Liidestused / ERP / SAP Business One
Kas SAP Business One toetab tootmise planeerimist? Ressursid, MRP ja SkyPlanner APS-i roll
Ei. SAP Business One’i standardlahenduses on MRP, päevase võimsusega ressursid ja aken Resource Capacity, mis näitab ressursi ülekoormust. Puudub aga planeerimismootor, mis seaks sama tootmisvõimsuse pärast konkureerivad tootmistellimused järjekorda. Seetõttu muudab planeerija tellimuste kuupäevi käsitsi. Tootjad, kes vajavad kogu tootmise planeerimist nii, et ajakava arvestaks masinate ja töötajate tegelikku võimsust, kasutavad SAP Business One’i kõrval SkyPlanner APS-i.
Kuidas SAP Business One tootmist planeerib: samm-sammult
1. Artikli planeerimisandmed ja MRP Wizard
MRP seadistused asuvad artikli põhiandmete akna Item Master Data vahekaardil Planning Data:
- Planeerimismeetod Planning Method (MRP või None) ja hankemeetod Procurement Method (Buy või Make)
- Tellimisintervall Order Interval, tellimiskoguse kordsus Order Multiple ja minimaalne tellimiskogus Minimum Order Quantity
- Läbiminekuaeg Lead Time ja lubatud kõrvalekalle päevades Tolerance Days
MRP Wizard läbib kuus sammu: stsenaarium, planeerimishorisondi ja läbiminekuaja seadistused, artiklid, ettevõtte või lao tasand, andmeallikad ning soovitused. Tulemused kuvatakse akendes MRP Results ja Order Recommendations. Viimases saab soovitustest luua ostutellimused, tootmistellimused või laosiirdetaotlused.
MRP arvutus kontrollib materjale. SAP-i koolitus kirjeldab seda nii: “the system checks if all the components are available for making the item” (süsteem kontrollib, kas kõik artikli valmistamiseks vajalikud komponendid on saadaval) (SAP Learning). Dokumentatsiooni järgi on sisenditeks nõudlus, tarne, laoseis ja läbiminekuaeg. Ressursside võimsust nende seas ei ole.
2. Ressursid ja päevane võimsus
Ressursid kuuluvad põhiandmete hulka ning nende tüüp Resource Type on Machine, Labor või Other. Machine-tüüpi ressurss seotakse ühe või mitme põhivaraga, Labor-tüüpi ressurss töötajatega. Ressursse hallatakse võimsuse, mitte koguse alusel. Masinate sidumiseks põhivaraga tuleb esmalt lubada funktsioon Fixed Assets.
Võimsus määratakse päeva kaupa. Ressursi vahekaardil Planning Data määratakse igale nädalapäevale neli võimsustegurit, näiteks töötunnid vahetuses, vahetuste arv päevas ja masinate arv. B1 korrutab need omavahel ning saab päevase võimsuse Daily Capacity. Seejärel genereeritakse aknas Set Daily Internal Capacities valitud perioodi võimsused. Võimsusi on kahte tüüpi: Daily Internal Capacity ja Single Run Capacity. Teine neist lubatakse märkeruuduga Relevant for Single Run Capacity. SAP ütleb täpsuse kohta selgelt: “These capacities are defined on a daily basis” (need võimsused määratakse päeva kaupa) (SAP Learning).
3. Tehnoloogiline marsruut BOM-i Route Stage’i ridadena
SAP Business One’is puuduvad eraldi tehnoloogiliste marsruutide põhiandmed. Tehnoloogiline marsruut koosneb materjaliloendis Bill of Materials (Product Tree) olevatest Route Stage’i ridadest. Igal real on järjekorranumber Route Sequence ja käsitsi sisestatav ooteaeg Waiting Days. Ressursiread asuvad etappide all. Tehnoloogilise marsruudiga tootmistellimustel arvutab süsteem iga etapi jaoks vajaliku päevade arvu Required Days ja päevade koguarvu Total Days, kus Total Days = Required Days + Waiting Days.
4. Tootmistellimused ja ressursiaja jaotamine
Igale tootmistellimuse ressursireale määratakse üks neljast jaotusmeetodist:
| Jaotusmeetod | Kuidas see toimib |
|---|---|
| Alguskuupäeval | Määrab kogu ressursiaja alguskuupäevale |
| Lõppkuupäeval | Määrab kogu ressursiaja lõppkuupäevale |
| Alguskuupäevast edasi | Täidab päevad alguskuupäevast edasi kuni Single Run Capacity piirini |
| Lõppkuupäevast tagasi | Täidab päevad lõppkuupäevast tagasi kuni Single Run Capacity piirini |
Iga meetod jaotab ühe tellimuse ressursiaja. Edasi- ja tagasijaotust piirab Single Run Capacity ehk tundide arv, mida üks tootmistellimus võib päevas kasutada. Piirang ei arvesta aega, mille teised tellimused on samal ressursil juba hõivanud.
5. Aken Resource Capacity
Aknas Resource Capacity on vaated Internal, Available ja Single Run. Vahekaardil Capacity Data kehtib valem Available = Internal – Committed – Consumed. Committed tähistab tootmistellimustele eraldatud, kuid veel tootmisse kandmata võimsust. Consumed on juba tootmisse kantud võimsus. Kui tellimustele eraldatakse rohkem võimsust, kui ressursil on, langeb Available alla nulli.
6. Ülekoormuse kõrvaldamine käsitsi
Negatiivne Available’i väärtus annab märku probleemist, kuid ei paranda seda. SAP-i versiooni 9.1 koolitusmaterjal tutvustab ressursimoodulit kui vahendit, millega planeerijad saavad kontrollida, kas tootmine saab plaanipäraselt jätkuda. Alternatiivi kirjeldab materjal nii: “manual scheduling adjustments need to be made to meet deadlines” (tähtaegadest kinnipidamiseks tuleb ajakava käsitsi kohandada) (SAP B1 9.1 tootmisfunktsioonide täiendused). Kohandamine jääb planeerija ülesandeks: muuta tellimuse kuupäevi või ressursiaja jaotust ning seejärel akent uuesti kontrollida.
Kus SAP Business One’i võimalused lõpevad
| Piirang | Mida ütleb SAP-i dokumentatsioon | Mida see tootmissaalis tähendab |
|---|---|---|
| Automaatset ümberplaneerimist pole | Moodul näitab: “if manual scheduling adjustments need to be made” (kas ajakava tuleb käsitsi kohandada) (PDF) | Iga ülekoormuse lahendab inimene kuupäevi muutes |
| Üks tellimus, üks masin | “The calculation algorithm of Required Days is set up based on the assumption that a single production order can be produced on a single machine.” (Required Days arvutamise algoritm eeldab, et ühe tootmistellimuse saab täita ühel masinal.) (Kasutusjuhend) | Sama ressursi pärast konkureerivaid tellimusi ei seata järjekorda ega jagata mitme masina vahel |
| Päevapõhine arvestus | “These capacities are defined on a daily basis.” (Need võimsused määratakse päeva kaupa.) (SAP Learning) | Vahetused on vaid üks päevase koguvõimsuse arvutamise tegur, seega koostatakse plaan päevade, mitte tundide täpsusega |
| MRP kontrollib materjale | MRP arvutus “checks if all the components are available” (kontrollib, kas kõik komponendid on saadaval) (SAP Learning) | Soovitatud kuupäevad lähtuvad läbiminekuajast, mitte masinate koormusest |
| Käsitsi sisestatud ooteajad | Waiting Days sisestatakse iga Route Stage’i jaoks käsitsi | Järjekorras ootamise aeg on fikseeritud hinnang, mitte tegeliku koormuse põhjal arvutatud tulemus |
Seadistusaega saab arvestada ühel viisil: BOM-i ressursirea väljal Additional Quantity. SAP lisab selle planeeritud ajale “regardless of the quantity of the parent item produced” (olenemata toodetava põhiartikli kogusest) (Kasutusjuhend). See on fikseeritud aeg tellimuse kohta. See ei sõltu eelmisena valmistatud tootest, mistõttu jääb ümberseadistusi vähendava tööjärjekorra valik endiselt planeerija otsustada. Tööriistu saab seadistada Other-tüüpi ressurssidena, millele määratakse päevane võimsus. Süsteem ei kontrolli, kas stants või rakis on konkreetsel tunnil vaba. Ressursirida ei lülitu alternatiivsele masinale, kui esimene on täielikult koormatud.
Millal piisab SAP Business One’i enda planeerimisvõimalustest
B1 standardsetest planeerimisvõimalustest piisab järgmistel juhtudel:
- Vähe masinaid ja väike tootevalik. Kui ressursse on vaid mõni ning igal tootel üks või kaks tehnoloogilist marsruuti, vaatab planeerija igal hommikul akent Resource Capacity. Aeg-ajalt tekkiva negatiivse näidu kõrvaldamiseks kulub mõni minut.
- Stabiilne lattutootmine. Kui nõudlus on ühtlane, MRP läbiminekuajad vastavad tegelikkusele ja kitsaskoht püsib samas kohas, peavad läbiminekuajal põhinevad kuupäevad paika.
- Piisab päevatäpsusest. Kui klientidele on tähtis päev, mitte kellaaeg, on päevapõhine võimsuse arvestus piisavalt täpne.
- Ümberseadistused on lühikesed ja tööriistu ei jagata. Kui seadistusaeg ei sõltu eelmisest tööst ning igal masinal on oma tööriistad, annab Additional Quantity kaudu määratud fikseeritud aeg tellimuse kohta piisavalt täpse tulemuse.
Millal on vaja tootmise planeerimise tarkvara
Vajadusest annavad märku konkreetsed olukorrad:
- Available muutub igal nädalal mitmel ressursil negatiivseks ning olukorra parandamine võtab tunde.
- Mitu tellimust konkureerib sama masina kasutusaja pärast ning nende täitmise järjekord määrab, millised tellimused õigel ajal teele lähevad.
- Seadistused või ümberseadistused võtavad olulise osa võimsusest ning sarnaste tööde järjest tegemine säästaks tunde.
- Plaanis tuleb arvestada vahetuste, ületundide, puudumiste või operaatorite saadavusega, mitte üksnes päevase võimsusnäiduga.
- Saabub kiirtellimus ja keegi ei oska öelda, millised tööd see edasi lükkab.
- Tegelik plaan on B1 kõrval Excelis ning kolmapäevaks on need kaks juba lahknenud.
Mida valikul jälgida
- Loeb B1 standardobjekte. Tootmistellimused, Product Trees koos Route Stages’i etappidega, Resources ja Items – nii saab tootmismooduli jätta muutmata.
- Tootmise planeerimine tegeliku võimsuse järgi. Iga töökeskuse puhul arvestatakse vahetuste, personali ja puudumistega, mitte üksnes päevase koguvõimsusega.
- Tööde järjekord ja seadistused. Arvestatakse toodete vahetamise järjekorrast sõltuvaid ümberseadistusaegu, mitte üksnes fikseeritud seadistusaega tellimuse kohta.
- Jagatud ressursid. Tööriistad kui piiratud ressursid, mida ei saa kasutada korraga kahel masinal. Tööd, mis vajavad korraga mitut operaatorit. Alternatiivsed masinad või töötajad juhuks, kui esmane valik on hõivatud.
- Materjalide saadavuse arvestamine. Töö ei tohiks alata enne, kui selle komponendid on saadaval. Arvesse tuleb võtta nii laoseisu kui ka avatud ostutellimustega saabuvaid koguseid.
- Ajakava uuendamine muutuste korral. Plaan uueneb tootmise edenedes või tellimuste muutudes, ilma et planeerija peaks selle uuesti koostama.
- Kahesuunaline andmevahetus. Planeeritud kuupäevad kirjutatakse tagasi objekti
ProductionOrdersning tootmissaalis valminud toodang kantakse B1-sse dokumentidena Receipt and Issue for Production. - Proovimine oma andmetega. Peaksite nägema oma tellimusi ajakavas juba enne, kui keegi hakkab liidestust looma.
Neli tüüpi ajakavalahendusi B1 jaoks
- B1 enda planeerimisvõimalused. MRP Wizard, Resource Capacity ja neli jaotusmeetodit. Neist piisab seni, kuni ülekoormusi tekib harva.
- Planeerimistahvlid ja tootmislisad B1 kliendirakenduses. Planeerimistahvel kuvab tellimused visuaalsel tahvlil, kus planeerija neid juhib. Tootmislisa toob kaasa oma töökäsuobjektid, mistõttu hakatakse tootmist juhtima uue andmemudeli alusel.
- Suurettevõtete APS-tarkvarakomplektid. Mõeldud eraldi planeerimismeeskonnale, kes süsteemi modelleerib ja häälestab. Kasutuselevõtt toimub konsultatsiooniprojekti käigus.
- Pilvepõhine APS koos tootmissaali tööde haldusega. Koostab B1 standardsete tootmistellimuste ajakava tegelikku tootmisvõimsust arvestades ning kuvab operaatoritele tööjärjekorra telefonis või tahvelarvutis. Selline lahendus on SkyPlanner.
Kui puudu on standardsete tootmistellimuste ajakava koostamine, nõuab pilvepõhine APS kõige vähem muudatusi, sest B1 jääb senisel kujul alles.
Kuhu sobib SkyPlanner
SkyPlanner APS on pilvepõhine tootmise planeerimise lahendus B1 kasutavatele tootjatele, kes soovivad säilitada standardsed tootmistellimused ja lõpetada negatiivsete Available-väärtuste käsitsi parandamise. Ajakava arvestab masinate ja töötajate tegelikku võimsust. See kõrvaldab kõik eespool kirjeldatud puudused:
- Päevaste koondmahtude asemel tegelik võimsusmudel. Planeerimisel arvestatakse iga töökeskuse tegelikku võimsust, vahetusi, töötajaid, puhkusi, puudumisi ja ületunnivahetusi.
- Ühe tellimuse ja ühe masina asemel kõigi tööde järjestamine. Arcturus järjestab sekunditega kõik tööd kõigis töökeskustes, arvestades alternatiivseid töökeskusi ja tööde jagamist masinate vahel. Planeerijad muudavad ajakava interaktiivsel Gantti ajajoonel ning mootor hoiab selle kooskõlalisena.
- Püsiva seadistusaja asemel ümberseadistuste maatriks. Seadistusaegade maatriks sisaldab toodete vahetamise aegu vastavalt järjekorrale (siniselt punasele 30 minutit, punaselt sinisele 60) ning mootor valib vähima seadistusajaga järjekorra. Seadistamiseks ja tööjärgseks demonteerimiseks kuluv aeg modelleeritakse iga töö kohta eraldi.
- Tööriistu ja meeskondi arvestatakse piiratud ressurssidena. Tööriistu ei saa planeerida korraga kahte töökeskusse. Üks töö võib vajada korraga mitut operaatorit. Kui esmane ressurss pole saadaval, suunab mootor töö alternatiivsetele masinatele või töötajatele.
- Läbiminekuaegadel põhinevate kuupäevade asemel materjalide saadavusest lähtuvad kuupäevad. Iga töö puhul kontrollitakse laoseisu ja B1 saabuvate ostutellimuste andmeid. Avatud ostutellimuse kogus loetakse saadavaks tellimuserea tarnekuupäeval. B1 dokument Goods Receipt PO kannab selle SkyPlanneris laoseisu, sealhulgas osaliste vastuvõttude korral.
- Tähtajad muutuvad tegelikeks prioriteetideks. Töö prioriteet, lõpetamiskuupäeva alusel eelistamine, kliendi prioriteet, Fast Track ja Dynamic Priorities määravad, milline töö läheb esimesena.
- Käsitsi parandamise asemel automaatsed muudatused. Autopilot uuendab ajakava tootmise muutudes automaatselt, järgides teie määratud lukustusi ja prioriteete.
- Ajakava koostamine ja tootmissaali tööde haldus ühes tööriistas. Operaatorid näevad oma tööjärjekorda ja registreerivad tööd telefonis või tahvelarvutis funktsioonidega Mobile Confirmations, Production Timer ja Quick Log Mode.
Valige SkyPlanner, kui Resource Capacity aken näitab igal nädalal ülekoormusi ja nende kõrvaldamine võtab tunde.
Valige SkyPlanner, kui ümberseadistused sõltuvad järjekorrast või jagatud tööriistad ja mitut operaatorit vajavad tööd määravad, mida saab järgmisena teha.
Valige SkyPlanner, kui soovite B1 standardsete tootmistellimuste jaoks tegelikku tootmisvõimsust arvestavat tootmise planeerimist, mitte uut tootmismoodulit.
Kõik võimalused leiate funktsioonide lehelt.
SkyPlanneri ja SAP Business One’i vaheline andmevahetus on kahesuunaline. Tootmistellimused, tehnoloogilise marsruudi etapid, ressursid ja avatud ostutellimused imporditakse liidese Service Layer kaudu. Planeeritud kuupäevad kirjutatakse tagasi objekti ProductionOrders ning registreeritud toodang ja töötunnid kantakse B1-sse dokumentidena Receipt and Issue for Production. SkyPlanneri veebihaagid edastavad iga ajakavamuudatuse kohe, kui see toimub.
Iga tehas kasutab B1 omamoodi, alates BOM-is määratud tehnoloogilise marsruudi etappidest kuni ressursirühmade ja lisadeni. SkyPlanneri meeskond seadistab liidestuse kasutuselevõtu käigus teie lahenduse järgi ning pakub tuge ka pärast käivitamist. Teie B1 partner või arendajad saavad liidestuse luua ka SkyPlanneri dokumenteeritud REST API abil (API teatmik); alustamiseks piisab API-võtmest. Toote ja API dokumentatsioon on avalikult kättesaadav SkyPlanneri dokumentatsiooni lehel.
Nairobis tegutsev ravimitootja Laboratory & Allied kasutab HANA-l töötavat SAP Business One’i koos Power BI-ga. Ettevõttes töötab ligikaudu 1 000 inimest, neist umbes 800 tootmises, ning SkyPlanner on kasutusel alates 2025. aastast. Ettevõtte enda IT-meeskond tegi SAP-i liidestuse SkyPlanneri abiga suuresti iseseisvalt. Ettevõtte teatel paranesid õigeaegne tarne ja klientidele õigeaegne aruandlus 50%.
Alustage B1-st eksporditud CSV- või Exceli failiga 30-päevast tasuta prooviperioodi: kasutada saab kuni 20 töökeskust ja krediitkaarti pole vaja. Näete oma tellimusi ajakavas enne liidestustööde algust. Seejärel on hind alates 199 € kuus ja paketis sisaldub 5 töökeskust. Arveldamine on igakuine ja loobuda saab igal ajal. Liidestuse hinnapakkumine koostatakse teie protsessi ja vajaduste järgi ette koos paketi pakkumisega, nii et teate kogukulu enne alustamist. Juurutamine saab tavaliselt valmis mõne nädala jooksul pärast kasutuselevõtu alustamist.
Lugege ülevaadet lehelt SkyPlanner SAP Business One’i jaoks või vaadake SAP Business One’i liidestusjuhendist, millised andmed süsteemide vahel liiguvad. Teised ERP-süsteemid leiate ERP-liidestuste lehelt.
Tootjate kogemused SkyPlanneriga
+90%tootmise tõhusus
„Tootmise tõhusus on kasvanud 90%.“
Abdul Rucyinga, IT-juht
Laboratory & Allied · Ravimitootmine
Tootmise tõhusus on kasvanud 90% ning kõiki töökeskusi hõlmava optimeeritud kolme kuu plaani koostamine võtab alla 30 minuti.
2 hajasäästu igal nädalal
„SkyPlanneriga oleme liikunud tootmise planeerimisel Exceli tabelitelt tootmise reaalajas optimeerimisele.“
Kalle Kalliomäki, tarneahelaspetsialist
UTU · Elektrikilbid ja jaotusseadmed
Tootmise planeerimisel säästetakse igal nädalal 2 tundi tööaega ning uus tööjärjekord jõuab tootmisliinile sekunditega.
98%tarnekindlus varasema ligikaudu 50% asemel
„SkyPlanneril on meie tarnekindluse hoidmisel otsustav roll.“
Hannu Lahtinen, tegevjuht
KJH-Comp · Lehtmetallitööd ja lepinguline tootmine
Tarnekindlus tõusis ligikaudu 50% tasemelt koguni 98%-ni ning ajakava koostamiseks on nüüd kahe tööjuhi asemel vaja üht.
99,2%tarnekindlus
„SkyPlanner on aidanud kitsaskohad nähtavale tuua ja muutnud tootmise juhtimise selgemaks.“
Toni Tuori, tootmisjuht
Piristeel · Katuse turvatooted ja vihmaveesüsteemid
Tarnekindlus jõudis sel aastal 99,2%-ni ning ajakava koostamisel säästetakse kuni neli tundi tööaega päevas.
Korduma kippuvad küsimused
Kas SAP Business One’is on tootmise ajakava koostamise tööriist?
Selles on tootmistellimused nelja ressursijaotusmeetodiga ja Resource Capacity aken, mis näitab ülekoormust. See ei järjesta tellimusi tegelikku tootmisvõimsust arvestades. Ülekoormused kõrvaldatakse tootmistellimuste kuupäevi käsitsi muutes.
Kas SAP Business One’i MRP arvestab ressursside võimsusega?
SAP-i dokumentatsiooni järgi mitte. Selle kohaselt kontrollib MRP arvutus nõudlust, pakkumist, laoseisu, komponentide saadavust ja läbiminekuaegu. Ressursside võimsus nende sisendite hulka ei kuulu, seega ei kajasta MRP soovitused masinate koormust.
Mis vahe on väljadel Daily Internal Capacity ja Single Run Capacity?
Daily Internal Capacity näitab ressursi kogu saadaolevat aega päevas. Single Run Capacity näitab, kui palju sellest ajast saab üks tootmistellimus päevas kasutada. Selle põhjal arvutatakse tehnoloogilise marsruudiga tellimuste Required Days, lähtudes SAP-i eeldusest, et üks tellimus täidetakse ühel masinal.
Kas SAP Business One arvestab järjekorrast sõltuvaid seadistusaegu?
Ei. BOM-i ressursirea Additional Quantity lisab igale tellimusele kindla ajakulu, sõltumata sellest, mida enne toodeti. SkyPlanneri seadistusaegade maatriks sisaldab toodetevahelisi ümberseadistusaegu mõlemas suunas ning tööd järjestatakse nii, et seadistuste koguaeg püsiks väike.
Kas tootmise planeerimiseks on vaja B1-sisest tootmise lisamoodulit?
Ei. SkyPlanner koostab B1 standardsete tootmistellimuste ajakava tegelikku tootmisvõimsust arvestades ja lisab tootmissaali tööaja registreerimise, ilma et BOM-e või tellimusi tuleks uude andmemudelisse üle viia.
Kuidas ühendatakse SkyPlanner APS SAP Business One’iga?
Andmevahetus on kahesuunaline ning toimub B1 Service Layeri ning SkyPlanneri REST API ja veebihaakide kaudu. B1-st tuuakse üle tootmistellimused, tootestruktuurid, ressursid ja ostutellimused. Tagasi saadetakse ajakavasse planeeritud kuupäevad ning registreeritud toodang ja töötunnid. SkyPlanneri meeskond seadistab liidestuse juurutamise käigus teie B1 seadistusele vastavaks ja pakub tuge ka pärast kasutuselevõttu. Liidestuse saab dokumenteeritud REST API abil luua ka teie B1 partner või teie enda arendusmeeskond. Alustamiseks piisab API-võtmest.
Kas saame SkyPlannerit enne SAP Business One’iga liidestamist proovida?
Jah. 30-päevane tasuta prooviperiood hõlmab kuni 20 töökeskust ja krediitkaarti pole vaja. Eksportige B1-st tootmistellimused ja ressursid, importige need CSV- või Exceli failina ning vaadake esmalt oma tootmise ajakava. Alustage prooviperioodi või võtke ühendust müügimeeskonnaga.
