Umí SAP Business One plánování výroby? Výrobní zdroje, MRP a role SkyPlanner APS

1. Plánovací údaje položek a průvodce MRP Wizard

MRP se nastavuje na kartě Planning Data v kmenových datech položky (Item Master Data):

• Metoda plánování (Planning Method: MRP nebo None) a způsob pořízení (Procurement Method: Buy nebo Make)
• Interval objednávání (Order Interval), násobek objednacího množství (Order Multiple) a minimální objednací množství (Minimum Order Quantity)
• Průběžná doba (Lead Time) a toleranční dny (Tolerance Days)

Průvodce MRP Wizard má šest kroků: scénář, nastavení plánovacího horizontu a průběžných dob, položky, úroveň Company nebo Warehouse, zdroje dat a doporučení. Výstup se zobrazí v oknech MRP Results a Order Recommendations. V druhém z nich převedete doporučení na nákupní objednávky, výrobní příkazy nebo požadavky na převod zásob.

Výpočet kontroluje materiál. Školicí kurz SAP to popisuje takto: „the system checks if all the components are available for making the item“ (systém kontroluje, zda jsou k dispozici všechny komponenty potřebné k výrobě položky) (SAP Learning). Podle dokumentace vstupují do výpočtu poptávka, dodávky, zásoby a průběžné doby. Kapacita výrobních zdrojů mezi nimi není.

2. Výrobní zdroje a denní kapacita

Výrobní zdroje se vedou v kmenových datech s typem Resource Type nastaveným na Machine, Labor nebo Other. Zdroj typu Machine je propojen s jednou nebo více položkami dlouhodobého majetku, zdroj typu Labor se zaměstnanci. Zdroje se řídí podle kapacity, nikoli podle množství. Než propojíte stroje s dlouhodobým majetkem, musíte zapnout funkci Fixed Assets.

Kapacita se nastavuje po dnech. Na kartě Planning Data daného zdroje zadáte pro každý den v týdnu čtyři kapacitní faktory, například počet hodin na směnu, počet směn za den a počet strojů. B1 je vynásobí a získá jednu hodnotu Daily Capacity. Poté v okně Set Daily Internal Capacities vygenerujete kapacity pro zvolené období. Existují dva typy kapacity: Daily Internal Capacity a Single Run Capacity. Druhý z nich se zapíná příznakem Relevant for Single Run Capacity. SAP časové rozlišení uvádí výslovně: „These capacities are defined on a daily basis“ (tyto kapacity se definují po dnech) (SAP Learning).

3. Technologický postup jako etapy Route Stages v kusovníku

SAP Business One nemá samostatná kmenová data technologických postupů. Technologický postup tvoří řádky Route Stage v kusovníku Bill of Materials (Product Tree). U každé etapy ručně zadáváte pořadí Route Sequence a čekací dobu Waiting Days. Pod etapami jsou řádky výrobních zdrojů. U výrobních příkazů s technologickým postupem systém pro každou etapu vypočítá Required Days a Total Days, přičemž Total Days = Required Days + Waiting Days.

4. Výrobní příkazy a přidělování kapacit zdrojů

Každému řádku výrobního zdroje ve výrobním příkazu se přiřadí jedna ze čtyř metod přidělování kapacity:

Metoda přidělování kapacity	Jak funguje
K datu zahájení (On Start Date)	Přidělí veškerý čas zdroje na datum zahájení
K datu ukončení (On End Date)	Přidělí veškerý čas zdroje na datum ukončení
Dopředu od data zahájení (Start Date Forwards)	Postupně vyplňuje dny od data zahájení dopředu, vždy do výše Single Run Capacity
Zpětně od data ukončení (End Date Backwards)	Postupně vyplňuje dny od data ukončení zpětně, vždy do výše Single Run Capacity

Každá metoda rozvrhuje čas zdroje pro jediný příkaz. Metody Forwards a Backwards omezuje hodnota Single Run Capacity, tedy počet hodin, které může jeden výrobní příkaz za den využít. Nezohledňují kapacitu, kterou už na daném zdroji zabírají jiné příkazy.

5. Okno Resource Capacity pro přehled kapacit

Okno Resource Capacity nabízí pohledy Internal, Available a Single Run. Na kartě Capacity Data platí Available = Internal – Committed – Consumed. Committed je kapacita přidělená výrobním příkazům, ale dosud nevydaná do výroby. Consumed je kapacita již vydaná do výroby. Pokud příkazy rezervují více kapacity, než má zdroj k dispozici, hodnota Available klesne pod nulu.

6. Ruční řešení přetížení

Záporná hodnota Available je upozornění, nikoli náprava. Školicí materiál SAP pro verzi 9.1 představuje modul zdrojů jako nástroj, který plánovačům umožňuje zjistit, zda může výroba proběhnout podle plánu. Pro opačný případ uvádí: „manual scheduling adjustments need to be made to meet deadlines“ (pro dodržení termínů je nutné ručně upravit rozvrh) (Vylepšení výroby v SAP B1 9.1). Úpravy jsou na plánovači: změní termíny příkazu nebo přidělení kapacity a pak okno znovu zkontroluje.

Standardní plánování v B1 postačuje v těchto případech:

• Málo strojů a malá rozmanitost výroby. Při několika výrobních zdrojích a jednom či dvou technologických postupech na výrobek plánovač každé ráno zkontroluje okno Resource Capacity. Občasnou zápornou hodnotu vyřeší během několika minut.
• Stabilní výroba na sklad. Pokud je poptávka stálá, průběžné doby v MRP odpovídají realitě a úzké místo zůstává stále stejné, termíny odvozené z průběžných dob obstojí.
• Stačí přesnost na dny. Pokud vašim zákazníkům záleží na dni, nikoli na hodině, je denní rozlišení kapacit vhodné.
• Krátká přetypování a žádné sdílené nástroje. Pokud čas seřízení nezávisí na předchozí operaci a každý stroj má vlastní nástroje, pevný čas na příkaz zadaný přes Additional Quantity je dostatečně přesný.

SkyPlanner APS je cloudový nástroj pro plánování výroby, který respektuje skutečné kapacity strojů a pracovníků. Je určený výrobcům, kteří používají B1, chtějí zachovat standardní výrobní příkazy a přestat ručně řešit záporné hodnoty v poli Available. Řeší všechny výše uvedené nedostatky:

• Místo denních souhrnů skutečný model kapacit. Plánování výroby podle skutečné kapacity každého pracoviště se zohledněním směn, pracovníků, dovolených, absencí a přesčasových směn.
• Místo jednoho příkazu na jednom stroji rozvržení celé výroby. Výpočetní jádro Arcturus během sekund určí pořadí všech operací na všech pracovištích. Zohlední náhradní pracoviště i rozdělení operací mezi stroje. Plánovači upravují rozvrh v interaktivním Ganttově diagramu a výpočetní jádro přitom udržuje jeho konzistenci.
• Místo pevného času seřízení matice přetypování. Matice obsahuje časy přetypování mezi výrobky podle jejich pořadí (z modré na červenou 30 minut, z červené na modrou 60). Výpočetní jádro vybírá pořadí s nejkratší celkovou dobou seřizování. Časy přípravy i ukončovacích prací se modelují pro každou operaci.
• Nástroje a pracovní týmy s omezenou kapacitou. Nástroje mají omezenou dostupnost a nelze je naplánovat na dvě pracoviště současně. Operace může vyžadovat několik pracovníků najednou. Pokud primární výrobní zdroj není dostupný, výpočetní jádro přesune práci na náhradní stroje nebo pracovníky.
• Místo termínů podle průběžných dob termíny podle materiálu. U každé operace se kontrolují skladové zásoby a očekávané dodávky z nákupních objednávek v B1. Dosud nedodané množství z nákupní objednávky se považuje za dostupné v den dodání uvedený na jejím řádku. Doklad Goods Receipt PO v B1 ho převede do skladových zásob ve SkyPlanneru, a to i při částečných příjmech.
• Z termínů dokončení skutečné priority. O tom, která operace přijde na řadu první, rozhoduje priorita operace, upřednostnění podle termínu dokončení, priorita zákazníka, Fast Track a Dynamic Priorities.
• Místo ručních úprav automatické přeplánování. Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje rozvrh a respektuje přitom vaše uzamčení i priority.
• Rozvrhování i práce ve výrobním provozu v jednom nástroji. Obsluha vidí svou frontu práce a zaznamenává práci na telefonu nebo tabletu pomocí funkcí Mobile Confirmations, Production Timer a Quick Log Mode.

Zvolte SkyPlanner, pokud okno Resource Capacity každý týden ukazuje přetížení a jeho řešení vám zabírá hodiny.

Zvolte SkyPlanner, pokud časy přetypování závisejí na pořadí výrobků nebo pokud o další práci rozhodují sdílené nástroje a operace vyžadující více pracovníků.

Zvolte SkyPlanner, pokud chcete plánování výroby podle skutečných kapacit strojů a pracovníků se standardními výrobními příkazy B1, nikoli zavádět nový výrobní modul.

Úplný přehled najdete na stránce funkcí.

SkyPlanner se se SAP Business One propojuje obousměrně. Přes Service Layer přebírá výrobní příkazy, etapy technologických postupů, výrobní zdroje a otevřené nákupní objednávky. Plánované termíny zapisuje zpět do ProductionOrders a vykázanou výrobu a odpracované hodiny účtuje prostřednictvím dokladů Receipt for Production a Issue for Production. Webhooky SkyPlanner odesílají každou změnu rozvrhu okamžitě, jakmile nastane.

Každý závod používá B1 jinak, od etap technologického postupu v kusovníku přes skupiny výrobních zdrojů až po doplňky. Tým SkyPlanneru při zavádění přizpůsobí integraci vaší konfiguraci a poskytuje podporu i po spuštění ostrého provozu. Integraci může vytvořit také váš partner pro B1 nebo vaši vývojáři prostřednictvím zdokumentovaného REST API SkyPlanneru (referenční dokumentace API). Stačí jim k tomu klíč API. Dokumentace produktu i API je veřejně dostupná v dokumentaci SkyPlanneru.

Laboratory & Allied, farmaceutický výrobce v Nairobi, používá SAP Business One na HANA spolu s Power BI. Zaměstnává přibližně 1 000 lidí, z toho zhruba 800 ve výrobě, a SkyPlanner používá od roku 2025. Interní IT tým s pomocí SkyPlanneru vytvořil integraci se SAP převážně vlastními silami. Společnost uvádí zlepšení včasnosti dodávek i včasného reportování zákazníkům o 50%.

Začněte exportem z B1 ve formátu CSV nebo Excel v rámci 30denního bezplatného vyzkoušení. Využívat můžete až 20 pracovišť a nepotřebujete platební kartu. Své vlastní zakázky uvidíte rozvržené ještě před zahájením integrace. Poté cena začíná na 199 € měsíčně včetně 5 pracovišť, s měsíční fakturací a možností kdykoli zrušit předplatné. Cenovou nabídku integrace podle vašich procesů a potřeb dostanete předem společně s cenou tarifu, takže celkové náklady znáte ještě před zahájením. Implementace je obvykle hotová během několika týdnů od začátku zavádění.

Přehled najdete na stránce SkyPlanner pro SAP Business One. Jaká data se mezi systémy přenášejí, zjistíte v průvodci integrací se SAP Business One. Další systémy ERP najdete v přehledu integrací s ERP.