Beleženje časa v proizvodnji: izkoristite dejanske ure

Domov » Viri » Beleženje časa v proizvodnji: izkoristite dejanske ure

Predviden čas branja: 10 minut

Vsi so zabeležili polno izmeno, planerji pa še vedno ne znajo pojasniti, zakaj ponovljena operacija traja dlje od ocene. Nekatere ure so pripisane celotnemu naročilu, druge oddelku, operater, ki se spomni prekinitve, pa je že odšel domov.

Beleženje časa v proizvodnji naj bi odpravilo to negotovost. Dejanski čas poveže z nalogom in operacijo, pri kateri je delo potekalo, ter zagotovi dovolj podatkov za naslednjo odločitev. Cilj ni zgolj obračunati včerajšnje ure, temveč odpraviti nenehno iskanje pojasnil in za jutrišnje delo predvideti realnejše trajanje.

SkyPlanner tako beleženje poveže s proizvodnim planom. Operaterji beležijo čas po operacijah, planerji lahko pregledajo dejanske čase, podatki iz pretekle proizvodnje pa so podlaga za boljše ocene trajanja posameznih korakov. Arcturus, umetna inteligenca za terminiranje v sistemu SkyPlanner, nato izračuna, kako delo umestiti med druga naročila, ki potrebujejo iste kapacitete.

Kaj je beleženje časa v proizvodnji?

Beleženje časa v proizvodnji pomeni zapisovanje časa, porabljenega za proizvodno delo, in njegovo povezovanje s konkretnim nalogom ali operacijo naročila. Uporaben zapis pove, kaj je bilo opravljeno, kje je delo potekalo ter kateri dogodki določajo začetek in konec merjenega časa. Količine in podrobnosti o prekinitvah pomagajo pojasniti, kaj zabeleženi čas dejansko zajema.

S tem odgovarjamo na drugačno vprašanje kot z evidenco prisotnosti. Podatek, da je bil nekdo prisoten vso izmeno, ne pove, koliko časa je trajalo upogibanje ali koliko časa bo potrebovala naslednja serija.

Naslednje vrste časa obravnavajte ločeno:

Vrsta časa	Kaj pove	Česa sama po sebi ne pove
Čas prisotnosti	Kako dolgo je bila oseba prisotna oziroma je imela evidentirano prisotnost	Za katere proizvodne operacije je bil ta čas porabljen
Zabeleženi čas dela zaposlenih	Koliko ur dela zaposlenih je pripisanih operaciji ali dejavnosti	Kako dolgo je bil stroj zaseden
Čas delovanja stroja	Kako dolgo je oprema delovala	Koliko časa so vzeli nalaganje, priprava ali čakanje, ki so vplivali na operacijo
Pretečeni čas operacije	Čas med opredeljenima začetnim in končnim dogodkom, vključno z vmesnimi prekinitvami	Kolikšen del tega obdobja je potekalo dejansko delo

Če dve osebi skupaj delata eno uro, opravita dve uri dela. Stroj lahko deluje tudi takrat, ko njegov operater dela drugje. Če bi vse zabeležene ure sešteli in za toliko časa naslednjič rezervirali stroj, bi ure dela zaposlenih zamenjali s pretečenim časom operacije.

Pred uvedbo novega sistema beleženja določite, na katero vprašanje morajo podatki odgovoriti. Za planiranje proizvodnje je običajno ključno naslednje: koliko časa ta operacija potrebuje na virih, ki jo morajo izvesti?

Vsak zapis časa povežite z nalogom in operacijo ter jasno določite, kaj pomeni

Začnite z eno ponavljajočo se operacijo, pri kateri ocena trajanja redno povzroča težave. Sledite zapisu od delovnega centra do osebe, ki posodobi naslednji plan. Kje postane njegov pomen nejasen?

Sama številka naročila morda ne bo dovolj. Isto naročilo lahko vključuje razrez, upogibanje in montažo, pri čemer vsaka operacija potrebuje druge vire in traja različno dolgo. Čas beležite na ravni operacije, da se prekoračitev časa pri montaži ne izgubi v skupnem seštevku naročila.

Pri beleženju ohranite naslednje podatke:

• Oznako naloga ali naročila in konkretno operacijo.
• Delovni center in osebo oziroma osebe, ki opravljajo delo.
• Dogodke začetka, prekinitve, nadaljevanja in zaključka, kadar so relevantni.
• Dokončano količino in ustrezne podatke o seriji ali izdelku.
• Pojasnilo prekinitve ali popravka, kadar ta vpliva na razlago zabeleženega časa.

Z ljudmi, ki delo opravljajo, se dogovorite, kaj ti dogodki pomenijo. Ali začetek operacije vključuje pripravo ali se obdelava začne šele po njej? Kaj se zgodi, ko se delo ustavi zaradi manjkajočega sestavnega dela? Kako se operacija preda naslednji izmeni? Če imajo ekipe različne odgovore, skupni časi ne bodo primerljivi, tudi če bodo vsi vnosi popolni.

Kadar se velikosti serij razlikujejo, naj bo pripravljalni čas razviden ločeno. Majhna in velika serija lahko zahtevata podobno pripravo, a zelo različen čas obdelave. Če oboje združite v en povprečen čas na kos, se lahko zdi naslednje majhno naročilo precej manj zahtevno, kot je v resnici.

Enako skrbno obravnavajte delo na več strojih ali delo več oseb. Če en operater streže več strojem, se dogovorite, kako pripisati njegov čas, ne da bi isto uro njegovega dela šteli večkrat. Če pri eni operaciji sodeluje več ljudi, njihove ure dela ločite od pretečenega časa, ko je bil delovni center zaseden.

Beleženje naj bo del dela, ne obujanje spomina ob koncu tedna

Papirni obrazci in naknadno izpolnjene evidence ur so lahko izhodišče, vendar od ljudi zahtevajo, da se spomnijo podrobnosti, ko te niso več tako jasne. Zaokrožen seštevek, vnesen v petek, le redko pojasni kratko prekinitev v torek.

Namesto tega uvedite kratek postopek beleženja dogodkov neposredno pri operaciji. V sistemu SkyPlanner lahko delavci v proizvodnji s funkcijo Timer pri svojih operacijah beležijo dogodke Start, Paused, Continued in Finished. Tako se čas poveže s korakom proizvodnega postopka, nadrejenemu pa pozneje ni treba ugotavljati, kateremu naročilu pripadajo ure brez jasne povezave.

Postopek v praksi je preprost: izberite pravo operacijo, začnite beležiti ob dogovorjenem začetku dela, beleženje prekinite, kadar to zahtevajo pravila, ga nadaljujte ob ponovnem začetku dela in zaključite, ko je operacija končana. Pravila pojasnite na primeru dejanske operacije v delovnem centru, vključno s prekinitvijo in predajo izmene. Prikaz zgolj neprekinjenega poteka dela ne razreši zahtevnejših primerov.

Posebno pozornost namenite izbiri prave operacije. Tudi povsem natančno izmerjen čas, pripisan napačni operaciji, poslabša oceno za obe operaciji. Preverite, ali delavci znajo prepoznati delo, ki ga izbirajo, in vedo, koga vprašati, kadar oznaka ni jasna.

Prav tu digitalno beleženje po operacijah zmanjša administrativno delo. Zapis je že povezan z delom, ki ga opisuje, zato je manj zbiranja obrazcev, razbiranja rokopisa in poizvedovanja, kateremu naročilu pripada določen sklop ur. Dosledno beleženje je pomembnejše od izpolnjevanja vseh možnih polj.

Preden spremenite oceno, preglejte zapis

Predstavljajte si ponovljeno montažno operacijo, za katero sta za določeno serijo predvideni pol ure priprave in dve uri obdelave. En operater začne ob 08:00, pripravo konča ob 08:30 in dela do 10:00. Nato se delo za pol ure ustavi zaradi manjkajočega sestavnega dela. Operater nadaljuje ob 10:30 in serijo dokonča ob 11:00.

Če je beleženje med prekinitvijo začasno ustavljeno in je pripravljalni čas razviden ločeno, zapis pokaže tri različne vidike:

Vidik operacije	Čas	Pomen za planiranje
Od začetka do zaključka	Tri ure	Serija je bila dokončana tri ure po začetku dela
Zabeleženo delo, vključno s pripravo	Dve uri in pol	Zabeleženo delo je ustrezalo skupnemu predvidenemu času priprave in obdelave
Prekinitev zaradi manjkajočega sestavnega dela	Pol ure	Preverite pripravljenost za delo in ali je delovni center ostal zaseden

Če bi celotne tri ure šteli kot čas obdelave, bi precenili trajanje ob naslednji izvedbi iste operacije. Če pa bi prekinitev povsem prezrli, ne bi bilo razvidno, zakaj je serija do naslednje operacije prišla pozneje, kot je bilo pričakovano.

Preverite, kaj se je med prekinitvijo dogajalo z delovnim centrom. Je bilo na njem mogoče izvajati drugo operacijo ali je nedokončani sklop to preprečeval? Odgovor vpliva na razpoložljive kapacitete, čeprav operater med prekinitvijo ni aktivno delal na tej seriji.

Daljši čas od začetka do konca ni dokaz, da je operater delal neučinkovito. Pomeni, da je treba razjasniti zapis in razmere v proizvodnji. To storite, preden spremenite trajanje ali ocenjujete uspešnost dela.

S preverjenimi dejanskimi časi natančneje ocenite trajanje ponavljajočih se operacij

Odstopanja preglejte, dokler jih udeleženi še lahko pojasnijo. Preverite manjkajoče zaključke, prekrivajoče se vnose, neverjetna trajanja in zapise, pripisane napačni operaciji. Več koristi kot tedensko poročilo, polno nepojasnjenih odstopanj, prinese oseba, odgovorna za njihovo razreševanje.

SkyPlanner omogoča tak pregled na več ravneh podrobnosti. Job Report prikazuje dejanski čas, zabeležen za operacijo, osebo in delovni center, ter pomaga primerjati planirano in dejansko trajanje operacij. All Timelogs Report prikaže dogodke s časovnimi oznakami, iz katerih je sestavljen skupni čas. Order Item Report pa pokaže še, kako je postavka naročila napredovala skozi proizvodnjo.

S podrobnimi zapisi najprej pojasnite razliko, nato pa primerjajte ponovne izvedbe dela pod primerljivimi pogoji. Preverite operacijo, količino v seriji, vir, način dela ter način upoštevanja priprave in prekinitev. Spremenjena sestava proizvodnega programa sama po sebi še ne pomeni počasnejšega procesa.

Polje za čas koraka proizvodnega postopka v sistemu SkyPlanner vključuje funkcijo Graph, ki na podlagi preteklih podatkov oceni trajanje. Za to potrebuje podatke o preteklih naročilih. Planerji lahko tako praktično uporabijo zbrane proizvodne izkušnje, namesto da vedno znova prepisujejo optimistično začetno oceno.

Pretekli podatki so uporabnejši, kadar zapisi opisujejo primerljivo delo. Oceno uporabite v kontekstu operacije, ki jo planirate; raznovrstnih časovnih zapisov operacij ne obravnavajte samoumevno kot uradni delovni normativ. Merjenje časa v proizvodnji ima drug namen: določiti normirani čas za natančno opredeljeno delo.

Natančnejšo oceno trajanja je treba vključiti tudi v celoten terminski plan proizvodnje. V sistemu SkyPlanner določite korake proizvodnega postopka, trajanja, ustrezne delovne centre in odvisnosti. Arcturus razporedi delo glede na nastavljene kapacitete in prioritete, rezultat pa je prikazan na Ganttovem diagramu. Prioritete usmerjate sami, sprejete odločitve pa ohranite s pravili in zaklepi.

Koristi niso omejene na operacijo, ki jo pregledujete. Realnejše trajanje spremeni čas, ki na istem viru ostane za druge operacije, in določa, kdaj se lahko začnejo naslednje operacije. SkyPlanner pri izračunu terminskega plana upošteva te povezave, zato je manj ročnega preurejanja zaporedja, ki bi sicer sledilo vsakemu popravku.

Nov način dela uvedite z usmerjenim pilotnim preizkusom v proizvodnji

Začnite s ponavljajočo se operacijo, delovnim centrom, na katerem se običajno izvaja, in ljudmi, ki njen čas beležijo in uporabljajo. Vključite planerja, ki skrbi za oceno trajanja, in vodjo, ki lahko razjasni nepopolne zapise. Jasno pojasnite namen: manj naknadnega poizvedovanja po izmeni, pravičnejše primerjave in plan, ki odraža dejansko delo.

Med pilotnim preizkusom spremljajte več reprezentativnih izvedb, vključno z običajno prekinitvijo ali predajo dela. Preverite celoten potek:

1. Ali lahko operater prepozna pravo operacijo in zanjo zabeleži čas, ne da bi vsakič potreboval dodatno razlago?

2. Ali dogodki, količina in način upoštevanja priprave odražajo dejanski potek dela?

3. Ali lahko vodja razjasni vprašljiv vnos, dokler so podrobnosti še na voljo?

4. Ali lahko planer primerja podobne izvedbe in pojasni, kaj je treba spremeniti pri naslednji oceni?

5. Ali popravljeno trajanje omogoča izvedljiv terminski plan ob upoštevanju drugih naročil?

Spremljajte, ali porabite manj časa za pridobivanje manjkajočih vnosov ter ali je manj nepojasnjenih ali napačno pripisanih zapisov. Preverite tudi, ali novi način dela v delovnem centru zahteva nepotrebne korake. Nejasno oznako ali pravilo beleženja popravite, preden način dela razširite na druge oddelke.

Beleženje časa v proizvodnji pridobi zaupanje, ko ekipa vidi, da se podatki uporabljajo smiselno. Če vsak zapis daljšega trajanja vodi v obtoževanje, imajo ljudje razlog za prikrivanje prekinitev. Če pa zapisi pomagajo pravočasno pripraviti komponente in realno določiti jutrišnjo obremenitev, je njihovo vrednost lažje razumeti.

Izberite beleženje časa, ki pomaga pri naslednji odločitvi v proizvodnji

Pri ocenjevanju programske opreme za beleženje časa v proizvodnji ne preverjajte le registracije prihoda na delo. Dobavitelja prosite, naj na primeru resnične operacije pokaže celoten potek: od beleženja dogodkov prek primerjave planiranih in dejanskih časov do naslednjega terminskega plana. Vključite prekinitev, drugačno velikost serije in drugo naročilo, ki čaka na isti vir.

Zato je SkyPlanner dobra izbira za proizvodna podjetja, ki potrebujejo tako dejanske čase po operacijah kot terminiranje proizvodnje. Časovnik, poročila in ocenjevanje trajanja na podlagi preteklih podatkov imajo skupen namen: zagotoviti verodostojne podatke o času, ki pomagajo pri planiranju dela in zahtevajo manj usklajevanja nepovezanih zapisov.

Obdržite lahko tudi sisteme, s katerimi že vodite poslovanje. SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API povezuje s katerim koli sistemom ERP ali MES, prek vmesnika API pa je mogoče pošiljati tudi časovne zapise. Povežite ustrezne proizvodne podatke, namesto da ročni prenos postane še ena stalna naloga.

Izkušnja podjetja Piristeel kaže praktično vrednost takšnega pristopa. Proizvajalec strešnih varnostnih elementov se je prej zanašal na preglednice in natisnjene delovne naloge, za pokalkulacijo pa je imel malo podatkov. S postopnim uvajanjem sistema SkyPlanner, ob sočasnem razvoju sistema ERP in integraciji s sistemom Visma Nova, je povezal proizvodne podatke in podrobno terminiranje. Piristeel poroča, da v proizvodnji porabijo manj delovnega časa za beleženje dela in poročanje. Sprememba ni prinesla le popolnejše evidence časa, temveč je olajšala tudi uporabo proizvodnih podatkov pri vsakodnevnem vodenju.

Rezervirajte predstavitev sistema SkyPlanner in pripravite primer ponavljajoče se operacije, njeno trenutno oceno trajanja ter nekaj nedavnih časovnih zapisov. Vključite tudi druge operacije, ki uporabljajo isti delovni center. Tako boste na konkretnem primeru videli, kako lahko jasnejši podatki o dejanskih časih izboljšajo naslednjo oceno in z njo povezan plan. Če želite sistem najprej raziskati sami, preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki.