Integraatiot / ERP / proALPHA ERP
Onko proALPHAssa hienokuormitus? Proalpha APS ja Feinplanung verrattuna SkyPlanner APS:ään
Kyllä. Proalpha Production sisältää oman APS-ratkaisun, joka optimoi useita resursseja automaattisesti. Suunnitelmaa hienosäädetään käsin Feinplanungissa. Ratkaisu toimii, kun prosessimallit, resurssikalenterit ja tuotannon toteumatiedot ovat kunnossa ja käyttäjänä on koulutettu suunnittelija. Tehtaat, joissa nämä edellytykset eivät täyty, suunnittelevat usein Excelissä ERP:n rinnalla. SkyPlanner APS on pilvipohjainen hienokuormitusratkaisu, joka käyttää niiden Proalpha-työmääräimiä. Kaikki rajoitteet käsitellään samassa laskentamoottorissa. Julkinen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, ja ensimmäinen suunnitelma syntyy 30 päivän kokeilujakson aikana.
Näin Proalpha suunnittelee tuotannon vaihe vaiheelta
Proalphan tuotantoketjussa on kuusi osaa.
1. Osat ja tuoteprosessimallit
Nimikkeet ovat osia (Teil). Useimmissa ERP-järjestelmissä on osaluettelo ja reititys, mutta Proalphan suunnittelu perustuu tuoteprosessimalleihin. Proalpha kuvaa tätä itse näin: “completely dispenses with bills of materials and routings for production planning.” (Tuotannonsuunnittelussa luovutaan kokonaan osaluetteloista ja reitityksistä.) (Proalpha) Saksankielisen sivun mukaan järjestelmä toimii “anstelle von klassischen Stücklisten und Arbeitsplänen konsequent mit Produkt-Prozess-Modellen.” (Perinteisten osaluetteloiden ja työvaiheluetteloiden sijaan käytetään johdonmukaisesti tuoteprosessimalleja.) (Proalpha)
Prosessimalli sisältää prosessin, sen tehtävät (Aktivitäten), resurssit ja kalenterit. Tuotannon peruskurssilla perustiedot luetellaan näin: “Stücklisten, Prozess, Aktivitäten.” (Osaluettelot, prosessi, tehtävät.) (Proalpha Academy)
2. Resurssit, resurssiryhmät ja kalenterit
Tehtävät suoritetaan resursseilla (Ressourcen), jotka on koottu resurssiryhmiin ja vaihtoehtoisiin resurssiryhmiin (Alternativressourcengruppen). Jokaisella resurssilla on aikajaksoista koostuva kalenteri. Kullekin jaksolle on määritetty intensiteetti ja ylikuormitusintensiteetti. Kalenteri kertoo siis paitsi sen, milloin resurssi työskentelee, myös sen, millä teholla se työskentelee. (Proalpha API -portaali)
Jatkokurssilla käsitellään omana aiheena “Bedeutung der Intensität in Ressourcen/Kalendern und Aktivitäten” (intensiteetin merkitys resursseissa, kalentereissa ja tehtävissä). (Proalpha Academy)
3. Työmääräimet ja tuotannonsuunnittelu
Tarpeista muodostetaan työmääräimiä (Fertigungsaufträge). Niiden käsittely etenee vaiheiden “Terminierung, Visualisierung, Bearbeitungsmöglichkeiten, Rückmeldungen” (aikataulutus, visualisointi, muokkausmahdollisuudet ja toteumakirjaukset) kautta. (Proalpha Academy) Työmääräimen työvaiheille on määritetty tavoitteelliset asetus- ja valmistusajat.
4. Proalpha APS: useiden resurssien suunnittelu
“APS (Advanced Planning and Scheduling) is the core of Proalpha Production.” (APS on Proalpha Productionin ydin.) Se “allows optimized resource planning according to managerial targets such as delivery reliability and cycle times.” (Mahdollistaa resurssisuunnittelun optimoinnin johdon tavoitteiden, kuten toimitusvarmuuden ja läpimenoaikojen, mukaan.) (Proalpha) Samalla sivulla luetellaan:
- “Proalpha issues warnings in case of bottlenecks or overloads, prioritizes work orders, and suggests alternate resources.” (Proalpha varoittaa pullonkauloista ja ylikuormituksesta, priorisoi työmääräimiä ja ehdottaa vaihtoehtoisia resursseja.)
- Resurssien synkronointi: “It is possible to assign any number of resources to an operation, synchronize the availability of these resources.” (Työvaiheelle voi määrittää halutun määrän resursseja ja synkronoida niiden saatavuuden.)
- Materiaalit, työkalut, henkilöstö ja aika samassa näkymässä.
- Tilausten automaattinen suunnittelu: Proalphan asiakasreferenssissä tilaukset ovat “automatisch geplant und eingetaktet” (suunniteltu ja järjestetty automaattisesti). (Proalpha)
5. Feinplanung ja simulointi
Feinplanungissa suunnittelijat muokkaavat optimoitua suunnitelmaa. “Finite planning allows manual changes to the sequence in which orders are processed on short notice.” (Hienokuormitus mahdollistaa tilausten käsittelyjärjestyksen muuttamisen käsin lyhyellä varoitusajalla.) Jatkokurssilla käsitellään tehtävien lukitsemista, osien varaamista ja tehtävien jakamista. (Proalpha Academy)
Simuloinnissa suoritetaan “eine fiktive Komplettoptimierung unter geänderten Parametern” (kokeellinen kokonaisoptimointi muutetuilla parametreilla). (Proalphan blogi)
6. Tuotannon toteumatiedot PDC:n kautta
Proalpha kuvaa tuotantotietojen keruun (PDC, BDE) tietojen siirtoa näin: “immediately transferred to the ERP system” (siirretään välittömästi ERP-järjestelmään). Tietojen keruu “enables precise advanced planning and scheduling (APS).” (mahdollistaa tarkan tuotannon hienokuormituksen eli APS:n). (Proalpha)
Mikä jää suunnittelijan vastuulle
Proalphan omat asiantuntijat kuvaavat toiminnan edellytyksiä. Vuoden 2019 haastattelussa Proalphan tohtori Markus Berg toteaa, että monimutkaisessa tuotannossa kannattaa harkita “die Planung gegen begrenzte Kapazitäten oder sogar Multiressourcenplanung.” (Rajallisen kapasiteetin huomioivaa suunnittelua tai jopa useiden resurssien samanaikaista suunnittelua.) (IT&Production) Hienokuormitus otetaan tehtaalla erikseen käyttöön. Se ei ole oletusarvoisesti käytössä jokaisessa asennuksessa.
- Toteumatietojen on oltava reaaliaikaisia. Berg kuvaa paperille kirjattuja ja vasta viikonloppuna järjestelmään syötettyjä toteumatietoja sanoilla “für eine APS-Planung zu ungenau” (liian epätarkkoja APS-suunnitteluun). Ilman PDC-päätteitä suunnitelma vanhenee.
- Proalphan konsultit säätävät APS:n. Optimointi toimii, kun resurssit, synkronointi ja tavoitteet on määritetty Proalpha-projektissa. KWM:n tapauksessa “Production planning was optimized remotely together with Proalpha consultants” (tuotannonsuunnittelua optimoitiin etänä yhdessä Proalphan konsulttien kanssa) (Proalpha).
- Perustiedot ratkaisevat. Prosessimallien, vaihtoehtoisten resurssiryhmien ja kalenterien intensiteettien on oltava kunnossa, jotta APS tuottaa hyvän suunnitelman. Proalpha opettaa niitä erillisellä kurssilla.
- Ei julkista hintaa. Proalphan hintasivun vastaus on “Das kommt darauf an” (riippuu tilanteesta). Hintaan vaikuttaviksi tekijöiksi mainitaan käyttäjät, moduulien laajuus ja räätälöinti. (Proalpha)
Kun nämä edellytykset eivät täyty, syntyy rinnakkainen suunnitelma. Eräs DACH-alueen tehdas, joka päätyi SkyPlannerin pariin kumppanin kautta, suunnitteli tuotantonsa Excelissä ja OneNotessa käyttämättä Proalpha ERP:n suunnitteluominaisuuksia.
Milloin Proalphan oma suunnittelu riittää
Proalpha APS hoitaa tehtävänsä, kun:
- APS-lisenssi on hankittu, järjestelmä on määritetty ja koulutettu suunnittelija käyttää sitä päivittäin.
- Prosessimallit, vaihtoehtoiset resurssiryhmät ja kalenterit ovat kunnossa.
- PDC-päätteet välittävät toteumakirjaukset reaaliajassa.
- Suunnittelijat haluavat hoitaa kaiken Proalphan käyttöliittymässä.
Jos tämä kuvaa tehtaasi tilannetta, jatka APS:n käyttöä ja pidä PDC:n toteumatiedot reaaliaikaisina.
Milloin tarvitset hienokuormitusratkaisun
Tarvitset erillisen hienokuormitusratkaisun, kun useat seuraavista pitävät paikkansa:
- Todellinen suunnitelma on Excelissä Proalphan rinnalla.
- APS-lisenssiä ei ole hankittu, järjestelmää ei ole määritetty tai kenelläkään ei ole aikaa käyttää sitä.
- Tuotevaihtoon kuluva aika riippuu siitä, mitä tuotetta edellisenä valmistettiin.
- Muotit, meistit tai kiinnittimet ovat useiden koneiden yhteiskäytössä.
- Ostotilauksilla tilattujen materiaalien saapuminen ratkaisee, mikä työ voidaan aloittaa.
- Kiiretilaukset ja konerikot pakottavat suunnittelemaan uudelleen useita kertoja viikossa.
- Työntekijät tarvitsevat oman työjononsa puhelimeen tai tablettiin.
- Haluat todelliseen kapasiteettiin perustuvan suunnitelman viikoissa kuukausihinnalla.
Mitä ratkaisulta kannattaa vaatia
Kysy jokaiselta toimittajalta, myös Proalphalta, seuraavista asioista:
- Kaikkien resurssien kapasiteettirajat huomioidaan samanaikaisesti, kunkin omine työvuoroineen ja poissaoloineen.
- Asetusaikamatriisi: tuotteiden väliset, järjestyksestä riippuvat ja eri suuntiin eripituiset vaihtoajat, joiden avulla minimoidaan kokonaisasetusaika.
- Työkalujen rajallinen saatavuus huomioidaan yhteiskäytössä, joten sama kiinnitin ei koskaan ole kahdella koneella yhtä aikaa.
- Usean työntekijän töihin osoitetaan henkilöt, joiden työvuoroissa on vapaata kapasiteettia.
- Materiaalit huomioiva hienokuormitus perustuu varastosaldoihin ja ostotilauksilla saapuviin materiaaleihin.
- Automaattinen uudelleensuunnittelu tuotannon muuttuessa ilman, että suunnittelijan tarvitsee käynnistää laskentaa.
- Työntekijöiden työjonot puhelimessa tai tabletissa ja toteumakirjaukset takaisin työmääräimelle.
- Kokeilu omilla työmääräimillä ennen lisenssi- tai projektipäätöstä.
- Selkeä tietojen palautus Proalphaan. Suunnitellut päivämäärät kuuluvat työmääräimen työvaiheille. Sovi, kumpi järjestelmä hallitsee niitä.
Mihin SkyPlanner sopii
SkyPlanner APS kattaa listan jokaisen kohdan. Jokaisen työpisteen, henkilön ja työkalun kapasiteetti on rajallinen. Arcturus AI -moottori luo työvaihekohtaisen suunnitelman sekunneissa ja järjestää työt prioriteettiesi ja määräaikojesi mukaan.
Asetusaikamatriisi sisältää tuoteparien väliset vaihtoajat kumpaankin suuntaan: esimerkiksi sinisestä punaiseen 30 minuuttia ja punaisesta siniseen 60. Laskentamoottori valitsee järjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. Työkalut ovat yhteisiä resursseja, joiden saatavuus on rajallinen. Työ voi vaatia useita työntekijöitä samanaikaisesti, ja moottori käyttää vaihtoehtoisia koneita tai henkilöitä, kun ensisijainen resurssi ei ole käytettävissä.
Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevia varastosaldoja nykyisen varaston ja avointen ostotilausten perusteella. Tilattu materiaali katsotaan saatavilla olevaksi toimituspäivänään, joten työ suunnitellaan vain ajankohtaan, jolloin materiaali on käytettävissä.
Autopilot suunnittelee automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa asettamiesi lukitusten ja prioriteettien rajoissa. Suunnittelijat muokkaavat töitä interaktiivisella Gantt-aikajanalla. Työntekijät näkevät työjononsa ja kirjaavat työt Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toiminnoilla.
Valitse SkyPlanner Proalpha APS:n sijaan, kun haluat eroon taulukkolaskennasta ja tuloksia viikoissa, et vasta suunnitteluprojektin jälkeen:
- Ylläpidät suunnitelmaa Excelissä Proalpha-järjestelmän rinnalla ja haluat hienokuormittaa omat työmääräimesi jo kokeilun aikana.
- Tuotevaihdot riippuvat työjärjestyksestä, tai yhteiset työkalut ja useaa työntekijää vaativat työt ratkaisevat, mitä voidaan tehdä seuraavaksi.
- Suunnitelma muuttuu päivittäin. Autopilot laskee suunnitelman uudelleen jokaisen muutoksen yhteydessä, ja työntekijät työskentelevät puhelimessa tai tabletissa näkyvän ajantasaisen työjonon mukaan.
- Haluat, että SkyPlanner-tiimi määrittää integraation ja vastaa sen tuesta julkisen kuukausihinnaston mukaisesti.
Aloita 30 päivän maksuton kokeilu tuomalla avoimet työmääräimesi CSV- tai Excel-tiedostosta (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Kokeilun jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, ja siihen sisältyy 5 työpistettä. Saat integraatiosta etukäteen tarjouksen, joka perustuu prosessiisi ja tarpeisiisi ja annetaan yhdessä palvelupaketin tarjouksen kanssa.
SkyPlannerin ja Proalpha-järjestelmän välinen integraatio on kaksisuuntainen. SkyPlanneriin tuodaan työmääräimet, työvaiheet, resurssit ja varastosaldot. Suunnitellut päivämäärät, resurssit ja kuittaukset palautetaan Proalpha-järjestelmään REST API -rajapintojen kautta: setWorkOrderOperationDates, changeWorkOrderOperationResource ja operationDataEntry. SkyPlanner-tiimi määrittää integraation käyttöönoton yhteydessä, tai Proalpha-kumppanisi rakentaa sen dokumentoidun REST API -rajapinnan avulla (API-dokumentaatio).
Lue yleiskuvaus SkyPlanner proALPHA-järjestelmään -sivulta ja tekniset tiedot proALPHA-integraatio-oppaasta tai tutustu muihin järjestelmiin ERP-integraatioiden koontisivulla.
Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista
2 hsäästöä joka viikko
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”
Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kytkinlaitteistot
Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa viikossa, ja uusi työjono saadaan tuotantolinjalle sekunneissa.
+90 %tuotannon tehokkuuteen
”Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %.”
Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkkeiden valmistus
Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %, ja kaikkien työpisteiden optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.
98 %toimitusvarmuus, lähtötaso noin 50 %
”SkyPlannerilla on ratkaiseva rooli toimitusvarmuutemme ylläpitämisessä.”
Hannu Lahtinen, toimitusjohtaja
KJH-Comp · Ohutlevymekaniikka ja sopimusvalmistus
Toimitusvarmuus nousi noin 50 %:sta parhaimmillaan 98 %:iin, ja hienokuormitukseen tarvitaan nyt kahden työnjohtajan sijasta yksi.
100 %toimitusvarmuus vuodesta 2021
”SkyPlanner antaa meille näkyvyyden kapasiteettiin ja tekee suunnittelusta ennakoitavaa.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Kemikaalien ja elintarvikkeiden valmistus
Toimitusvarmuus on ollut 100 % koko SkyPlannerin käytön ajan, vuodesta 2021 lähtien.
Usein kysytyt kysymykset
Onko proALPHA-järjestelmässä tuotannonsuunnittelutyökalu?
Kyllä. Proalpha APS on osa Proalpha Production -moduulia. Se optimoi useita resursseja kattavia suunnitelmia esimerkiksi toimitusvarmuudelle ja läpimenoajoille asetettujen tavoitteiden mukaan. Se sovittaa yhteen työvaiheen tarvitsemat resurssit, varoittaa pullonkauloista ja ehdottaa vaihtoehtoisia resursseja. Suunnittelijat viimeistelevät työjärjestyksen Feinplanung-moduulissa.
Mitä eroa on Proalpha APS:llä ja Feinplanung-moduulilla?
APS suunnittelee resurssien käytön johdon asettamien tavoitteiden, kuten toimitusvarmuuden ja läpimenoaikojen, mukaan. Feinplanung on yksityiskohtaisen suunnittelun taso, jolla suunnittelijat muuttavat tilausten järjestystä sekä lukitsevat ja jakavat tehtäviä. Molemmat käyttävät tuotteiden prosessimalleja.
Käyttääkö Proalpha reitityksiä?
Ei tuotannonsuunnittelussa. Proalpha käyttää suunnittelussa tuotteiden prosessimalleja, jotka sisältävät prosessit, tehtävät, resurssit ja kalenterit. Työmääräimen työvaiheet ja BOM-rivit ovat saatavilla REST API -rajapintojen kautta.
Voiko SkyPlanneria käyttää Proalpha-järjestelmän rinnalla ilman Proalpha APS:ää?
Kyllä. SkyPlanner hienokuormittaa Proalpha-järjestelmän työmääräimet suoraan ja palauttaa suunnitellut päivämäärät ja resurssit työvaiheille. Se tarkistaa myös varastosaldot ja avoimet ostotilaukset ennen työn suunnittelua.
Voinko kokeilla SkyPlanneria ennen sen integrointia Proalpha-järjestelmään?
Kyllä. Vie avoimet työmääräimet, työvaiheet ja resurssit Proalpha-järjestelmästä CSV- tai Excel-tiedostoon ja tuo ne SkyPlanneriin 30 päivän kokeilun aikana. Luottokorttia ei tarvita. Tutustu hinnastoon, aloita kokeilu tai ota yhteyttä myyntiin.