Integrasjoner / ERP / Infor M3
Har Infor M3 produksjonsplanlegging som tar hensyn til reell kapasitet? PDS010, Scheduling Workbench og SkyPlanner APS
Infor M3 har grov kapasitetsplanlegging, ikke detaljert produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk maskin- og personellkapasitet. I standardfunksjonaliteten angis det om hvert arbeidssenter har begrenset eller ubegrenset kapasitet, og M3 planlegger rundt én flaskehals per operasjonsflyt. Detaljert rekkefølgeplanlegging krever tilleggsmodulen M3 Scheduling Workbench. Selv der anbefaler Infor å starte med ubegrenset kapasitet på alle ressurser og bare begrense kapasiteten på den kritiske flaskehalsen når løsningen tas i bruk (Infors dokumentasjon). Fabrikker bruker SkyPlanner APS ved siden av M3 når de vil ta hensyn til faktisk tilgjengelighet for hver maskin, person, hvert verktøy og materiale på klokkeslettnivå, planlegge rekkefølgen på omstillinger, omplanlegge automatisk og være i drift i løpet av uker.
Programkodene nedenfor er hentet fra Infors dokumentasjon for M3 Business Engine og M3 CloudSuite.
Slik planlegger Infor M3 kapasitet, steg for steg
1. Arbeidssentre og kapasitet
Arbeidssentre opprettes i Work Center. Open (PDS010). Daglig kapasitet vedlikeholdes i Work Center. Change Capacity (PDS015), og kø- og transporttider i PDS020. Artikler ligger i Item. Open (MMS001).
2. Operasjonene ligger i produktstrukturene
M3 har ikke et eget objekt for produksjonsruter. Produktstrukturens hode opprettes i PDS001. Både materialer og operasjoner knyttes til produktstrukturen i Product. Connect Materials/Operations (PDS002), med operasjonsnummer, arbeidssenter, omstillingstid og kjøretid.
Infor legger til en regel som er viktig for alle som planlegger produksjon: «Note that the structure must have at least one operation.» (Merk at strukturen må ha minst én operasjon.) Uten en operasjon opprettes ingen belastning. (Infors dokumentasjon)
3. Material- og forsyningsplanlegging
Supply Chain Planning-modulene omfatter Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP og Global CTP. De planlegger materialer og forsyning. For kapasitet omtaler produktoversikten grovplanlegging. (Infors dokumentasjon)
4. Produksjonsordrer skaper belastning
«Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.» (Belastning opprettes automatisk når en produksjonsordre eller planlagt produksjonsordre opprettes eller omplanlegges.) Belastningstype A eller B angis på produksjonsordretypen i PMS120. Produksjonsordrer åpnes i PMS100 og planlagte produksjonsordrer i PMS170.
5. Innstillingen for begrenset kapasitet og flaskehalsplanlegging
To innstillinger styrer hvordan kapasitetsbegrensningene håndteres:
| Innstilling | Program | Funksjon |
|---|---|---|
| Ubegrenset/begrenset kapasitet | Work Center. Open (PDS010) | Avgjør «whether overload can be created for the operation» (om operasjonen kan planlegges med overbelastning) når start- og sluttidspunkter beregnes |
| Flaskehalsplanlegging | Settings – Capacity Planning (CRS786) | Planlegger alle behov rundt én operasjon; skyvestyrt hvis den er først i flyten, trekkstyrt hvis den er sist |
Når ordren registreres, beregner en simulering start- og sluttdatoer for hele produksjonsordren. Begrensningen er tydelig: «Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.» (Bare én operasjon i en operasjonsflyt kan settes opp for flaskehalsplanlegging.) (Infors dokumentasjon)
6. Belastningsvisninger og manuell balansering
Planleggerne følger belastningen i Load. Display Totals (CPS100), Detailed (CPS105), per Product (CPS110), Over & Under (CPS120) og Gantt Chart for MOs (CPS130), samt Work Center Schedule (PMS230). De balanserer belastningen manuelt. Infor beskriver belastningsbalansering som «an ongoing way of working more or less all the time.» (en løpende arbeidsmåte som brukes mer eller mindre hele tiden.)
7. Infors tilleggsmoduler for planlegging
M3 Capacity Planning Workbench viser arbeidssentrene i en tabell og graf med «their current capacity and load situation in M3 ERP,» (deres gjeldende kapasitet og belastning i M3 ERP), med fargekoder for over- og underutnyttelse. Det er et verktøy for visning og avvikshåndtering. (Infors dokumentasjon)
M3 Scheduling Workbench (SWB) er Infors verktøy for produksjonsplanlegging med begrenset kapasitet i M3. Infor kaller det «a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.» (et kraftig beslutningsstøtteverktøy for produksjonsplanlegging og tidfesting av produksjonsordrer.) Infor skriver: «It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.» (Det tar hensyn til kapasitetsbegrensninger og materialflyten fra råvarer til ferdige produkter.) Verktøyet tilbyr flaskehalshåndtering basert på begrensningsteorien, regelbasert optimering av rekkefølge og en Interactive Scheduling Board. (Infors dokumentasjon)
M3 Planning Workbench (PWB) er et skrivebordsverktøy for beslutninger om kapasitet og underleveranser på mellomlang sikt. Macro Orders reduserer antallet ordrer i simuleringen. (Infors dokumentasjon)
Hva planleggeren fortsatt må håndtere
- Begrenset kapasitet angis per arbeidssenter. Standardfunksjonaliteten i M3 avgjør om overbelastning er tillatt. Den samordner ikke rekkefølgen på arbeid på tvers av mange ressurser.
- Én flaskehals per flyt. Infor skriver at «all requirements planning will occur around this operation.» (all behovsplanlegging vil skje rundt denne operasjonen.)
- Balanseringen er fortsatt manuell. Belastningsvisningene viser over- og underbelastning, og planleggeren flytter arbeidet.
- Korrekt belastning avhenger av rapporteringen. Infor: «it is important that every operation is reported.» (det er viktig at hver operasjon rapporteres.) Manglende rapportering gjør at gammel belastning blir stående.
- SWB er en tilleggsmodul. I Food and Beverage CloudSuite fører Infor den opp under «core plus add-ons are recommended,» (standardfunksjonalitet med tilleggsmoduler anbefales), sammen med Factory Track og andre tilleggsmoduler. (Infors dokumentasjon)
- SWB kjøres som en egen applikasjon. Brukerne starter den fra RDWeb med en personlig RDWeb-bruker-ID, eller fra startmenyen. ION API og M3 BE må være satt opp for SWB. (Infors dokumentasjon, Infors dokumentasjon)
- SWB tas i bruk med flaskehalsplanlegging. Ved oppstart anbefaler Infor å «start all resources with infinite capacity,» (starte alle ressurser med ubegrenset kapasitet), bare begrense kapasiteten på den kritiske flaskehalsen og «Focus only on the critical bottlenecks before going live.» (bare fokusere på de kritiske flaskehalsene før løsningen tas i bruk.) Alle andre ressurser beholder ubegrenset kapasitet. (Infors dokumentasjon)
- PWB-ordrer er midlertidige. «The order number in M3 PWB is temporary until a new order number is inserted by the central system.» (Ordrenummeret i M3 PWB er midlertidig inntil sentralsystemet setter inn et nytt ordrenummer.) (Infors dokumentasjon)
I standardfunksjonaliteten i M3, og i SWB slik Infor anbefaler å ta det i bruk, får flaskehalsen en plan som tar hensyn til kapasitetsgrensen. Alle andre arbeidssentre får et grovt belastningstall. Planleggerne vedlikeholder den faktiske rekkefølgen i regneark ved siden av M3.
Når Infor M3s egen planlegging er nok
PDS010 og CRS786 gjør jobben når:
- Hver produktflyt har én tydelig flaskehals, og resten av fabrikken har ledig kapasitet.
- Produktstrukturene er stabile, og alle operasjoner rapporteres i tide.
- Planleggerne balanserer belastningen ukentlig i CPS120 og CPS130, og det er ofte nok.
- Materialforsyningen er hovedproblemet, så MRP og MPS betyr mer enn rekkefølgen på jobbene på maskinene.
- Omstillinger, delte verktøy og tilgjengelige operatører avgjør ikke hva som skal kjøres neste gang.
SWB passer for fabrikker som har et dedikert planleggingsteam, er innstilt på et innføringsprosjekt for tilleggsmodulen sammen med Infor eller en partner, og innfører modellen med begrenset kapasitet steg for steg.
Når du trenger et planleggingsverktøy som tar hensyn til reell kapasitet
Du har vokst fra standardfunksjonaliteten i M3 når flere av disse punktene stemmer:
- Flaskehalsene flytter seg med produktmiksen, så én flaskehals per flyt er feil modell.
- Leveransene blir forsinket selv om CPS100 viser balansert belastning per periode.
- Omstillingstiden avhenger av hvilket produkt som ble kjørt før.
- Former, stanseverktøy eller fiksturer deles mellom arbeidssentre.
- Bemanning og skift begrenser planen like mye som maskinene, og noen jobber krever flere operatører.
- Hasteordrer og maskinhavari tvinger frem omplanlegging i løpet av skiftet.
Dette bør du se etter
- Én planleggingsmotor som håndterer reelle begrensninger for alle ressurser samtidig: maskiner, personell, verktøy og materialer.
- En omstillingstidsmatrise med rekkefølgeavhengige omstillingstider i begge retninger.
- Verktøy som delte ressurser med begrenset kapasitet og jobber som krever flere operatører.
- Alternative arbeidsstasjoner og personell som planleggingsmotoren faktisk bruker.
- Planlegging som tar hensyn til materialtilgang basert på lagerbeholdning og innkommende innkjøpsordrer.
- Automatisk omplanlegging når fremdriften i produksjonen eller ordrene endres.
- Tydelig ansvar for datoer mellom systemet og M3. Planlegg fastlagte produksjonsordrer, ikke planlagte produksjonsordrer som MRP oppretter på nytt, og avklar hvilket system som styrer operasjonsdatoene.
- Tilbakerapportering av operasjoner til M3 gjennom PMS070MI, slik at belastningen i M3 forblir korrekt.
Alternativene faller i fire grupper:
- M3s egen kapasitetsplanlegging håndterer én flaskehals per flyt i M3.
- Infors tilleggsmoduler, SWB og PWB, gir planleggerne sekvensering innenfor tilgjengelig kapasitet, med omstillingsmatriser og regelbasert optimalisering, samt simulering på mellomlang sikt.
- Omfattende APS-løsninger for store virksomheter kobles til gjennom et implementeringsprosjekt og krever et sentralt planleggingsteam.
- Skybasert APS med støtte for produksjonsutførelse, kategorien SkyPlanner tilhører, planlegger alle ressurser automatisk ved siden av M3 og gjør planen tilgjengelig for operatørene.
Hvor SkyPlanner passer inn
SkyPlanner APS planlegger alle arbeidsstasjoner, personer, verktøy og materialer i én motor, innenfor faktisk kapasitet og tilgjengelighet. Arcturus AI-motoren lager en plan på operasjonsnivå på sekunder og setter rekkefølgen etter jobbprioritet, ferdigdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities. Ingen trenger å balansere CPS120 manuelt.
Omstillingsmatrisen inneholder omstillingstidene mellom produkter i begge retninger, og motoren velger rekkefølgen som gir minst omstilling. Verktøy er delte ressurser med begrenset kapasitet, og en jobb kan kreve flere operatører. Motoren flytter arbeidet til alternative arbeidsstasjoner eller personer når den primære ressursen ikke er tilgjengelig.
Materialstyrt produksjonsplanlegging simulerer fremtidig lagerbeholdning ut fra dagens beholdning og inngående innkjøpsordrer. Bestilte materialer regnes som tilgjengelige på leveringsdatoen, slik at en produksjonsordre først starter når materialene er på plass.
Autopilot planlegger automatisk på nytt når produksjonen endrer seg, innenfor låsingene og prioriteringene dine. Running Time Lock holder påbegynte jobber på plass i planen. Operatørene registrerer arbeid med Mobile Confirmations og Production Timer, og rapportene sendes tilbake til M3 gjennom PMS070MI.
Velg SkyPlanner fremfor M3 Scheduling Workbench når:
- Du vil ha en plan som tar hensyn til faktisk kapasitet, ikke en grovplan. Ved oppstart av SWB anbefaler Infor ubegrenset kapasitet for alle ressurser unntatt den kritiske flaskehalsen. SkyPlanner planlegger hver maskin, person, hvert verktøy og materiale med konkrete klokkeslett, innenfor faktisk kapasitet og tilgjengelighet, over hele planleggingshorisonten – fra første plan.
- Du vil ha planen i drift i løpet av uker. SWB er en applikasjon som brukerne starter fra RDWeb, med hver sin RDWeb-bruker-ID, eller fra startmenyen. ION API og M3 BE må konfigureres for dette først (Infors dokumentasjon). SkyPlanner kjører i nettleseren, testes med dine egne produksjonsordrer i prøveperioden og er i drift i løpet av uker etter at innføringen starter.
- Planen må holde seg oppdatert. Autopilot planlegger automatisk på nytt ved alle vesentlige endringer. Omstillingsmatrisen, jobber med flere operatører, alternative arbeidsstasjoner og ankomsttidspunktene for leveranser fra innkjøpsordrer tas med i samme beregning.
- Operatørene skal jobbe etter samme plan. Mobile Confirmations gir hver operatør en oppdatert jobbkø på telefon eller nettbrett. Antall brukere er ubegrenset, og rapportene sendes tilbake til M3 gjennom PMS070MI.
Start med en CSV- eller Excel-eksport fra M3 i den gratis prøveperioden på 30 dager, med opptil 20 arbeidsstasjoner og uten kredittkort. Prisen er fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert, fakturert månedlig. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessene og behovene dine, sammen med abonnementet.
Se hvordan systemene kobles sammen på siden SkyPlanner for Infor M3, eller gå til integrasjonsveiledningen for Infor M3. Du finner andre ERP-systemer i oversikten over ERP-integrasjoner.
Produsentenes erfaringer med SkyPlanner
2 hspart hver uke
«SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til optimalisering av produksjonen i sanntid.»
Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder
UTU · Elektriske tavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 timers arbeidstid hver uke, og en ny jobbkø når produksjonslinjen på sekunder.
+90%produksjonseffektivitet
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder på tvers av alle arbeidsstasjoner.
1 000-vis avarbeidsordrer planlagt automatisk
«Vi har kontroll på produksjonen på en annen måte, og forståelsen vår av kapasiteten er på et helt annet nivå.»
Hannu Ryynänen, administrerende direktør
Mamec · Industrielle miksere, pumper og høyteknologisk kontraktsproduksjon
Tusenvis av arbeidsordrer planlegges automatisk, og hele organisasjonen har oversikt over produksjonen i sanntid.
99,2%leveringspålitelighet
«SkyPlanner har gjort det lettere å identifisere flaskehalser og gitt tydeligere styring av produksjonen.»
Toni Tuori, produksjonssjef
Piristeel · Taksikring og regnvannssystemer
Leveringspåliteligheten nådde 99,2% i år, og produksjonsplanleggingen sparer opptil fire timers arbeidstid per dag.
Ofte stilte spørsmål
Har Infor M3 et verktøy for produksjonsplanlegging?
Ja. Grunnfunksjonene i M3 beregner operasjonsdatoer ut fra kapasiteten i arbeidssentrene og kan planlegge én flaskehals per flyt i CRS786. Tilleggsmodulen M3 Scheduling Workbench gir sekvensering av produksjonsordrer innenfor tilgjengelig kapasitet.
Hva er forskjellen mellom M3 Scheduling Workbench og Planning Workbench?
Scheduling Workbench setter produksjonsordrer i rekkefølge ut fra begrenset kapasitet og materialflyt. Planning Workbench er et skrivebordsverktøy for beslutninger om kapasitet og bruk av underleverandører på mellomlang sikt. Ordrene der er midlertidige til M3 tildeler dem numre.
Er M3 Scheduling Workbench inkludert i M3 CloudSuite?
I Food and Beverage CloudSuite oppgir Infor dette som en anbefalt tilleggsmodul, ikke som en del av grunnfunksjonaliteten. Sjekk ditt eget CloudSuite-abonnement med Infor eller partneren din.
Bør vi bruke M3 Scheduling Workbench eller SkyPlanner?
SkyPlanner, når dere vil ha en produksjonsplan som tar hensyn til faktisk kapasitet, i stedet for en grovplan. Ved oppstart av SWB anbefaler Infor å begynne med ubegrenset kapasitet for alle ressurser og bare begrense kapasiteten ved den kritiske flaskehalsen. SWB er en tilleggsmodul som kjører som en separat applikasjon gjennom RDWeb. SkyPlanner planlegger hver maskin, person, hvert verktøy og materiale med konkrete klokkeslett, innenfor faktisk kapasitet og tilgjengelighet. Planleggingen tar hensyn til omstillingstider som avhenger av hvilken vei omstillingen skjer, jobber med flere operatører og alternative arbeidsstasjoner. Autopilot planlegger på nytt ved alle vesentlige endringer, og dere er i drift i løpet av uker, fra 199 € per måned med en prøveperiode på 30 dager med egne data.
Tar produksjonsplanleggingen i M3 MRP hensyn til begrenset kapasitet?
M3 MRP og MPS planlegger materialer og forsyning. For kapasitet viser Infors oversikt over planleggingsfunksjonene til grov kapasitetsplanlegging. Innstillingen for begrenset kapasitet i PDS010 får effekt senere, når start- og sluttidspunktene for operasjonene i en ordre beregnes.
Kan jeg teste SkyPlanner før jeg integrerer det med Infor M3?
Ja. Eksporter artikler, arbeidssentre og åpne produksjonsordrer fra M3, importer dem som CSV eller Excel i prøveperioden på 30 dager, og sammenlign planen med den du bruker i dag. Se priser, start prøveperioden eller snakk med salg.
