Integrasjoner / ERP / SAP Business ByDesign
Har SAP ByDesign produksjonsplanlegging som tar hensyn til kapasitet? Load Leveling mot SkyPlanner APS
Ikke på maskinnivå. SAP Business ByDesign kjører planlegging uten kapasitetsbegrensninger, kontrollerer kapasiteten i grove tidsperioder og tilbyr Load Leveling som et interaktivt trinn. SAPs egen hjelpedokumentasjon overlater fordelingen av operasjoner til produksjonsgulvet. Bedrifter som trenger produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet for hver maskin, operatør, hvert verktøy og alt materiale, bruker SkyPlanner APS ved siden av ByDesign.
Denne artikkelen omhandler SAP Business ByDesign med hjelpedokumentasjon for versjon 2608 (august 2026). ByDesign kommer med nye versjoner hvert kvartal, så sjekk versjonsnummeret før du baserer deg på et skjermbilde.
Slik planlegger SAP ByDesign kapasitet, trinn for trinn
1. Ressurser og driftstider
Ressursene omfatter utstyr, «a machine or tool» (en maskin eller et verktøy), arbeidskraft og ressursgrupper. Driftstidene hentes fra en skiftplan, og en ressurs kan merkes som relevant for planleggingen. SAP bemerker at en ressurs som ikke er relevant for planleggingen, «will most likely never become a constraint from a capacity perspective» (sannsynligvis aldri vil bli en kapasitetsbegrensning) (SAPs hjelpedokumentasjon om ressurser).
2. Bills of Operations og Production Models
Production Bill of Operations inneholder operasjoner med aktivitetene Setup, Produce, Move, Check og Tear down. Hver produksjons- eller kontrolloperasjon har en hovedressurs, og aktivitetene kan i tillegg ha utstyr, kjøretøy og arbeidskraft som ressurser. Production Model kombinerer Bill of Material og Bill of Operations.
3. Planleggingskjøringen: laget for å planlegge uten kapasitetsgrenser
Materialplanleggingskjøringen oppretter produksjonsforslag. «The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations» (Systemet oppretter produksjonsforslag uten kapasitetsbegrensninger, men tar hensyn til behovsdatoen. Dette kan selvsagt føre til overbelastning av ressurser) (SAPs hjelpedokumentasjon om materialplanleggingskjøringen).
4. Kapasitetsplanlegging: grove tidsperioder
Forslagene inneholder planleggingsoperasjoner. SAP kaller dette «rough-cut scheduling» (grovplanlegging) og sier at «capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.» (kapasiteten kontrolleres vanligvis per tidsperiode, for eksempel dager, uker eller måneder). Bare den første klargjøringen og den siste nedriggingen regnes med i varigheten til en planleggingsoperasjon, og kapasitetsbehovet fordeles jevnt fra start til slutt (SAPs hjelpedokumentasjon om kapasitetsplanlegging).
5. Load Leveling: planleggerens verktøy
Planleggeren kjører Load Leveling «from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.» (fra skjermbildet Resource Planning Details i visningen Resource Load i arbeidssenteret Supply Planning). Fastlåste forslag blir liggende der de er. «If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon» (Hvis den tilgjengelige kapasiteten ikke er tilstrekkelig, legges planleggingsoperasjonen i den første tidsperioden etter horisonten for belastningsutjevning, uten kapasitetsbegrensninger) (SAPs hjelpedokumentasjon om Load Leveling).
6. Produksjonsordrer: bare hovedressurser
En produksjonsforespørsel blir til en produksjonsordre som planlegges med tidligste og seneste datoer. «The availability of main resources is considered for scheduling» (Planleggingen tar hensyn til hovedressursenes tilgjengelighet) (SAPs hjelpedokumentasjon om produksjonsordrer).
7. Frigivelse og fordeling av oppgaver på produksjonsgulvet
En frigitt ordre oppretter et produksjonsparti og produksjonsoppgaver. «You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually» (Du kan definere regler for automatisk fordeling av oppgaver til bestemte medarbeidere eller ressurser. Alternativt kan du fordele oppgavene manuelt) i visningen Task Control (SAPs hjelpedokumentasjon om gjennomføring av produksjonsordrer). SAP oppsummerer det slik: «The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.» (Fordelingen av operasjoner på ressurser for å fullføre flere produksjonsordrer bestemmes vanligvis på produksjonsgulvet.)
Hva planleggeren fortsatt må håndtere
ByDesign gir planleggeren materialforslag og en oversikt over belastningen per tidsperiode. Disse beslutningene må fortsatt tas av mennesker:
- Rekkefølgen på hver maskin. Fordelingen av arbeidet bestemmes på produksjonsgulvet, enten etter regler eller manuelt.
- Overbelastning etter planleggingshorisonten. Load Leveling skyver det som ikke får plass, til neste tidsperiode, uten kapasitetsbegrensninger.
- Operatører og verktøy. Planleggingen av produksjonsordrer tar hensyn til hovedressursene: tilgjengeligheten i kalenderen og planlagt varighet.
- Omstillinger. Klargjøring er en planlagt aktivitet i hver operasjon. Rekkefølgen som holder klargjøringstiden nede, bestemmes ved fordeling av arbeidet på produksjonsgulvet.
- Materialer til rett tid på maskinen. Planleggingskjøringen tidfester forslagene ut fra behovet, mens rekkefølgen på maskinen bestemmes senere på produksjonsgulvet.
- Omplanlegging. Etter et havari eller en hasteordre må noen kjøre planleggingen på nytt, jevne ut belastningen igjen og fordele oppgavene på nytt.
Når den innebygde planleggingen i SAP ByDesign er nok
De innebygde verktøyene fungerer godt når:
- Hvert produkt kjøres på én hovedressurs med stabile syklustider.
- En kapasitetsoversikt per uke er nok til å love leveringsdatoer.
- Omstillingene er korte og uavhengige av rekkefølgen.
- Hver maskin har fast bemanning som sjelden begrenser produksjonen.
- Planen endres én gang i uken, ikke flere ganger om dagen.
Når du trenger produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet
De innebygde verktøyene strekker ikke lenger til når flere av disse punktene stemmer:
- Leveransene blir forsinket selv om visningen Resource Load viser nok kapasitet per uke.
- Arbeidslederne setter opp dagens rekkefølge i regneark.
- Omstillingstiden avhenger av hvilket produkt som ble kjørt før.
- Operatører, skift og fravær begrenser produksjonen like mye som maskinene.
- Fiksturer, former eller verktøy flyttes mellom maskiner.
- Forsinkede materialer avgjør hvilken ordre som kan starte.
Dette bør du se etter
- Kapasitetsgrenser for alle ressurser samtidig: maskiner, mennesker, verktøy og materialer, planlagt med faktiske klokkeslett.
- Rekkefølge på operasjonsnivå etter prioriteringer og leveringsfrister, ikke grove tidsperioder.
- En omstillingstidsmatrise med omstillingstider som avhenger av både rekkefølgen og retningen.
- Verktøy som delte ressurser med begrenset kapasitet og jobber med flere operatører.
- Planlegging som tar hensyn til materialer og kontrollerer lagerbeholdning og forventede leveranser fra innkjøpsordrer.
- Automatisk omplanlegging når fremdriften i produksjonen eller ordrene endres.
- Ryddig dataflyt mot ByDesign. Data leses via Query-nettjenestene eller tilpasset OData og skrives via Manage Production Orders og Manage Production Lots. Spør hver leverandør hvordan datoene overføres til produksjonsordrene dine, og hvem som har ansvaret for støtte etter oppstart.
Alternativene faller i fire grupper:
- ByDesign Supply Planning oppretter forslag og jevner ut belastningen per tidsperiode i ByDesign.
- APS-suiter kobles til gjennom et implementeringsprosjekt og brukes av et planleggingsteam.
- Etterspørselsdrevne planleggingsplattformer styrer buffere og kontrollpunkter fremfor rekkefølgen på maskinene.
- Skybasert APS med støtte for gjennomføring på produksjonsgulvet er kategorien SkyPlanner tilhører. Slike løsninger planlegger automatisk alle ressurser ved siden av ByDesign og gjør planen tilgjengelig for operatørene.
Les mer om metoden i veiledningen til produksjonsplanlegging med kapasitetsbegrensninger og veiledningen til produksjonsplanlegging.
Hvor SkyPlanner passer inn
SkyPlanner APS overtar alle beslutningene som er nevnt ovenfor. Hver maskin, person og hvert verktøy har begrenset kapasitet. Arcturus optimaliserer hele planen på sekunder og setter rekkefølgen etter ordreprioritet, ferdigdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Klargjøringsmatrisen inneholder omstillingstiden mellom hvert produktpar i begge retninger. Fra blått til rødt tar det 30 minutter, og fra rødt til blått tar det 60. Motoren velger rekkefølgen med kortest samlet klargjøringstid. Verktøy er delte ressurser med begrenset kapasitet. En jobb som krever tre operatører, får tre personer med ledig tid på skiftene, og arbeidet flyttes til alternative maskiner eller medarbeidere når førstevalget er opptatt.
Materialstyrt planlegging simulerer fremtidig lagerbeholdning ut fra dagens beholdning og forventede leveranser fra innkjøpsordrer, slik at en operasjon planlegges når materialet er tilgjengelig. Autopilot omplanlegger automatisk når produksjonen endres, og Running Time Lock låser jobbene de neste timene slik at produksjonen ikke forstyrres. Operatørene registrerer arbeid på telefon eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode, og antallet brukere er ubegrenset.
Velg SkyPlanner fremfor ByDesign Load Leveling når:
- Du trenger klokkeslett, ikke grove tidsperioder. ByDesign kontrollerer kapasiteten per skift, dag, uke eller måned. Arcturus plasserer hver operasjon på en maskin til et bestemt tidspunkt.
- Planen må holde seg oppdatert av seg selv. Load Leveling kjører når planleggeren starter det. Autopilot omplanlegger ved hver vesentlige endring.
- Operatører, verktøy og omstillinger avgjør rekkefølgen. Alle disse begrensningene håndteres i én plan, med en klargjøringsmatrise for omstillingene.
- Alle operatører skal kunne se planen. Mobile Confirmations viser jobbkøen på hver telefon eller hvert nettbrett, og bekreftelsene sendes tilbake til produksjonspartiene.
Start med en Excel-eksport av åpne produksjonsordrer fra ByDesign i en 30-dagers gratis prøveperiode (opptil 20 arbeidsstasjoner, alle funksjoner i Basic, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert, fakturert månedlig. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessen og behovene dine, sammen med abonnementet.
SkyPlanner integreres med SAP Business ByDesign i begge retninger via SAPs publiserte nettjenester. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under oppstarten, og partneren eller utviklerne dine kan bruke det dokumenterte REST API. Se siden SkyPlanner for SAP Business ByDesign, integrasjonsveiledningen for ByDesign eller alle ERP-integrasjoner. Bruker du et annet ERP-system fra SAP? Se SAP Business One eller SAP S/4HANA.
Produsentenes erfaringer med SkyPlanner
2 hspart hver uke
«SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-ark til produksjonsoptimalisering i sanntid.»
Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder
UTU · Eltavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 timers arbeidstid hver uke, og en ny arbeidskø er ute på produksjonslinjen i løpet av sekunder.
+90%produksjonseffektivitet
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder som dekker alle arbeidsstasjoner.
6 månedermed ledig kapasitet synlig for salgsavdelingen
«SkyPlanner gir et pålitelig grunnlag for all produksjonsplanlegging.»
Anu Järvinen, produksjonssjef
Fredman Operations · Emballasjepapir egnet for kontakt med mat
Salgsavdelingen ser ledig kapasitet seks måneder frem i tid. Forespørsler om endringer i produksjonsplanen som før tok en time eller mer å besvare, blir nå besvart på sekunder.
1 000-visav arbeidsordrer planlegges automatisk
«Vi har kontroll på produksjonen på en annen måte, og forståelsen vår av kapasiteten er på et helt annet nivå.»
Hannu Ryynänen, administrerende direktør
Mamec · Industrielle miksere, pumper og høyteknologisk kontraktsproduksjon
Tusenvis av arbeidsordrer planlegges automatisk, og hele organisasjonen har oversikt over produksjonen i sanntid.
Ofte stilte spørsmål
Tar planleggingskjøringen i SAP ByDesign hensyn til kapasitetsgrenser?
Nei. Ifølge SAPs hjelpedokumentasjon tidfester planleggingskjøringen produksjonsforslag «based on infinite resources using the location calendar.» (basert på ubegrensede ressurser og stedets kalender). Deretter kontrolleres kapasiteten i grove tidsperioder.
Hva gjør Load Leveling i ByDesign?
Funksjonen flytter planlagte operasjoner til tidsperioder der en ressurs har ledig kapasitet, innenfor en gitt planleggingshorisont. Planleggeren starter den fra Resource Load-visningen. Det som ikke får plass, legges i den første tidsperioden etter horisonten, uten hensyn til kapasitetsgrenser.
Hvem bestemmer rekkefølgen på operasjonene i SAP ByDesign?
Det gjøres på produksjonsgulvet. Ifølge SAPs hjelpedokumentasjon bestemmes rekkefølgen på operasjonene for hver ressurs normalt der, enten ved hjelp av prioriteringsregler eller manuelt i Task Control.
Bør vi bruke ByDesign Load Leveling eller SkyPlanner?
Velg SkyPlanner når dere trenger en rekkefølge for hver maskin, med operatører, verktøy, omstillinger og materialer samlet i én plan som holder seg oppdatert. Behold ByDesign Supply Planning til materialforslag, og la SkyPlanner styre tidsplanen for operasjonene. Test det med deres egne produksjonsordrer i den gratis prøveperioden.
Erstatter SkyPlanner SAP ByDesign?
Nei. Materialer, Production Models, planlegging, innkjøp, lager og økonomi blir værende i ByDesign. SkyPlanner tidfester frigitte produksjonsordrer og sender startdatoer, hovedressurser og bekreftelser tilbake.
