Terhubung dengan sistem ERP & MES seperti

Integrasi / ERP / SAP Business ByDesign

Apakah SAP ByDesign Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas Nyata? Load Leveling vs SkyPlanner APS

Tidak pada tingkat mesin. SAP Business ByDesign menjalankan perencanaan tanpa batas kapasitas, memeriksa kapasitas secara garis besar per periode, dan menyediakan Load Leveling sebagai langkah interaktif. Dokumentasi bantuan SAP sendiri menyatakan bahwa penugasan operasi ditentukan di lantai produksi. Perusahaan yang perlu menjadwalkan produksi sesuai kapasitas nyata dengan memperhitungkan setiap mesin, operator, alat, serta ketersediaan material menggunakan SkyPlanner APS berdampingan dengan ByDesign.

Linimasa Gantt SkyPlanner APS yang menampilkan job terjadwal di berbagai stasiun kerja dan daftar pesanan di bawahnya.

Artikel ini membahas SAP Business ByDesign berdasarkan dokumentasi bantuan rilis 2608 (Agustus 2026). ByDesign menerbitkan rilis setiap kuartal, jadi periksa nomor rilis sebelum mengandalkan tampilan layar yang Anda lihat.

Cara SAP ByDesign merencanakan kapasitas, langkah demi langkah

1. Sumber daya produksi dan waktu operasi

Sumber daya produksi mencakup peralatan, yaitu “a machine or tool” (mesin atau alat), tenaga kerja, dan kelompok sumber daya produksi. Waktu operasi diambil dari program sif, dan sumber daya produksi dapat ditandai sebagai relevan untuk perencanaan. SAP menyatakan bahwa sumber daya produksi yang tidak relevan untuk perencanaan “will most likely never become a constraint from a capacity perspective” (kemungkinan besar tidak akan pernah menjadi kendala dari sisi kapasitas) (Bantuan SAP, Resources).

2. Bills of Operations dan Production Models

Production Bill of Operations memuat operasi beserta aktivitasnya: Setup, Produce, Move, Check, dan Tear down. Setiap operasi pembuatan atau pemeriksaan memiliki sumber daya produksi utama. Pada tingkat aktivitas, peralatan, kendaraan, dan tenaga kerja dapat ditambahkan. Production Model menggabungkan Bill of Material dan Bill of Operations.

3. Proses perencanaan: dirancang tanpa batas kapasitas

Proses perencanaan material menghasilkan usulan produksi. “The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations” (Sistem membuat usulan produksi berdasarkan kapasitas tak terbatas, tetapi tetap memperhitungkan tanggal kebutuhan dari permintaan. Hal ini tentu dapat menimbulkan beban berlebih pada sumber daya produksi) (Bantuan SAP, Material Planning Run).

4. Capacity Planning: perhitungan kasar per periode

Usulan produksi memuat operasi perencanaan. SAP menyebutnya “rough-cut scheduling” (penjadwalan secara garis besar) dan menyatakan “capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.” (kapasitas biasanya diperiksa per periode, seperti hari, minggu, atau bulan). Hanya persiapan pertama dan pembongkaran terakhir yang diperhitungkan dalam durasi suatu operasi perencanaan. Kebutuhan kapasitas disebar merata dari awal hingga akhir (Bantuan SAP, Capacity Planning).

5. Load Leveling: alat bantu perencana

Perencana menjalankan Load Leveling “from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.” (dari layar Resource Planning Details pada tampilan Resource Load di work center Supply Planning). Usulan yang sudah ditetapkan tidak bergeser. “If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon” (Jika kapasitas yang tersedia tidak mencukupi, operasi perencanaan dijadwalkan tanpa batas kapasitas pada periode pertama setelah horizon perataan beban) (Bantuan SAP, Load Leveling).

6. Perintah produksi: hanya sumber daya produksi utama

Permintaan produksi menjadi perintah produksi, yang dijadwalkan dengan tanggal paling awal dan paling akhir. “The availability of main resources is considered for scheduling” (Ketersediaan sumber daya produksi utama diperhitungkan dalam penjadwalan) (Bantuan SAP, Production Orders).

7. Pelepasan perintah dan pembagian tugas di lantai produksi

Perintah yang dilepas menghasilkan lot produksi dan tugas produksi. “You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually” (Anda dapat menetapkan aturan untuk membagikan tugas secara otomatis kepada pekerja atau sumber daya produksi tertentu. Atau, Anda dapat membagikan tugas secara manual) pada tampilan Task Control (Bantuan SAP, Production Order Execution). SAP merangkumnya: “The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.” (Penugasan operasi ke sumber daya produksi untuk memenuhi beberapa perintah produksi biasanya ditentukan di lantai produksi).

Apa yang tetap menjadi tanggung jawab perencana

ByDesign menyediakan usulan material dan tampilan beban per periode bagi perencana. Keputusan berikut tetap harus diambil oleh manusia:

  • Urutan kerja pada setiap mesin. Pembagian operasi ditentukan di lantai produksi, melalui aturan atau secara manual.
  • Beban berlebih di luar horizon perencanaan. Load Leveling memindahkan pekerjaan yang tidak tertampung ke periode berikutnya dan menjadwalkannya tanpa batas kapasitas.
  • Operator dan alat. Penjadwalan perintah produksi memperhitungkan sumber daya produksi utama: ketersediaannya menurut kalender dan durasi yang direncanakan.
  • Changeover. Persiapan merupakan aktivitas terencana pada setiap operasi. Penentuan urutan yang mempersingkat waktu persiapan diserahkan kepada pengaturan operasi di lantai produksi.
  • Waktu ketersediaan material di mesin. Proses perencanaan menjadwalkan usulan berdasarkan permintaan, sedangkan urutan kerja mesin baru ditentukan kemudian di lantai produksi.
  • Perencanaan ulang. Setelah kerusakan mesin atau masuknya pesanan mendesak, seseorang harus menjalankan ulang perencanaan, meratakan beban kembali, dan membagikan ulang tugas.

Kapan perencanaan bawaan SAP ByDesign sudah memadai

Fitur bawaan bekerja dengan baik ketika:

  • Setiap produk dikerjakan pada satu sumber daya produksi utama dengan waktu siklus yang stabil.
  • Tampilan kapasitas per minggu sudah cukup untuk menjanjikan tanggal penyelesaian.
  • Changeover berlangsung singkat dan tidak bergantung pada urutan kerja.
  • Tim pekerja untuk setiap mesin tidak berubah dan jarang menjadi pembatas hasil produksi.
  • Rencana berubah sekali seminggu, bukan beberapa kali sehari.

Kapan Anda memerlukan perangkat lunak penjadwalan produksi sesuai kapasitas nyata

Fitur bawaan tidak lagi memadai jika beberapa kondisi berikut terjadi:

  • Tanggal pengiriman meleset meskipun tampilan Resource Load menunjukkan kapasitas mingguan yang cukup.
  • Supervisor menyusun urutan kerja harian di lembar kerja.
  • Waktu changeover bergantung pada produk yang dikerjakan sebelumnya.
  • Operator, sif, dan ketidakhadiran pekerja membatasi hasil produksi sama besarnya dengan mesin.
  • Fikstur, cetakan, atau alat dipindahkan dari satu mesin ke mesin lain.
  • Keterlambatan material menentukan pesanan mana yang bisa mulai dikerjakan.

Yang perlu Anda cari

  • Batas kapasitas semua sumber daya produksi diperhitungkan sekaligus: mesin, tenaga kerja, alat, dan material, dengan waktu pelaksanaan yang pasti.
  • Pengurutan hingga tingkat operasi berdasarkan prioritas dan tenggat, bukan periode waktu.
  • Matriks waktu setup dan pergantian yang memuat waktu changeover berdasarkan urutan job dan arah pergantiannya.
  • Alat sebagai sumber daya produksi bersama dengan kapasitas terbatas dan job yang membutuhkan beberapa operator.
  • Penjadwalan yang memperhitungkan material dengan memeriksa stok dan pasokan yang akan diterima dari pesanan pembelian.
  • Penjadwalan ulang otomatis saat progres produksi atau pesanan berubah.
  • Alur data ByDesign yang jelas. Data dibaca melalui layanan web Query atau OData khusus, lalu ditulis melalui Manage Production Orders dan Manage Production Lots. Tanyakan kepada setiap vendor bagaimana tanggal dimasukkan ke perintah produksi Anda dan siapa yang memberikan dukungan setelah sistem mulai digunakan.

Pilihan yang tersedia terbagi menjadi empat kelompok:

  • ByDesign Supply Planning membuat usulan dan meratakan beban per periode di dalam ByDesign.
  • Paket aplikasi APS dihubungkan melalui proyek implementasi dan dioperasikan oleh tim perencanaan.
  • Platform perencanaan berbasis permintaan mengelola persediaan penyangga dan titik kendali, bukan urutan kerja mesin.
  • APS berbasis cloud dengan eksekusi di lantai produksi, kategori yang mencakup SkyPlanner, menjadwalkan setiap sumber daya produksi secara otomatis berdampingan dengan ByDesign dan menyampaikan rencana langsung kepada operator.

Untuk memahami metodenya, baca panduan penjadwalan produksi sesuai kapasitas nyata dan panduan penjadwalan produksi.

Peran SkyPlanner

SkyPlanner APS mengambil alih setiap keputusan yang disebutkan di atas. Kapasitas setiap mesin, pekerja, dan alat diperlakukan sebagai terbatas. Arcturus mengoptimalkan seluruh rencana dalam hitungan detik, dengan urutan berdasarkan prioritas pesanan, tanggal penyelesaian, prioritas pelanggan, Fast Track, dan Dynamic Priorities.

Matriks waktu persiapan memuat waktu changeover antara setiap pasangan produk untuk kedua arah. Pergantian dari biru ke merah memerlukan 30 menit, sedangkan dari merah ke biru memerlukan 60 menit. Mesin penjadwalan memilih urutan dengan total waktu persiapan paling singkat. Alat diperlakukan sebagai sumber daya produksi bersama dengan kapasitas terbatas. Job yang membutuhkan tiga operator mendapat tiga pekerja dengan sif yang tersedia, dan pekerjaan dialihkan ke mesin atau personel alternatif saat pilihan pertama sedang sibuk.

Penjadwalan berbasis material menyimulasikan persediaan mendatang berdasarkan stok dan pasokan yang akan diterima dari pesanan pembelian, sehingga operasi dijadwalkan saat materialnya tersedia. Autopilot menjadwalkan ulang secara otomatis ketika produksi berubah, sementara Running Time Lock mengunci jadwal pekerjaan untuk beberapa jam ke depan agar aktivitas lantai produksi tidak terganggu. Operator mencatat pekerjaan lewat ponsel atau tablet dengan Mobile Confirmations, Production Timer, dan Quick Log Mode. Jumlah pengguna tidak dibatasi.

Pilih SkyPlanner alih-alih ByDesign Load Leveling ketika:

  • Anda membutuhkan waktu pelaksanaan yang pasti, bukan sekadar periode. ByDesign memeriksa kapasitas per sif, hari, minggu, atau bulan. Arcturus menempatkan setiap operasi pada mesin dan waktu tertentu.
  • Rencana harus selalu diperbarui secara otomatis. Load Leveling berjalan ketika perencana menjalankannya. Autopilot menyusun ulang rencana setiap kali terjadi perubahan yang berdampak.
  • Operator, alat, dan changeover menentukan urutan kerja. Batas kapasitas semuanya diperhitungkan dalam satu jadwal, sementara waktu persiapan ditentukan menggunakan matriks waktu persiapan.
  • Setiap operator perlu melihat rencana. Mobile Confirmations menampilkan antrean pekerjaan di setiap ponsel atau tablet, dan konfirmasi dikirim kembali ke lot produksi.

Mulailah dengan mengekspor perintah produksi ByDesign yang masih terbuka ke Excel untuk digunakan dalam uji coba gratis 30 hari (hingga 20 stasiun kerja, semua fitur Basic, tanpa kartu kredit). Setelah itu, harga mulai dari 199 € per bulan, termasuk 5 stasiun kerja, dengan penagihan bulanan. Penawaran biaya integrasi disampaikan di awal bersama paket Anda, sesuai proses dan kebutuhan Anda.

SkyPlanner terintegrasi dua arah dengan SAP Business ByDesign melalui layanan web yang dirilis SAP. Tim SkyPlanner mengonfigurasinya saat penyiapan awal, dan mitra atau pengembang Anda dapat menggunakan REST API yang terdokumentasi. Lihat halaman SkyPlanner untuk SAP Business ByDesign, panduan integrasi ByDesign, atau seluruh integrasi ERP. Menggunakan ERP SAP lainnya? Lihat SAP Business One atau SAP S/4HANA.

Ulasan SkyPlanner dari perusahaan manufaktur

Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok di UTU, di lantai produksi panel listrik di Ulvila

2 jamdihemat setiap minggu

“SkyPlanner telah membawa perencanaan produksi kami dari spreadsheet Excel ke optimasi produksi secara real-time.”

Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok
UTU · Panel distribusi listrik dan perangkat hubung

Perencanaan produksi menghemat 2 jam kerja setiap minggu, dan antrean kerja baru sampai ke lini produksi dalam hitungan detik.

Baca ulasan UTU

Operator mengenakan pakaian ruang bersih di lini pengisian botol di pabrik farmasi Laboratory & Allied di Nairobi

+90%efisiensi produksi

“Efisiensi produksi meningkat 90%.”

Abdul Rucyinga, Kepala TI
Laboratory & Allied · Manufaktur farmasi

Efisiensi produksi meningkat 90%, dan penyusunan rencana yang optimal untuk tiga bulan di seluruh stasiun kerja membutuhkan waktu kurang dari 30 menit.

Baca ulasan Laboratory & Allied

Anu Järvinen, Manajer Produksi di Fredman Operations, di samping sel robot penyusun barang di atas palet di Rauma

6 bulanke depan: kapasitas yang tersedia dapat dilihat tim penjualan

“SkyPlanner menjadi landasan yang andal bagi seluruh perencanaan produksi.”

Anu Järvinen, Manajer Produksi
Fredman Operations · Kertas kemasan yang aman untuk pangan

Tim penjualan dapat melihat kapasitas yang tersedia hingga enam bulan ke depan. Permintaan perubahan jadwal yang sebelumnya memerlukan satu jam atau lebih kini dijawab dalam hitungan detik.

Baca ulasan Fredman Operations

Hannu Ryynänen, CEO Mamec, di area produksi perusahaan di Lohja

1.000-anperintah kerja dijadwalkan otomatis

“Kini kami mengendalikan produksi dengan cara yang berbeda, dan pemahaman kami tentang kapasitas sudah berada di tingkat yang sama sekali berbeda.”

Hannu Ryynänen, CEO
Mamec · Mesin pencampur industri, pompa, dan manufaktur kontrak berteknologi tinggi

Ribuan perintah kerja dijadwalkan secara otomatis, dan seluruh organisasi dapat memantau produksi secara real-time.

Baca ulasan Mamec

Pertanyaan umum

Apakah proses perencanaan SAP ByDesign memperhitungkan batas kapasitas?

Tidak. Dokumentasi bantuan SAP menyatakan bahwa proses perencanaan menjadwalkan usulan produksi “based on infinite resources using the location calendar.” (dengan asumsi sumber daya tak terbatas, menggunakan kalender lokasi). Kapasitas kemudian diperiksa secara garis besar per periode waktu.

Apa fungsi Load Leveling di ByDesign?

Load Leveling memindahkan operasi yang direncanakan ke periode waktu ketika sumber daya produksi masih memiliki kapasitas tersedia, dalam rentang perencanaan yang ditentukan. Perencana menjalankannya dari tampilan Resource Load. Operasi yang tidak tertampung dijadwalkan tanpa memperhitungkan batas kapasitas pada periode pertama setelah rentang perencanaan tersebut.

Siapa yang menentukan urutan operasi di SAP ByDesign?

Tim di lantai produksi. Menurut dokumentasi bantuan SAP, penentuan operasi yang akan dijalankan pada sumber daya produksi biasanya dilakukan di sana, melalui aturan penugasan atau secara manual di Task Control.

Sebaiknya kami menggunakan ByDesign Load Leveling atau SkyPlanner?

Pilih SkyPlanner jika Anda membutuhkan urutan kerja per mesin yang memperhitungkan operator, perkakas, changeover, dan material dalam satu rencana yang terus diperbarui secara otomatis. Tetap gunakan ByDesign Supply Planning untuk usulan kebutuhan material, dan serahkan penjadwalan operasi kepada SkyPlanner. Uji dengan pesanan produksi Anda sendiri melalui uji coba gratis.

Apakah SkyPlanner menggantikan SAP ByDesign?

Tidak. ByDesign tetap menangani material, Production Models, perencanaan, pembelian, persediaan, dan keuangan. SkyPlanner menjadwalkan pesanan produksi yang sudah dirilis, lalu mengirimkan kembali tanggal mulai, sumber daya produksi utama, dan konfirmasi.