Integrări / ERP / SAP Business ByDesign
SAP ByDesign oferă programare cu capacitate finită? Load Leveling sau SkyPlanner APS
Nu la nivel de utilaj. SAP Business ByDesign rulează planificarea fără limite de capacitate, verifică capacitatea pe intervale agregate și oferă Load Leveling ca etapă interactivă. Chiar documentația SAP lasă repartizarea operațiilor în seama secției de producție. Companiile care au nevoie de programare cu capacitate finită pentru fiecare utilaj, operator, sculă și material folosesc SkyPlanner APS alături de ByDesign.
Acest articol prezintă SAP Business ByDesign pe baza documentației pentru versiunea 2608 (august 2026). ByDesign lansează versiuni trimestrial, așa că verificați numărul versiunii înainte de a vă baza pe informațiile dintr-un ecran.
Cum planifică SAP ByDesign capacitatea, pas cu pas
1. Resurse și timpi de funcționare
Resursele includ echipamente, „a machine or tool” (un utilaj sau o sculă), resurse de personal și grupuri de resurse. Timpii de funcționare provin dintr-un program de schimburi, iar o resursă poate fi marcată ca relevantă pentru planificare. SAP precizează că o resursă care nu este relevantă pentru planificare „will most likely never become a constraint from a capacity perspective” (cel mai probabil nu va deveni niciodată o constrângere din punctul de vedere al capacității) (documentația SAP, Resources).
2. Bills of Operations și Production Models
Production Bill of Operations conține operații cu activitățile Setup, Produce, Move, Check și Tear down. Fiecare operație de producție sau de verificare are o resursă principală, iar activitățile pot adăuga echipamente, vehicule și resurse de personal. Production Model reunește Bill of Material și Bill of Operations.
3. Rularea planificării: fără limite de capacitate, prin concepție
Rularea planificării necesarului de materiale generează propuneri de producție. „The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations” (Sistemul generează propuneri de producție pe baza unor capacități nelimitate, dar ține cont de data la care trebuie acoperit necesarul. Acest lucru poate duce, desigur, la supraîncărcarea resurselor) (documentația SAP, Material Planning Run).
4. Capacity Planning: intervale agregate
Propunerile includ operații de planificare. SAP numește această abordare „rough-cut scheduling” (programare agregată) și precizează că „capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.” (capacitatea este verificată de regulă pe intervale, cum ar fi zile, săptămâni sau luni). În durata unei operații de planificare sunt incluse doar prima pregătire și ultima demontare, iar necesarul de capacitate este distribuit uniform de la început până la sfârșit (documentația SAP, Capacity Planning).
5. Load Leveling: instrumentul planificatorului
Planificatorul rulează Load Leveling „from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.” (din ecranul Resource Planning Details, în vizualizarea Resource Load a centrului de lucru Supply Planning). Propunerile fixate rămân pe poziție. „If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon” (Dacă nu există suficientă capacitate disponibilă, operația de planificare este programată fără limite de capacitate în primul interval de după orizontul de nivelare a încărcării) (documentația SAP, Load Leveling).
6. Comenzi de producție: doar resursele principale
O cerere de producție devine o comandă de producție, pentru care se stabilesc cele mai devreme și cele mai târzii date posibile. „The availability of main resources is considered for scheduling” (La programare se ține cont de disponibilitatea resurselor principale) (documentația SAP, Production Orders).
7. Lansarea și repartizarea în secția de producție
O comandă lansată generează un lot de producție și sarcini de producție. „You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually” (Puteți defini reguli pentru repartizarea automată a sarcinilor către anumiți lucrători sau anumite resurse. Alternativ, puteți repartiza sarcinile manual) în vizualizarea Task Control (documentația SAP, Production Order Execution). SAP rezumă astfel: „The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.” (Repartizarea operațiilor pe resurse pentru executarea mai multor comenzi de producție se stabilește, în mod normal, în secția de producție).
Ce rămâne în sarcina planificatorului
ByDesign îi oferă planificatorului propuneri pentru necesarul de materiale și o imagine a încărcării pe intervale. Următoarele decizii rămân în sarcina oamenilor:
- Ordinea operațiilor pe fiecare utilaj. Repartizarea se stabilește în secția de producție, pe baza unor reguli sau manual.
- Supraîncărcările de dincolo de orizontul de planificare. Load Leveling mută în intervalul următor lucrul care nu încape în capacitatea disponibilă și îl programează fără limite de capacitate.
- Operatorii și sculele. Programarea comenzilor de producție ține cont de resursele principale: disponibilitatea din calendar și durata planificată.
- Schimbările de fabricație. Pregătirea este o activitate planificată pentru fiecare operație, iar ordinea care reduce timpii de pregătire se stabilește la repartizarea în secția de producție.
- Disponibilitatea materialelor la utilaj, la momentul potrivit. Rularea planificării stabilește datele propunerilor în funcție de necesar, în timp ce ordinea operațiilor pe utilaje se decide ulterior, în secția de producție.
- Replanificarea. După o defecțiune sau o comandă urgentă, cineva trebuie să ruleze din nou planificarea, să niveleze din nou încărcarea și să repartizeze din nou sarcinile.
Când este suficientă planificarea inclusă în SAP ByDesign
Instrumentele incluse funcționează bine când:
- Fiecare produs se fabrică pe o singură resursă principală, cu timpi de ciclu stabili.
- O imagine a capacității pe intervale săptămânale este suficientă pentru a confirma termenele.
- Schimbările de fabricație sunt scurte și nu depind de ordinea operațiilor.
- Echipele sunt fixe pentru fiecare utilaj și rareori limitează volumul de producție.
- Planul se schimbă o dată pe săptămână, nu de mai multe ori pe zi.
Când aveți nevoie de o soluție de programare cu capacitate finită
Instrumentele incluse nu mai sunt suficiente dacă vă regăsiți în mai multe dintre situațiile următoare:
- Termenele de livrare nu sunt respectate, deși vizualizarea Resource Load arată suficientă capacitate pe săptămână.
- Șefii de echipă stabilesc ordinea zilnică a operațiilor în foi de calcul.
- Timpul de schimbare de fabricație depinde de produsul fabricat anterior.
- Operatorii, schimburile și absențele limitează volumul de producție la fel de mult ca utilajele.
- Dispozitivele de fixare, matrițele sau sculele sunt mutate de la un utilaj la altul.
- Întârzierile materialelor determină ce comandă poate începe.
Ce să căutați
- Limitele tuturor resurselor, respectate simultan: utilaje, oameni, scule și materiale, programate la ore precise.
- Stabilirea ordinii la nivel de operație în funcție de priorități și termene, nu pe intervale agregate.
- O matrice a timpilor de pregătire care să includă timpii de schimbare de fabricație în funcție de succesiune și de sensul trecerii de la un reper la altul.
- Scule tratate ca resurse partajate cu capacitate finită și operații care necesită mai mulți operatori.
- Programare care ține cont de materiale și verifică stocurile și comenzile de achiziție în curs de livrare.
- Reprogramare automată când se modifică stadiul producției sau comenzile.
- Un flux de date clar cu ByDesign. Citire prin serviciile web Query sau prin OData personalizat, scriere prin Manage Production Orders și Manage Production Lots. Întrebați fiecare furnizor cum ajung datele planificate în comenzile de producție și cine asigură suportul după punerea în funcțiune.
Opțiunile se împart în patru categorii:
- ByDesign Supply Planning generează propuneri și nivelează încărcarea pe intervale în ByDesign.
- Suitele APS sunt conectate în cadrul unui proiect de implementare și sunt utilizate de o echipă de planificare.
- Platformele de planificare bazată pe cerere gestionează stocuri-tampon și puncte de control, nu ordinea operațiilor pe utilaje.
- Soluțiile APS în cloud cu execuție în secția de producție, categorie din care face parte SkyPlanner, programează automat fiecare resursă alături de ByDesign și pun planul la dispoziția operatorilor.
Pentru a înțelege metoda, citiți ghidul de programare cu capacitate finită și ghidul de programare a producției.
Ce rol are SkyPlanner
SkyPlanner APS preia toate deciziile enumerate mai sus. Fiecare utilaj, persoană și sculă are o capacitate finită. Arcturus optimizează întregul plan în câteva secunde și stabilește ordinea în funcție de prioritatea comenzii, data de finalizare, prioritatea clientului, Fast Track și Dynamic Priorities.
Matricea timpilor de pregătire conține timpul de schimbare de fabricație pentru fiecare pereche de produse, în ambele sensuri. Trecerea de la albastru la roșu durează 30 de minute, iar de la roșu la albastru 60; motorul alege ordinea cu cel mai mic timp total de pregătire. Sculele sunt resurse partajate cu capacitate finită. O operație care necesită trei operatori primește trei persoane disponibile în schimburile respective, iar lucrul este mutat pe utilaje alternative sau la alt personal când prima opțiune este ocupată.
Programarea în funcție de materiale simulează stocurile viitoare pe baza stocului existent și a comenzilor de achiziție în curs de livrare, astfel încât fiecare operație să fie programată când materialul necesar este disponibil. Autopilot reprogramează automat când apar schimbări în producție, iar Running Time Lock fixează programul pentru următoarele ore, pentru a nu perturba activitatea din secția de producție. Operatorii înregistrează lucrul de pe telefon sau tabletă cu Mobile Confirmations, Production Timer și Quick Log Mode, iar numărul de utilizatori este nelimitat.
Alegeți SkyPlanner în loc de ByDesign Load Leveling când:
- Aveți nevoie de ore precise, nu de intervale agregate. ByDesign verifică capacitatea pe intervale de schimburi, zile, săptămâni sau luni. Arcturus alocă fiecare operație unui utilaj, la o oră precisă.
- Planul trebuie să se actualizeze singur. Load Leveling rulează când îl pornește planificatorul. Autopilot replanifică la fiecare schimbare semnificativă.
- Operatorii, sculele și schimbările de fabricație determină ordinea operațiilor. Toate aceste constrângeri sunt respectate într-un singur program, care folosește matricea timpilor de pregătire pentru schimbările de fabricație.
- Fiecare operator trebuie să vadă planul. Mobile Confirmations afișează lista operațiilor de executat pe fiecare telefon sau tabletă, iar confirmările sunt transmise înapoi către loturile de producție.
Începeți cu un export Excel al comenzilor de producție deschise din ByDesign în perioada de probă gratuită de 30 de zile (până la 20 de posturi de lucru, toate funcțiile Basic, fără card de credit). După aceea, prețul pornește de la 199 € pe lună, cu 5 posturi de lucru incluse și facturare lunară. Oferta pentru integrare se stabilește de la început, în funcție de procesul și nevoile dumneavoastră, împreună cu abonamentul.
SkyPlanner se integrează bidirecțional cu SAP Business ByDesign prin serviciile web publicate de SAP. Echipa SkyPlanner configurează integrarea în etapa de configurare inițială, iar partenerul sau dezvoltatorii dumneavoastră pot lucra cu REST API, pentru care este disponibilă documentație. Consultați pagina SkyPlanner pentru SAP Business ByDesign, ghidul de integrare cu ByDesign sau toate integrările ERP. Folosiți alt ERP SAP? Consultați SAP Business One sau SAP S/4HANA.
Ce spun producătorii despre SkyPlanner
2 heconomisite săptămânal
„Cu SkyPlanner, am trecut de la planificarea producției în foi de calcul Excel la optimizarea producției în timp real.”
Kalle Kalliomäki, specialist în lanțul de aprovizionare
UTU · Tablouri electrice și aparataj de comutație
Planificarea producției economisește 2 ore de lucru în fiecare săptămână, iar noua listă de operații ajunge pe linia de producție în câteva secunde.
+90%eficiență în producție
„Eficiența în producție a crescut cu 90%.”
Abdul Rucyinga, director IT
Laboratory & Allied · Producție farmaceutică
Eficiența în producție a crescut cu 90%, iar un plan optimizat pe trei luni pentru toate posturile de lucru se realizează în mai puțin de 30 de minute.
6 lunipentru care echipa de vânzări vede capacitatea disponibilă
„SkyPlanner oferă o bază solidă și fiabilitate pentru întreaga planificare a producției.”
Anu Järvinen, director de producție
Fredman Operations · Hârtie pentru ambalaje, sigură pentru contactul cu alimentele
Echipa de vânzări vede capacitatea disponibilă cu șase luni în avans, iar solicitările de modificare a programului primesc răspuns în câteva secunde, față de o oră sau mai mult înainte.
Peste 1,000de ordine de producție programate automat
„Avem un cu totul alt control asupra producției, iar înțelegerea capacității noastre a ajuns la un nivel complet diferit.”
Hannu Ryynänen, director general
Mamec · Mixere industriale, pompe și producție la comandă de înaltă tehnologie
Mii de ordine de producție sunt programate automat, iar întreaga organizație are o imagine în timp real asupra producției.
Întrebări frecvente
Planificarea în SAP ByDesign se face cu capacitate finită sau infinită?
Cu capacitate infinită. Documentația SAP precizează că rularea planificării programează propunerile de producție “based on infinite resources using the location calendar.” (pe baza unor resurse infinite, folosind calendarul locației). Capacitatea este apoi verificată la nivel agregat, pe intervale de timp.
Ce face Load Leveling în ByDesign?
Mută operațiile planificate în intervale de timp în care resursa are capacitate disponibilă, în cadrul unui orizont de planificare. Planificatorul lansează funcția din vizualizarea Resource Load. Operațiile care nu încap sunt programate fără limită de capacitate în primul interval de după acest orizont.
Cine stabilește ordinea operațiilor în SAP ByDesign?
Secția de producție. Conform documentației SAP, ordinea de executare a operațiilor pe resurse se stabilește de regulă acolo, prin reguli de dispecerizare sau manual, în Task Control.
Să folosim ByDesign Load Leveling sau SkyPlanner?
SkyPlanner, când aveți nevoie de o succesiune de operații pentru fiecare utilaj, cu operatori, scule, schimbări de fabricație și materiale reunite într-un singur plan care se actualizează automat. Păstrați ByDesign Supply Planning pentru propunerile de aprovizionare cu materiale și lăsați SkyPlanner să gestioneze programarea operațiilor. Testați-l cu propriile ordine de producție în perioada de probă gratuită.
SkyPlanner înlocuiește SAP ByDesign?
Nu. ByDesign gestionează în continuare materialele, Production Models, planificarea, achizițiile, stocurile și finanțele. SkyPlanner programează ordinele de producție lansate și trimite înapoi datele de începere, resursele principale și confirmările.
