Integraties / ERP / MRPeasy
Heeft MRPeasy capaciteitsplanning? Productieplanning in MRPeasy versus SkyPlanner APS
Ja, per order. Zodra u een productieorder aanmaakt, plant MRPeasy die in het eerste vrije tijdvak, binnen de beschikbare capaciteit van de werkcentra. Het systeem wijzigt de volgorde van al ingeplande openstaande orders niet. Als u één order verplaatst, schuiven de andere niet mee. Productiebedrijven die het hele productieschema in samenhang moeten optimaliseren, gebruiken SkyPlanner APS naast MRPeasy.
Op de prijspagina noemt MRPeasy deze functie “Operations scheduling (MRP II, finite capacity)” (bewerkingen plannen binnen de beschikbare capaciteit, MRP II). De functie zit in alle vier de abonnementen: Starter, Professional, Enterprise en Unlimited.
Zo plant MRPeasy de productie, stap voor stap
1. Werkcentrumgroepen en werkcentra
U stelt de capaciteit in onder Production planning → Workstation groups. Elke groep heeft een Type:
- Active processing: met beperkte capaciteit, “constrained by capacity (the number of available workstations) and working hours” (begrensd door de capaciteit, oftewel het aantal beschikbare werkcentra, en de werktijden).
- Passive processing: niet begrensd door capaciteit en 24/7 beschikbaar, voor stappen zoals drogen of koelen.
U kunt per groep afwijkende werktijden en vrije dagen instellen. De bedrijfsbrede instellingen Work hours en Holidays staan onder Settings. (bron)
Elk Workstation hoort bij een Active processing-groep. Tot de velden behoren Hourly rate, Productivity (ten opzichte van het eerste werkcentrum in de groep), Default worker, Maintenance cycle en Idle time: “periods when no works can be planned” (perioden waarin geen werk kan worden ingepland). (bron)
2. Bewerkingsvolgorden
Elke bewerking in de bewerkingsvolgorde verwijst naar een Workstation group, niet naar een machine. MRPeasy schrijft: “When scheduling the production, the individual workstation from that group with the best availability is chosen.” (Bij het plannen van de productie wordt het werkcentrum uit die groep met de beste beschikbaarheid gekozen.) Deze bewerkingsvelden bepalen de planning:
- Setup time en Cycle time
- Capacity: het aantal eenheden dat tegelijk wordt verwerkt, bijvoorbeeld in een oven
- Sequence en Overlap (met Overlap and Special Sequences, vanaf Professional)
- Parallelize (vanaf Professional)
Subtaken hebben geen invloed op de planning. (bron)
3. Een productieorder aanmaken
U kiest een product en een hoeveelheid. Daarna doet de software het volgende: “the software will calculate the production schedule” (de software berekent het productieschema). MRPeasy berekent voor elke BOM en bewerkingsvolgorde een schema: “For each BOM, the routing with the earliest finish date is selected, by default.” (Voor elke BOM wordt standaard de bewerkingsvolgorde met de vroegste einddatum gekozen.)
De planning “takes into account all limitations in resources” (houdt rekening met alle beperkingen van de productiemiddelen). Daaronder vallen andere taken, geplande stilstand van machines en, bij voorwaarts plannen, de levertijden van materialen die niet op voorraad zijn. Hiervoor moet het artikel een BOM en een Routing hebben. (bron)
4. Voorwaarts of achterwaarts plannen
Voorwaarts plannen is de standaard: “By default, the software schedules the Manufacturing Order to the first available time.” (Standaard plant de software de productieorder op het eerst beschikbare moment.)
Achterwaarts plannen is een Enterprise-functie. Deze “schedules production operations as late as possible before delivery” (plant productiebewerkingen zo laat mogelijk vóór de levering), op basis van een Customer Order en met een optionele buffer in dagen. (bron)
5. De pagina Production schedule
De pagina Production schedule toont een kalender en een Gantt-diagram, per productieorder of per werkcentrum. De pagina biedt “dynamic drag-and-drop rescheduling of manufacturing orders and operations” (productieorders en bewerkingen dynamisch herplannen door ze te verslepen), kleurcodes voor de voortgang en onderdelen, en “Rebook parts for planned MOs” (onderdelen opnieuw reserveren voor geplande productieorders). (bron)
6. Terugmeldingen vanaf de productievloer
Medewerkers gebruiken My production plan of de Internet-kiosk en drukken per bewerking op Start, Pause en Finish. “The button press times are recorded and accordingly, the actual labor hours are calculated.” (De tijdstippen waarop de knoppen worden ingedrukt, worden vastgelegd. Op basis daarvan worden de werkelijke arbeidsuren berekend.) (bron)
Wat de planner zelf moet blijven doen
- Wie het eerst komt, wordt het eerst ingepland. Elke order krijgt bij het aanmaken het eerste vrije tijdvak. De volgorde op de productievloer volgt de invoervolgorde, niet de prioriteit of leverdatum.
- Geen herplanning van het hele schema. “The software will only reschedule the manufacturing order which has been dragged to a new time, other manufacturing orders will not be rescheduled.” (De software herplant alleen de productieorder die naar een ander tijdstip is versleept; andere productieorders worden niet herpland.) De pagina Manufacturing Orders herhaalt dit: het herplannen van één order “will not automatically reschedule the whole production calendar.” (herplant niet automatisch de volledige productiekalender.) (bron)
- Verslepen in Gantt zonder materiaalcontrole. “The software will not check for material availability.” (De software controleert de materiaalbeschikbaarheid niet.)
- Bij stilstand blijft werk staan. “Setting an idle time does not reschedule works automatically which were previously planned for the idle time.” (Het instellen van stilstand herplant niet automatisch het werk dat al in die periode was ingepland.)
- Vaste insteltijden. Elke bewerking in de bewerkingsvolgorde heeft één vaste insteltijd, ongeacht wat ervoor is geproduceerd. Bovendien geldt: “Setup time cannot be defined for an operation in the routing that has ‘Parallelize’ or ‘Overlap’ enabled.” (Er kan geen insteltijd worden opgegeven voor een bewerking waarvoor ‘Parallelize’ of ‘Overlap’ is ingeschakeld.)
- Achterwaarts plannen negeert materiaallevertijden. “Material lead times are ignored when backward scheduling is used.” (Bij achterwaarts plannen worden de levertijden van materialen genegeerd.)
- Onvolledige materiaalgegevens? Dan tellen levertijden niet mee. Als de beschikbaarheid ergens onbekend is, geldt: “the MO is scheduled ASAP, ignoring material lead times” (de productieorder wordt zo snel mogelijk ingepland, zonder rekening te houden met de levertijden van materialen).
- Subassemblages gekozen op nummer. Bij orders met meerdere niveaus geldt: “sub-assembly BOM is automatically selected alphabetically according to its number.” (De BOM van de subassemblage wordt automatisch alfabetisch op basis van het nummer gekozen.)
- De langetermijnplanning gaat uit van onbeperkte capaciteit. Globale capaciteitsplanning staat vermeld als “RCCP, infinite capacity” (RCCP, onbeperkte capaciteit) en is een Enterprise-functie. (bron)
- Geen bewerkingsvolgorde, geen capaciteitsplanning. Zonder BOM en Routing biedt MRPeasy “basic scheduling without capacity planning” (eenvoudig plannen zonder capaciteitsplanning).
In de praktijk: spoedorders in vrije gaatjes wringen, na elke storing orders verslepen en een schaduwplanning bijhouden in een spreadsheet.
Wanneer de eigen planning van MRPeasy volstaat
De planningsfunctie van MRPeasy volstaat als:
- U in één ploeg werkt met een handvol werkcentrumgroepen en orders zelden om hetzelfde knelpunt concurreren.
- U volgens make-to-stock produceert met vaste bewerkingsvolgorden en orders invoert in de volgorde waarin ze moeten worden uitgevoerd.
- Omstellingen kort zijn of voor elk product even lang duren, zodat een vaste waarde voor Setup time klopt.
- Verstoringen zeldzaam zijn en het weinig tijd kost om elke week een paar orders in het Gantt-diagram te verslepen.
Herkent u uw productiebedrijf hierin? Houd dan de bewerkingsvolgorden en werkcentrumkalenders actueel, leg stilstand tijdig vast en blijf binnen MRPeasy werken.
Wanneer u aparte software voor capaciteitsplanning nodig hebt
U bent de ingebouwde planningsfunctie ontgroeid als meerdere van deze situaties voor u gelden:
- Een spoedorder of nieuwe prioriteit moet bestaande orders laten verschuiven, niet alleen vrije gaatjes vullen.
- Door storingen, te laat geleverd materiaal of uitval moet u elke week veel orders handmatig verslepen.
- De omsteltijd hangt af van het product dat ervoor is geproduceerd.
- Gedeelde gereedschappen of opspanmiddelen, taken waarvoor meerdere operators nodig zijn of de personeelsbezetting per ploeg beperken de planning.
- U hebt 20 of meer werkcentra en tientallen openstaande orders, en de planner is dagelijks uren bezig om overlappingen op te lossen.
Waar u op moet letten
- De volgorde voor het hele schema bepalen, met alle openstaande orders op basis van prioriteit en leverdatum.
- Automatisch herplannen wanneer de productievoortgang of orders veranderen.
- Een omsteltijdenmatrix: volgordeafhankelijke, asymmetrische omsteltijden om de totale insteltijd te minimaliseren.
- Gereedschappen als gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit en taken waarvoor meerdere operators nodig zijn.
- Bij elke wijziging plannen op basis van materiaalbeschikbaarheid, rekening houdend met de voorraad en inkomende leveringen uit inkooporders.
- Alternatieve werkcentra en medewerkers die de planningsengine daadwerkelijk inzet.
- Gegevens daadwerkelijk terugschrijven naar MRPeasy. De MRPeasy API werkt de leverdatum en aangepaste velden van een productieorder bij. Vraag elke leverancier naar welke velden de planning gegevens terugschrijft.
De opties vallen uiteen in vier groepen:
- De eigen planningsfunctie van MRPeasy plant orders één voor één in binnen MRPeasy.
- Planningsoplossingen in spreadsheets werken met CSV-exports en leveren het resultaat als bestand terug.
- Algemene automatiseringstools geven meldingen en eenvoudige gegevens door tussen apps.
- APS in de cloud met ondersteuning voor de uitvoering op de productievloer, de categorie waar SkyPlanner onder valt, plant elk productiemiddel automatisch naast MRPeasy en stelt het schema beschikbaar aan operators.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS vult elk van de bovenstaande hiaten op. De Arcturus-engine bepaalt in één run de volgorde van alle openstaande productieorders op basis van taakprioriteit, einddatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities. Een spoedorder krijgt een plek en Bulldozer schuift de daaropvolgende taken door om ruimte te maken.
De insteltijdenmatrix bevat de omsteltijd tussen elk paar producten in beide richtingen. De engine kiest de volgorde met de minste insteltijd. Gereedschappen zijn gedeelde productiemiddelen met een beperkte beschikbaarheid, en voor een taak kunnen meerdere operators tegelijk nodig zijn. Als een werkcentrum of medewerker niet beschikbaar is, gebruikt de engine de alternatieven die u hebt vastgelegd.
Materiaalgestuurde planning simuleert de toekomstige voorraad op basis van de huidige voorraad en inkomende leveringen uit inkooporders. Werk wordt alleen ingepland wanneer het materiaal beschikbaar is. Dat wordt bij elke herplanning gecontroleerd, niet alleen bij het aanmaken van de order.
Het model van MRPeasy sluit rechtstreeks aan. Workstation groups, Productivity en Capacity worden in SkyPlanner vertaald naar werkcentrumgroepen, efficiënties en batchtaken. Autopilot plant automatisch opnieuw bij veranderingen in de productie, terwijl Running Time Lock gestarte taken op hun plek houdt. Operators zien hun werklijst en registreren hun werk met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode.
Kies SkyPlanner als nieuwe prioriteiten een andere volgorde vereisen voor orders die al in MRPeasy zijn ingepland.
Kies SkyPlanner als omstellingen, gedeelde gereedschappen of ploegen bepalen welk werk als volgende kan worden uitgevoerd.
Kies SkyPlanner als u meerdere keren per week opnieuw plant en binnen enkele weken een werkbaar schema voor uw eigen productie wilt.
Begin met een CSV-export tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturering. U krijgt vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften, samen met uw abonnement.
SkyPlanner wisselt via de MRPeasy REST API gegevens in beide richtingen uit met MRPeasy. Deze koppeling is al gerealiseerd in klantprojecten. Productieorders, bewerkingsvolgordes en werkcentra worden ingelezen; geplande datums en voortgang worden per productieorder teruggestuurd. Het SkyPlanner-team configureert de integratie tijdens de implementatie. Uw MRPeasy-consultant of ontwikkelaars kunnen de koppeling ook zelf bouwen met de gedocumenteerde REST API van SkyPlanner (API-documentatie).
Lees het overzicht op de pagina SkyPlanner voor MRPeasy, bekijk de integratiehandleiding voor MRPeasy of vergelijk andere systemen in het overzicht van ERP-integraties.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
2 hbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime productieoptimalisatie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelborden en schakelapparatuur
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd, en een nieuwe werklijst bereikt de productielijn binnen enkele seconden.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Het maken van een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra kost minder dan 30 minuten.
Minderstilstand door materiaaltekorten
“De waarde van SkyPlanner is voor ons dat het in de dagelijkse praktijk werkt, vooral bij het vaststellen van leverdatums.”
Tommi Männistö, manager productieplanning
Eskomatic · Verspaning in opdracht
Automatisch inplannen op basis van de bezetting levert nauwkeurigere leverdatums op. Ook is de productiestilstand door materiaaltekorten sterk afgenomen.
Veelgestelde vragen
Heeft MRPeasy een tool om een productieschema op te stellen?
Ja. MRPeasy plant elke productieorder voorwaarts in op het eerst beschikbare tijdstip, rekening houdend met werkcentrumgroepen en werktijden. Het resultaat is zichtbaar in Calendar en een Gantt-diagram. Achterwaarts plannen is beschikbaar vanaf het Enterprise-abonnement.
Kan MRPeasy alle orders automatisch opnieuw inplannen?
Nee. Als u een order in het Gantt-diagram versleept, verschuift alleen die order. De rest van de productiekalender blijft ongewijzigd. Autopilot van SkyPlanner plant het volledige schema opnieuw bij veranderingen in de productie.
Houdt MRPeasy rekening met volgordeafhankelijke insteltijden?
Nee. De insteltijd is een vaste waarde per bewerking in de bewerkingsvolgorde. SkyPlanner APS gebruikt een insteltijdenmatrix met omsteltijden tussen productparen (van blauw naar rood 30 minuten, van rood naar blauw 60) en kiest de taakvolgorde die deze tijden minimaliseert.
Welke planningsfuncties zitten in welk MRPeasy-abonnement?
Elk abonnement biedt het inplannen van bewerkingen, capaciteitsplanning, Gantt-diagrammen en slepen en neerzetten. Overlap, Parallelize en niet-ingeplande orders zijn beschikbaar vanaf Professional; achterwaarts plannen, MPS en RCCP vanaf Enterprise. De REST API is inbegrepen bij Unlimited, dat volgens de prijspagina van MRPeasy $149 per gebruiker per maand kost.
Kan ik SkyPlanner testen met mijn MRPeasy-gegevens?
Ja. Exporteer bewerkingsvolgordes, werkcentra en openstaande productieorders vanuit MRPeasy naar CSV. Importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen en vergelijk het productieschema met uw huidige planning. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met sales.
