proALPHA 支持按实际产能进行生产排程吗？Proalpha APS、Feinplanung 与 SkyPlanner APS 对比

Proalpha 的生产流程分为六个环节。

1. 零件与产品流程模型

物料在系统中称为零件（Teil）。大多数 ERP 使用物料清单和工艺路线，而 Proalpha 则基于产品流程模型制订计划。Proalpha 自己的说法是：”completely dispenses with bills of materials and routings for production planning.”（制订生产计划时完全不使用物料清单和工艺路线。）（Proalpha）其德文页面写道：”anstelle von klassischen Stücklisten und Arbeitsplänen konsequent mit Produkt-Prozess-Modellen.”（始终使用产品流程模型，取代传统的物料清单和工艺路线。）（Proalpha）

流程模型包含流程、活动（Aktivitäten）、资源和日历。生产基础课程列出的主数据为：”Stücklisten, Prozess, Aktivitäten.”（物料清单、流程、活动。）（Proalpha Academy）

2. 资源、资源组与日历

活动由资源（Ressourcen）执行，资源归入资源组和替代资源组（Alternativressourcengruppen）。每项资源都有日历，日历划分为多个时间段。每个时间段都设有负荷强度和超负荷强度，因此日历不仅规定资源何时工作，也规定其工作强度。（Proalpha API 门户）

进阶课程将 “Bedeutung der Intensität in Ressourcen/Kalendern und Aktivitäten”（资源、日历和活动中强度的含义）作为单独的专题讲解。（Proalpha Academy）

3. 工单与排程

需求转化为工单（Fertigungsaufträge）。工单处理流程包括 “Terminierung, Visualisierung, Bearbeitungsmöglichkeiten, Rückmeldungen”（排程、可视化、编辑和报工反馈）。（Proalpha Academy）工单上的每道工序都设有目标准备时间和目标加工时间。

4. Proalpha APS：多资源计划

“APS (Advanced Planning and Scheduling) is the core of Proalpha Production.”（APS，即高级计划与排程，是 Proalpha Production 的核心。）它 “allows optimized resource planning according to managerial targets such as delivery reliability and cycle times.”（可根据准时交付率、生产周期等管理目标优化资源计划。）（Proalpha）同一页面还列出了以下功能：

• “Proalpha issues warnings in case of bottlenecks or overloads, prioritizes work orders, and suggests alternate resources.”（Proalpha 会在出现瓶颈或超负荷时发出警告，确定工单优先级，并建议替代资源。）
• 资源同步：”It is possible to assign any number of resources to an operation, synchronize the availability of these resources.”（可为一道工序分配任意数量的资源，并协调这些资源的可用时间。）
• 在同一视图中查看物料、工具、人员和时间。
• 自动安排订单：Proalpha 的一个客户案例提到，订单会被 “automatisch geplant und eingetaktet”（自动规划并安排生产顺序）。（Proalpha）

5. Feinplanung 与仿真

计划员在 Feinplanung 中调整优化后的计划。”Finite planning allows manual changes to the sequence in which orders are processed on short notice.”（有限产能计划支持临时手动调整订单的加工顺序。）进阶课程涵盖锁定活动、预留零件和拆分活动。（Proalpha Academy）

仿真会执行 “eine fiktive Komplettoptimierung unter geänderten Parametern”（在更改参数后进行一次试验性的全面优化）。（Proalpha 博客）

6. 通过 PDC 获取车间反馈

生产数据采集（PDC、BDE）获取的数据会被 “immediately transferred to the ERP system”（立即传输至 ERP 系统），并 “enables precise advanced planning and scheduling (APS).”（支持精确的高级计划与排程（APS）。）（Proalpha）

满足以下条件时，Proalpha APS 就能胜任：

• 已购买 APS 许可并完成配置，由受过培训的计划员每天使用。
• 流程模型、替代资源组和日历数据准确可靠。
• PDC 终端实时传回报工数据。
• 计划员希望所有工作都在 Proalpha 客户端内完成。

如果您的工厂符合这些条件，就继续使用 APS，并保持 PDC 反馈实时更新。

SkyPlanner APS 涵盖上述全部能力。每个工作中心、每名人员和每件工具都有产能或可用数量限制。Arcturus AI 引擎可在数秒内生成细化到工序的排程，按您设定的优先级和交期安排生产顺序。

准备时间矩阵记录每对产品正反两个方向的换型时间，例如蓝色转红色需要 30 分钟，红色转蓝色需要 60 分钟。引擎会选择总准备时间最短的生产顺序。工具被视为数量有限的共享资源，一项生产任务也可以同时需要多名操作员。当首选资源不可用时，引擎会使用替代设备或人员。

物料驱动排程根据现有库存和未结采购订单模拟未来库存。已订购的物料从交货日期起才视为可用，因此只会在物料到位时安排生产。

生产发生变化时，Autopilot 会在遵守您设定的锁定条件和优先级的前提下自动重新排程。计划员可在交互式甘特时间轴上编辑生产任务。操作员可查看自己的任务队列，并通过 Mobile Confirmations、Production Timer 和 Quick Log Mode 记录作业情况。

如果您正准备摆脱电子表格，希望在几周内见到成效，而不是等一个计划系统项目完成后才有结果，就应选择 SkyPlanner，而非 Proalpha APS：

• 您在使用 Proalpha 的同时，仍靠 Excel 编排计划，希望在试用期内用自己的工单生成符合实际产能约束的生产排程。
• 换型取决于生产顺序，或者下一步能安排什么生产任务，取决于共用工具和需要多人协作的任务。
• 计划每天都在变。每次发生变动，Autopilot 都会重新排程，操作人员则通过手机或平板电脑查看实时任务队列并开展作业。
• 您希望由 SkyPlanner 团队配置集成并提供支持，按公开的月费付费。

在30 天免费试用期间，先将未结工单导出为 CSV 或 Excel 文件，即可开始使用（最多支持 20 个工作中心，无需信用卡）。试用结束后，每月费用为 199 € 起，包含 5 个工作中心。集成费用会根据您的流程和需求，与所选套餐一并提前报价。

SkyPlanner 支持与 Proalpha 双向集成。工单、工序、资源和库存数据传入 SkyPlanner，计划日期、资源和报工确认则通过 Proalpha 的 REST API 回写：setWorkOrderOperationDates、changeWorkOrderOperationResource 和 operationDataEntry。SkyPlanner 团队可在上线实施期间完成配置，也可由您的 Proalpha 合作伙伴根据已有文档的 REST API 构建集成（API 参考文档）。

您可以在 SkyPlanner 与 proALPHA 页面了解概况，在 proALPHA 集成指南中查看技术细节，或在 ERP 集成中心了解其他系统。