Integraatiot / ERP / MRPeasy
Onko MRPeasyssa hienokuormitus? MRPeasyn tuotannonsuunnittelu ja SkyPlanner APS vertailussa
Kyllä, tilaus kerrallaan. Kun luot tuotantotilauksen, MRPeasy sijoittaa sen ensimmäiseen vapaaseen aikaan työpisteen käytettävissä olevan kapasiteetin mukaan. Se ei muuta suunnitelmassa jo olevien avointen tilausten järjestystä, eikä yhden tilauksen siirtäminen siirrä muita. Tehtaat, joiden on optimoitava koko suunnitelma yhtenä kokonaisuutena, käyttävät SkyPlanner APS:ää MRPeasyn rinnalla.
MRPeasyn hinnastosivulla ominaisuuden nimi on “Operations scheduling (MRP II, finite capacity)” (työvaiheiden hienokuormitus, MRP II). Se sisältyy kaikkiin neljään pakettiin: Starter, Professional, Enterprise ja Unlimited.
Näin MRPeasyn hienokuormitus toimii vaihe vaiheelta
1. Työpisteryhmät ja työpisteet
Kapasiteetin määritys alkaa kohdasta Production planning → Workstation groups. Jokaiselle ryhmälle määritetään Type:
- Active processing: kapasiteetti on rajallinen, “constrained by capacity (the number of available workstations) and working hours” (rajoitteina ovat kapasiteetti eli käytettävissä olevien työpisteiden määrä sekä työajat).
- Passive processing: ei kapasiteettirajoitetta, käytettävissä 24/7 esimerkiksi kuivumiseen tai jäähtymiseen.
Ryhmälle voi määrittää omat työajat ja vapaapäivät. Koko yritystä koskevat Work hours- ja Holidays-määritykset ovat Settings-osiossa. (lähde)
Jokainen Workstation kuuluu Active processing -ryhmään. Sen kenttiä ovat muun muassa Hourly rate, Productivity (suhteessa ryhmän ensimmäiseen työpisteeseen), Default worker, Maintenance cycle ja Idle time, “periods when no works can be planned” (ajanjaksot, joille ei voi suunnitella töitä). (lähde)
2. Reititykset
Jokainen reitityksen työvaihe kohdistuu Workstation group -ryhmään, ei yksittäiseen koneeseen. MRPeasy kertoo: “When scheduling the production, the individual workstation from that group with the best availability is chosen.” (Tuotantoa suunniteltaessa ryhmästä valitaan työpiste, jonka saatavuus on paras.) Hienokuormitusta ohjaavat seuraavat työvaiheen kentät:
- Setup time ja Cycle time
- Capacity eli kerralla käsiteltävien yksiköiden määrä esimerkiksi uunissa
- Sequence ja Overlap (Overlap and Special Sequences -toiminnolla, Professional-paketista alkaen)
- Parallelize (Professional-paketista alkaen)
Alitehtävät eivät vaikuta hienokuormitukseen. (lähde)
3. Tuotantotilauksen luominen
Valitset tuotteen ja määrän, minkä jälkeen “the software will calculate the production schedule” (ohjelmisto laskee tuotantoaikataulun). MRPeasy laskee aikataulun kullekin BOM:lle ja reititykselle: “For each BOM, the routing with the earliest finish date is selected, by default.” (Kullekin BOM:lle valitaan oletuksena reititys, jolla valmistumispäivä on aikaisin.)
Hienokuormitus “takes into account all limitations in resources” (ottaa huomioon kaikki resurssirajoitteet). Näitä ovat muut työt, koneiden suunnitellut seisokit sekä eteenpäin suunniteltaessa niiden materiaalien toimitusajat, joita ei ole varastossa. Tämä edellyttää, että nimikkeellä on BOM ja Routing. (lähde)
4. Eteenpäin vai taaksepäin
Oletuksena suunnitellaan eteenpäin: “By default, the software schedules the Manufacturing Order to the first available time.” (Oletuksena ohjelmisto sijoittaa tuotantotilauksen ensimmäiseen vapaaseen ajankohtaan.)
Taaksepäin suunnittelu on Enterprise-toiminto. Se “schedules production operations as late as possible before delivery” (sijoittaa tuotannon työvaiheet mahdollisimman myöhäiseen ajankohtaan ennen toimitusta). Lähtökohtana on Customer Order, ja suunnitelmaan voi lisätä puskurin päivinä. (lähde)
5. Tuotantoaikataulu
Production schedule -sivulla on kalenteri ja Gantt-kaavio, joita voi tarkastella tuotantotilauksittain tai työpisteittäin. Sen toimintoihin kuuluvat “dynamic drag-and-drop rescheduling of manufacturing orders and operations” (tuotantotilausten ja työvaiheiden aikataulujen muuttaminen dynaamisesti vetämällä), etenemisen ja osien värikoodaus sekä “Rebook parts for planned MOs” (osien varaaminen uudelleen suunnitelluille tuotantotilauksille). (lähde)
6. Tuotannon kirjaukset
Työntekijät painavat työvaihekohtaisia Start-, Pause- ja Finish-painikkeita My production plan -näkymässä tai Internet-kioskissa. “The button press times are recorded and accordingly, the actual labor hours are calculated.” (Painallusten ajankohdat tallennetaan, ja niiden perusteella lasketaan toteutuneet työtunnit.) (lähde)
Mikä jää suunnittelijan tehtäväksi
- Ensin syötetty varataan ensin. Jokainen tilaus saa luontihetkellä ensimmäisen vapaan ajan. Tuotannon työjärjestys määräytyy syöttöjärjestyksen, ei prioriteetin tai määräpäivän mukaan.
- Koko aikataulua ei suunnitella uudelleen. “The software will only reschedule the manufacturing order which has been dragged to a new time, other manufacturing orders will not be rescheduled.” (Ohjelmisto muuttaa vain uuteen ajankohtaan vedetyn tuotantotilauksen aikataulua. Muiden tuotantotilausten aikataulut eivät muutu.) Manufacturing Orders -sivulla asia toistetaan: yhden tilauksen siirtäminen “will not automatically reschedule the whole production calendar.” (ei muuta koko tuotantokalenterin aikataulua automaattisesti.) (lähde)
- Gantt-siirrot eivät huomioi materiaaleja. “The software will not check for material availability.” (Ohjelmisto ei tarkista materiaalien saatavuutta.)
- Seisokki ei siirrä töitä. “Setting an idle time does not reschedule works automatically which were previously planned for the idle time.” (Seisokin määrittäminen ei automaattisesti siirrä töitä, jotka oli aiemmin suunniteltu seisokin ajalle.)
- Kiinteät asetusajat. Kullekin reitityksen työvaiheelle määritetään yksi asetusaika riippumatta siitä, mitä ennen sitä on ajettu. Lisäksi “Setup time cannot be defined for an operation in the routing that has ‘Parallelize’ or ‘Overlap’ enabled.” (Asetusaikaa ei voi määrittää reitityksen työvaiheelle, jossa ‘Parallelize’ tai ‘Overlap’ on käytössä.)
- Taaksepäin suunnittelu sivuuttaa materiaalit. “Material lead times are ignored when backward scheduling is used.” (Materiaalien toimitusaikoja ei huomioida taaksepäin suunnittelussa.)
- Puutteellisten materiaalitietojen vuoksi toimitusajat jäävät huomiotta. Jos jokin saatavuustieto puuttuu, “the MO is scheduled ASAP, ignoring material lead times” (tuotantotilaus sijoitetaan mahdollisimman aikaiseen ajankohtaan materiaalien toimitusajoista riippumatta).
- Osakokoonpanot valitaan numeron perusteella. Monitasoisissa tilauksissa “sub-assembly BOM is automatically selected alphabetically according to its number.” (osakokoonpanon BOM valitaan automaattisesti numeron mukaisessa aakkosjärjestyksessä.)
- Pitkän aikavälin näkymässä kapasiteettia ei rajata. Karkean kapasiteettisuunnittelun kuvauksena on “RCCP, infinite capacity” (RCCP, rajaton kapasiteetti), ja se on Enterprise-toiminto. (lähde)
- Ilman reititystä kapasiteettia ei huomioida. Ilman BOM:ää ja Routing-määritystä MRPeasy tarjoaa “basic scheduling without capacity planning” (perustason aikataulutuksen ilman kapasiteetin suunnittelua).
Käytännössä kiiretilauksia sovitetaan vapaisiin väleihin, suunnittelija siirtelee tilauksia jokaisen konerikon jälkeen ja rinnakkaista suunnitelmaa ylläpidetään taulukkolaskennassa.
Milloin MRPeasyn oma hienokuormitus riittää
MRPeasyn hienokuormitus riittää, kun:
- Tuotanto toimii yhdessä vuorossa ja työpisteryhmiä on vain muutama. Tilaukset kilpailevat harvoin samasta pullonkaulasta.
- Tuotanto on varasto-ohjautuvaa, reititykset pysyvät vakaina ja tilaukset syötetään siinä järjestyksessä, jossa ne on tarkoitus valmistaa.
- Tuotevaihdot ovat lyhyitä tai samanpituisia kaikilla tuotteilla, joten kiinteä Setup time vastaa todellisuutta.
- Häiriöitä on harvoin, ja muutaman tilauksen siirtäminen Gantt-kaaviossa viikoittain on riittävän nopeaa.
Jos tämä kuvaa tehdastasi, pidä reititykset ja työpistekalenterit ajan tasalla, määritä seisokit hyvissä ajoin ja jatka MRPeasyn omilla työkaluilla.
Milloin tarvitset erillisen hienokuormitusohjelmiston
MRPeasyn omat työkalut eivät enää riitä, kun useampi seuraavista toteutuu:
- Kiiretilauksen tai uuden prioriteetin vuoksi jo suunniteltuja tilauksia on siirrettävä, eikä pelkkä vapaiden välien täyttäminen riitä.
- Konerikkojen, myöhästyvien materiaalien tai hylkyjen vuoksi monia tilauksia on siirrettävä käsin joka viikko.
- Tuotevaihdon kesto riippuu siitä, mitä tuotetta on ajettu edellisenä.
- Yhteiset työkalut tai kiinnittimet, useita työntekijöitä vaativat työt tai vuorokohtainen miehitys rajoittavat suunnitelmaa.
- Käytössä on vähintään 20 työpistettä ja avoimia tilauksia on kymmeniä. Suunnittelija käyttää päivittäin tunteja päällekkäisyyksien selvittämiseen.
Mitä ohjelmistolta kannattaa vaatia
- Kaikkien avointen tilausten järjestäminen koko aikataulussa prioriteettien ja määräpäivien mukaan.
- Automaattinen uudelleensuunnittelu, kun tuotannon eteneminen tai tilaukset muuttuvat.
- Asetusaikamatriisi: työjärjestyksestä riippuvat, vaihtosuunnan mukaan eripituiset tuotevaihtoajat, joilla minimoidaan asetusten kokonaiskesto.
- Työkalut rajallisina yhteisinä resursseina ja useita työntekijöitä vaativat työt.
- Materiaalit huomioiva hienokuormitus jokaisen muutoksen yhteydessä, mukaan lukien varastosaldot ja saapuvat ostotilaukset.
- Vaihtoehtoiset työpisteet ja työntekijät, joita laskentamoottori myös todella hyödyntää.
- Tietojen palautus MRPeasyyn käytännössä. MRPeasyn API päivittää tuotantotilauksen määräpäivän ja mukautetut kentät. Kysy jokaiselta toimittajalta, mihin kenttiin heidän suunnitelmansa tiedot palautetaan.
Vaihtoehdot jakautuvat neljään ryhmään:
- MRPeasyn oma hienokuormitus varaa ajat tilaus kerrallaan MRPeasyn sisällä.
- Taulukkolaskentaan perustuvat suunnittelutyökalut käsittelevät CSV-vientejä ja palauttavat tuloksen tiedostona.
- Yleiskäyttöiset automaatiotyökalut siirtävät ilmoituksia ja yksinkertaisia tietueita sovellusten välillä.
- Pilvipohjainen APS, joka tukee tuotannon toteutusta, suunnittelee kaikkien resurssien työt automaattisesti MRPeasyn rinnalla ja tuo suunnitelman työntekijöiden käyttöön. SkyPlanner kuuluu tähän ryhmään.
Mihin SkyPlanner sopii
SkyPlanner APS korjaa kaikki edellä kuvatut puutteet. Arcturus järjestää kaikki avoimet valmistustilaukset yhdellä ajolla työn prioriteetin, valmistumispäivän, asiakkaan prioriteetin sekä Fast Track- ja Dynamic Priorities -toimintojen perusteella. Kiiretilaus saa paikkansa, ja Bulldozer tekee sille tilaa siirtämällä myöhempiä töitä eteenpäin.
Asetusaikamatriisiin tallennetaan kunkin tuoteparin tuotevaihtoajat molempiin suuntiin. Laskentamoottori valitsee järjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. Työkalut ovat yhteisiä resursseja, joiden saatavuus on rajallinen, ja yksi työ voi vaatia useita työntekijöitä samanaikaisesti. Kun työpiste tai työntekijä ei ole käytettävissä, laskentamoottori käyttää määrittämiäsi vaihtoehtoja.
Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevaa varastotilannetta nykyisten saldojen ja saapuvien ostotilausten perusteella. Työt suunnitellaan vain sellaisiin ajankohtiin, jolloin materiaalia on saatavilla. Tämä tarkistetaan jokaisella uudelleensuunnittelukerralla, ei vain tilausta luotaessa.
MRPeasyn mallille on suorat vastineet SkyPlannerissa. Workstation groups, Productivity ja Capacity vastaavat SkyPlannerin työpisteryhmiä, tehokkuuksia ja erätöitä. Autopilot suunnittelee aikataulun automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa, ja Running Time Lock pitää aloitetut työt paikoillaan. Työntekijät näkevät työjononsa ja kirjaavat työnsä Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toiminnoilla.
Valitse SkyPlanner, kun muuttuneet prioriteetit vaativat MRPeasyn aikataulussa jo olevien tilausten järjestämistä uudelleen.
Valitse SkyPlanner, kun tuotevaihdot, yhteiset työkalut tai työryhmät ratkaisevat, mitä voidaan tehdä seuraavaksi.
Valitse SkyPlanner, kun suunnittelet tuotantoa uudelleen useita kertoja viikossa ja haluat omalle tuotannollesi toimivan aikataulun viikoissa.
Aloita viemällä tiedot CSV-tiedostoon ja kokeilemalla niitä 30 päivän maksuttomalla kokeilujaksolla (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Sen jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, ja siihen sisältyy 5 työpistettä. Laskutus on kuukausittainen. Saat integraatiosta etukäteen prosessiisi ja tarpeisiisi perustuvan tarjouksen yhdessä palvelupakettisi kanssa.
SkyPlanner integroituu MRPeasyyn kaksisuuntaisesti MRPeasyn REST API -rajapinnan kautta, ja integraatioita on toteutettu asiakasprojekteissa. Valmistustilaukset, reititykset ja työpisteet siirtyvät SkyPlanneriin, ja suunnitellut päivämäärät sekä etenemistiedot palautuvat kullekin valmistustilaukselle. SkyPlanner-tiimi määrittää integraation käyttöönoton yhteydessä. Vaihtoehtoisesti MRPeasy-konsulttisi tai kehittäjäsi voivat rakentaa sen SkyPlannerin dokumentoidun REST API -rajapinnan avulla (API-dokumentaatio).
Lue yleiskuvaus SkyPlanner MRPeasylle -sivulta, tutustu MRPeasy-integraatio-oppaaseen tai vertaile muita järjestelmiä ERP-integraatioiden koontisivulla.
Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista
2 hsäästöä joka viikko
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”
Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kytkinlaitteet
Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa joka viikko, ja uusi työjono saadaan tuotantolinjalle sekunneissa.
+90 %tuotannon tehokkuuteen
”Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %.”
Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkevalmistus
Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %, ja kaikki työpisteet kattava optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.
Vähemmänmateriaalipuutteista johtuvia seisokkeja
”SkyPlannerin arvo meille on siinä, että se toimii arjen työkaluna, erityisesti toimituspäivien määrittämisessä.”
Tommi Männistö, tuotannonsuunnittelupäällikkö
Eskomatic · Sopimuskoneistus
Automaattinen hienokuormitus tarkentaa toimituspäiviä, ja materiaalipuutteista johtuvat tuotantoseisokit ovat vähentyneet huomattavasti.
Usein kysytyt kysymykset
Onko MRPeasyssa työkalu hienokuormitukseen?
Kyllä. MRPeasy sijoittaa kunkin valmistustilauksen ensimmäiseen vapaaseen ajankohtaan eteenpäin suunnittelemalla. Se huomioi työpisteryhmät ja työajat sekä näyttää tuloksen kalenterissa ja Gantt-kaaviossa. Taaksepäin suunnittelu on käytettävissä Enterprise-paketista alkaen.
Voiko MRPeasy suunnitella kaikkien tilausten aikataulut automaattisesti uudelleen?
Ei. Kun vedät tilausta Gantt-kaaviossa, vain kyseinen tilaus siirtyy ja muu tuotantokalenteri pysyy ennallaan. SkyPlannerin Autopilot suunnittelee koko aikataulun uudelleen tuotannon muuttuessa.
Käsitteleekö MRPeasy työjärjestyksestä riippuvia asetusaikoja?
Ei. Asetusaika on kiinteä arvo reitityksen kullekin työvaiheelle. SkyPlanner APS käyttää asetusaikamatriisia, jossa määritetään tuoteparien väliset tuotevaihtoajat (sinisestä punaiseen 30 minuuttia, punaisesta siniseen 60). Se järjestää työt niin, että tuotevaihtoihin kuluu mahdollisimman vähän aikaa.
Mitä hienokuormituksen ominaisuuksia MRPeasyn eri paketteihin sisältyy?
Työvaiheiden aikataulutus, kapasiteetin suunnittelu, Gantt-kaaviot ja vedä ja pudota -toiminto sisältyvät kaikkiin paketteihin. Overlap, Parallelize ja aikatauluttamattomat tilaukset ovat käytettävissä Professional-paketista alkaen, taaksepäin suunnittelu, MPS ja RCCP puolestaan Enterprise-paketista alkaen. REST API sisältyy Unlimited-pakettiin, jonka hinnaksi MRPeasyn hinnastosivulla ilmoitetaan 149 $ käyttäjää kohden kuukaudessa.
Voinko kokeilla SkyPlanneria omilla MRPeasy-tiedoillani?
Kyllä. Vie reititykset, työpisteet ja avoimet valmistustilaukset MRPeasysta CSV-tiedostoihin, tuo ne SkyPlanneriin 30 päivän kokeilujakson aikana ja vertaa aikataulua nykyiseen suunnitelmaasi. Tutustu hinnastoon, aloita kokeilu tai ota yhteyttä myyntiin.
