Integrationer / ERP / MRPeasy
Har MRPeasy finplanering? Produktionsplanering i MRPeasy jämfört med SkyPlanner APS
Ja, order för order. När du skapar en tillverkningsorder planerar MRPeasy in den på första lediga tid, inom produktionsgruppens tillgängliga kapacitet. Systemet ändrar inte ordningsföljden för de öppna order som redan finns i planen. Flyttar du en order följer de andra inte med. Fabriker som behöver optimera hela planen som en helhet använder SkyPlanner APS vid sidan av MRPeasy.
På prissidan kallar MRPeasy funktionen ”Operations scheduling (MRP II, finite capacity)” (operationsplanering med MRP II och begränsad kapacitet). Den ingår i alla fyra abonnemang: Starter, Professional, Enterprise och Unlimited.
Så planerar MRPeasy produktionen, steg för steg
1. Resursgrupper och produktionsgrupper
Kapaciteten ställs in under Production planning → Workstation groups. Varje grupp har ett värde i fältet Type:
- Active processing: begränsad kapacitet, ”constrained by capacity (the number of available workstations) and working hours” (begränsad av kapaciteten, det vill säga antalet tillgängliga produktionsgrupper, och arbetstiderna).
- Passive processing: utan kapacitetsbegränsning och tillgänglig 24/7, för steg som torkning eller kylning.
En grupp kan ha egna arbetstider och lediga dagar. Företagsgemensamma Work hours och Holidays finns under Settings. (källa)
Varje Workstation tillhör en grupp av typen Active processing. Bland fälten finns Hourly rate, Productivity (i förhållande till gruppens första produktionsgrupp), Default worker, Maintenance cycle och Idle time, ”periods when no works can be planned” (perioder då inget arbete kan planeras in). (källa)
2. Operationsföljder
Varje operation i operationsföljden är kopplad till en Workstation group, inte till en maskin. MRPeasy skriver: ”When scheduling the production, the individual workstation from that group with the best availability is chosen.” (När produktionen planeras väljs den produktionsgrupp i resursgruppen som har bäst tillgänglighet.) Följande fält för operationen styr planeringen:
- Setup time och Cycle time
- Capacity, antalet enheter som bearbetas samtidigt, till exempel i en ugn
- Sequence och Overlap (med Overlap and Special Sequences, från Professional och uppåt)
- Parallelize (från Professional och uppåt)
Deluppgifter påverkar inte planeringen. (källa)
3. Skapa en tillverkningsorder
Du väljer produkt och antal, och ”the software will calculate the production schedule” (programmet beräknar produktionsplanen). MRPeasy beräknar en plan för varje BOM och operationsföljd: ”For each BOM, the routing with the earliest finish date is selected, by default.” (För varje BOM väljs som standard den operationsföljd som ger tidigast slutdatum.)
Planeringen ”takes into account all limitations in resources” (tar hänsyn till alla resursbegränsningar). Det omfattar andra operationer, planerade stillestånd för maskiner och, vid framåtplanering, ledtider för material som saknas i lager. För detta behöver artikeln ha en BOM och en operationsföljd. (källa)
4. Framåt eller bakåt
Framåtplanering är standard: ”By default, the software schedules the Manufacturing Order to the first available time.” (Som standard planerar programmet in tillverkningsordern på första lediga tid.)
Bakåtplanering är en funktion i Enterprise. Den ”schedules production operations as late as possible before delivery” (planerar in produktionsoperationerna så sent som möjligt före leverans), med utgångspunkt i en kundorder och med en valfri buffert i dagar. (källa)
5. Produktionsplanen
Sidan Production schedule visar en kalender och ett Gantt-schema, per tillverkningsorder eller produktionsgrupp. Där finns ”dynamic drag-and-drop rescheduling of manufacturing orders and operations” (dynamisk omplanering av tillverkningsorder och operationer med dra och släpp), färgkodning för förlopp och delar samt ”Rebook parts for planned MOs” (omboka delar för planerade tillverkningsorder). (källa)
6. Rapportering från produktionsgolvet
Operatörerna använder My production plan eller Internet-kiosk för att trycka på Start, Pause och Finish för varje operation. ”The button press times are recorded and accordingly, the actual labor hours are calculated.” (Tidpunkterna för knapptryckningarna registreras och används för att beräkna den faktiska arbetstiden.) (källa)
Det här ligger kvar hos planeraren
- Först in, först bokad. Varje order tar första lediga tid när den skapas. Körordningen i produktionen följer registreringsordningen, inte prioritet eller leveransdatum.
- Ingen omplanering av hela planen. ”The software will only reschedule the manufacturing order which has been dragged to a new time, other manufacturing orders will not be rescheduled.” (Programmet planerar bara om den tillverkningsorder som har dragits till en ny tid. Övriga tillverkningsorder planeras inte om.) På sidan Manufacturing Orders upprepas detta: att planera om en order ”will not automatically reschedule the whole production calendar.” (planerar inte automatiskt om hela produktionskalendern.) (källa)
- Ingen materialkontroll vid flytt i Gantt-schemat. ”The software will not check for material availability.” (Programmet kontrollerar inte materialtillgängligheten.)
- Stillestånd flyttar inte arbetet. ”Setting an idle time does not reschedule works automatically which were previously planned for the idle time.” (Att lägga in ett stillestånd planerar inte automatiskt om arbete som redan var inplanerat under den tiden.)
- Fasta ställtider. Ställtiden har ett enda värde per operation i operationsföljden, oavsett vad som kördes före. Dessutom gäller: ”Setup time cannot be defined for an operation in the routing that has ’Parallelize’ or ’Overlap’ enabled.” (Ställtid kan inte anges för en operation i operationsföljden där ’Parallelize’ eller ’Overlap’ är aktiverat.)
- Bakåtplanering bortser från material. ”Material lead times are ignored when backward scheduling is used.” (Materialets ledtider ignoreras vid bakåtplanering.)
- Ofullständiga materialdata gör att ledtider ignoreras. Om någon uppgift om tillgänglighet är okänd gäller: ”the MO is scheduled ASAP, ignoring material lead times” (tillverkningsordern planeras in så snart som möjligt, utan hänsyn till materialets ledtider).
- Underenheter väljs efter nummer. För order med flera nivåer gäller: ”sub-assembly BOM is automatically selected alphabetically according to its number.” (Underenhetens BOM väljs automatiskt i alfabetisk ordning efter sitt nummer.)
- Långtidsplaneringen räknar med obegränsad kapacitet. Grov kapacitetsplanering anges som ”RCCP, infinite capacity” (RCCP, obegränsad kapacitet) och är en funktion i Enterprise. (källa)
- Ingen operationsföljd, ingen kapacitetsplanering. Utan BOM och operationsföljd erbjuder MRPeasy ”basic scheduling without capacity planning” (enkel planering utan kapacitetsplanering).
I praktiken innebär det att brådskande order kläms in i luckor, att planeraren drar och flyttar order efter varje haveri och att en parallell plan hålls i ett kalkylblad.
När MRPeasys egen planering räcker
MRPeasys planeringsfunktion räcker när:
- Du kör ett skift med en handfull resursgrupper, och order konkurrerar sällan om samma flaskhals.
- Du tillverkar mot lager med stabila operationsföljder och registrerar order i den ordning de ska köras.
- Omställningarna är korta eller tar lika lång tid för alla produkter, så att ett fast värde i Setup time stämmer med verkligheten.
- Störningar är sällsynta och det går tillräckligt snabbt att dra och flytta några order i Gantt-schemat varje vecka.
Om det stämmer med din fabrik kan du fortsätta i MRPeasy. Håll operationsföljder och produktionsgruppernas kalendrar korrekta och lägg in stillestånd i god tid.
När du behöver ett system för finplanering
Du har vuxit ur den inbyggda planeringsfunktionen när flera av följande punkter stämmer:
- En brådskande order eller ändrad prioritet måste flytta befintliga order, inte bara fylla lediga luckor.
- Haverier, försenat material eller kassationer gör att du måste flytta många order manuellt varje vecka.
- Omställningstiden beror på vilken produkt som kördes före.
- Delade verktyg eller fixturer, operationer som kräver flera operatörer eller bemanningen per skift begränsar planen.
- Du har 20 eller fler produktionsgrupper och tiotals öppna order, och planeraren lägger timmar varje dag på att lösa överlappningar.
Det här ska du leta efter
- Sekvensering av hela planen, där alla öppna order ordnas efter prioritet och leveransdatum.
- Automatisk omplanering när produktionsläget eller order ändras.
- En ställtidsmatris med sekvensberoende, asymmetriska omställningstider som används för att minimera den totala ställtiden.
- Verktyg som delade resurser med begränsad kapacitet och operationer med flera operatörer.
- Planering som tar hänsyn till material vid varje ändring, både lagersaldo och väntade inleveranser från inköpsorder.
- Alternativa produktionsgrupper och alternativ personal som planeringsmotorn faktiskt använder.
- Tydligt definierad återskrivning till MRPeasy. MRPeasys API uppdaterar tillverkningsorderns leveransdatum och anpassade fält. Fråga varje leverantör vilka fält deras planering skriver tillbaka till.
Alternativen kan delas in i fyra grupper:
- MRPeasys egen planeringsfunktion bokar in en order i taget i MRPeasy.
- Planeringsverktyg i kalkylblad arbetar med exporterade CSV-filer och lämnar tillbaka resultatet som en fil.
- Generella automationsverktyg flyttar aviseringar och enkla dataposter mellan appar.
- Molnbaserade APS-system med stöd för genomförandet på produktionsgolvet, den kategori SkyPlanner tillhör, planerar automatiskt in varje resurs vid sidan av MRPeasy och ger operatörerna tillgång till planen.
Var SkyPlanner passar in
SkyPlanner APS täcker alla luckor ovan. Planeringsmotorn Arcturus ordnar alla öppna tillverkningsorder i en enda körning utifrån operationernas prioritet, färdigdatum, kundprioritet, Fast Track och Dynamic Priorities. En brådskande order får sin plats, och Bulldozer skjuter fram efterföljande operationer för att ge utrymme.
Ställtidsmatrisen innehåller omställningstiden mellan varje produktpar i båda riktningarna, och motorn väljer den ordningsföljd som ger minst ställtid. Verktyg är gemensamma resurser med begränsad kapacitet, och en operation kan kräva flera operatörer samtidigt. När en produktionsgrupp eller person inte är tillgänglig använder motorn de alternativ du har angett.
Materialstyrd finplanering simulerar framtida lagersaldon utifrån befintligt lager och inkommande inköpsorder. Operationer planeras bara in när material finns tillgängligt. Det kontrolleras vid varje omplanering, inte bara när ordern skapas.
MRPeasys modell kan överföras direkt. Workstation groups, Productivity och Capacity motsvaras i SkyPlanner av resursgrupper, effektivitetsvärden och batchoperationer. Autopilot planerar automatiskt om när produktionen förändras, och Running Time Lock håller påbörjade operationer på plats. Operatörerna ser sin arbetskö och rapporterar arbetet med Mobile Confirmations, Production Timer och Quick Log Mode.
Välj SkyPlanner när nya prioriteringar kräver att order som redan är inplanerade i MRPeasy får en ny ordningsföljd.
Välj SkyPlanner när omställningar, gemensamma verktyg eller arbetslag avgör vad som kan köras härnäst.
Välj SkyPlanner när du planerar om flera gånger i veckan och vill ha en fungerande plan för din egen produktion inom några veckor.
Börja med en CSV-export under den kostnadsfria provperioden på 30 dagar (upp till 20 produktionsgrupper, inget kreditkort krävs). Därefter är priset från 199 € per månad med 5 produktionsgrupper inkluderade och månadsvis fakturering. Du får i förväg en offert på integrationen tillsammans med ditt abonnemang, anpassad efter dina processer och behov.
SkyPlanner integreras med MRPeasy i båda riktningarna via MRPeasys REST API, och integrationen har genomförts i kundprojekt. Tillverkningsorder, operationsföljder och produktionsgrupper förs över till SkyPlanner, medan planerade datum och produktionsstatus återförs till respektive tillverkningsorder. SkyPlanner-teamet konfigurerar integrationen vid införandet. Alternativt bygger din MRPeasy-konsult eller dina utvecklare den med SkyPlanners dokumenterade REST API (API-referens).
Läs översikten på sidan SkyPlanner för MRPeasy, gå till integrationsguiden för MRPeasy eller jämför andra system i översikten över ERP-integrationer.
Tillverkningsföretag om SkyPlanner
2 hsparade varje vecka
”SkyPlanner har tagit vår produktionsplanering från Excel-kalkylblad till produktionsoptimering i realtid.”
Kalle Kalliomäki, specialist inom försörjningskedjan
UTU · Elcentraler och ställverk
Produktionsplaneringen sparar 2 timmars arbetstid varje vecka, och en ny arbetskö når produktionslinjen på några sekunder.
+90%produktionseffektivitet
”Effektiviteten i produktionen har ökat med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Läkemedelstillverkning
Produktionseffektiviteten har ökat med 90%, och det tar mindre än 30 minuter att ta fram en optimerad tremånadersplan för alla produktionsgrupper.
Färrestopp på grund av materialbrist
”Värdet med SkyPlanner för oss är att det är ett verktyg som fungerar i vardagen, särskilt när vi ska fastställa leveransdatum.”
Tommi Männistö, produktionsplaneringschef
Eskomatic · Legobearbetning
Automatisk beläggningsplanering ger mer tillförlitliga leveransdatum, och produktionsstoppen på grund av materialbrist har minskat kraftigt.
Vanliga frågor
Har MRPeasy ett verktyg för produktionsplanering?
Ja. MRPeasy planerar varje tillverkningsorder framåt till första lediga tid utifrån grupper av produktionsresurser och deras arbetstider. Resultatet visas i en kalender och ett Gantt-diagram. Bakåtplanering finns från och med abonnemanget Enterprise.
Kan MRPeasy planera om alla order automatiskt?
Nej. När du drar en order i Gantt-diagrammet flyttas bara den ordern. Resten av produktionskalendern förblir oförändrad. SkyPlanners Autopilot planerar om hela planen när produktionen förändras.
Hanterar MRPeasy ställtider som beror på ordningsföljden?
Nej. Ställtiden är ett fast värde för varje operation i operationsföljden. SkyPlanner APS använder en ställtidsmatris med omställningstider mellan produktpar (blått till rött 30 minuter, rött till blått 60) och ordnar operationerna så att dessa tider minimeras.
Vilka planeringsfunktioner ingår i MRPeasys olika abonnemang?
Planering av operationer, kapacitetsplanering, Gantt-diagram och dra och släpp ingår i alla abonnemang. Overlap, Parallelize och ej inplanerade order finns från och med Professional, medan bakåtplanering, MPS och RCCP finns från och med Enterprise. REST API ingår i Unlimited, som enligt MRPeasys prissida kostar $149 per användare och månad.
Kan jag testa SkyPlanner med mina MRPeasy-data?
Ja. Exportera operationsföljder, produktionsgrupper och öppna tillverkningsorder från MRPeasy till CSV. Importera dem under provperioden på 30 dagar och jämför resultatet med din nuvarande plan. Se priser, starta provperioden eller kontakta säljteamet.
