Integrasjoner / ERP / SAP Business One
Har SAP Business One produksjonsplanlegging? Ressurser, MRP og hvor SkyPlanner APS passer inn
Nei. Standardversjonen av SAP Business One har MRP, ressurser med dagskapasitet og et Resource Capacity-vindu som viser når en ressurs er overbelastet. Systemet har ingen motor som fastsetter rekkefølgen på produksjonsordrer som konkurrerer om denne kapasiteten. Planleggeren må derfor flytte ordredatoene manuelt. Produsenter som trenger produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk maskin- og bemanningskapasitet i hele produksjonen, bruker SkyPlanner APS sammen med SAP Business One.
Slik planlegger SAP Business One produksjonen, trinn for trinn
1. Planleggingsdata for varer og MRP Wizard
MRP-innstillingene ligger på fanen Planning Data i Item Master Data:
- Planning Method (MRP eller None) og Procurement Method (Buy eller Make)
- Order Interval, Order Multiple og Minimum Order Quantity
- Lead Time og Tolerance Days
MRP Wizard har seks trinn: scenario, innstillinger for planleggingshorisont og ledetid, varer, Company- eller Warehouse-nivå, datakilder og anbefalinger. Resultatene vises i vinduene MRP Results og Order Recommendations. Der kan du gjøre anbefalingene om til innkjøpsordrer, produksjonsordrer eller forespørsler om lageroverføring.
Kjøringen kontrollerer materialene. SAPs kurs beskriver det slik: «the system checks if all the components are available for making the item» (systemet kontrollerer om alle komponentene er tilgjengelige for å produsere varen) (SAP Learning). Det dokumenterte beregningsgrunnlaget er behov, tilførsel, lagerbeholdning og ledetid. Ressurskapasitet er ikke med.
2. Ressurser og dagskapasitet
Ressurser registreres som grunndata med Resource Type satt til Machine, Labor eller Other. En Machine-ressurs knyttes til ett eller flere anleggsmidler, mens en Labor-ressurs knyttes til ansatte. Ressurser styres etter kapasitet, ikke antall. Før maskiner kan knyttes til anleggsmidler, må funksjonen Fixed Assets være aktivert.
Kapasiteten angis per dag. På ressursens Planning Data-fane angir du fire kapasitetsfaktorer for hver ukedag, for eksempel timer per skift, skift per dag og maskiner. B1 multipliserer dem til én Daily Capacity. Deretter genererer du en periode i vinduet Set Daily Internal Capacities. Det finnes to kapasitetstyper: Daily Internal Capacity og Single Run Capacity. Den siste aktiveres med avkrysningsfeltet Relevant for Single Run Capacity. SAP er tydelig på detaljeringsnivået: «These capacities are defined on a daily basis» (disse kapasitetene defineres per dag) (SAP Learning).
3. Produksjonsrute som Route Stages i stykklisten
SAP Business One har ikke et eget grunndataregister for produksjonsruter. En produksjonsrute består av Route Stage-linjer i stykklisten (Bill of Materials / Product Tree). For hver linje angir du Route Sequence og Waiting Days manuelt. Ressurslinjene ligger under de enkelte trinnene. For produksjonsordrer med produksjonsrute beregner systemet Required Days og Total Days per trinn, der Total Days = Required Days + Waiting Days.
4. Produksjonsordrer og ressursfordeling
Hver ressurslinje på en produksjonsordre får én av fire fordelingsmetoder:
| Fordelingsmetode | Slik fungerer den |
|---|---|
| På startdatoen | Legger all ressurstid på startdatoen |
| På sluttdatoen | Legger all ressurstid på sluttdatoen |
| Fremover fra startdatoen | Fyller hver dag fra startdatoen og fremover, opp til Single Run Capacity |
| Bakover fra sluttdatoen | Fyller hver dag fra sluttdatoen og bakover, opp til Single Run Capacity |
Hver metode fordeler ressurstiden for én ordre. Fordeling fremover og bakover begrenses av Single Run Capacity, altså hvor mange timer én produksjonsordre kan bruke per dag. Den tar ikke hensyn til hva andre ordrer allerede har reservert på ressursen.
5. Resource Capacity-vinduet
Vinduet Resource Capacity har visningene Internal, Available og Single Run. På fanen Capacity Data gjelder Available = Internal – Committed – Consumed. Committed er kapasitet som er reservert til produksjonsordrer, men ennå ikke tatt ut til produksjon. Consumed er kapasitet som allerede er tatt ut til produksjon. Når ordrene reserverer mer kapasitet enn ressursen har, blir Available negativ.
6. Manuell håndtering av overbelastning
En negativ Available-verdi varsler om et problem, men retter det ikke. SAPs opplæringsmateriell for 9.1 presenterer ressursmodulen som et verktøy for å se om produksjonen kan gå som planlagt. Alternativet beskrives slik: «manual scheduling adjustments need to be made to meet deadlines» (planen må justeres manuelt for å overholde fristene) (SAP B1 9.1 – forbedringer i produksjonsfunksjonene). Justeringene er planleggerens jobb: Endre datoene eller ressursfordelingen på ordren, og kontroller deretter vinduet på nytt.
Begrensningene i SAP Business One
| Begrensning | Dette sier SAPs dokumentasjon | Betydning på produksjonsgulvet |
|---|---|---|
| Ingen automatisk omplanlegging | Modulen viser «if manual scheduling adjustments need to be made» (om planen må justeres manuelt) (PDF) | Hver overbelastning løses ved at noen flytter datoer manuelt |
| Én ordre, én maskin | «The calculation algorithm of Required Days is set up based on the assumption that a single production order can be produced on a single machine.» (Beregningen av Required Days bygger på at én produksjonsordre kan produseres på én maskin.) (Brukerveiledning) | Fastsetter ikke rekkefølgen på ordrer som konkurrerer om samme ressurs, og deler ikke ordrer mellom maskiner |
| Kapasitet per dag | «These capacities are defined on a daily basis.» (Disse kapasitetene defineres per dag.) (SAP Learning) | Skift inngår bare som en faktor i samlet dagskapasitet. Planen opererer derfor med dager, ikke timer |
| MRP kontrollerer materialene | Kjøringen «checks if all the components are available» (kontrollerer om alle komponentene er tilgjengelige) (SAP Learning) | Anbefalte datoer beregnes ut fra ledetider, ikke maskinbelastning |
| Manuelt angitte ventetider | Waiting Days angis manuelt per Route Stage | Køtiden er et fast anslag, ikke et resultat av den faktiske belastningen |
Omstillingstid finnes i én form: Additional Quantity på en ressurslinje i stykklisten. SAP legger den til den planlagte tiden «regardless of the quantity of the parent item produced» (uavhengig av produsert mengde av den overordnede varen) (Brukerveiledning). Dette er en fast tid per ordre. Tiden endres ikke ut fra hvilket produkt som ble kjørt rett før. Planleggeren må derfor fortsatt velge rekkefølgen som reduserer omstillingene. Verktøy kan opprettes som ressurser av typen Other med en dagskapasitet. Ingenting kontrollerer om et stanseverktøy eller en fikstur er ledig på et bestemt klokkeslett. En ressurslinje bytter ikke til en alternativ maskin når den første er fullbelagt.
Når den innebygde planleggingen i SAP Business One er nok
Standardplanleggingen i B1 fungerer i disse tilfellene:
- Få maskiner og liten variasjon. Med en håndfull ressurser og én eller to produksjonsruter per produkt går planleggeren gjennom Resource Capacity-vinduet hver morgen. En negativ verdi nå og da tar bare minutter å rette opp.
- Stabil produksjon mot lager. Når etterspørselen er jevn, ledetidene i MRP stemmer med virkeligheten og flaskehalsen forblir på samme sted, holder datoer basert på ledetid.
- Det holder med presisjon på dagsnivå. Hvis kundene dine er opptatt av hvilken dag du leverer, ikke klokkeslettet, er dagskapasitet riktig detaljeringsnivå.
- Korte omstillinger og ingen delte verktøy. Hvis omstillingstiden ikke avhenger av forrige jobb og hver maskin har egne verktøy, er en fast tid per ordre via Additional Quantity nøyaktig nok.
Når du trenger et system for produksjonsplanlegging
Tegnene er konkrete:
- Available blir negativ for flere ressurser hver uke, og det tar timer å rette opp.
- Flere ordrer konkurrerer om samme maskin, og rekkefølgen avgjør hvilke som blir sendt i tide.
- Klargjøring eller omstillinger legger beslag på mye kapasitet, og dere kunne spart timer ved å kjøre like jobber etter hverandre.
- Planen må ta hensyn til skift, overtid, fravær eller operatørenes tilgjengelighet, ikke bare ett tall per dag.
- Det kommer en hasteordre, og ingen kan si hva den forsinker.
- Den virkelige planen ligger i Excel ved siden av B1, og innen onsdag stemmer de ikke lenger overens.
Dette bør du se etter
- Leser standardobjekter fra B1. Produksjonsordrer, Product Trees med Route Stages, Resources og Items, slik at du kan beholde produksjonsmodulen som den er.
- Produksjonsplanlegging etter faktisk kapasitet. Per arbeidsstasjon, med skift, bemanning og fravær, ikke bare kapasitet per dag.
- Rekkefølge og omstilling. Omstillingstider mellom produkter som avhenger av rekkefølgen, ikke bare en fast omstillingstid per ordre.
- Delte ressurser. Verktøy som ressurser med begrenset kapasitet, som ikke kan brukes på to maskiner samtidig. Jobber som krever flere operatører samtidig. Alternative maskiner eller medarbeidere når den primære ressursen er opptatt.
- Hensyn til materialtilgang. En jobb skal ikke starte før komponentene er tilgjengelige. Både lagerbeholdning og åpne innkjøpsordrer med forventet levering må tas med.
- Omplanlegging ved endringer. Planen oppdateres når produksjonen går fremover eller ordrer endres, uten at en planlegger må bygge den opp på nytt.
- Dataflyt begge veier. Planlagte datoer skrives tilbake til
ProductionOrders, og produsert mengde bokføres i B1 som Receipt and Issue for Production. - Utprøving med egne data. Du bør få se dine egne ordrer planlagt før noen bygger en integrasjon.
Fire typer planleggingsverktøy for B1
- B1s egen planlegging. MRP Wizard, Resource Capacity og de fire tildelingsmetodene. Tilstrekkelig så lenge overbelastning er sjelden.
- Planleggingstavler og produksjonstillegg i B1-klienten. En planleggingstavle viser ordrene visuelt, slik at planleggeren kan styre dem. Et produksjonstillegg har egne arbeidsordreobjekter, slik at produksjonsstyringen flyttes til en ny datamodell.
- Omfattende APS-løsninger for store virksomheter. Bygget for et dedikert planleggingsteam som modellerer og finjusterer systemet. Innføres gjennom et konsulentprosjekt.
- Skybasert APS med støtte for utførelse i produksjonen. Planlegger standard produksjonsordrer fra B1 innenfor faktisk kapasitet og gir operatørene arbeidskøen på mobil eller nettbrett. Dette er SkyPlanner.
Hvis det som mangler er planlegging av standard produksjonsordrer, innebærer skybasert APS den minste endringen, fordi B1 beholdes som det er.
Hvor SkyPlanner passer inn
SkyPlanner APS er et skybasert verktøy for produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet. Det er for produsenter som bruker B1 og vil beholde standard produksjonsordrer og slutte å rette negative verdier i Available manuelt. Det dekker alle manglene ovenfor:
- Dagsummer erstattes av en reell kapasitetsmodell. Planlegging innenfor faktisk kapasitet per arbeidsstasjon, med skift, bemanning, permisjoner, fravær og overtidsskift.
- Én ordre på én maskin blir til samlet sekvensplanlegging. Arcturus-motoren fastsetter rekkefølgen for alle jobber på tvers av alle arbeidsstasjoner på sekunder, med alternative arbeidsstasjoner og jobber fordelt på flere maskiner. Planleggerne redigerer planen i en interaktiv Gantt-tidslinje, mens motoren sørger for at planen henger sammen.
- Fast omstillingstid erstattes av en omstillingsmatrise. Matrisen inneholder omstillingstider mellom produkter som avhenger av rekkefølgen (blått til rødt 30 minutter, rødt til blått 60), og motoren velger rekkefølgen med minst omstillingstid. Tid til klargjøring og nedrigging modelleres per jobb.
- Verktøy og bemanning får kapasitetsgrenser. Verktøy er ressurser med begrenset kapasitet og kan ikke planlegges på to arbeidsstasjoner samtidig. En jobb kan kreve flere operatører samtidig. Motoren flytter arbeidet til alternative maskiner eller medarbeidere når den primære ressursen ikke er tilgjengelig.
- Ledetidsbaserte datoer blir materialstyrte. Hver jobb kontrolleres mot lagerbeholdningen og innkommende innkjøpsordrer i B1. Det åpne antallet på innkjøpsordren regnes som tilgjengelig på ordrelinjens leveringsdato. En Goods Receipt PO i B1 flytter antallet til lagerbeholdningen i SkyPlanner, også ved delmottak.
- Frister blir til reelle prioriteringer. Jobbprioritet, prioritering etter ferdigdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities avgjør hvilken jobb som kommer først.
- Manuelle justeringer blir automatiske. Autopilot planlegger automatisk på nytt når produksjonen endres, innenfor låsingene og prioriteringene du har satt.
- Planlegging og utførelse samles i ett verktøy. Operatørene ser arbeidskøen sin og registrerer arbeid på mobil eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.
Velg SkyPlanner når Resource Capacity-vinduet viser overbelastning hver uke og det tar timer å rette den.
Velg SkyPlanner når omstillingstidene avhenger av rekkefølgen, eller delte verktøy og jobber med flere operatører avgjør hva som kan kjøres som neste jobb.
Velg SkyPlanner når du vil ha produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet med standard produksjonsordrer i B1, ikke en ny produksjonsmodul.
Du finner hele funksjonslisten på funksjonssiden.
SkyPlanner integreres med SAP Business One i begge retninger. Produksjonsordrer, operasjoner i produksjonsruten, ressurser og åpne innkjøpsordrer hentes inn via Service Layer. Planlagte datoer skrives tilbake til ProductionOrders, og registrerte produksjonsmengder og timer bokføres som Receipt and Issue for Production. SkyPlanner sender hver endring i produksjonsplanen via webhooks så snart den skjer.
Hver fabrikk bruker B1 på sin egen måte, fra operasjonstrinn i stykklisten til ressursgrupper og tillegg. SkyPlanner-teamet tilpasser integrasjonen til oppsettet deres under oppstarten og gir støtte etter at den er satt i drift. B1-partneren eller utviklerne deres kan også bygge integrasjonen med SkyPlanners dokumenterte REST API (API-referanse). Det trengs bare en API-nøkkel. Produkt- og API-dokumentasjonen er offentlig tilgjengelig i SkyPlanner-dokumentasjonen.
Laboratory & Allied, en legemiddelprodusent i Nairobi, bruker SAP Business One på HANA med Power BI. Selskapet har rundt 1 000 ansatte, omtrent 800 av dem i produksjonen, og har brukt SkyPlanner siden 2025. Det interne IT-teamet utførte i stor grad SAP-integrasjonen selv, med hjelp fra SkyPlanner. Selskapet rapporterer en forbedring på 50% i både leveringspresisjon og punktlig rapportering til kundene.
Start med en CSV- eller Excel-eksport fra B1 i den gratis prøveperioden på 30 dager, med opptil 20 arbeidsstasjoner og uten kredittkort. Du får se dine egne ordrer planlagt før noe integrasjonsarbeid starter. Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert. Du faktureres månedlig og kan si opp når som helst. Før du starter, får du et pristilbud på integrasjonen sammen med abonnementet. Tilbudet er tilpasset prosessene og behovene dine, slik at du kjenner hele kostnaden på forhånd. Implementeringen fullføres normalt innen noen uker etter at oppstartsarbeidet begynner.
Les oversikten på siden SkyPlanner for SAP Business One, eller se hvilke data som overføres mellom systemene i integrasjonsveiledningen for SAP Business One. Andre ERP-systemer er oppført under ERP-integrasjoner.
Produsentenes erfaringer med SkyPlanner
+90%produksjonseffektivitet
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder for alle arbeidsstasjonene.
2 hspart hver uke
«SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til produksjonsoptimalisering i sanntid.»
Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder
UTU · Elektriske tavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 timers arbeidstid hver uke, og en ny arbeidskø når produksjonslinjen på sekunder.
98%leveringspålitelighet, opp fra omtrent 50%
«SkyPlanner spiller en avgjørende rolle i å opprettholde leveringspåliteligheten vår.»
Hannu Lahtinen, daglig leder
KJH-Comp · Tynnplatebearbeiding og kontraktsproduksjon
Leveringspåliteligheten steg fra rundt 50% til opptil 98%, og planleggingen krever nå én arbeidsleder i stedet for to.
99,2%leveringspålitelighet
«SkyPlanner har gjort det lettere å identifisere flaskehalser og gjort produksjonsstyringen mer oversiktlig.»
Toni Tuori, produksjonssjef
Piristeel · Taksikring og takrennesystemer
Leveringspåliteligheten nådde 99,2% i år, og planleggingen sparer opptil fire timers arbeidstid per dag.
Ofte stilte spørsmål
Har SAP Business One et verktøy for produksjonsplanlegging?
Systemet har produksjonsordrer med fire metoder for ressurstildeling og et Resource Capacity-vindu som viser overbelastning. Det setter ikke opp rekkefølgen på ordrene ut fra faktisk tilgjengelig kapasitet. Overbelastning rettes ved å endre datoene på produksjonsordrene manuelt.
Tar MRP i SAP Business One hensyn til ressurskapasitet?
Ikke ifølge SAPs dokumentasjon. Den beskriver at MRP-kjøringen kontrollerer behov, forsyning, lagerbeholdning, komponenttilgang og ledetider. Ressurskapasitet er ikke blant disse inndataene, så MRP-anbefalingene gjenspeiler ikke maskinbelastningen.
Hva er forskjellen mellom Daily Internal Capacity og Single Run Capacity?
Daily Internal Capacity er den samlede tiden en ressurs har tilgjengelig per dag. Single Run Capacity er tiden én produksjonsordre kan bruke på denne ressursen per dag. Den styrer beregningen av Required Days for ordrer med produksjonsrute, der SAP legger til grunn at én ordre kjøres på én maskin.
Håndterer SAP Business One omstillingstider som avhenger av rekkefølgen?
Nei. Additional Quantity på en ressurslinje i stykklisten legger til en fast tid per ordre, uansett hva som ble kjørt før. SkyPlanners omstillingsmatrise inneholder omstillingstider mellom produkter i begge retninger og setter opp jobbrekkefølgen slik at den samlede omstillingstiden holdes lav.
Trenger vi et produksjonstillegg i B1 for produksjonsplanlegging?
Nei. SkyPlanner planlegger standard produksjonsordrer fra B1 innenfor faktisk kapasitet og gir tidsregistrering i produksjonen, uten at stykklister eller ordrer må flyttes til en ny datamodell.
Hvordan kobles SkyPlanner APS til SAP Business One?
Integrasjonen går begge veier via Service Layer i B1 og SkyPlanners REST API og webhooks. Produksjonsordrer, stykklister, ressurser og innkjøpsordrer overføres til SkyPlanner. Planlagte datoer og registrerte produksjonsmengder og timer sendes tilbake. SkyPlanner-teamet tilpasser integrasjonen til B1-oppsettet deres under oppstarten og gir støtte etter at løsningen er satt i drift. B1-partneren eller deres egne utviklere kan også bygge videre på det dokumenterte REST API-et. En API-nøkkel er nok til å komme i gang.
Kan vi teste SkyPlanner før vi integrerer det med SAP Business One?
Ja. Den gratis prøveperioden på 30 dager omfatter opptil 20 arbeidsstasjoner og krever ikke kredittkort. Eksporter produksjonsordrer og ressurser fra B1, importer dem som CSV eller Excel, og se deres egen produksjonsplan før dere integrerer. Start prøveperioden eller snakk med salg.
