Infor M3 支持按实际产能进行生产排程吗？解析 PDS010、Scheduling Workbench 与 SkyPlanner APS
Infor M3 做的是粗略产能规划，而非按实际产能进行精细的生产排程。M3 核心系统为每个工作中心设置有限或无限产能标志，并围绕每条工序流程中的一个瓶颈制定计划。详细的工序排序由附加组件 M3 Scheduling Workbench 完成。即便如此，Infor 自己给出的上线建议仍是：先将所有资源设为无限产能，仅对关键瓶颈设置产能限制（Infor 文档）。如果工厂希望在具体时刻都严格遵守每台机器、每位员工、每件工具和各项物料的实际限制，安排好换型顺序、自动重排计划，并在数周内上线，就会选择在 M3 旁搭配运行 SkyPlanner APS。
下文的程序编号均来自 Infor 的 M3 Business Engine 和 M3 CloudSuite 文档。
逐步了解 Infor M3 如何规划产能
1. 工作中心与产能
工作中心在 Work Center. Open (PDS010) 中创建。每日产能在 Work Center. Change Capacity (PDS015) 中维护，排队时间和转运时间则在 PDS020 中维护。物料记录位于 Item. Open (MMS001)。
2. 工序包含在产品结构中
M3 没有独立的工艺路线对象。产品结构的表头在 PDS001 中创建。物料与工序都通过 Product. Connect Materials/Operations (PDS002) 关联，并记录工序编号、工作中心、准备时间和运行时间。
Infor 还规定了一条所有排程人员都必须注意的规则：”Note that the structure must have at least one operation.”（请注意，结构中必须至少包含一道工序。）没有工序，就不会生成负荷。（Infor 文档）
3. 物料与供应计划
Supply Chain Planning 模块涵盖 Material Planning、Master Production Scheduling、Rough Cut Capacity Planning、DRP 和 Global CTP，用于规划物料与供应。在产能方面，产品概述提到的是粗略产能规划。（Infor 文档）
4. 制造订单生成负荷
“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.”（生成或重新规划制造订单或计划制造订单时，会自动生成负荷。）负荷类型 A 或 B 在 PMS120 的制造订单类型中设置。制造订单在 PMS100 中打开，计划制造订单则在 PMS170 中打开。
5. 有限产能标志与瓶颈计划
产能限制通过两项设置实现：
| 设置 | 程序 | 作用 |
|---|---|---|
| 无限/有限产能 | Work Center. Open (PDS010) | 计算开始与结束时间时，决定 “whether overload can be created for the operation”（是否允许该工序产生超负荷） |
| 瓶颈计划 | Settings – Capacity Planning (CRS786) | 围绕一道工序规划所有需求；若该工序位于流程开头，则采用推动式计划，若位于末尾，则采用拉动式计划 |
录入订单时，系统通过模拟计算整张制造订单的开始和完成日期。其限制很明确：”Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.”（每条工序流程中，只能将一道工序设置为按瓶颈方式规划。）（Infor 文档）
6. 负荷视图与手动平衡
计划员通过 Load. Display Totals (CPS100)、Detailed (CPS105)、per Product (CPS110)、Over & Under (CPS120)、Gantt Chart for MOs (CPS130) 以及 Work Center Schedule (PMS230) 查看负荷，再手动调整平衡。Infor 将负荷平衡描述为 “an ongoing way of working more or less all the time.”（一项几乎需要持续进行的日常工作。）
7. Infor 的计划附加组件
M3 Capacity Planning Workbench 以表格和图形展示各工作中心的产能与负荷。Infor 将展示内容描述为 “their current capacity and load situation in M3 ERP,”（各工作中心在 M3 ERP 中的当前产能和负荷情况），并用颜色区分利用率过高或过低的情况。它是一款用于展示信息和识别异常的工具。（Infor 文档）
M3 Scheduling Workbench (SWB) 是 Infor 为 M3 提供的、考虑产能限制的生产排程工具。Infor 称其为 “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.”（一款为生产计划和制造订单排程提供支持的强大决策工具。）Infor 还表示：”It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.”（它考虑有限产能约束，以及从原材料到成品的物料流。）它支持基于约束理论处理瓶颈、按规则优化排序，并提供 Interactive Scheduling Board。（Infor 文档）
M3 Planning Workbench (PWB) 是一款桌面工具，用于中期产能和外协决策。Macro Orders 可减少模拟时需要处理的订单数量。（Infor 文档）
哪些工作仍需计划员完成
- 有限产能只是工作中心级别的标志。M3 核心系统决定是否允许超负荷，但不会统筹多个资源之间的排程顺序。
- 每条流程只有一个瓶颈。用 Infor 的话说，”all requirements planning will occur around this operation.”（所有需求计划都将围绕这道工序展开。）
- 负荷平衡仍需手动完成。负荷视图显示负荷过高和不足的情况，由计划员调整生产任务。
- 负荷是否准确取决于报工。Infor 指出：”it is important that every operation is reported.”（每道工序都要报工，这一点很重要。）漏报会使已过时的负荷仍然保留在视图中。
- SWB 是附加组件。在 Food and Beverage CloudSuite 中，Infor 将它与 Factory Track 等其他附加组件一同列在 “core plus add-ons are recommended,”（建议采用核心功能加附加组件）之下。（Infor 文档）
- SWB 作为独立应用运行。用户使用个人 RDWeb 用户 ID 从 RDWeb 启动，或从开始菜单启动；同时必须为 SWB 配置 ION API 和 M3 BE。（Infor 文档，Infor 文档）
- SWB 上线时先围绕瓶颈规划。Infor 的上线建议是 “start all resources with infinite capacity,”（先将所有资源设为无限产能），仅对关键瓶颈设置产能限制，并且 “Focus only on the critical bottlenecks before going live.”（上线前只关注关键瓶颈。）其余所有资源仍保持无限产能。（Infor 文档）
- PWB 订单是临时的。“The order number in M3 PWB is temporary until a new order number is inserted by the central system.”（M3 PWB 中的订单号是临时的，直到中央系统写入新的订单号。）（Infor 文档）
在 M3 核心系统中，以及按照 Infor 建议上线的 SWB 中，只有瓶颈会得到考虑产能限制的计划，其他工作中心得到的都只是粗略的负荷数值。计划员仍在 M3 之外用电子表格维护实际的生产顺序。
哪些情况下 Infor M3 自带的计划功能就够用
在以下情况下，PDS010 和 CRS786 就能满足需求：
- 每条产品流程都有一个明确的瓶颈，工厂其他环节都有富余产能。
- 产品结构稳定，每道工序都按时报工。
- 计划员每周在 CPS120 和 CPS130 中重新平衡负荷，这样的调整频率已足够。
- 主要问题在于物料供应，因此 MRP 和 MPS 比机器上的生产顺序更重要。
- 换型、共用工具和操作人员的可用情况，不决定接下来安排哪项生产任务。
SWB 适合拥有专门计划团队的工厂。这类工厂愿意与 Infor 或合作伙伴实施附加组件项目，并逐步推行考虑产能限制的排程模型。
何时需要按实际产能排程的工具
如果以下多种情况同时存在，M3 核心系统就已无法满足您的需求：
- 瓶颈随产品组合变化而转移，因此每条流程仅设一个瓶颈的模型并不适用。
- CPS100 中各时段的负荷看似平衡，交期却仍然延误。
- 换型所需的时间取决于上一批生产的产品。
- 多个工作中心共用模具、冲模或夹具。
- 人员和班次与机器一样制约着计划，而且有些生产任务需要多名操作人员共同完成。
- 加急订单和设备故障迫使计划员在班次中途重新排程。
选型时应关注哪些能力
- 由同一个引擎同时考虑所有资源的实际限制：包括机器、人员、工具和物料。
- 准备时间矩阵，分别记录两个切换方向上随生产顺序变化的换型时间。
- 将工具作为数量有限的共享资源，并支持需要多名操作人员的生产任务。
- 引擎能够在排程时实际选用替代工作中心和人员。
- 根据库存和待到货采购订单，进行考虑物料可用性的排程。
- 生产进度或订单发生变化时自动重新排程。
- 明确与 M3 之间的日期管理权责。对已确认的制造订单排程，而不是对 MRP 会重新生成的计划制造订单排程，并确定由哪个系统管理工序日期。
- 通过 PMS070MI 将工序报工数据回传至 M3，确保 M3 中的负荷准确。
可选方案分为四类：
- M3 自带的产能规划可在 M3 内为每条生产流程规划一个瓶颈。
- Infor 的附加组件 SWB 和 PWB 支持在有限产能约束下安排生产顺序，提供准备时间矩阵、基于规则的优化以及中期模拟功能。
- 企业级 APS 套件需要通过实施项目完成对接，并配备集中式计划团队。
- 带有车间执行功能的云端 APS 与 M3 配合使用，为每项资源自动排程，并将排程直接交到操作人员手中。SkyPlanner 就属于这一类。
SkyPlanner 的定位
SkyPlanner APS 在同一个引擎中，按每个工作中心、人员、工具和物料的实际可用量进行排程。Arcturus AI 引擎可在数秒内生成工序级排程，并根据生产任务优先级、完工日期、客户优先级、Fast Track 和 Dynamic Priorities 安排顺序。无需再手动调整 CPS120 中的负荷平衡。
准备时间矩阵记录产品之间双向切换所需的换型时间，引擎据此选择准备时间最少的加工顺序。工具作为数量有限的共享资源参与排程，单项生产任务可能需要多名操作人员。当首选工作中心或人员不可用时，引擎会将任务转移到备选工作中心或人员。
物料驱动排程根据现有库存和待到货采购订单模拟未来库存。已订购物料从交货日期起才计为可用，因此生产订单只有在物料到位后才会开工。
生产发生变化时，Autopilot 会遵守您设置的锁定条件和优先级，自动重新排程；Running Time Lock 则保持已开工任务的安排不变。操作人员通过 Mobile Confirmations 和 Production Timer 记录作业，报工数据通过 PMS070MI 回传至 M3。
在以下情况下，选择 SkyPlanner 而不是 M3 Scheduling Workbench：
- 您需要的是受实际产能约束的排程，而不是粗略计划。Infor 对 SWB 上线的建议是：除关键瓶颈外，所有资源均按无限产能处理。SkyPlanner 从首次排程起，就在整个计划期内按具体时刻安排每台机器、每名人员、每件工具和每种物料，并遵守实际可用量约束。
- 您希望在数周内让排程上线运行。SWB 需要从 RDWeb 或开始菜单启动；通过 RDWeb 使用时，每位用户都需要独立的 RDWeb 用户 ID。使用前还必须配置 ION API 和 M3 BE（Infor 文档）。SkyPlanner 在浏览器中运行，试用时即可用您自己的生产订单进行测试，并在开始导入实施后的数周内上线。
- 计划必须自动跟上变化。每次发生影响排程的变化，Autopilot 都会自动重新排程，在同一次计算中统筹准备时间矩阵、需要多名操作人员的任务、备选工作中心以及采购订单到货情况。
- 操作人员应按同一份排程作业。Mobile Confirmations 让每位操作人员都能在手机或平板上查看实时任务队列，用户数量不限，报工数据通过 PMS070MI 回传至 M3。
从 M3 导出 CSV 或 Excel 文件，即可开始30 天免费试用，最多支持 20 个工作中心，无需信用卡。价格从每月 199 € 起，包含 5 个工作中心，按月计费。集成费用会根据您的流程和需求，与所选套餐一并提前报价。
访问 SkyPlanner 与 Infor M3 页面，了解系统如何对接，或查阅 Infor M3 集成指南。其他 ERP 的对接信息见 ERP 集成中心。
制造企业对 SkyPlanner 的评价
2 小时每周节省的时间
“SkyPlanner 让我们的生产计划摆脱了 Excel 表格，实现了实时生产优化。”
Kalle Kalliomäki，供应链专员
UTU · 配电盘与开关设备
生产计划工作每周节省 2 小时，新的任务队列只需数秒即可下达到产线。
+90%生产效率提升
“生产效率提高了 90%。”
Abdul Rucyinga，IT 负责人
Laboratory & Allied · 药品制造
生产效率提高了 90%，为所有工作中心生成覆盖三个月的优化计划，用时不到 30 分钟。
数以 1,000 计自动完成排程的工单
“我们对生产的掌控方式有了改变，对产能的了解也达到了全新的水平。”
Hannu Ryynänen，首席执行官
Mamec · 工业搅拌机、泵及高科技合同制造
数千张工单自动完成排程，整个企业都能实时掌握生产情况。
99.2%准时交付率
“SkyPlanner 让瓶颈更容易识别，也让生产管理更加清晰。”
Toni Tuori，生产经理
Piristeel · 屋顶安全设施与雨水排放系统
今年准时交付率达到 99.2%，排程工作每天最多可节省四小时。
常见问题
Infor M3 有排程工具吗？
有。M3 核心系统根据工作中心产能计算工序日期，并可在 CRS786 中为每条生产流程规划一个瓶颈。M3 Scheduling Workbench 则作为附加组件，支持在有限产能约束下安排生产订单的顺序。
M3 Scheduling Workbench 与 Planning Workbench 有什么区别？
Scheduling Workbench 根据有限产能和物料流安排生产订单的顺序。Planning Workbench 是用于中期产能和外协决策的桌面工具，其中的订单在 M3 分配编号之前始终为临时订单。
M3 CloudSuite 包含 M3 Scheduling Workbench 吗？
在 Food and Beverage CloudSuite 中，Infor 将其列为推荐附加组件，而非核心应用。请向 Infor 或您的合作伙伴确认您订阅的 CloudSuite 具体包含哪些内容。
我们应该选择 M3 Scheduling Workbench 还是 SkyPlanner？
如果您需要的是受实际产能约束的排程，而不是粗略计划，就选择 SkyPlanner。Infor 对 SWB 上线的建议是，最初将所有资源设为无限产能，仅对关键瓶颈设置有限产能约束。SWB 本身也是附加组件，需要通过 RDWeb 作为独立应用运行。SkyPlanner 按具体时刻安排每台机器、每名人员、每件工具和每种物料，遵守实际可用量约束，并支持随切换方向而异的换型时间、需多人操作的生产任务和备选工作中心。每次发生影响排程的变化，Autopilot 都会重新排程。您可在数周内上线，价格从每月 199 € 起，还可使用自己的数据进行 30 天试用。
M3 MRP 会在排程时考虑有限产能约束吗？
M3 MRP 和 MPS 负责物料与供应计划；对于产能，Infor 的计划功能概述列出的是粗能力计划。PDS010 中的有限产能标志在后续计算订单工序的开始和结束时间时才会生效。
