Integracijos / ERP / SAP Business One
Ar SAP Business One palaiko gamybos planavimą? Ištekliai, MRP ir SkyPlanner APS vaidmuo
Ne. Standartinėje SAP Business One yra MRP, ištekliai su nustatytais dienos pajėgumais ir langas Resource Capacity, kuriame matyti, kada ištekliui paskirta daugiau darbo, nei jis gali atlikti. Tačiau nėra planavimo mechanizmo, kuris pagal šiuos pajėgumus sudėliotų dėl jų konkuruojančių gamybos užsakymų seką, todėl planuotojas užsakymų datas perkelia rankiniu būdu. Gamintojai, kuriems reikia viso cecho gamybos planavimo atsižvelgiant į realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus, kartu su SAP Business One naudoja SkyPlanner APS.
Kaip SAP Business One planuoja gamybą: žingsnis po žingsnio
1. Prekės planavimo duomenys ir MRP Wizard
MRP nustatymai pateikiami Item Master Data skirtuke Planning Data:
- Planning Method (MRP arba None) ir Procurement Method (Buy arba Make)
- Order Interval, Order Multiple ir Minimum Order Quantity
- Lead Time ir Tolerance Days
MRP Wizard sudaro šeši žingsniai: scenarijus, planavimo laikotarpio ir užsakymo įvykdymo laiko nustatymai, prekės, įmonės arba sandėlio lygmuo, duomenų šaltiniai ir rekomendacijos. Rezultatai pateikiami languose MRP Results ir Order Recommendations. Pastarajame rekomendacijas paverčiate pirkimo užsakymais, gamybos užsakymais arba atsargų perkėlimo užklausomis.
Vykdant MRP tikrinamos medžiagos. SAP mokymo kurse tai apibūdinama taip: „the system checks if all the components are available for making the item” (sistema patikrina, ar yra visi prekei pagaminti reikalingi komponentai) (SAP Learning). Dokumentacijoje nurodyti pradiniai duomenys yra paklausa, tiekimas, atsargos ir užsakymo įvykdymo laikas. Išteklių pajėgumų tarp jų nėra.
2. Ištekliai ir dienos pajėgumai
Ištekliai yra pagrindinių duomenų įrašai, kurių lauke Resource Type nurodoma Machine, Labor arba Other. Machine tipo išteklius susiejamas su vienu ar keliais ilgalaikio turto vienetais, o Labor tipo išteklius – su darbuotojais. Ištekliai valdomi pagal pajėgumus, ne pagal kiekį. Norint susieti įrenginius su ilgalaikiu turtu, pirmiausia reikia įjungti Fixed Assets funkciją.
Pajėgumai nustatomi kiekvienai dienai. Ištekliaus skirtuke Planning Data kiekvienai savaitės dienai nustatote keturis pajėgumų veiksnius, pavyzdžiui, valandų skaičių per pamainą, pamainų skaičių per dieną ir įrenginių skaičių. B1 juos sudaugina ir gauna bendrą Daily Capacity reikšmę. Tada lange Set Daily Internal Capacities sugeneruojate pasirinkto laikotarpio pajėgumus. Yra du pajėgumų tipai: Daily Internal Capacity ir Single Run Capacity. Antrasis įjungiamas pažymėjus Relevant for Single Run Capacity. SAP aiškiai nurodo detalumą: „These capacities are defined on a daily basis” (šie pajėgumai nustatomi dienos tikslumu) (SAP Learning).
3. Technologinis maršrutas aprašomas BOM eilutėmis Route Stages
SAP Business One neturi atskiro technologinių maršrutų žinyno. Technologinį maršrutą sudaro Route Stage eilutės gaminio medžiagų specifikacijoje (Product Tree). Kiekvienai jų rankiniu būdu įvedate Route Sequence ir Waiting Days reikšmes. Išteklių eilutės pateikiamos po etapais. Gamybos užsakymams su technologiniu maršrutu sistema apskaičiuoja kiekvieno etapo Required Days ir Total Days, kur Total Days = Required Days + Waiting Days.
4. Gamybos užsakymai ir išteklių laiko paskirstymas
Kiekvienai gamybos užsakymo ištekliaus eilutei parenkamas vienas iš keturių laiko paskirstymo būdų:
| Paskirstymo būdas | Kaip veikia |
|---|---|
| Pradžios dieną | Visą ištekliaus laiką priskiria pradžios dienai |
| Pabaigos dieną | Visą ištekliaus laiką priskiria pabaigos dienai |
| Nuo pradžios datos pirmyn | Užpildo kiekvieną dieną nuo pradžios datos pirmyn, neviršydamas Single Run Capacity |
| Nuo pabaigos datos atgal | Užpildo kiekvieną dieną nuo pabaigos datos atgal, neviršydamas Single Run Capacity |
Kiekvienas būdas paskirsto vienam užsakymui reikalingą ištekliaus laiką. Paskirstymą pirmyn ir atgal riboja Single Run Capacity – valandų skaičius, kurį vienas gamybos užsakymas gali sunaudoti per dieną. Į tai, kiek šio ištekliaus laiko jau rezervuota kitiems užsakymams, neatsižvelgiama.
5. Langas Resource Capacity
Lange Resource Capacity pateikiami rodiniai Internal, Available ir Single Run. Skirtuke Capacity Data taikoma formulė Available = Internal – Committed – Consumed. Committed – tai gamybos užsakymams paskirti, bet gamybai dar nenurašyti pajėgumai, o Consumed – jau nurašyti pajėgumai. Kai užsakymams paskiriama daugiau pajėgumų, nei išteklius turi, Available reikšmė tampa neigiama.
6. Perkrovų šalinimas rankiniu būdu
Neigiama Available reikšmė yra signalas, o ne automatinis pataisymas. SAP 9.1 mokymo medžiagoje išteklių modulis pristatomas kaip priemonė, leidžianti planuotojams matyti, ar gamyba gali vykti pagal planą. Jei ne, nurodoma: „manual scheduling adjustments need to be made to meet deadlines” (kad būtų laikomasi terminų, tvarkaraštį reikia koreguoti rankiniu būdu) (SAP B1 9.1 gamybos patobulinimai). Koregavimas tenka planuotojui: pakeisti užsakymo datas arba laiko paskirstymą ir dar kartą patikrinti langą.
Kur baigiasi SAP Business One galimybės
| Apribojimas | Kas nurodyta SAP dokumentacijoje | Ką tai reiškia gamybos ceche |
|---|---|---|
| Nėra automatinio tvarkaraščio perskaičiavimo | Modulis parodo, „if manual scheduling adjustments need to be made” (ar tvarkaraštį reikia koreguoti rankiniu būdu) (PDF) | Kiekvieną perkrovą žmogus pašalina perkeldamas datas |
| Vienas užsakymas – vienas įrenginys | „The calculation algorithm of Required Days is set up based on the assumption that a single production order can be produced on a single machine.” (Required Days skaičiavimo algoritmas remiasi prielaida, kad vieną gamybos užsakymą galima įvykdyti vienu įrenginiu.) (Naudojimo vadovas) | Nenustatoma dėl to paties ištekliaus konkuruojančių užsakymų seka, užsakymas neskaidomas keliems įrenginiams |
| Planavimas dienos tikslumu | „These capacities are defined on a daily basis.” (Šie pajėgumai nustatomi dienos tikslumu.) (SAP Learning) | Pamainos tėra vienas bendrų dienos pajėgumų skaičiavimo veiksnių, todėl planuojama dienomis, ne valandomis |
| MRP tikrina medžiagas | Vykdant MRP, sistema „checks if all the components are available” (patikrina, ar yra visi komponentai) (SAP Learning) | Rekomenduojamos datos nustatomos pagal užsakymo įvykdymo laiką, ne pagal įrenginių apkrovą |
| Laukimo laikas įvedamas rankiniu būdu | Waiting Days reikšmė įvedama kiekvienam Route Stage | Laukimo eilėje laikas yra fiksuota, spėjimu pagrįsta reikšmė, o ne skaičiavimo pagal faktinę apkrovą rezultatas |
Paruošimo laikas nurodomas tik vienu būdu – BOM ištekliaus eilutės lauke Additional Quantity. SAP jį prideda prie planuojamo laiko „regardless of the quantity of the parent item produced” (nepriklausomai nuo pagaminto aukštesnio lygmens gaminio kiekio) (Naudojimo vadovas). Tai fiksuotas laikas vienam užsakymui. Jis nesikeičia priklausomai nuo to, koks gaminys gamintas prieš tai, todėl seką, kuri sumažintų perderinimų trukmę, vis tiek parenka planuotojas. Įrankius galima aprašyti kaip Other tipo išteklius su dienos pajėgumais. Tačiau niekas netikrina, ar konkrečią valandą štampas arba įtaisas yra laisvas. Kai pirmasis įrenginys visiškai apkrautas, ištekliaus eilutėje jis nepakeičiamas alternatyviu įrenginiu.
Kada pakanka pačios SAP Business One planavimo galimybių
Standartinio B1 planavimo pakanka šiais atvejais:
- Mažai įrenginių ir nedidelė gaminių įvairovė. Kai išteklių nedaug, o kiekvienas gaminys turi vieną ar du technologinius maršrutus, planuotojas kas rytą peržiūri langą Resource Capacity. Retkarčiais atsirandančią neigiamą reikšmę galima pašalinti per kelias minutes.
- Stabili gamyba į sandėlį. Kai paklausa pastovi, MRP naudojamas užsakymo įvykdymo laikas atitinka tikrovę, o siauroji vieta nesikeičia, pagal įvykdymo laiką nustatytos datos pasiteisina.
- Pakanka dienos tikslumo. Jei jūsų klientams svarbi diena, o ne valanda, planavimas pagal dienos pajėgumus yra pakankamai tikslus.
- Perderinimai trumpi, o įrankiais nesidalijama. Jei paruošimo laikas nepriklauso nuo ankstesnės užduoties ir kiekvienas įrenginys turi savo įrankius, lauke Additional Quantity nustatyto fiksuoto laiko vienam užsakymui pakanka.
Kada reikia gamybos planavimo sistemos
Požymiai konkretūs:
- Kelių išteklių Available reikšmė kas savaitę tampa neigiama, o taisymas užtrunka valandas.
- Keli užsakymai konkuruoja dėl to paties įrenginio, o jų vykdymo seka lemia, kurie bus išsiųsti laiku.
- Paruošimas ar perderinimas sunaudoja nemažai pajėgumų, o panašias užduotis vykdant vieną po kitos būtų galima sutaupyti valandų.
- Plane reikia atsižvelgti į pamainas, viršvalandžius, neatvykimus į darbą ar operatorių prieinamumą, o ne vien į bendrą dienos pajėgumų skaičių.
- Gavus skubų užsakymą, niekas negali pasakyti, kuriuos kitus užsakymus jis atidės.
- Tikrasis planas sudaromas Excel, atskirai nuo B1, ir iki trečiadienio jie jau nebesutampa.
Į ką atkreipti dėmesį
- Nuskaitomi standartiniai B1 objektai. Gamybos užsakymai, Product Trees su Route Stages, Resources ir Items – kad galėtumėte palikti gamybos modulį nepakeistą.
- Planavimas pagal realius pajėgumus. Kiekvienam darbo centrui, atsižvelgiant į pamainas, darbuotojus ir neatvykimus į darbą, o ne vien į bendrus dienos pajėgumus.
- Užduočių seka ir paruošimas. Nuo gaminių sekos priklausantis perderinimo laikas pereinant nuo vieno gaminio prie kito, o ne vien fiksuotas paruošimo laikas kiekvienam užsakymui.
- Bendri ištekliai. Įrankiai laikomi ribotais ištekliais, kurių negalima vienu metu naudoti dvejose staklėse. Atsižvelgiama į užduotis, kurioms vienu metu reikia kelių operatorių. Numatytos alternatyvios staklės ar darbuotojai, kai pagrindiniai yra užimti.
- Medžiagų prieinamumas. Užduotis neturėtų prasidėti, kol nėra jai reikalingų komponentų. Vertinamos ir sandėlio atsargos, ir pagal dar neįvykdytus pirkimo užsakymus laukiami pristatymai.
- Perplanavimas pasikeitus aplinkybėms. Planas atnaujinamas pagal gamybos eigą ar pasikeitusius užsakymus, planuotojui nereikia jo sudaryti iš naujo.
- Duomenų mainai abiem kryptimis. Suplanuotos datos įrašomos atgal į
ProductionOrders, o gamybos ceche pagaminti kiekiai registruojami B1 sistemoje kaip Receipt and Issue for Production įrašai. - Išbandymas su savo duomenimis. Dar prieš pradedant kurti integraciją turėtumėte pamatyti sudarytą savo užsakymų tvarkaraštį.
Keturi B1 tvarkaraščių sudarymo sprendimų tipai
- Pačios B1 planavimo priemonės. MRP Wizard, Resource Capacity ir keturi išteklių paskirstymo metodai. Jų pakanka, kol perkrovos pasitaiko retai.
- Planavimo lentos ir gamybos priedai B1 kliento programoje. Planavimo lentoje užsakymai pateikiami vizualiai, o juos valdo planuotojas. Gamybos priedas naudoja savus gamybos užduočių objektus, todėl gamybos valdymas perkeliamas į naują duomenų modelį.
- Didelėms įmonėms skirtos APS sistemos. Jos skirtos atskirai planavimo komandai, kuri modeliuoja ir derina sistemą. Diegiamos vykdant konsultacinį projektą.
- Debesijos APS su darbų vykdymu gamybos ceche. Sudaro standartinių B1 gamybos užsakymų tvarkaraščius pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus, o operatoriams pateikia užduočių eilę telefone ar planšetėje. Būtent toks sprendimas yra SkyPlanner.
Jei trūksta tik standartinių gamybos užsakymų tvarkaraščių sudarymo, debesijos APS reikalauja mažiausiai pokyčių, nes B1 lieka nepakeista.
Kada tinka SkyPlanner
SkyPlanner APS – debesijoje veikiantis gamybos planavimo sprendimas, kuris sudaro tvarkaraščius pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus. Jis skirtas gamintojams, kurie naudoja B1, nori išlaikyti standartinius gamybos užsakymus ir nebetaisyti neigiamų Available reikšmių rankiniu būdu. Jis pašalina visus pirmiau išvardytus trūkumus:
- Vietoj bendrų dienos pajėgumų – realus pajėgumų modelis. Riboti kiekvieno darbo centro pajėgumai vertinami atsižvelgiant į pamainas, darbuotojus, atostogas, neatvykimus ir viršvalandines pamainas.
- Vietoj vieno užsakymo vienoms staklėms – visų užduočių seka. Arcturus variklis per kelias sekundes sudėlioja visų užduočių seką visuose darbo centruose, atsižvelgdamas į alternatyvius darbo centrus ir užduočių skaidymą tarp staklių. Planuotojai ją koreguoja interaktyvioje Gantt laiko juostoje, o variklis išlaiko tvarkaraščio suderinamumą.
- Vietoj fiksuoto paruošimo laiko – perderinimo matrica. Laiko matricoje saugomos nuo gaminių sekos priklausančios perderinimo trukmės (iš mėlynos į raudoną – 30 minučių, iš raudonos į mėlyną – 60), o variklis parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Paruošimo ir užbaigimo darbų trukmės modeliuojamos kiekvienai užduočiai.
- Įrankiai ir brigados – riboti ištekliai. Įrankiai laikomi ribotais ištekliais: jų negalima suplanuoti dviem darbo centrams tuo pačiu metu. Vienai užduočiai vienu metu gali reikėti kelių operatorių. Kai pagrindinis išteklius neprieinamas, variklis perkelia darbą į alternatyvias stakles arba skiria kitus darbuotojus.
- Datas lemia medžiagos, o ne vien užsakymo įvykdymo laikas. Kiekvienai užduočiai tikrinamos atsargos ir laukiami B1 pirkimo užsakymų pristatymai. Dar neįvykdyto pirkimo užsakymo kiekis laikomas prieinamu jo eilutėje nurodytą pristatymo dieną. Užregistravus Goods Receipt PO dokumentą B1 sistemoje, kiekis perkeliamas į SkyPlanner atsargas, taip pat ir dalinio gavimo atveju.
- Įvykdymo terminai virsta tikrais prioritetais. Kuri užduotis bus vykdoma pirma, lemia užduoties prioritetas, užbaigimo datos svarba, kliento prioritetas, Fast Track ir Dynamic Priorities.
- Vietoj rankinių pataisymų – automatiniai. Pasikeitus gamybai, Autopilot automatiškai persudaro tvarkaraštį, laikydamasis jūsų nustatytų fiksavimų ir prioritetų.
- Tvarkaraščių sudarymas ir darbų vykdymas ceche – vienoje sistemoje. Operatoriai telefone ar planšetėje mato savo užduočių eilę ir registruoja darbą naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode.
Rinkitės SkyPlanner, kai Resource Capacity lange kiekvieną savaitę matote perkrovas, o joms pašalinti sugaištate valandas.
Rinkitės SkyPlanner, kai perderinimo trukmė priklauso nuo sekos arba bendri įrankiai ir kelių operatorių reikalaujančios užduotys lemia, ką galima vykdyti toliau.
Rinkitės SkyPlanner, kai norite planuoti standartinius B1 gamybos užsakymus pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus, o ne diegti naują gamybos modulį.
Visą funkcijų sąrašą rasite funkcijų puslapyje.
SkyPlanner ir SAP Business One keičiasi duomenimis abiem kryptimis. Gamybos užsakymai, technologinio maršruto etapai, ištekliai ir neįvykdyti pirkimo užsakymai gaunami per Service Layer. Suplanuotos datos įrašomos atgal į ProductionOrders, o užregistruoti pagaminti kiekiai ir darbo valandos perduodami kaip Receipt and Issue for Production įrašai. SkyPlanner žiniatinklio pranešimai (webhooks) perduoda kiekvieną tvarkaraščio pakeitimą vos jam įvykus.
Kiekviena gamykla B1 naudoja skirtingai – nuo technologinio maršruto etapų BOM iki išteklių grupių ir priedų. Pradedant naudotis sistema, SkyPlanner komanda pritaiko integraciją prie jūsų konfigūracijos ir teikia jos palaikymą pradėjus eksploataciją. Jūsų B1 partneris ar programuotojai taip pat gali ją sukurti naudodami dokumentuotą SkyPlanner REST API (API žinynas) – pakanka API rakto. Produkto ir API dokumentacija viešai prieinama SkyPlanner dokumentacijoje.
Nairobyje įsikūrusi vaistų gamintoja Laboratory & Allied naudoja SAP Business One su HANA ir Power BI. Įmonėje dirba apie 1 000 žmonių, iš jų maždaug 800 – gamyboje, o SkyPlanner ji naudoja nuo 2025 metų. Integraciją su SAP įmonės IT komanda daugiausia sukūrė pati, padedama SkyPlanner. Įmonės duomenimis, pristatymo laiku ir ataskaitų pateikimo klientams laiku rodikliai pagerėjo 50%.
Pradėkite nuo iš B1 eksportuoto CSV ar Excel failo ir 30 dienų išbandykite nemokamai – iki 20 darbo centrų, be kredito kortelės. Savo užsakymų tvarkaraštį pamatysite dar prieš pradedant integracijos darbus. Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį su 5 darbo centrais. Mokama kas mėnesį, atsisakyti galima bet kada. Integracijos pasiūlymas pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiamas iš anksto kartu su plano pasiūlymu, todėl visą kainą žinote prieš pradėdami. Diegimas paprastai užbaigiamas per kelias savaites nuo pradinio parengimo darbų pradžios.
Apžvalgą skaitykite puslapyje SkyPlanner, skirtas SAP Business One, o kokiais duomenimis keičiasi sistemos, sužinokite integracijos su SAP Business One vadove. Kitos ERP sistemos išvardytos skiltyje ERP integracijos.
Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner
+90%gamybos efektyvumas
„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“
Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba
Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotas trijų mėnesių planas visiems darbo centrams sudaromas per mažiau nei 30 minučių.
2 hsutaupoma kas savaitę
„SkyPlanner padėjo mums pereiti nuo gamybos planavimo Excel lentelėse prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“
Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skydai ir skirstomieji įrenginiai
Planuojant gamybą kas savaitę sutaupomos 2 darbo valandos, o nauja užduočių eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.
98%pristatymo patikimumas, padidėjęs nuo maždaug 50%
„SkyPlanner atlieka lemiamą vaidmenį išlaikant mūsų pristatymo patikimumą.“
Hannu Lahtinen, generalinis direktorius
KJH-Comp · Lakštinio metalo apdirbimas ir sutartinė gamyba
Pristatymo patikimumas nuo maždaug 50% pakilo net iki 98%, o tvarkaraščiams sudaryti dabar pakanka vieno meistro vietoj dviejų.
99,2%pristatymo patikimumas
„SkyPlanner padėjo aiškiau matyti siaurąsias vietas ir suteikė daugiau aiškumo valdant gamybą.“
Toni Tuori, gamybos vadovas
Piristeel · Stogo saugos ir lietaus vandens nuvedimo sistemos
Šiemet pristatymo patikimumas pasiekė 99,2%, o sudarant tvarkaraščius kasdien sutaupoma iki keturių darbo valandų.
Dažniausiai užduodami klausimai
Ar SAP Business One turi gamybos tvarkaraščių sudarymo įrankį?
Sistemoje yra gamybos užsakymai su keturiais išteklių paskirstymo metodais ir Resource Capacity langas, kuriame matomas pajėgumų viršijimas. Tačiau ji nesudėlioja užsakymų sekos atsižvelgdama į turimus pajėgumus. Perkrovos šalinamos rankiniu būdu keičiant gamybos užsakymų datas.
Ar SAP Business One MRP atsižvelgia į išteklių pajėgumus?
Pagal SAP dokumentaciją – ne. Joje nurodoma, kad atliekant MRP skaičiavimą tikrinama paklausa, tiekimas, atsargos, komponentų prieinamumas ir užsakymo įvykdymo laikas. Išteklių pajėgumų tarp šių pradinių duomenų nėra, todėl MRP rekomendacijos neatspindi staklių apkrovos.
Kuo skiriasi Daily Internal Capacity ir Single Run Capacity?
Daily Internal Capacity – visas ištekliaus darbo laikas per dieną. Single Run Capacity – ištekliaus darbo laikas, kurį per dieną galima skirti vienam gamybos užsakymui. Pagal šią reikšmę skaičiuojama užsakymų su technologiniu maršrutu Required Days reikšmė: SAP remiasi prielaida, kad vienas užsakymas vykdomas vienomis staklėmis.
Ar SAP Business One atsižvelgia į nuo sekos priklausantį paruošimo laiką?
Ne. BOM ištekliaus eilutės laukas Additional Quantity kiekvienam užsakymui prideda fiksuotą laiką, neatsižvelgiant į tai, kas buvo gaminama prieš jį. SkyPlanner paruošimo laiko matricoje saugomos perderinimo tarp gaminių trukmės abiem kryptimis, o užduotys rikiuojamos taip, kad bendras paruošimo laikas būtų kuo trumpesnis.
Ar gamybos planavimui reikia gamybos priedo B1 sistemoje?
Ne. SkyPlanner sudaro standartinių B1 gamybos užsakymų tvarkaraščius pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus ir suteikia galimybę registruoti darbo laiką gamybos ceche. BOM ar užsakymų perkelti į naują duomenų modelį nereikia.
Kaip SkyPlanner APS sujungiama su SAP Business One?
Duomenys perduodami abiem kryptimis per B1 Service Layer, SkyPlanner REST API ir žiniatinklio pranešimus (webhooks). Į SkyPlanner perduodami gamybos užsakymai, komplektavimo specifikacijos (BOM), ištekliai ir pirkimo užsakymai. Atgal grąžinamos suplanuotos datos, užregistruotas pagamintas kiekis ir dirbtos valandos. Diegimo metu SkyPlanner komanda pritaiko integraciją prie jūsų B1 konfigūracijos ir teikia palaikymą pradėjus ja naudotis. Jūsų B1 partneris arba jūsų programuotojai taip pat gali kurti integraciją naudodamiesi dokumentuota REST API – pradžiai pakanka API rakto.
Ar galime išbandyti SkyPlanner prieš integruodami su SAP Business One?
Taip. SkyPlanner galite nemokamai išbandyti 30 dienų su iki 20 darbo centrų. Mokėjimo kortelės nereikia. Eksportuokite gamybos užsakymus ir išteklius iš B1, importuokite juos CSV arba Excel formatu ir pirmiausia peržiūrėkite savo gamybos tvarkaraštį. Pradėkite nemokamą bandymą arba susisiekite su pardavimo komanda.
