Integraties / ERP / Infor M3
Ondersteunt Infor M3 capaciteitsplanning die rekening houdt met capaciteitsgrenzen? PDS010, Scheduling Workbench en SkyPlanner APS
Infor M3 plant capaciteit op hoofdlijnen, maar maakt geen gedetailleerd productieschema binnen de beschikbare capaciteit. In de basisfunctionaliteit van M3 krijgt elk werkcentrum een instelling voor eindige of oneindige capaciteit. De planning draait om één knelpunt per bewerkingsstroom. Voor een gedetailleerde bewerkingsvolgorde is de uitbreiding M3 Scheduling Workbench nodig. Maar ook daarvoor adviseert Infor bij ingebruikname om alle productiemiddelen eerst op oneindige capaciteit te zetten en alleen het kritieke knelpunt te begrenzen (Infor-documentatie). Fabrieken gebruiken SkyPlanner APS naast M3 als ze voor elke machine, medewerker, elk gereedschap en materiaal op exacte tijdstippen rekening willen houden met de beschikbare capaciteit. Ze willen ook omstellingen in de volgorde meenemen, automatisch herplannen en binnen enkele weken operationeel zijn.
De onderstaande programmacodes komen uit de documentatie van Infor voor M3 Business Engine en M3 CloudSuite.
Zo plant Infor M3 capaciteit, stap voor stap
1. Werkcentra en capaciteit
Werkcentra maakt u aan in Work Center. Open (PDS010). De dagelijkse capaciteit beheert u in Work Center. Change Capacity (PDS015), en de wachttijden en transporttijden in PDS020. Artikelen legt u vast in Item. Open (MMS001).
2. Bewerkingen staan in de productstructuur
M3 heeft geen apart object voor de bewerkingsvolgorde. De kop van de productstructuur maakt u aan in PDS001. Zowel materialen als bewerkingen koppelt u in Product. Connect Materials/Operations (PDS002), met bewerkingsnummer, werkcentrum, insteltijd en bewerkingstijd.
Infor noemt daarbij een regel die voor elke planner van belang is: “Note that the structure must have at least one operation.” (De structuur moet ten minste één bewerking bevatten.) Zonder bewerking wordt er geen belasting aangemaakt. (Infor-documentatie)
3. Materiaal- en aanvoerplanning
De modules van Supply Chain Planning omvatten Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP en Global CTP. Ze plannen materialen en aanvoer. Voor capaciteit noemt het productoverzicht planning op hoofdlijnen. (Infor-documentatie)
4. Productieorders zorgen voor belasting
“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.” (Belasting wordt automatisch aangemaakt wanneer een productieorder of geplande productieorder wordt aangemaakt of opnieuw wordt gepland.) Belastingstype A of B stelt u per productieordertype in via PMS120. Productieorders opent u in PMS100 en geplande productieorders in PMS170.
5. De capaciteitsbegrenzing en knelpuntplanning
Twee instellingen bepalen hoe M3 met begrensde capaciteit omgaat:
| Instelling | Programma | Werking |
|---|---|---|
| Oneindige/eindige capaciteit | Work Center. Open (PDS010) | Bepaalt “whether overload can be created for the operation” (of er overbelasting voor de bewerking mag ontstaan) bij het berekenen van begin- en eindtijden |
| Knelpuntplanning | Settings – Capacity Planning (CRS786) | Plant alle behoeften rond één bewerking; voorwaarts als die aan het begin van de bewerkingsstroom staat, achterwaarts als die aan het einde staat |
Bij orderinvoer berekent een simulatie de begin- en einddatum van de volledige productieorder. De beperking is expliciet: “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.” (Binnen een bewerkingsstroom kan slechts één bewerking voor knelpuntplanning worden ingesteld.) (Infor-documentatie)
6. Belasting bekijken en handmatig verdelen
Planners volgen de belasting in Load. Display Totals (CPS100), Detailed (CPS105), per Product (CPS110), Over & Under (CPS120) en de Gantt Chart for MOs (CPS130), plus het Work Center Schedule (PMS230). Ze verdelen het werk handmatig opnieuw. Infor omschrijft het verdelen van de belasting als “an ongoing way of working more or less all the time.” (Een doorlopende werkwijze die vrijwel voortdurend aandacht vraagt.)
7. De planningsuitbreidingen van Infor
M3 Capacity Planning Workbench toont werkcentra in een tabel en grafiek met “their current capacity and load situation in M3 ERP,” (hun actuele capaciteit en belasting in M3 ERP), met kleurcodes voor over- en onderbezetting. Het is een hulpmiddel om de situatie en afwijkingen zichtbaar te maken. (Infor-documentatie)
M3 Scheduling Workbench (SWB) is Infors oplossing voor capaciteitsplanning in M3 die rekening houdt met de beschikbare capaciteit. Infor noemt het “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.” (Een krachtig hulpmiddel voor beslissingsondersteuning bij productieplanning en het inplannen van productieorders.) Infor schrijft: “It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.” (Het houdt rekening met capaciteitsbeperkingen en de materiaalstroom van grondstoffen tot eindproducten.) Het biedt knelpuntplanning volgens de Theory of Constraints, optimalisatie van de bewerkingsvolgorde op basis van regels en een Interactive Scheduling Board. (Infor-documentatie)
M3 Planning Workbench (PWB) is een desktoptoepassing voor beslissingen over capaciteit en uitbesteding op middellange termijn. Macro Orders beperken het aantal orders in de simulatie. (Infor-documentatie)
Wat de planner zelf moet blijven doen
- Capaciteitsbegrenzing is een instelling per werkcentrum. De basisfunctionaliteit van M3 bepaalt of overbelasting is toegestaan. M3 stemt de bewerkingsvolgorde niet over meerdere productiemiddelen op elkaar af.
- Eén knelpunt per bewerkingsstroom. In de woorden van Infor: “all requirements planning will occur around this operation.” (Alle behoefteplanning vindt plaats rond deze bewerking.)
- Werk verdelen blijft handwerk. De belastingsoverzichten tonen over- en onderbelasting. De planner verschuift het werk.
- Een juist belastingsoverzicht vereist terugmelding. Infor: “it is important that every operation is reported.” (Het is belangrijk dat elke bewerking wordt teruggemeld.) Zonder terugmelding blijft oude belasting in het overzicht staan.
- SWB is een uitbreiding. In Food and Beverage CloudSuite vermeldt Infor het onder “core plus add-ons are recommended,” (de basisfunctionaliteit plus uitbreidingen worden aanbevolen), naast Factory Track en andere uitbreidingen. (Infor-documentatie)
- SWB draait als aparte applicatie. Gebruikers starten deze vanuit RDWeb met een eigen RDWeb-gebruikers-ID, of vanuit het startmenu. ION API en M3 BE moeten voor SWB worden ingericht. (Infor-documentatie, Infor-documentatie)
- SWB begint bij ingebruikname met knelpuntplanning. Infors advies voor ingebruikname luidt: “start all resources with infinite capacity,” (begin met oneindige capaciteit voor alle productiemiddelen). Begrens alleen het kritieke knelpunt. Daarnaast adviseert Infor: “Focus only on the critical bottlenecks before going live.” (Richt u vóór ingebruikname uitsluitend op de kritieke knelpunten.) Alle andere productiemiddelen blijven op oneindige capaciteit staan. (Infor-documentatie)
- Orders in PWB zijn tijdelijk. “The order number in M3 PWB is temporary until a new order number is inserted by the central system.” (Het ordernummer in M3 PWB is tijdelijk totdat het centrale systeem een nieuw ordernummer invoegt.) (Infor-documentatie)
In de basisfunctionaliteit van M3 krijgt het knelpunt een planning binnen de beschikbare capaciteit, terwijl elk ander werkcentrum alleen een globaal belastingcijfer krijgt. Hetzelfde geldt voor SWB bij ingebruikname volgens Infors advies. Planners houden de werkelijke bewerkingsvolgorde bij in spreadsheets naast M3.
Wanneer de eigen planning van Infor M3 volstaat
PDS010 en CRS786 volstaan wanneer:
- Elke productstroom één duidelijk knelpunt heeft en de rest van de fabriek capaciteit over heeft.
- Productstructuren stabiel zijn en elke bewerking op tijd wordt teruggemeld.
- Planners de belasting wekelijks opnieuw verdelen in CPS120 en CPS130, en dat snel genoeg is.
- Materiaalaanvoer het grootste probleem is, waardoor MRP en MPS belangrijker zijn dan de volgorde op de machines.
- Omstellingen, gedeelde gereedschappen en de beschikbaarheid van operators niet bepalen welk werk als volgende wordt uitgevoerd.
SWB past bij fabrieken met een eigen planningsteam die bereid zijn een uitbreidingsproject met Infor of een partner uit te voeren en het model met begrensde capaciteit stap voor stap in te voeren.
Wanneer u een systeem voor capaciteitsplanning nodig hebt
De basisfunctionaliteit van M3 schiet tekort als meerdere van deze situaties bij u spelen:
- Knelpunten verschuiven met de productmix. Eén knelpunt per bewerkingsstroom is dan niet het juiste model.
- Leverdatums worden niet gehaald, terwijl de belasting in CPS100 per periode in balans lijkt.
- De omsteltijd hangt af van het product dat ervoor is gemaakt.
- Matrijzen, stempels of opspanmiddelen worden door meerdere werkcentra gedeeld.
- Mensen en ploegendiensten begrenzen de planning net zo sterk als machines, en voor sommige taken zijn meerdere operators nodig.
- Spoedorders en storingen maken herplanning tijdens de dienst noodzakelijk.
Waar u op moet letten
- Eén planningsengine die alle capaciteitsbeperkingen tegelijk meeneemt: machines, mensen, gereedschappen en materialen.
- Een insteltijdenmatrix met volgordeafhankelijke omsteltijden in beide richtingen.
- Gedeelde gereedschappen met begrensde beschikbaarheid en taken waarvoor meerdere operators nodig zijn.
- Alternatieve werkcentra en medewerkers die de planningsengine ook daadwerkelijk inzet.
- Planning die rekening houdt met materiaalbeschikbaarheid op basis van voorraad en verwachte leveringen uit inkooporders.
- Automatische herplanning wanneer de productievoortgang of orders veranderen.
- Duidelijke afspraken met M3 over welk systeem de datums bepaalt. Plan vaste productieorders, geen geplande productieorders die MRP opnieuw genereert. Bepaal welk systeem leidend is voor de bewerkingsdatums.
- Terugmelding van bewerkingen aan M3 via PMS070MI, zodat de belasting in M3 blijft kloppen.
De opties vallen in vier groepen:
- De eigen capaciteitsplanning van M3 houdt binnen M3 rekening met één knelpunt per productiestroom.
- De uitbreidingen van Infor, SWB en PWB, laten planners werk binnen de beschikbare capaciteit in volgorde zetten, met omstelmatrices en optimalisatie op basis van regels. Daarnaast bieden ze simulaties voor de middellange termijn.
- APS-suites voor grote ondernemingen worden via een implementatieproject gekoppeld en vereisen een centraal planningsteam.
- APS in de cloud met ondersteuning voor de uitvoering op de werkvloer, de categorie waarin SkyPlanner valt, plant elk productiemiddel automatisch naast M3 en maakt het productieschema beschikbaar voor operators.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS plant alle werkcentra, medewerkers, gereedschappen en materialen in één engine, binnen de werkelijk beschikbare capaciteit. Arcturus AI stelt binnen seconden een productieschema op bewerkingsniveau op. De volgorde wordt bepaald door taakprioriteit, gereeddatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities. Niemand hoeft de belasting in CPS120 handmatig opnieuw te verdelen.
De insteltijdmatrix bevat de omsteltijden tussen producten in beide richtingen. De engine kiest de volgorde met de minste insteltijd. Gereedschappen zijn gedeelde productiemiddelen met beperkte beschikbaarheid en een taak kan meerdere operators vereisen. Als het voorkeurswerkcentrum of de toegewezen medewerker niet beschikbaar is, verschuift de engine het werk naar alternatieve werkcentra of medewerkers.
Bij materiaalgestuurd plannen wordt de toekomstige voorraad gesimuleerd op basis van de huidige voorraad en verwachte ontvangsten uit inkooporders. Besteld materiaal telt vanaf de leverdatum als beschikbaar, zodat een MO pas start wanneer het materiaal er is.
Autopilot past het productieschema automatisch aan wanneer de productie verandert, met behoud van uw vergrendelingen en prioriteiten. Running Time Lock houdt gestarte taken op hun plek. Operators registreren hun werk met Mobile Confirmations en de Production Timer. De registraties gaan via PMS070MI terug naar M3.
Kies SkyPlanner in plaats van M3 Scheduling Workbench als:
- U wilt een uitvoerbaar productieschema, geen globaal plan. Infor adviseert om bij de ingebruikname van SWB voor alle productiemiddelen van onbeperkte capaciteit uit te gaan, behalve voor het kritieke knelpunt. SkyPlanner plant vanaf het eerste productieschema elke machine, medewerker, elk gereedschap en materiaal op concrete tijdstippen, binnen de beschikbare capaciteit en over de volledige planningshorizon.
- U wilt binnen enkele weken met een actueel productieschema werken. Gebruikers starten SWB vanuit RDWeb, ieder met een eigen RDWeb-gebruikers-ID, of vanuit het startmenu. Daarvoor moeten eerst ION API en M3 BE worden ingericht (Infor-documentatie). SkyPlanner werkt in de browser en wordt tijdens de proefperiode getest met uw eigen MO’s. Binnen enkele weken na de start van de onboarding neemt u het in gebruik.
- Het plan moet zichzelf actueel houden. Autopilot plant automatisch opnieuw bij elke relevante wijziging. Daarbij neemt het de insteltijdmatrix, taken met meerdere operators, alternatieve werkcentra en verwachte ontvangsten uit inkooporders in dezelfde berekening mee.
- Operators moeten vanuit hetzelfde productieschema werken. Met Mobile Confirmations ziet elke operator de actuele werklijst op een telefoon of tablet. Het aantal gebruikers is onbeperkt en registraties gaan via PMS070MI terug naar M3.
Begin met een CSV- of Excel-export uit M3 tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen, met maximaal 20 werkcentra en zonder creditcard. De prijs begint bij 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturering. Samen met uw abonnement ontvangt u vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften.
Bekijk hoe de systemen worden gekoppeld op de pagina SkyPlanner voor Infor M3, of ga naar de integratiehandleiding voor Infor M3. Andere ERP-systemen vindt u in het overzicht van ERP-integraties.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
2 hbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime optimalisatie van de productie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelborden en schakelapparatuur
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd en een nieuwe werklijst staat binnen seconden aan de productielijn klaar.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerd plan voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
1.000’enwerkorders automatisch ingepland
“We hebben de productie op een andere manier onder controle en ons inzicht in de capaciteit ligt op een heel ander niveau.”
Hannu Ryynänen, algemeen directeur
Mamec · Industriële mengers, pompen en hightechproductie in opdracht
Duizenden werkorders worden automatisch ingepland en de hele organisatie heeft realtime inzicht in de productie.
99,2%leverbetrouwbaarheid
“SkyPlanner heeft knelpunten zichtbaar gemaakt en meer overzicht gebracht in de productieaansturing.”
Toni Tuori, productiemanager
Piristeel · Dakveiligheids- en hemelwaterafvoersystemen
De leverbetrouwbaarheid bereikte dit jaar 99,2% en het inplannen bespaart tot vier uur werktijd per dag.
Veelgestelde vragen
Heeft Infor M3 een tool voor het opstellen van productieschema’s?
Ja. De basisfunctionaliteit van M3 berekent bewerkingsdatums op basis van de capaciteit van werkcentra en kan in CRS786 één knelpunt per productiestroom plannen. M3 Scheduling Workbench voegt als uitbreiding het inplannen van productieorders binnen de beschikbare capaciteit toe.
Wat is het verschil tussen M3 Scheduling Workbench en Planning Workbench?
Scheduling Workbench bepaalt de volgorde van productieorders op basis van de beschikbare capaciteit en de materiaalstroom. Planning Workbench is een desktoptool voor beslissingen over capaciteit en uitbesteding op de middellange termijn. De orders daarin blijven tijdelijk totdat M3 er nummers aan toekent.
Is M3 Scheduling Workbench inbegrepen bij M3 CloudSuite?
Voor Food and Beverage CloudSuite vermeldt Infor het als aanbevolen uitbreiding, niet als basistoepassing. Controleer bij Infor of uw partner wat uw eigen CloudSuite-abonnement omvat.
Kunnen we beter M3 Scheduling Workbench of SkyPlanner gebruiken?
SkyPlanner, als u een productieschema binnen de beschikbare capaciteit wilt in plaats van een globaal plan. Infor adviseert om bij de ingebruikname van SWB voor alle productiemiddelen te beginnen met onbeperkte capaciteit en alleen het kritieke knelpunt met beperkte capaciteit te plannen. Bovendien is SWB een uitbreiding die als aparte toepassing via RDWeb draait. SkyPlanner plant elke machine, medewerker, elk gereedschap en materiaal op concrete tijdstippen binnen de beschikbare capaciteit. Daarbij houdt het rekening met omsteltijden die afhangen van de volgorde, taken met meerdere operators en alternatieve werkcentra. Autopilot plant bij elke relevante wijziging opnieuw. U neemt SkyPlanner binnen enkele weken in gebruik, vanaf 199 € per maand, met een proefperiode van 30 dagen op basis van uw eigen gegevens.
Houdt M3 MRP bij het inplannen rekening met beperkte capaciteit?
M3 MRP en MPS plannen materialen en bevoorrading. Voor capaciteit noemt het planningsoverzicht van Infor globale capaciteitsplanning. De instelling voor beperkte capaciteit in PDS010 werkt pas later door, wanneer de start- en eindtijden van de bewerkingen voor een order worden berekend.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het met Infor M3 integreer?
Ja. Exporteer artikelen, werkcentra en openstaande MO’s uit M3. Importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen als CSV of Excel en vergelijk het productieschema met uw huidige plan. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met sales.
