Apakah Infor M3 Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas? PDS010, Scheduling Workbench dan SkyPlanner APS
Infor M3 menyediakan perencanaan kapasitas produksi secara garis besar, bukan penjadwalan produksi terperinci yang mengikuti kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja. Pada sistem inti M3, setiap work center ditandai memiliki kapasitas terbatas atau tak terbatas, lalu perencanaan disusun dengan berpatokan pada satu bottleneck per alur operasi. Pengurutan terperinci tersedia melalui modul tambahan M3 Scheduling Workbench. Bahkan untuk modul ini, Infor sendiri menyarankan agar saat mulai digunakan, semua sumber daya produksi diatur dengan kapasitas tak terbatas dan hanya bottleneck kritis yang dibatasi kapasitasnya (Dokumentasi Infor). Pabrik yang ingin menjadwalkan setiap mesin, orang, alat dan material sesuai kapasitas yang tersedia pada jam tertentu, mengurutkan changeover, menjadwalkan ulang secara otomatis, serta mulai menggunakannya dalam hitungan minggu, menjalankan SkyPlanner APS berdampingan dengan M3.
Kode program di bawah ini bersumber dari dokumentasi M3 Business Engine dan M3 CloudSuite milik Infor.
Cara Infor M3 merencanakan kapasitas, langkah demi langkah
1. Work center dan kapasitas
Work center dibuat di Work Center. Open (PDS010). Kapasitas harian dikelola di Work Center. Change Capacity (PDS015), sedangkan waktu antre dan waktu perpindahan dikelola di PDS020. Data item disimpan di Item. Open (MMS001).
2. Operasi tercakup dalam struktur produk
M3 tidak memiliki objek routing tersendiri. Header struktur produk dibuat di PDS001. Material dan operasi sama-sama dihubungkan di Product. Connect Materials/Operations (PDS002), dengan nomor operasi, work center, waktu setup dan waktu proses.
Infor menambahkan aturan yang penting bagi setiap perencana jadwal: “Note that the structure must have at least one operation.” (Perhatikan bahwa struktur harus memiliki setidaknya satu operasi.) Tanpa operasi, beban tidak akan terbentuk. (Dokumentasi Infor)
3. Perencanaan material dan pasokan
Modul Supply Chain Planning mencakup Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP dan Global CTP. Modul-modul ini merencanakan material dan pasokan. Untuk kapasitas, ikhtisar produk menyebutkan perencanaan secara garis besar. (Dokumentasi Infor)
4. Order produksi menghasilkan beban
“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.” (Beban terbentuk secara otomatis saat order produksi atau rencana order produksi dibuat atau direncanakan ulang.) Jenis beban A atau B ditetapkan pada jenis MO di PMS120. Order produksi dibuka di PMS100, sedangkan rencana order produksi dibuka di PMS170.
5. Penanda kapasitas terbatas dan perencanaan bottleneck
Pembatasan kapasitas ditentukan melalui dua pengaturan:
| Pengaturan | Program | Fungsi |
|---|---|---|
| Kapasitas tak terbatas/terbatas | Work Center. Open (PDS010) | Menentukan “whether overload can be created for the operation” (apakah beban berlebih boleh terbentuk untuk operasi tersebut) saat waktu mulai dan selesai dihitung |
| Perencanaan bottleneck | Settings – Capacity Planning (CRS786) | Merencanakan seluruh kebutuhan dengan berpatokan pada satu operasi; menggunakan sistem dorong jika operasi itu berada di awal alur, atau sistem tarik jika berada di akhir |
Saat order dimasukkan, simulasi menghitung tanggal mulai dan selesai untuk seluruh MO. Batasannya dinyatakan dengan jelas: “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.” (Hanya satu operasi dalam satu alur operasi yang dapat ditetapkan untuk direncanakan sebagai bottleneck.) (Dokumentasi Infor)
6. Tampilan beban dan penyeimbangan manual
Perencana memantau beban di Load. Display Totals (CPS100), Detailed (CPS105), per Product (CPS110), Over & Under (CPS120) dan Gantt Chart for MOs (CPS130), serta Work Center Schedule (PMS230). Mereka menyeimbangkan ulang beban secara manual. Infor menggambarkan penyeimbangan beban sebagai “an ongoing way of working more or less all the time.” (cara kerja berkelanjutan yang dilakukan hampir sepanjang waktu.)
7. Modul perencanaan tambahan dari Infor
M3 Capacity Planning Workbench menampilkan tabel dan grafik work center beserta “their current capacity and load situation in M3 ERP,” (kondisi kapasitas dan beban terkininya di M3 ERP), dengan kode warna untuk utilisasi berlebih dan kurang. Fungsinya adalah menampilkan kondisi dan menyoroti penyimpangan. (Dokumentasi Infor)
M3 Scheduling Workbench (SWB) adalah perangkat penjadwalan produksi dari Infor untuk M3 yang memperhitungkan batas kapasitas. Infor menyebutnya “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.” (perangkat pendukung keputusan yang andal untuk perencanaan produksi dan penjadwalan order produksi.) Menurut Infor, “It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.” (Perangkat ini memperhitungkan batas kapasitas dan aliran material dari bahan baku hingga produk jadi.) Fitur yang tersedia mencakup penanganan bottleneck berdasarkan Theory of Constraints, optimasi urutan berbasis aturan dan Interactive Scheduling Board. (Dokumentasi Infor)
M3 Planning Workbench (PWB) adalah aplikasi desktop untuk mendukung keputusan kapasitas dan subkontrak jangka menengah. Macro Orders mengurangi jumlah order yang digunakan dalam simulasi. (Dokumentasi Infor)
Yang tetap menjadi tugas perencana
- Kapasitas terbatas ditandai per work center. Sistem inti M3 menentukan apakah beban berlebih diizinkan. Sistem ini tidak menyusun urutan kerja dengan memperhitungkan keterkaitan antarsumber daya produksi.
- Satu bottleneck per alur. Menurut Infor, “all requirements planning will occur around this operation.” (seluruh perencanaan kebutuhan akan berpatokan pada operasi ini.)
- Penyeimbangan tetap manual. Tampilan beban menunjukkan kelebihan dan kekurangan beban, lalu perencana memindahkan pekerjaan.
- Akurasi beban bergantung pada pelaporan. Infor menyatakan: “it is important that every operation is reported.” (Penting agar setiap operasi dilaporkan.) Jika ada laporan yang belum masuk, beban lama tetap terlihat.
- SWB adalah modul tambahan. Dalam Food and Beverage CloudSuite, Infor mencantumkannya pada kategori “core plus add-ons are recommended,” (sistem inti beserta modul tambahan direkomendasikan), bersama Factory Track dan modul tambahan lainnya. (Dokumentasi Infor)
- SWB berjalan sebagai aplikasi tersendiri. Pengguna menjalankannya dari RDWeb dengan ID pengguna RDWeb masing-masing, atau dari menu mulai. ION API dan M3 BE juga harus dikonfigurasi untuk SWB. (Dokumentasi Infor, Dokumentasi Infor)
- SWB mulai digunakan dengan perencanaan yang berfokus pada bottleneck. Saat mulai digunakan, Infor menyarankan untuk “start all resources with infinite capacity,” (mengatur semua sumber daya produksi dengan kapasitas tak terbatas terlebih dahulu), membatasi kapasitas hanya pada bottleneck kritis, serta “Focus only on the critical bottlenecks before going live.” (Berfokus hanya pada bottleneck kritis sebelum mulai digunakan.) Semua sumber daya produksi lainnya tetap memiliki kapasitas tak terbatas. (Dokumentasi Infor)
- Order PWB bersifat sementara. “The order number in M3 PWB is temporary until a new order number is inserted by the central system.” (Nomor order di M3 PWB bersifat sementara hingga sistem pusat memasukkan nomor order baru.) (Dokumentasi Infor)
Dalam sistem inti M3, serta dalam SWB saat mulai digunakan sesuai saran Infor, rencana untuk bottleneck memperhitungkan batas kapasitas, sedangkan beban setiap work center lainnya hanya dihitung secara garis besar. Perencana tetap menyimpan urutan kerja yang sebenarnya di spreadsheet di luar M3.
Kapan perencanaan bawaan Infor M3 sudah memadai
PDS010 dan CRS786 sudah memadai jika:
- Setiap alur produk memiliki satu bottleneck yang jelas, dan bagian pabrik lainnya masih memiliki kapasitas luang.
- Struktur produk stabil dan setiap operasi dilaporkan tepat waktu.
- Perencana menyeimbangkan ulang beban setiap minggu di CPS120 dan CPS130, dan frekuensi itu sudah cukup cepat.
- Pasokan material menjadi masalah utama, sehingga MRP dan MPS lebih penting daripada urutan kerja mesin.
- Changeover, alat yang digunakan bersama dan ketersediaan operator tidak menentukan pekerjaan mana yang dijalankan berikutnya.
SWB cocok untuk pabrik yang memiliki tim khusus perencanaan, bersedia menjalani proyek penerapan modul tambahan bersama Infor atau mitranya, dan menerapkan model penjadwalan sesuai batas kapasitas secara bertahap.
Kapan Anda membutuhkan perangkat penjadwalan produksi sesuai kapasitas
Kemampuan sistem inti M3 tidak lagi mencukupi jika beberapa kondisi berikut terjadi:
- Bottleneck berpindah seiring perubahan bauran produk, sehingga model satu bottleneck per alur tidak tepat.
- Tanggal pengiriman meleset meskipun beban di CPS100 terlihat seimbang pada setiap periode.
- Waktu changeover bergantung pada produk yang diproses sebelumnya.
- Cetakan, dies atau fixture digunakan bersama oleh beberapa work center.
- Tenaga kerja dan shift membatasi rencana produksi sama besarnya dengan mesin, dan beberapa job membutuhkan beberapa operator.
- Order mendesak dan kerusakan mesin memaksa perencanaan ulang di tengah shift.
Kemampuan yang perlu dicari
- Satu mesin penjadwalan yang memperhitungkan batas semua sumber daya produksi sekaligus: mesin, tenaga kerja, alat dan material.
- Matriks waktu persiapan dan pergantian yang memuat waktu changeover sesuai urutan produk untuk kedua arah pergantian.
- Alat sebagai sumber daya produksi bersama yang kapasitasnya terbatas dan job dengan beberapa operator.
- Stasiun kerja dan personel alternatif yang benar-benar digunakan oleh mesin penjadwalan.
- Penjadwalan yang memperhitungkan ketersediaan material dari stok dan pesanan pembelian yang akan diterima.
- Penjadwalan ulang otomatis ketika progres produksi atau order berubah.
- Pembagian tanggung jawab yang jelas dengan M3 untuk tanggal operasi. Jadwalkan MO yang sudah ditetapkan, bukan rencana MO yang dibuat ulang oleh MRP, dan tentukan sistem mana yang menjadi acuan tanggal operasi.
- Pelaporan operasi kembali ke M3 melalui PMS070MI, agar data beban M3 tetap akurat.
Pilihan yang tersedia terbagi dalam empat kelompok:
- Perencanaan kapasitas produksi bawaan M3 mencakup satu bottleneck per alur di dalam M3.
- Add-on Infor, yaitu SWB dan PWB, memungkinkan perencana mengurutkan pekerjaan sesuai kapasitas yang tersedia, dengan matriks setup dan optimasi berbasis aturan, serta simulasi jangka menengah.
- Paket APS skala perusahaan dihubungkan melalui proyek implementasi dan memerlukan tim perencanaan pusat.
- APS cloud dengan dukungan pelaksanaan di lantai produksi, kategori yang mencakup SkyPlanner, menjadwalkan setiap sumber daya produksi secara otomatis berdampingan dengan M3 dan memberikan akses jadwal langsung kepada operator.
Peran SkyPlanner
SkyPlanner APS menjadwalkan setiap stasiun kerja, tenaga kerja, alat, dan material sesuai kapasitas serta ketersediaannya melalui satu mesin penjadwalan. Mesin Arcturus AI menyusun jadwal hingga tingkat operasi dalam hitungan detik dan mengurutkannya berdasarkan prioritas job, tanggal penyelesaian, prioritas pelanggan, Fast Track, dan Dynamic Priorities. Tidak ada yang perlu menyeimbangkan ulang CPS120 secara manual.
Matriks waktu persiapan menyimpan waktu changeover antarproduk untuk kedua arah pergantian, dan mesin penjadwalan memilih urutan dengan waktu setup paling sedikit. Alat merupakan sumber daya produksi bersama dengan kapasitas terbatas, dan satu job bisa membutuhkan beberapa operator. Jika stasiun kerja atau tenaga kerja utama tidak tersedia, mesin penjadwalan mengalihkan pekerjaan ke alternatifnya.
Penjadwalan berbasis material menyimulasikan persediaan mendatang berdasarkan stok dan pesanan pembelian yang akan diterima. Material yang dipesan dianggap tersedia pada tanggal penerimaannya, sehingga MO baru dimulai saat material tersedia.
Autopilot menjadwalkan ulang secara otomatis saat produksi berubah, dengan tetap mematuhi penguncian dan prioritas yang Anda tetapkan. Running Time Lock menjaga agar job yang sudah dimulai tetap pada jadwalnya. Operator mencatat pekerjaan melalui Mobile Confirmations dan Production Timer, lalu laporan dikirim kembali ke M3 melalui PMS070MI.
Pilih SkyPlanner alih-alih M3 Scheduling Workbench jika:
- Anda ingin penjadwalan produksi yang benar-benar sesuai kapasitas, bukan sekadar rencana kasar. Saat mulai menggunakan SWB untuk operasional, Infor menyarankan kapasitas tak terbatas untuk semua sumber daya produksi kecuali bottleneck kritis. Sejak jadwal pertama, SkyPlanner merencanakan setiap mesin, tenaga kerja, alat, dan material sesuai kapasitas serta ketersediaannya, dengan waktu yang spesifik di seluruh cakupan periode perencanaan.
- Anda ingin jadwal siap digunakan dalam hitungan minggu. SWB merupakan aplikasi yang dijalankan pengguna melalui RDWeb, masing-masing dengan ID pengguna RDWeb tersendiri, atau dari menu mulai. ION API dan M3 BE harus disiapkan terlebih dahulu (dokumentasi Infor). SkyPlanner berjalan di browser, diuji menggunakan MO Anda sendiri selama masa uji coba, dan mulai digunakan untuk operasional dalam hitungan minggu setelah proses orientasi dimulai.
- Rencana harus selalu diperbarui secara otomatis. Autopilot menyusun ulang rencana secara otomatis setiap kali ada perubahan penting. Dalam satu proses perhitungan, Autopilot memperhitungkan matriks waktu persiapan, job dengan beberapa operator, stasiun kerja alternatif, dan kedatangan material dari pesanan pembelian.
- Operator perlu bekerja berdasarkan jadwal yang sama. Mobile Confirmations memberi setiap operator akses ke antrean kerja terkini melalui ponsel atau tablet. Jumlah pengguna tidak dibatasi, dan laporan dikirim kembali ke M3 melalui PMS070MI.
Mulai dengan ekspor CSV atau Excel dari M3 dalam uji coba gratis 30 hari, untuk hingga 20 stasiun kerja tanpa kartu kredit. Harga mulai dari 199 € per bulan, sudah termasuk 5 stasiun kerja, dengan penagihan bulanan. Penawaran harga integrasi diberikan di awal sesuai proses dan kebutuhan Anda, bersama paket Anda.
Lihat cara kedua sistem terhubung di halaman SkyPlanner untuk Infor M3, atau buka panduan integrasi Infor M3. ERP lainnya tersedia di pusat integrasi ERP.
Ulasan SkyPlanner dari perusahaan manufaktur
2 jamdihemat setiap minggu
“SkyPlanner telah membawa perencanaan produksi kami dari lembar kerja Excel ke optimasi produksi secara real-time.”
Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok
UTU · Panel distribusi listrik dan switchgear
Perencanaan produksi menghemat 2 jam waktu kerja setiap minggu, dan antrean kerja baru sampai ke lini produksi dalam hitungan detik.
+90%efisiensi produksi
“Efisiensi produksi meningkat 90%.”
Abdul Rucyinga, Kepala TI
Laboratory & Allied · Manufaktur farmasi
Efisiensi produksi meningkat 90%, dan penyusunan rencana tiga bulan yang dioptimalkan untuk seluruh stasiun kerja memerlukan waktu kurang dari 30 menit.
1.000-anperintah kerja dijadwalkan otomatis
“Kini kami dapat mengendalikan produksi dengan cara yang berbeda, dan pemahaman kami tentang kapasitas sudah berada di tingkat yang sama sekali berbeda.”
Hannu Ryynänen, CEO
Mamec · Mixer industri, pompa, dan manufaktur kontrak berteknologi tinggi
Ribuan perintah kerja dijadwalkan secara otomatis, dan seluruh organisasi dapat memantau produksi secara real-time.
99,2%keandalan pengiriman
“SkyPlanner membuat bottleneck lebih mudah terlihat dan diidentifikasi, serta memperjelas pengelolaan produksi.”
Toni Tuori, Manajer Produksi
Piristeel · Sistem keselamatan atap dan saluran air hujan
Keandalan pengiriman mencapai 99,2% tahun ini, dan penjadwalan menghemat hingga empat jam waktu kerja per hari.
Pertanyaan umum
Apakah Infor M3 memiliki alat penjadwalan?
Ya. M3 standar menghitung tanggal operasi berdasarkan kapasitas work center dan dapat merencanakan satu bottleneck per alur di CRS786. Sebagai add-on, M3 Scheduling Workbench menambahkan kemampuan mengurutkan pesanan produksi sesuai kapasitas yang tersedia.
Apa perbedaan M3 Scheduling Workbench dan Planning Workbench?
Scheduling Workbench mengurutkan pesanan produksi berdasarkan kapasitas yang tersedia dan aliran material. Planning Workbench adalah alat desktop untuk mengambil keputusan jangka menengah mengenai kapasitas dan subkontrak. Pesanannya tetap bersifat sementara hingga M3 memberikan nomor.
Apakah M3 Scheduling Workbench sudah termasuk dalam M3 CloudSuite?
Dalam Food and Beverage CloudSuite, Infor mencantumkannya sebagai add-on yang direkomendasikan, bukan aplikasi inti. Konfirmasikan cakupan langganan CloudSuite Anda kepada Infor atau mitra Anda.
Sebaiknya kami menggunakan M3 Scheduling Workbench atau SkyPlanner?
Pilih SkyPlanner jika Anda menginginkan jadwal produksi yang benar-benar sesuai kapasitas, bukan sekadar rencana kasar. Saat mulai menggunakan SWB untuk operasional, Infor menyarankan agar semua sumber daya produksi diawali dengan kapasitas tak terbatas dan hanya bottleneck kritis yang dibatasi kapasitasnya. SWB sendiri merupakan add-on yang berjalan sebagai aplikasi terpisah melalui RDWeb. SkyPlanner menjadwalkan setiap mesin, tenaga kerja, alat, dan material sesuai kapasitas serta ketersediaannya dengan waktu yang spesifik. Penjadwalan ini memperhitungkan waktu changeover sesuai arah pergantian, job dengan beberapa operator, dan stasiun kerja alternatif. Autopilot menyusun ulang rencana setiap kali ada perubahan penting, dan Anda dapat mulai menggunakannya untuk operasional dalam hitungan minggu, dengan harga mulai dari 199 € per bulan serta uji coba 30 hari menggunakan data Anda sendiri.
Apakah M3 MRP menjadwalkan produksi sesuai kapasitas yang tersedia?
M3 MRP dan MPS merencanakan material serta pasokan. Untuk kapasitas, ikhtisar perencanaan Infor menyebutkan perencanaan kapasitas produksi secara garis besar. Penanda kapasitas terbatas di PDS010 baru berlaku pada tahap berikutnya, saat waktu mulai dan selesai operasi dihitung untuk suatu pesanan.
Bisakah saya menguji SkyPlanner sebelum mengintegrasikannya dengan Infor M3?
Ya. Ekspor item, work center, dan MO yang masih terbuka dari M3, lalu impor dalam format CSV atau Excel selama uji coba 30 hari dan bandingkan jadwalnya dengan rencana Anda saat ini. Lihat harga, mulai uji coba, atau hubungi tim penjualan.
