Har proALPHA produktionsplanlægning, der tager højde for den faktiske kapacitet? Proalpha APS og Feinplanung sammenlignet med SkyPlanner APS

Proalphas produktionsforløb består af seks dele.

1. Dele og produkt-procesmodeller

Varer betegnes som dele (Teil). Hvor de fleste ERP-systemer bruger en stykliste og en rute, planlægger Proalpha ud fra produkt-procesmodeller. Proalpha beskriver det selv sådan: “completely dispenses with bills of materials and routings for production planning.” (undlader helt styklister og ruter i produktionsplanlægningen). (Proalpha) På den tyske side står der, at systemet arbejder “anstelle von klassischen Stücklisten und Arbeitsplänen konsequent mit Produkt-Prozess-Modellen.” (konsekvent med produkt-procesmodeller i stedet for klassiske styklister og ruter). (Proalpha)

En procesmodel indeholder processen, dens aktiviteter (Aktivitäten), ressourcerne og kalenderne. På grundkurset i produktion opregnes stamdata som “Stücklisten, Prozess, Aktivitäten.” (styklister, proces, aktiviteter). (Proalpha Academy)

2. Ressourcer, ressourcegrupper og kalendere

Aktiviteter udføres på ressourcer (Ressourcen), som er samlet i ressourcegrupper og alternative ressourcegrupper (Alternativressourcengruppen). Hver ressource har en kalender med tidsblokke. Hver blok har en intensitet og en overbelastningsintensitet. Kalenderen angiver altså ikke kun, hvornår en ressource arbejder, men også hvor intensivt. (Proalpha API Portal)

På det videregående kursus er “Bedeutung der Intensität in Ressourcen/Kalendern und Aktivitäten” (betydningen af intensitet i ressourcer/kalendere og aktiviteter) et selvstændigt emne. (Proalpha Academy)

3. Produktionsordrer og detailplanlægning

Behov omsættes til produktionsordrer (Fertigungsaufträge). Ordreforløbet omfatter “Terminierung, Visualisierung, Bearbeitungsmöglichkeiten, Rückmeldungen” (detailplanlægning, visualisering, redigering og tilbagemeldinger). (Proalpha Academy) På produktionsordren har operationerne en normeret omstillingstid og en normeret procestid.

4. Proalpha APS: planlægning på tværs af ressourcer

“APS (Advanced Planning and Scheduling) is the core of Proalpha Production.” (APS er kernen i Proalpha Production). Systemet “allows optimized resource planning according to managerial targets such as delivery reliability and cycle times.” (muliggør optimeret ressourceplanlægning ud fra ledelsens mål for blandt andet leveringssikkerhed og gennemløbstider). (Proalpha) Samme side nævner:

• “Proalpha issues warnings in case of bottlenecks or overloads, prioritizes work orders, and suggests alternate resources.” (Proalpha advarer om flaskehalse eller overbelastning, prioriterer produktionsordrer og foreslår alternative ressourcer).
• Synkronisering af ressourcer: “It is possible to assign any number of resources to an operation, synchronize the availability of these resources.” (En operation kan tildeles et vilkårligt antal ressourcer, hvis tilgængelighed kan synkroniseres).
• Materialer, værktøjer, medarbejdere og tid i ét overblik.
• Automatisk ordreplanlægning: I en af Proalphas kundereferencer bliver ordrerne “automatisch geplant und eingetaktet” (planlagt og lagt i rækkefølge automatisk). (Proalpha)

5. Feinplanung og simulering

I Feinplanung justerer planlæggerne den optimerede plan. “Finite planning allows manual changes to the sequence in which orders are processed on short notice.” (Planlægning, der tager højde for den faktiske kapacitet, gør det muligt manuelt at ændre ordrernes rækkefølge med kort varsel). Det videregående kursus omfatter fastlåsning af aktiviteter, reservation af dele og opdeling af aktiviteter. (Proalpha Academy)

Ved en simulering køres “eine fiktive Komplettoptimierung unter geänderten Parametern” (en fuld prøveoptimering med ændrede parametre). (Proalphas blog)

6. Tilbagemeldinger fra produktionsgulvet med PDC

Indsamlede produktionsdata (PDC, BDE) bliver “immediately transferred to the ERP system” (straks overført til ERP-systemet) og “enables precise advanced planning and scheduling (APS).” (muliggør præcis planlægning med APS). (Proalpha)

Proalpha APS løser opgaven, når:

• APS er licenseret, konfigureret og bruges dagligt af en oplært planlægger.
• Procesmodeller, alternative ressourcegrupper og kalendere er korrekte.
• PDC-terminaler sender tilbagemeldinger i realtid.
• Planlæggerne vil have det hele samlet i Proalpha-klienten.

Hvis det beskriver jeres fabrik, så fortsæt med APS, og sørg for, at PDC-tilbagemeldingerne fortsat kommer i realtid.

SkyPlanner APS dækker alle punkter på listen. Hver arbejdsstation, medarbejder og hvert værktøj har begrænset kapacitet. Arcturus AI-motoren opbygger på få sekunder en plan på operationsniveau med en rækkefølge baseret på jeres prioriteter og leveringsterminer.

Omstillingstidsmatrixen indeholder omstillingstider mellem produktpar i begge retninger, for eksempel 30 minutter fra blå til rød og 60 fra rød til blå. Motoren vælger den rækkefølge, der kræver mindst omstillingstid. Værktøjer er delte ressourcer med begrænset kapacitet, og en opgave kan kræve flere operatører samtidig. Motoren bruger alternative maskiner eller medarbejdere, når den primære ressource ikke er tilgængelig.

Materialestyret planlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra den aktuelle beholdning og åbne indkøbsordrer. Bestilte materialer regnes som tilgængelige på leveringsdatoen, så arbejdet først planlægges, når materialerne er der.

Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, og respekterer jeres fastlåsninger og prioriteter. Planlæggerne redigerer opgaver på en interaktiv Gantt-tidslinje. Operatørerne ser deres opgavekø og registrerer arbejdet med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.

Vælg SkyPlanner frem for Proalpha APS, når du vil væk fra regneark og se resultater i løbet af få uger, ikke først efter et planlægningsprojekt:

• Din plan ligger i Excel ved siden af Proalpha, og du vil i prøveperioden have en plan for dine egne produktionsordrer, der tager højde for den faktiske maskin- og personalekapacitet.
• Omstillinger afhænger af rækkefølgen, eller fælles værktøjer og opgaver med flere operatører afgør, hvad der kan sættes i gang som det næste.
• Planen ændrer sig dagligt. Autopilot planlægger på ny ved hver ændring, og operatørerne arbejder ud fra den opdaterede opgavekø på en telefon eller tablet.
• Du vil have SkyPlanner-teamet til at konfigurere og supportere integrationen til en offentliggjort månedspris.

Start med en CSV- eller Excel-eksport af dine åbne produktionsordrer i den gratis prøveperiode på 30 dage (op til 20 arbejdsstationer, intet kreditkort kræves). Derefter er prisen fra 199 € om måneden med 5 arbejdsstationer inkluderet. Du får på forhånd et tilbud på integrationen sammen med dit abonnement, tilpasset dine processer og behov.

SkyPlanner integreres med Proalpha i begge retninger. Produktionsordrer, operationer, ressourcer og lagerbeholdninger overføres til SkyPlanner. Planlagte datoer, ressourcer og tilbagemeldinger sendes tilbage via Proalphas REST API’er: setWorkOrderOperationDates, changeWorkOrderOperationResource og operationDataEntry. SkyPlanner-teamet konfigurerer integrationen under opstarten, eller din Proalpha-partner bygger den med det dokumenterede REST API (API-reference).

Få overblikket på siden SkyPlanner til proALPHA, læs de tekniske detaljer i integrationsguiden til proALPHA, eller se andre systemer i oversigten over ERP-integrationer.