Připojení k jakémukoli ERP

Otevřené REST API SkyPlanneru se propojí s ERP, MES i provozními systémy, včetně interních ERP. Vytvořte integraci sami, nebo využijte pomoc našeho týmu.

Funguje i samostatně — integrace ERP je volitelná, není povinná.

Probrat integrační projekt

Propojuje se s ERP a MES systémy, jako jsou

Od excelových tabulek k plánování výroby v reálném čase

Elektrické rozvaděče a rozvodná zařízení Ulvila, Finsko 210 zaměstnanců SkyPlanner od roku 2025 Oracle NetSuite ERP
2 h
ušetřeného pracovního času týdně
Vteřiny
do příchodu nové pracovní fronty na linku
1 systém
pro všechny linky a oddělení závodu
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce ve společnosti UTU Oy, ve výrobním provozu rozvaděčů v závodě v Ulvile
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce, v závodě UTU v Ulvile, kde zhruba 60 pracovníků vyrábí vše od standardních rozvaděčů po rozvodná zařízení vysokého napětí.

UTU je finská rodinná firma založená v roce 1919, kterou dnes vede už čtvrtá generace. Elektrické rozvaděče vyrábí od roku 1944. Skupina UTU dnes působí v šesti zemích: ve Finsku, Estonsku, Lotyšsku, Litvě, Norsku a Dánsku. Zaměstnává 210 lidí a má obrat 75 milionů EUR. V závodě v Ulvile se vyrábějí rozvaděče a rozvodná zařízení; zhruba 60 pracovníků tu vytváří produkty pro celý rozsah rozvodu elektřiny, od standardních rozvaděčů po velké projektové dodávky, jako jsou kompaktní transformační stanice a rozvodná zařízení vysokého napětí. Široký sortiment dělá z plánování výroby ústřední součást každodenní práce závodu.

Když tabulky přestaly stačit

Před nasazením SkyPlanner se plánování výroby řídilo excelovými tabulkami, které si každé oddělení samo vytvořilo. Žádný specializovaný systém pro plánování výroby neexistoval. Informace mezi ručně aktualizovanými tabulkami a systémem ERP netekly vždy dost rychle a chyběla transparentnost. Když se pořadí výroby změnilo v ERP, změna se nemusela vždy dostat do výrobního provozu, a práce se tak mohly dělat v nevýhodném pořadí. Ruční aktualizace s sebou navíc nesla riziko lidské chyby.

Každé ráno se ve výrobě zhruba hodinu ujasňovalo, co se má dělat a v jakém pořadí. Termíny dodání a kvalita byly pro UTU vždy klíčovou vnitřní prioritou a sliby zákazníkům se dodržovaly. Dodržet je ale vyžadovalo flexibilitu: změny a přeskupování se dělaly za pochodu, protože bez informací v reálném čase bylo těžké vidět reálnou kapacitu.

O volbě rozhodla flexibilita

Impulz ke změně přišel z projektu ERP. Když UTU přecházelo na Oracle NetSuite, ukázalo se, že neexistuje systém pro rozvrhování výroby integrovaný s ERP. Konzultační firma pro ERP přinesla do srovnání tři možnosti a UTU zvolilo SkyPlanner. Rozhodující byly flexibilita a modularita.

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce, UTU Oy
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce, UTU Oy.

Systém můžeme přizpůsobit našemu výrobnímu modelu a o výrobních skupinách rozhodovat modulárně, aniž bychom byli neustále závislí na dodavateli.

SkyPlanner byl spuštěn v září 2025 a nasazení proběhlo hladce. Data mezi systémy se podařilo propojit snadno, což bylo pro Kalliomäkiho ve srovnání s jinými projekty ERP příjemné překvapení. Uživatelské testování začalo u nejzkušenější party závodu a po povzbudivé zpětné vazbě se systém rozšířil na celou výrobu. Montéři chválí zejména uživatelské rozhraní.

AI rozvrhuje, Gantt ukazuje

Dnes je SkyPlanner integrován s Oracle NetSuite a se mzdovým systémem a sjednocuje všechny linky a oddělení závodu v Ulvile do jednoho systému. Data zakázek tečou z ERP rovnou do výroby a všichni mají k dispozici stejné aktuální informace.

Jako nejdůležitější funkci Kalliomäki zdůrazňuje spojení časové osy Gantt s automatickým rozvrhováním SkyPlanner založeným na AI: plán i skutečnost jsou vidět ve stejném přehledu a grafy kapacity a vytížení na úvodní stránce pomáhají s každodenním řízením. Překvapila také rychlost systému. Když se pořadí výroby aktualizuje, nová pracovní fronta je u montérů na lince během vteřin.

SkyPlanner posunul naše plánování výroby od excelových tabulek k optimalizaci výroby v reálném čase. Kapacitu, vytížení i pořadí práce vidíme na první pohled, takže se můžeme rozhodovat na základě dat v reálném čase.

Jistota napříč dodavatelským řetězcem

SkyPlanner přinesl do plánování výroby jistotu a transparentnost. Přesné termíny dokončení a plány těsněji propojují výrobu se zbytkem dodavatelského řetězce. Týdně se ušetří zhruba dvě hodiny pracovního času, protože se tabulky už neaktualizují ručně.

Největší přínos je vidět u projektových produktů, jako jsou kompaktní transformační stanice a rozvodná zařízení vysokého napětí. Práce lze rozvrhovat přesněji a faktory ovlivňující kapacitu, například nemocenské, lze zahrnout do dlouhodobého plánu.

U projektů je výhoda velmi konkrétní: můžeme plánovat dlouhodobě a montérům přesně rozvrhnout práci.

Během prvního roku používání se také snížily prostoje a díky optimalizovanému pořadí práce se se stávající kapacitou zvládne víc.

Uváděné výsledky

  • 2 h ušetřeného pracovního času týdně
  • Nová pracovní fronta je ve výrobě během vteřin
  • Jistota a transparentnost v plánování výroby
  • Přesnější rozvrhování projektových dodávek
  • Všechny linky a oddělení v jednom systému
  • Méně prostojů

Elektrifikace už ve čtvrté generaci

UTU elektrifikuje Finsko už více než sto let a skupina dnes roste v šesti zemích. Plánování výroby v reálném čase v závodě v Ulvile dává tomuto růstu pevný základ a UTU do budoucna zvažuje rozšíření integrace SkyPlanner i na další systémy.

Podívejte se, jak by SkyPlanner zvládl rozvrh vaší výroby

Přineste stroje, směny a portfolio zakázek — na krátké schůzce vám ukážeme, jak vypadá AI rozvrhování s konečnou kapacitou na vaší výrobě.