Şunlar gibi ERP ve MES sistemleriyle bağlanır

Entegrasyonlar / ERP / proALPHA ERP

proALPHA’da Üretim Çizelgeleme Var mı? Proalpha APS ve Feinplanung ile SkyPlanner APS Karşılaştırması

Evet. Proalpha, kendi APS çözümünü Proalpha Production içinde sunar. Birden fazla kaynağı kapsayan planları otomatik olarak optimize eder; Feinplanung’da ise plan üzerinde elle ince ayar yapılır. Süreç modelleri, kaynak takvimleri ve shop floor geri bildirimleri doğru ve düzenliyse, sistemi de eğitimli bir planlamacı kullanıyorsa bu çözüm işe yarar. Bu altyapısı olmayan tesisler çoğu zaman ERP’nin yanında Excel’de planlama yapar. SkyPlanner APS, bu tesislerin Proalpha üretim emirleriyle çalışan, gerçek makine ve personel kapasitesini dikkate alan bir bulut üretim çizelgeleme çözümüdür. Tüm kısıtları tek bir motorda ele alır. Açıkça yayımlanan fiyatı aylık 199 €’dan başlar ve 30 günlük deneme süresi içinde ilk çizelgenizi oluşturabilirsiniz.

İşlerin iş merkezlerine göre çizelgelendiği ve altta sipariş listesinin yer aldığı SkyPlanner APS Gantt zaman çizelgesi.

Proalpha üretimi adım adım nasıl planlar?

Proalpha’nın üretim zinciri altı bölümden oluşur.

1. Parçalar ve ürün-süreç modelleri

Stok kalemleri, parça (Teil) olarak tanımlanır. Çoğu ERP’de ürün ağacı ve rota tutulurken Proalpha, planlamayı ürün-süreç modelleri üzerinden yapar. Proalpha bunu kendi ifadesiyle şöyle açıklar: “completely dispenses with bills of materials and routings for production planning.” (Üretim planlamada ürün ağaçlarını ve rotaları tamamen devre dışı bırakır.) (Proalpha) Almanca sayfada ise “anstelle von klassischen Stücklisten und Arbeitsplänen konsequent mit Produkt-Prozess-Modellen.” (Klasik ürün ağaçları ve iş planları yerine tutarlı biçimde ürün-süreç modelleriyle çalışır.) ifadesi yer alır. (Proalpha)

Bir süreç modeli; süreci, faaliyetlerini (Aktivitäten), kaynakları ve takvimleri içerir. Temel üretim eğitiminde ana veriler “Stücklisten, Prozess, Aktivitäten.” (Ürün ağaçları, süreç, faaliyetler.) olarak sıralanır. (Proalpha Academy)

2. Kaynaklar, kaynak grupları ve takvimler

Faaliyetler, kaynak grupları ve alternatif kaynak grupları (Alternativressourcengruppen) altında toplanan kaynaklarda (Ressourcen) yürütülür. Her kaynağın, zaman dilimlerinden oluşan bir takvimi vardır. Her zaman diliminde bir yoğunluk ve bir aşırı yük yoğunluğu değeri bulunur. Böylece takvim, kaynağın yalnızca ne zaman değil, ne yoğunlukta çalışacağını da belirtir. (Proalpha API Portalı)

İleri düzey eğitimde “Bedeutung der Intensität in Ressourcen/Kalendern und Aktivitäten” (Kaynaklarda/takvimlerde ve faaliyetlerde yoğunluğun önemi) ayrı bir konu olarak ele alınır. (Proalpha Academy)

3. Üretim emirleri ve çizelgeleme

Talep, üretim emirlerine (Fertigungsaufträge) dönüşür. Emir akışı “Terminierung, Visualisierung, Bearbeitungsmöglichkeiten, Rückmeldungen” (Çizelgeleme, görselleştirme, düzenleme olanakları ve teyitler) aşamalarından geçer. (Proalpha Academy) Üretim emrindeki operasyonlarda hedef hazırlık süresi ve hedef işlem süresi bulunur.

4. Proalpha APS: çok kaynaklı planlama

“APS (Advanced Planning and Scheduling) is the core of Proalpha Production.” (APS, yani İleri Planlama ve Çizelgeleme, Proalpha Production’ın temelini oluşturur.) Sistem, “allows optimized resource planning according to managerial targets such as delivery reliability and cycle times.” (Teslimat performansı ve çevrim süreleri gibi yönetim hedeflerine göre kaynak planlamasının optimize edilmesini sağlar.) (Proalpha) Aynı sayfada şu özellikler de sıralanır:

  • “Proalpha issues warnings in case of bottlenecks or overloads, prioritizes work orders, and suggests alternate resources.” (Proalpha, darboğaz veya aşırı yük durumunda uyarı verir, üretim emirlerini önceliklendirir ve alternatif kaynaklar önerir.)
  • Kaynak senkronizasyonu: “It is possible to assign any number of resources to an operation, synchronize the availability of these resources.” (Bir operasyona istenen sayıda kaynak atanabilir ve bu kaynakların uygunluğu senkronize edilebilir.)
  • Malzeme, takım, personel ve zaman tek görünümde.
  • Otomatik emir planlama: Proalpha’nın bir müşteri referansında emirlerin “automatisch geplant und eingetaktet” (Otomatik olarak planlanıp sıralandığı) belirtilir. (Proalpha)

5. Feinplanung ve simülasyon

Planlamacılar, optimize edilmiş planı Feinplanung’da düzenler. “Finite planning allows manual changes to the sequence in which orders are processed on short notice.” (Kapasite kısıtlı planlama, emirlerin işlenme sırasının kısa süre içinde elle değiştirilmesine olanak tanır.) İleri düzey eğitimde faaliyetleri sabitleme, parça ayırma ve faaliyetleri bölme konuları ele alınır. (Proalpha Academy)

Simülasyonda “eine fiktive Komplettoptimierung unter geänderten Parametern” (Değiştirilmiş parametrelerle deneme amaçlı tam optimizasyon) gerçekleştirilir. (Proalpha blogu)

6. PDC ile shop floor geri bildirimleri

Üretimden veri toplama (PDC, BDE) ile elde edilen veriler “immediately transferred to the ERP system” (Anında ERP sistemine aktarılır) ve bu aktarım “enables precise advanced planning and scheduling (APS).” (Hassas İleri Planlama ve Çizelgeleme (APS) yapılmasını sağlar.) (Proalpha)

Planlamacının sorumluluğunda neler kalır?

Gerekli koşulları Proalpha’nın kendi uzmanları açıklıyor. Proalpha’dan Dr. Markus Berg, 2019 tarihli bir röportajda karmaşık üretim tesislerinin “die Planung gegen begrenzte Kapazitäten oder sogar Multiressourcenplanung.” (Sınırlı kapasiteye göre planlamayı, hatta çok kaynaklı planlamayı) değerlendirmesi gerektiğini söylüyor. (IT&Production) Kapasite kısıtlı planlama, tesisin bilinçli olarak attığı bir adımdır; her kurulumda varsayılan olarak devrede değildir.

  • Geri bildirimler anlık olmalı. Berg, kâğıda yazılıp hafta sonunda sisteme girilen teyitleri “für eine APS-Planung zu ungenau” (APS planlaması için fazla belirsiz) olarak nitelendiriyor. PDC terminalleri olmadan plan güncelliğini yitirir.
  • APS’nin ayarlarını Proalpha danışmanları yapar. Proalpha projenizde kaynaklar, senkronizasyon ve hedefler yapılandırıldıktan sonra sistem optimizasyon yapar. KWM’deki uygulama şöyle aktarılır: “Production planning was optimized remotely together with Proalpha consultants” (Üretim planlaması, Proalpha danışmanlarıyla birlikte uzaktan optimize edildi) (Proalpha).
  • İşin temeli ana verilerdir. APS’nin iyi planlama yapabilmesi için süreç modellerinin, alternatif kaynak gruplarının ve takvim yoğunluklarının doğru olması gerekir. Proalpha bunları ayrı bir eğitimde öğretir.
  • Fiyat açıkça yayımlanmıyor. Proalpha’nın fiyat sayfasında yanıt “Das kommt darauf an” (Duruma bağlı) olarak verilir; maliyeti belirleyen unsurlar olarak kullanıcı sayısı, modül kapsamı ve özelleştirme sıralanır. (Proalpha)

Bu koşullar sağlanmadığında ERP’nin dışında ayrı bir plan tutulur. Bir iş ortağı aracılığıyla SkyPlanner’a ulaşan DACH bölgesindeki bir tesis, Proalpha ERP’nin planlama özelliklerini kullanmadan üretimini Excel ve OneNote’ta planlıyordu.

Proalpha’nın kendi planlaması ne zaman yeterli olur?

Proalpha APS şu koşullarda ihtiyacı karşılar:

  • APS lisanslanmış ve yapılandırılmıştır; eğitimli bir planlamacı tarafından her gün kullanılır.
  • Süreç modelleri, alternatif kaynak grupları ve takvimler doğru ve düzenlidir.
  • PDC terminalleri teyitleri gerçek zamanlı olarak iletir.
  • Planlamacılar her şeyin Proalpha istemcisi içinde olmasını ister.

Tesisiniz bu koşulları karşılıyorsa APS’yi kullanmaya devam edin ve PDC geri bildirimlerinin anlık akmasını sağlayın.

Ne zaman bir üretim çizelgeleme çözümüne ihtiyaç duyarsınız?

Aşağıdakilerden birkaçı sizin için geçerliyse özel bir çizelgeleme çözümüne ihtiyacınız vardır:

  • Gerçekte uygulanan plan, Proalpha’nın yanında Excel’de tutuluyor.
  • APS lisansı alınmamış, sistem yapılandırılmamış ya da kimsenin onu kullanmaya zamanı yok.
  • Tip değişimi süresi, daha önce hangi ürünün üretildiğine bağlı.
  • Kalıplar, pres kalıpları veya fikstürler makineler arasında ortak kullanılıyor.
  • Hangi işin başlayabileceğini, satın alma siparişlerindeki malzemelerin geliş zamanı belirliyor.
  • Acil siparişler ve arızalar, haftada birkaç kez yeniden planlama yapmayı zorunlu kılıyor.
  • Operatörlerin kendi iş sıralarını telefon veya tabletten görmesi gerekiyor.
  • Aylık ücret ödeyerek, haftalar içinde gerçek kapasiteye uygun bir çizelge elde etmek istiyorsunuz.

Nelere dikkat etmelisiniz?

Proalpha dahil tüm tedarikçilere şu maddelerin her birini sorun:

  • Tüm kaynakların kapasite sınırlarının aynı anda gözetilmesi; her kaynağın vardiyalarının ve kullanılamadığı sürelerin dikkate alınması.
  • Bir hazırlık süresi matrisi: Toplam hazırlık süresini en aza indirmek için kullanılan, ürünler arasındaki sıraya bağlı ve geçiş yönüne göre farklılaşan tip değişimi süreleri.
  • Takımların sınırlı kapasiteye sahip ortak kaynaklar olarak ele alınması; böylece bir fikstürün aynı anda iki makineye atanmaması.
  • Birden fazla operatör gerektiren işlere vardiyası uygun olan personelin atanması.
  • Malzeme durumunu gözeten çizelgeleme: Stokların ve teslim alınacak satın alma siparişlerinin dikkate alınması.
  • Üretimde değişiklik olduğunda, planlamacının bir hesaplama başlatmasına gerek kalmadan otomatik yeniden çizelgeleme yapılması.
  • Telefon veya tablette operatör iş sıraları ve teyitlerin üretim emrine geri aktarılması.
  • Herhangi bir lisans veya proje kararından önce kendi üretim emirlerinizle deneme olanağı.
  • Proalpha’ya geri yazma sürecinin net olması. Planlanan tarihler, üretim emrinin operasyonlarına yazılmalıdır. Bu tarihlerin hangi sistem tarafından yönetileceğini kararlaştırın.

SkyPlanner nerede devreye girer?

SkyPlanner APS, bu listedeki her maddeyi karşılar. Her iş merkezinin, personelin ve takımın kapasite sınırı dikkate alınır. Arcturus AI motoru, önceliklerinize ve teslim tarihlerinize göre sıralanmış, operasyon düzeyinde bir çizelgeyi saniyeler içinde oluşturur.

Hazırlık süresi matrisi, ürün çiftleri arasındaki tip değişimi sürelerini her iki yönde de tutar. Örneğin maviden kırmızıya geçiş 30 dakika, kırmızıdan maviye geçiş ise 60 dakika olabilir. Motor, hazırlık süresi en kısa olan sıralamayı seçer. Takımlar, kapasitesi sınırlı ortak kaynaklardır; bir iş aynı anda birden fazla operatör gerektirebilir. Birincil kaynak uygun değilse motor alternatif makineleri veya personeli kullanır.

Malzemeye dayalı çizelgeleme, mevcut stoklar ve açık satın alma siparişleri üzerinden gelecekteki stok durumunu simüle eder. Sipariş edilen malzeme, teslim tarihinde kullanılabilir kabul edilir. Böylece işler yalnızca malzemenin hazır olduğu zamana planlanır.

Autopilot, üretimde değişiklik olduğunda sabitlediğiniz işleri ve önceliklerinizi gözeterek otomatik olarak yeniden çizelgeleme yapar. Planlamacılar işleri etkileşimli bir Gantt zaman çizelgesinde düzenler. Operatörler iş sıralarını görür; Mobile Confirmations, Production Timer ve Quick Log Mode ile çalışma kayıtlarını girer.

Elektronik tabloları bırakıp bir planlama projesinin sonunu beklemek yerine haftalar içinde sonuç almak istiyorsanız Proalpha APS yerine SkyPlanner’ı seçin:

  • Proalpha kullanırken planınızı Excel’de tutuyorsunuz ve deneme süresi içinde kendi üretim emirlerinizi gerçek kapasiteye göre çizelgelemek istiyorsunuz.
  • Tip değişimleri iş sırasına bağlı ya da sırada hangi işin yapılabileceğini ortak kullanılan takımlar ve birden fazla operatör gerektiren işler belirliyor.
  • Plan her gün değişiyor. Autopilot her değişiklikte yeniden planlama yapıyor; operatörler ise telefon veya tablet üzerinden güncel iş kuyruğuna göre çalışıyor.
  • Entegrasyonun SkyPlanner ekibi tarafından yapılandırılmasını ve desteklenmesini, aylık ücretin de açıkça belirtilmesini istiyorsunuz.

Açık üretim emirlerinizi CSV veya Excel dosyası olarak dışa aktarın ve 30 günlük ücretsiz denemeye başlayın (20 iş merkezine kadar, kredi kartı gerekmez). Sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dahil aylık 199 €’dan başlar. Entegrasyon için süreç ve ihtiyaçlarınıza göre hazırlanan fiyat teklifi, abonelik paketinizle birlikte baştan sunulur.

SkyPlanner, Proalpha ile çift yönlü entegre olur. Üretim emirleri, operasyonlar, kaynaklar ve stok bilgileri SkyPlanner’a aktarılır. Planlanan tarihler, kaynaklar ve teyitler ise Proalpha’nın REST API’leri üzerinden geri gönderilir: setWorkOrderOperationDates, changeWorkOrderOperationResource ve operationDataEntry. Entegrasyonu devreye alma sırasında SkyPlanner ekibi yapılandırır ya da Proalpha iş ortağınız, dokümantasyonu sunulan REST API üzerinden geliştirir (API referansı).

Genel bilgi için proALPHA için SkyPlanner sayfasını, teknik ayrıntılar için proALPHA entegrasyon kılavuzunu, diğer sistemler için ise ERP entegrasyonları sayfasını inceleyin.

Üreticilerin SkyPlanner yorumları

UTU Tedarik Zinciri Uzmanı Kalle Kalliomäki, Ulvila'daki elektrik panosu üretim alanında

2 saather hafta kazanılan zaman

“SkyPlanner sayesinde üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdık.”

Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt ekipmanları

Üretim planlamasında her hafta 2 saat tasarruf sağlanıyor ve yeni iş kuyruğu üretim hattına saniyeler içinde ulaşıyor.

UTU’nun yorumunu okuyun

Laboratory & Allied'ın Nairobi'deki ilaç fabrikasında, şişe dolum hattında çalışan temiz oda kıyafetli operatörler

+%90üretim verimliliği

“Üretimde verimlilik %90 arttı.”

Abdul Rucyinga, Bilgi Teknolojileri Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi

Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan, optimize edilmiş üç aylık bir planın hazırlanması ise 30 dakikadan az sürüyor.

Laboratory & Allied’ın yorumunu okuyun

Alahärmä fabrikasında kaynaklı bir çelik konstrüksiyonu taşlayan KJH-Comp kaynakçısı

%98teslimat performansı; yaklaşık %50’den yükseldi

“SkyPlanner, teslimat performansımızı korumamızda belirleyici bir rol oynuyor.”

Hannu Lahtinen, Genel Müdür
KJH-Comp · Sac metal işleme ve fason üretim

Teslimat performansı yaklaşık %50’den %98’e kadar yükseldi. Çizelgeleme için artık iki yerine bir şef yeterli oluyor.

KJH-Comp’un yorumunu okuyun

%1002021’den bu yana teslimat performansı

“SkyPlanner kapasitemizi görünür kılıyor ve planlamayı öngörülebilir hale getiriyor.”

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Kimyasal madde ve gıda üretimi

SkyPlanner’ın kullanılmaya başlandığı 2021’den bu yana teslimat performansı kesintisiz olarak %100 seviyesinde.

Opes Corporation’ın yorumunu okuyun

Sık sorulan sorular

proALPHA’da çizelgeleme aracı var mı?

Evet. Proalpha APS, Proalpha Production içinde yer alır. Birden fazla kaynağı kapsayan planları teslimat performansı ve çevrim süreleri gibi hedeflere göre optimize eder, bir operasyonun ihtiyaç duyduğu kaynakları senkronize eder, darboğazlar konusunda uyarır ve alternatif kaynaklar önerir. Planlamacılar, iş sırasına Feinplanung üzerinden ince ayar yapar.

Proalpha APS ile Feinplanung arasındaki fark nedir?

APS, kaynakları teslimat performansı ve çevrim süreleri gibi yönetim hedeflerine göre planlar. Feinplanung ise planlamacıların emir sırasını değiştirdiği, faaliyetleri sabitlediği ve böldüğü ayrıntılı planlama katmanıdır. Her ikisi de ürün süreç modelleriyle çalışır.

Proalpha rota kullanıyor mu?

Üretim planlama için kullanmıyor. Proalpha; süreçleri, faaliyetleri, kaynakları ve takvimleri içeren ürün süreç modelleri üzerinden planlama yapar. REST API’leri, üretim emrindeki operasyonlara ve BOM satırlarına erişim sağlar.

SkyPlanner, Proalpha APS olmadan Proalpha ile birlikte çalışabilir mi?

Evet. SkyPlanner, Proalpha üretim emirlerini doğrudan çizelgeler ve planlanan tarihleri ve kaynakları operasyonlara geri yazar. Ayrıca bir işi planlamadan önce stokları ve açık satın alma siparişlerini kontrol eder.

SkyPlanner’ı Proalpha ile entegre etmeden önce deneyebilir miyim?

Evet. Açık üretim emirlerini, operasyonları ve kaynakları Proalpha’dan CSV veya Excel dosyası olarak dışa aktarın ve 30 günlük deneme süresinde içe aktarın. Kredi kartı gerekmez. Fiyatları inceleyin, denemeyi başlatın veya satış ekibiyle görüşün.