det, der ikke er plads til, planlægges uden hensyn til kapacitetsgrænser i det første tidsinterval efter horisonten.
Hvem fastlægger rækkefølgen af operationer i SAP ByDesign?
Det gør man på produktionsgulvet. Ifølge SAP’s hjælpedokumentation fastlægges rækkefølgen af operationer på ressourcerne normalt dér, enten ved hjælp af disponeringsregler eller manuelt i Task Control.
Skal vi bruge ByDesign Load Leveling eller SkyPlanner?
Vælg SkyPlanner, når I har brug for en rækkefølge for hver maskine, hvor operatører, værktøjer, omstillinger og materialer indgår i én plan, der holder sig selv opdateret. Behold ByDesign Supply Planning til materialeforslag, og lad SkyPlanner stå for tidsplanen for operationerne. Prøv det med jeres egne produktionsordrer i den gratis prøveperiode.
Erstatter SkyPlanner SAP ByDesign?
Nej. ByDesign håndterer fortsat materialer, Production Models, planlægning, indkøb, lager og økonomi. SkyPlanner planlægger frigivne produktionsordrer og sender startdatoer, hovedressourcer og tilbagemeldinger retur.