Entegrasyonlar / ERP / MRPeasy
MRPeasy Kapasiteye Göre Üretim Çizelgeleme Yapabilir mi? MRPeasy Üretim Planlama ve SkyPlanner APS Karşılaştırması
Evet, ancak her emri ayrı ayrı ele alır. MRPeasy, her üretim emrini oluşturduğunuz anda iş merkezlerinin mevcut kapasitesini dikkate alarak ilk boş zaman aralığına yerleştirir. Çizelgedeki açık emirleri yeniden sıralamaz; bir emri taşıdığınızda diğerleri yerinde kalır. Tüm çizelgenin bir bütün olarak optimize edilmesine ihtiyaç duyan tesisler, MRPeasy ile birlikte SkyPlanner APS kullanır.
MRPeasy’nin fiyatlandırma sayfasında bu özellik “Operations scheduling (MRP II, finite capacity)” (operasyon çizelgeleme; MRP II, sınırlı kapasite) olarak adlandırılır. Özellik dört planın tamamında bulunur: Starter, Professional, Enterprise ve Unlimited.
MRPeasy üretimi nasıl çizelgeler? Adım adım işleyiş
1. İş merkezi grupları ve iş merkezleri
Kapasite tanımlamaya Production planning → Workstation groups bölümünden başlanır. Her grubun bir Type değeri vardır:
- Active processing: kapasitesi sınırlıdır; “constrained by capacity (the number of available workstations) and working hours” (kapasiteyle, yani kullanılabilir iş merkezi sayısıyla ve çalışma saatleriyle sınırlıdır).
- Passive processing: kapasite kısıtı yoktur ve 24/7 kullanılabilir; kurutma veya soğutma gibi adımlar içindir.
Bir gruba özel çalışma saatleri ve tatil günleri tanımlanabilir. Şirket genelindeki Work hours ve Holidays ayarları Settings bölümündedir. (kaynak)
Her Workstation bir Active processing grubuna bağlıdır. Alanları arasında Hourly rate, Productivity (gruptaki ilk iş merkezine göre), Default worker, Maintenance cycle ve Idle time bulunur. Idle time, “periods when no works can be planned” (hiçbir işin planlanamadığı dönemler) olarak tanımlanır. (kaynak)
2. Rotalar
Rotadaki her operasyon bir makineye değil, bir Workstation group kaydına bağlanır. MRPeasy bunu şöyle açıklar: “When scheduling the production, the individual workstation from that group with the best availability is chosen.” (Üretim çizelgelenirken gruptaki müsaitlik durumu en uygun olan iş merkezi seçilir.) Çizelgelemeyi belirleyen operasyon alanları şunlardır:
- Setup time ve Cycle time
- Capacity: örneğin bir fırında, aynı anda işlenen birim sayısı
- Sequence ve Overlap (Professional ve üzeri planlarda, Overlap and Special Sequences özelliğiyle)
- Parallelize (Professional ve üzeri planlarda)
Alt görevler çizelgelemeyi etkilemez. (kaynak)
3. Üretim emri oluşturma
Ürünü ve miktarı seçtiğinizde “the software will calculate the production schedule” (yazılım üretim çizelgesini hesaplar). MRPeasy her BOM ve rota için bir çizelge hesaplar: “For each BOM, the routing with the earliest finish date is selected, by default.” (Her BOM için varsayılan olarak en erken bitiş tarihini sağlayan rota seçilir.)
Çizelgeleme “takes into account all limitations in resources” (kaynaklarla ilgili tüm kısıtları dikkate alır). Buna diğer işler, makineler için planlanan duruş süreleri ve ileriye doğru çizelgelemede stokta olmayan malzemelerin tedarik süreleri dahildir. Bunun için ürünün bir BOM ve bir Routing kaydı olmalıdır. (kaynak)
4. İleriye veya geriye doğru çizelgeleme
Varsayılan yöntem ileriye doğru çizelgelemedir: “By default, the software schedules the Manufacturing Order to the first available time.” (Yazılım, varsayılan olarak üretim emrini ilk uygun zamana yerleştirir.)
Geriye doğru çizelgeleme, Enterprise planına ait bir işlevdir. Bir Customer Order kaydından hareketle “schedules production operations as late as possible before delivery” (üretim operasyonlarını teslimattan önce mümkün olan en geç zamana yerleştirir). İsteğe bağlı olarak gün cinsinden bir tampon süre eklenebilir. (kaynak)
5. Production schedule sayfası
Production schedule sayfasında üretim emrine veya iş merkezine göre bir takvim ve Gantt grafiği görüntülenir. Sayfa, “dynamic drag-and-drop rescheduling of manufacturing orders and operations” (üretim emirlerini ve operasyonları sürükleyip bırakarak dinamik biçimde yeniden çizelgeleme), ilerleme ve parçalar için renk kodlaması ve “Rebook parts for planned MOs” (planlanan üretim emirleri için parça rezervasyonlarını yenileme) özelliklerini sunar. (kaynak)
6. Shop floor raporlaması
Çalışanlar, My production plan veya Internet-kiosk üzerinden her operasyon için Start, Pause ve Finish düğmelerine basar. “The button press times are recorded and accordingly, the actual labor hours are calculated.” (Düğmelere basılan saatler kaydedilir ve gerçekleşen işçilik süreleri buna göre hesaplanır.) (kaynak)
Planlamacının sorumluluğunda kalanlar
- İlk girilen emir, ilk boş yeri alır. Her emir oluşturulduğunda ilk boş zaman aralığına yerleşir. Üretimdeki sıra, önceliğe veya teslim tarihine değil, emirlerin giriş sırasına göre oluşur.
- Tüm çizelge yeniden planlanmaz. “The software will only reschedule the manufacturing order which has been dragged to a new time, other manufacturing orders will not be rescheduled.” (Yazılım yalnızca yeni bir zamana sürüklenen üretim emrini yeniden çizelgeler; diğer üretim emirleri yeniden çizelgelenmez.) Manufacturing Orders sayfası da aynı noktayı tekrarlar: bir emri yeniden çizelgelemek “will not automatically reschedule the whole production calendar.” (tüm üretim takvimini otomatik olarak yeniden çizelgelemez.) (kaynak)
- Gantt üzerinde taşıma yapıldığında malzemeler kontrol edilmez. “The software will not check for material availability.” (Yazılım malzemenin mevcut olup olmadığını kontrol etmez.)
- Duruş tanımlandığında işler yerinde kalır. “Setting an idle time does not reschedule works automatically which were previously planned for the idle time.” (Bir duruş süresi tanımlamak, daha önce bu zaman aralığına planlanmış işleri otomatik olarak yeniden çizelgelemez.)
- Hazırlık süreleri sabittir. Rotadaki her operasyon için, önce hangi ürünün işlendiğinden bağımsız olarak tek bir hazırlık süresi tanımlanır. Ayrıca: “Setup time cannot be defined for an operation in the routing that has ‘Parallelize’ or ‘Overlap’ enabled.” (Rotada ‘Parallelize’ veya ‘Overlap’ etkin olan bir operasyon için hazırlık süresi tanımlanamaz.)
- Geriye doğru çizelgelemede malzeme dikkate alınmaz. “Material lead times are ignored when backward scheduling is used.” (Geriye doğru çizelgeleme kullanıldığında malzeme tedarik süreleri dikkate alınmaz.)
- Malzeme verileri eksikse tedarik süreleri dikkate alınmaz. Herhangi bir malzemenin mevcut olup olmadığı bilinmiyorsa “the MO is scheduled ASAP, ignoring material lead times” (üretim emri, malzeme tedarik süreleri dikkate alınmadan mümkün olan en erken zamana çizelgelenir).
- Alt montajlar numaraya göre seçilir. Çok seviyeli emirlerde “sub-assembly BOM is automatically selected alphabetically according to its number.” (alt montaj BOM’u, numarasının alfabetik sırasına göre otomatik olarak seçilir.)
- Uzun vadeli görünümde kapasite sınırsız kabul edilir. Kaba kapasite planlama, “RCCP, infinite capacity” (RCCP, sınırsız kapasite) olarak listelenir ve Enterprise planına ait bir işlevdir. (kaynak)
- Rota yoksa kapasite hesabı da yoktur. BOM ve Routing olmadan MRPeasy, “basic scheduling without capacity planning” (kapasite planlama olmadan temel çizelgeleme) sunar.
Pratikte sonuç şudur: boşluklara sıkıştırılan acil emirler, her arızadan sonra emirleri sürükleyerek taşıyan bir planlamacı ve elektronik tabloda tutulan paralel bir plan.
MRPeasy’nin kendi çizelgelemesi ne zaman yeterli?
MRPeasy’nin çizelgeleme aracı şu koşullarda işinizi görür:
- Az sayıda iş merkezi grubuyla tek vardiya çalışıyorsanız ve emirler aynı darboğazı nadiren paylaşıyorsa.
- Değişmeyen rotalarla stoğa üretim yapıyor ve emirleri üretime alınmaları gereken sırayla giriyorsanız.
- Tip değişimi süreleri kısaysa veya her ürün için aynıysa ve bu nedenle sabit bir Setup time değeri gerçek durumu yansıtıyorsa.
- Aksaklıklar nadirse ve her hafta birkaç emri Gantt grafiğinde sürükleyerek taşımak yeterince hızlı bir çözümse.
Tesisiniz bu koşullara uyuyorsa rotaları ve iş merkezi takvimlerini doğru tutun, duruş sürelerini önceden tanımlayın ve MRPeasy içinde çalışmaya devam edin.
Kapasiteyi dikkate alan bir üretim çizelgeleme aracı ne zaman gerekir?
Aşağıdakilerden birkaçı sizin için geçerliyse mevcut çizelgeleme aracı artık ihtiyaçlarınızı karşılamıyor demektir:
- Acil bir emir veya yeni bir öncelik, yalnızca boşlukları doldurmayı değil, mevcut emirlerin yerini değiştirmeyi gerektiriyorsa.
- Arızalar, geciken malzemeler veya hurda nedeniyle her hafta çok sayıda emri elle sürükleyerek taşımak zorunda kalıyorsanız.
- Tip değişimi süresi, önce hangi ürünün işlendiğine bağlıysa.
- Ortak kullanılan takımlar veya fikstürler, birden fazla operatör gerektiren işler ya da vardiyaya göre değişen personel sayısı planı kısıtlıyorsa.
- 20 veya daha fazla iş merkezinde onlarca açık emirle çalışıyorsanız ve planlamacı çakışmaları çözmek için her gün saatler harcıyorsa.
Hangi özellikleri aramalısınız?
- Her açık emrin önceliğe ve teslim tarihine göre tüm çizelge genelinde sıralanması.
- Üretimdeki ilerleme veya emirler değiştiğinde otomatik yeniden çizelgeleme.
- Hazırlık süresi matrisi: sıraya bağlı ve geçiş yönüne göre farklılaşan tip değişimi süreleriyle toplam hazırlık süresini en aza indirme.
- Takımların sınırlı kapasiteli ortak kaynaklar olarak ele alınması ve birden fazla operatör gerektiren işler.
- Her değişiklikte stokları ve teslimatı beklenen satın alma siparişlerini kapsayan, malzemeleri dikkate alan çizelgeleme.
- Motorun gerçekten kullandığı alternatif iş merkezleri ve personel.
- Sonuçların MRPeasy’ye hangi alanlar üzerinden geri yazıldığının net olması. MRPeasy API, bir üretim emrinin teslim tarihini ve özel alanlarını günceller. Her tedarikçiye, oluşturdukları çizelgenin hangi alanlara geri yazıldığını sorun.
Seçenekler dört gruba ayrılır:
- MRPeasy’nin kendi çizelgeleme aracı, emirleri MRPeasy içinde tek tek çizelgeye yerleştirir.
- Elektronik tablo tabanlı çizelgeleme araçları, dışa aktarılan CSV verileriyle çalışır ve sonucu dosya olarak geri verir.
- Genel amaçlı otomasyon araçları, uygulamalar arasında bildirimleri ve basit kayıtları aktarır.
- SkyPlanner’ın da yer aldığı shop floor süreçlerinin yürütülmesini destekleyen bulut APS çözümleri, MRPeasy ile birlikte çalışarak tüm kaynakları otomatik olarak çizelgeler ve çizelgeyi operatörlerin kullanımına sunar.
SkyPlanner nerede devreye girer?
SkyPlanner APS, yukarıdaki eksiklerin her birini giderir. Arcturus motoru, tüm açık üretim emirlerini iş önceliğine, tamamlanma tarihine, müşteri önceliğine, Fast Track ve Dynamic Priorities özelliklerine göre tek seferde sıralar. Acil emir çizelgede yerini alır; Bulldozer da yer açmak için sonraki işleri ileriye taşır.
Hazırlık süresi matrisi, her ürün çifti arasındaki tip değişimi süresini her iki yön için tutar. Motor, toplam hazırlık süresinin en kısa olduğu sıralamayı seçer. Takımlar, kapasitesi sınırlı ortak kaynaklardır ve bir iş aynı anda birden fazla operatör gerektirebilir. Bir iş merkezi veya çalışan müsait olmadığında motor, tanımladığınız alternatifleri kullanır.
Malzemeye dayalı çizelgeleme, mevcut stokları ve teslimatı beklenen satın alma siparişlerini kullanarak ilerideki stok durumunu simüle eder. Yalnızca sipariş oluşturulurken değil, her yeniden planlamada işler ancak malzeme mevcutsa çizelgeye alınır.
MRPeasy’nin modeli doğrudan eşleştirilebilir. Workstation groups, Productivity ve Capacity, SkyPlanner’da sırasıyla iş merkezi gruplarına, verimlilik değerlerine ve parti işlerine karşılık gelir. Autopilot, üretimde değişiklik olduğunda çizelgeyi otomatik olarak yeniden oluşturur. Running Time Lock ise başlamış işlerin yerini korur. Operatörler iş sıralarını görür; Mobile Confirmations, Production Timer ve Quick Log Mode ile yaptıkları işleri kaydeder.
Yeni öncelikler nedeniyle MRPeasy çizelgesindeki mevcut siparişlerin yeniden sıralanması gerekiyorsa SkyPlanner’ı seçin.
Sırada hangi işin yapılabileceğini tip değişimleri, ortak takımlar veya ekipler belirliyorsa SkyPlanner’ı seçin.
Haftada birkaç kez yeniden planlama yapıyor ve haftalar içinde kendi üretiminiz için kullanılabilir bir çizelge elde etmek istiyorsanız SkyPlanner’ı seçin.
30 günlük ücretsiz denemeye CSV olarak dışa aktardığınız verilerle başlayın (20 iş merkezine kadar, kredi kartı gerekmez). Sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dahil aylık 199 €’dan başlar ve aylık faturalandırılır. Sürecinize ve ihtiyaçlarınıza uygun entegrasyonun fiyatı, paketinizle birlikte baştan teklif edilir.
SkyPlanner, MRPeasy REST API üzerinden MRPeasy ile çift yönlü entegre olur ve müşteri projelerinde MRPeasy ile entegrasyonu gerçekleştirilmiştir. Üretim emirleri, rotalar ve iş merkezleri SkyPlanner’a aktarılır; planlanan tarihler ve ilerleme bilgileri her üretim emrine geri gönderilir. Entegrasyonu devreye alma sırasında SkyPlanner ekibi yapılandırır. Alternatif olarak MRPeasy danışmanınız veya geliştiricileriniz, SkyPlanner’ın belgelenmiş REST API’sini kullanarak entegrasyonu kurabilir (API başvuru kaynağı).
Genel bilgi için MRPeasy için SkyPlanner sayfasını okuyun, MRPeasy entegrasyon kılavuzuna geçin veya ERP entegrasyonları sayfasında diğer sistemleri karşılaştırın.
Üreticilerin SkyPlanner yorumları
2 saather hafta tasarruf edilen süre
“SkyPlanner, üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdı.”
Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt donanımları
Üretim planlamada her hafta 2 saatlik çalışma süresinden tasarruf ediliyor ve yeni iş sırası saniyeler içinde üretim hattına ulaşıyor.
+%90üretim verimliliği
“Üretimde verimlilik %90 arttı.”
Abdul Rucyinga, Bilgi Teknolojileri Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi
Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan üç aylık optimize edilmiş bir plan, 30 dakikadan kısa sürede hazırlanıyor.
Daha azmalzeme eksikliğine bağlı duruş
“SkyPlanner’ın bize kattığı değer, özellikle teslim tarihlerini belirlerken günlük kullanımda işe yarayan bir araç olması.”
Tommi Männistö, Üretim Planlama Müdürü
Eskomatic · Fason talaşlı imalat
İş yükünün otomatik çizelgelenmesi sayesinde teslim tarihleri daha doğru belirleniyor. Malzeme eksikliğinden kaynaklanan üretim duruşları da önemli ölçüde azaldı.
Sık sorulan sorular
MRPeasy’de üretim çizelgeleme aracı var mı?
Evet. MRPeasy, iş merkezi gruplarını ve çalışma saatlerini dikkate alarak her üretim emrini ileriye doğru ilk uygun zamana çizelgeler. Sonucu Calendar ve Gantt grafiğinde gösterir. Geriye doğru çizelgeleme, Enterprise paketinden itibaren sunulur.
MRPeasy tüm siparişleri otomatik olarak yeniden çizelgeleyebilir mi?
Hayır. Gantt grafiğinde bir siparişi sürüklediğinizde yalnızca o sipariş taşınır; üretim takviminin geri kalanı değişmez. SkyPlanner’ın Autopilot özelliği, üretimde değişiklik olduğunda tüm çizelgeyi yeniden planlar.
MRPeasy, iş sırasına bağlı hazırlık sürelerini hesaba katıyor mu?
Hayır. Hazırlık süresi, rotadaki her operasyon için sabit bir değerdir. SkyPlanner APS, ürün çiftleri arasındaki tip değişimi sürelerini içeren bir hazırlık süresi matrisi kullanır (maviden kırmızıya 30 dakika, kırmızıdan maviye 60) ve işleri bu süreleri en aza indirecek şekilde sıralar.
Hangi MRPeasy paketinde hangi çizelgeleme özellikleri var?
Operasyon çizelgeleme, kapasite planlama, Gantt grafikleri ve sürükle-bırak tüm paketlerde bulunur. Overlap, Parallelize ve çizelgelenmemiş siparişler Professional paketinden; geriye doğru çizelgeleme, MPS ve RCCP ise Enterprise paketinden itibaren sunulur. REST API, MRPeasy’nin fiyatlandırma sayfasında kullanıcı başına aylık 149 $ olarak listelenen Unlimited paketine dahildir.
SkyPlanner’ı MRPeasy verilerimle test edebilir miyim?
Evet. MRPeasy’den rotaları, iş merkezlerini ve açık üretim emirlerini CSV olarak dışa aktarın. Bunları 30 günlük deneme süresinde içe aktararak oluşan çizelgeyi mevcut planınızla karşılaştırın. Fiyatları inceleyin, denemeyi başlatın veya satış ekibiyle görüşün.
