Integrationer / ERP / Infor M3
Har Infor M3 produktionsplanlægning, der tager højde for den faktiske kapacitet? PDS010, Scheduling Workbench og SkyPlanner APS
Infor M3 leverer grov kapacitetsplanlægning, ikke detaljeret produktionsplanlægning, der tager højde for den faktiske maskin- og bemandingskapacitet. I M3’s grundfunktioner angives det for hvert arbejdscenter, om kapaciteten er begrænset eller ubegrænset, og der planlægges ud fra én flaskehals pr. operationsforløb. Detaljeret rækkefølgeplanlægning kræver tilvalgsmodulet M3 Scheduling Workbench. Selv her anbefaler Infor ved idriftsættelse, at alle ressourcer starter med ubegrænset kapacitet, og at kun den kritiske flaskehals får begrænset kapacitet (Infors dokumentation). Produktionsvirksomheder bruger SkyPlanner APS ved siden af M3, når de vil planlægge efter den faktiske tilgængelighed af hver maskine, medarbejder, hvert værktøj og materiale på konkrete tidspunkter, fastlægge rækkefølgen af omstillinger, få planen omplanlagt automatisk og være i drift inden for uger.
Programkoderne nedenfor stammer fra Infors dokumentation til M3 Business Engine og M3 CloudSuite.
Sådan planlægger Infor M3 kapacitet, trin for trin
1. Arbejdscentre og kapacitet
Arbejdscentre oprettes i Work Center. Open (PDS010). Den daglige kapacitet vedligeholdes i Work Center. Change Capacity (PDS015), mens kø- og transporttider vedligeholdes i PDS020. Varer oprettes og vedligeholdes i Item. Open (MMS001).
2. Operationerne ligger i produktstrukturen
M3 har ikke et separat ruteobjekt. Produktstrukturens hoved oprettes i PDS001. Både materialer og operationer tilknyttes i Product. Connect Materials/Operations (PDS002) med operationsnummer, arbejdscenter, omstillingstid og køretid.
Infor tilføjer en regel, som er vigtig for alle, der planlægger produktionen: “Note that the structure must have at least one operation.” (Bemærk, at strukturen skal have mindst én operation.) Uden en operation oprettes der ingen belastning. (Infors dokumentation)
3. Materiale- og forsyningsplanlægning
Supply Chain Planning-modulerne omfatter Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP og Global CTP. De planlægger materialer og forsyning. Når det gælder kapacitet, nævner produktoversigten grovplanlægning. (Infors dokumentation)
4. Produktionsordrer skaber belastning
“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.” (Belastningen oprettes automatisk, når en produktionsordre eller planlagt produktionsordre oprettes eller omplanlægges.) Belastningstype A eller B angives på produktionsordretypen i PMS120. Produktionsordrer åbnes i PMS100 og planlagte produktionsordrer i PMS170.
5. Begrænset kapacitet og flaskehalsplanlægning
To indstillinger styrer, hvordan der tages højde for begrænset kapacitet:
| Indstilling | Program | Funktion |
|---|---|---|
| Ubegrænset/begrænset kapacitet | Work Center. Open (PDS010) | Afgør “whether overload can be created for the operation” (om der må opstå overbelastning for operationen), når start- og sluttidspunkter beregnes |
| Flaskehalsplanlægning | Settings – Capacity Planning (CRS786) | Planlægger alle behov ud fra én operation; fremad, hvis den ligger først i forløbet, og baglæns, hvis den ligger sidst |
Ved ordreregistrering beregner en simulering start- og slutdatoer for hele produktionsordren. Begrænsningen er tydelig: “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.” (Kun én operation i et operationsforløb kan indstilles til flaskehalsplanlægning.) (Infors dokumentation)
6. Belastningsoversigter og manuel udligning
Planlæggere følger belastningen i Load. Display Totals (CPS100), Detailed (CPS105), per Product (CPS110), Over & Under (CPS120) og Gantt Chart for MOs (CPS130) samt Work Center Schedule (PMS230). De udligner belastningen manuelt. Infor beskriver belastningsudligning som “an ongoing way of working more or less all the time.” (en løbende arbejdsform, der foregår mere eller mindre hele tiden.)
7. Infors tilvalgsmoduler til planlægning
M3 Capacity Planning Workbench viser arbejdscentrene i en tabel og en graf med “their current capacity and load situation in M3 ERP,” (deres aktuelle kapacitets- og belastningssituation i M3 ERP) og farvekoder for over- og underudnyttelse. Det er et værktøj til overblik og håndtering af afvigelser. (Infors dokumentation)
M3 Scheduling Workbench (SWB) er Infors værktøj til produktionsplanlægning med begrænset kapacitet i M3. Infor kalder det “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.” (et stærkt beslutningsstøtteværktøj til produktionsplanlægning og tidsplanlægning af produktionsordrer.) Infor skriver også: “It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.” (Det tager højde for kapacitetsbegrænsninger og materialeflow fra råvarer til færdigvarer.) Det tilbyder flaskehalshåndtering efter Theory of Constraints, regelbaseret optimering af rækkefølgen og et Interactive Scheduling Board. (Infors dokumentation)
M3 Planning Workbench (PWB) er et desktopværktøj til beslutninger om kapacitet og underleverandørarbejde på mellemlangt sigt. Macro Orders reducerer antallet af ordrer i simuleringen. (Infors dokumentation)
Det skal planlæggeren stadig håndtere
- Begrænset kapacitet angives pr. arbejdscenter. M3’s grundfunktioner afgør, om overbelastning er tilladt. De samordner ikke rækkefølgen på tværs af mange ressourcer.
- Én flaskehals pr. forløb. Som Infor skriver: “all requirements planning will occur around this operation.” (al behovsplanlægning tager udgangspunkt i denne operation.)
- Belastningen skal stadig udlignes manuelt. Oversigterne viser over- og underbelastning, og planlæggeren flytter arbejdet.
- Korrekt belastning kræver tilbagemeldinger. Infor: “it is important that every operation is reported.” (det er vigtigt, at hver operation tilbagemeldes.) Manglende tilbagemeldinger betyder, at gammel belastning bliver stående i oversigten.
- SWB er et tilvalgsmodul. I Food and Beverage CloudSuite placerer Infor det under “core plus add-ons are recommended,” (grundløsning plus tilvalgsmoduler anbefales) sammen med Factory Track og andre tilvalgsmoduler. (Infors dokumentation)
- SWB kører som en selvstændig applikation. Brugerne starter den fra RDWeb med et personligt RDWeb-bruger-id eller fra startmenuen, og ION API og M3 BE skal sættes op til SWB. (Infors dokumentation, Infors dokumentation)
- SWB sættes i drift med en flaskehalsplan. Infors anbefaling ved idriftsættelse er at “start all resources with infinite capacity,” (starte alle ressourcer med ubegrænset kapacitet), kun indstille den kritiske flaskehals til begrænset kapacitet og “Focus only on the critical bottlenecks before going live.” (kun fokusere på de kritiske flaskehalse før idriftsættelse.) Alle øvrige ressourcer beholder ubegrænset kapacitet. (Infors dokumentation)
- PWB-ordrer er midlertidige. “The order number in M3 PWB is temporary until a new order number is inserted by the central system.” (Ordrenummeret i M3 PWB er midlertidigt, indtil det centrale system indsætter et nyt ordrenummer.) (Infors dokumentation)
I M3’s grundfunktioner og i SWB, når det sættes i drift efter Infors anbefalinger, får flaskehalsen en plan, der respekterer kapaciteten. Alle andre arbejdscentre får et groft belastningstal. Planlæggerne vedligeholder den faktiske rækkefølge i regneark ved siden af M3.
Når Infor M3’s egen planlægning er nok
PDS010 og CRS786 er tilstrækkelige, når:
- Hvert produktionsforløb har én tydelig flaskehals, og resten af produktionen har ledig kapacitet.
- Produktstrukturerne er stabile, og hver operation tilbagemeldes til tiden.
- Planlæggerne udligner belastningen ugentligt i CPS120 og CPS130, og det er hurtigt nok.
- Materialeforsyningen er hovedproblemet, så MRP og MPS er vigtigere end rækkefølgen på maskinerne.
- Omstillinger, fælles værktøjer og tilgængelige operatører afgør ikke, hvad der skal køre som det næste.
SWB passer til produktionsvirksomheder med et dedikeret planlægningsteam, som er indstillet på et projekt med Infor eller en partner for at indføre tilvalgsmodulet og udrulle modellen med begrænset kapacitet trin for trin.
Når du har brug for produktionsplanlægning efter den faktiske kapacitet
M3’s grundfunktioner rækker ikke længere, når flere af disse forhold gør sig gældende:
- Flaskehalsene flytter sig med produktmikset, så én flaskehals pr. forløb er den forkerte model.
- Leveringsdatoerne skrider, selv om belastningen i CPS100 ser ud til at være i balance pr. periode.
- Omstillingstiden afhænger af, hvilket produkt der kørte før.
- Forme, matricer eller fiksturer deles mellem arbejdscentre.
- Medarbejdere og skiftehold begrænser planen lige så meget som maskinerne, og nogle opgaver kræver flere operatører.
- Hasteordrer og nedbrud gør det nødvendigt at omplanlægge under skiftet.
Det skal du se efter
- Én planlægningsmotor, der respekterer alle ressourcebegrænsninger samtidig: maskiner, medarbejdere, værktøjer og materialer.
- En omstillingstidsmatrix med rækkefølgeafhængige omstillingstider i begge retninger.
- Værktøjer som fælles ressourcer med begrænset kapacitet og opgaver med flere operatører.
- Alternative arbejdsstationer og medarbejdere, som planlægningsmotoren faktisk bruger.
- Planlægning, der tager højde for materialer på lager og kommende leverancer fra indkøbsordrer.
- Automatisk omplanlægning, når fremdriften i produktionen eller ordrerne ændrer sig.
- Klar ansvarsfordeling for datoer mellem systemet og M3. Planlæg fastlagte produktionsordrer, ikke planlagte produktionsordrer, som MRP genererer på ny, og beslut, hvilket system der styrer operationsdatoerne.
- Tilbagemelding af operationer til M3 via PMS070MI, så belastningen i M3 forbliver korrekt.
Mulighederne falder i fire grupper:
- M3’s egen kapacitetsplanlægning håndterer én flaskehals pr. flow i M3.
- Infors tilføjelsesmoduler, SWB og PWB, giver planlæggere mulighed for at fastlægge rækkefølgen inden for den tilgængelige kapacitet med omstillingsmatricer og regelbaseret optimering samt simulering på mellemlangt sigt.
- APS-suiter til store virksomheder kobles til gennem et implementeringsprojekt og kræver et centralt planlægningsteam.
- Cloudbaseret APS med funktioner til at udføre arbejdet i produktionen er den kategori, SkyPlanner tilhører. Disse løsninger planlægger automatisk alle ressourcer ved siden af M3 og gør planen tilgængelig for operatørerne.
Hvor passer SkyPlanner ind?
SkyPlanner APS planlægger alle arbejdsstationer, medarbejdere, værktøjer og materialer i én motor med respekt for den faktiske kapacitet og tilgængelighed. Arcturus AI-motoren opbygger planen på operationsniveau på få sekunder og fastlægger rækkefølgen ud fra opgaveprioritet, færdiggørelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities. Ingen behøver at udligne belastningen manuelt i CPS120.
Omstillingsmatricen indeholder omstillingstider mellem produkter i begge retninger, og motoren vælger den rækkefølge, der kræver mindst omstilling. Værktøjer er fælles ressourcer med begrænset kapacitet, og en opgave kan kræve flere operatører. Motoren flytter arbejdet til alternative arbejdsstationer eller medarbejdere, når den primære ikke er tilgængelig.
Materialestyret detailplanlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra den aktuelle beholdning og indgående indkøbsordrer. Bestilte materialer regnes som tilgængelige på leveringsdatoen, så en produktionsordre først starter, når materialerne er der.
Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, inden for dine låsninger og prioriteter, og Running Time Lock holder igangsatte opgaver på plads. Operatørerne registrerer arbejdet med Mobile Confirmations og Production Timer, og tilbagemeldingerne sendes til M3 via PMS070MI.
Vælg SkyPlanner frem for M3 Scheduling Workbench, når:
- Du vil have en plan, der respekterer kapaciteten, ikke en grovplan. Ved idriftsættelse af SWB anbefaler Infor ubegrænset kapacitet for alle ressourcer undtagen den kritiske flaskehals. Allerede i den første plan placerer SkyPlanner alle maskiner, medarbejdere, værktøjer og materialer på konkrete tidspunkter gennem hele planlægningshorisonten med respekt for den faktiske kapacitet og tilgængelighed.
- Du vil have planen i drift på få uger. SWB er et program, som brugerne starter fra RDWeb med hver sit RDWeb-bruger-id eller fra startmenuen. ION API og M3 BE skal først konfigureres til det (Infors dokumentation). SkyPlanner kører i browseren, afprøves på dine egne produktionsordrer i prøveperioden og sættes i drift inden for få uger efter, at onboarding er startet.
- Planen skal holde sig selv opdateret. Autopilot omplanlægger automatisk ved enhver væsentlig ændring og tager i samme beregning højde for omstillingsmatricen, opgaver med flere operatører, alternative arbejdsstationer og leverancer fra indkøbsordrer.
- Operatørerne skal arbejde ud fra samme plan. Med Mobile Confirmations får alle operatører den aktuelle opgavekø på en telefon eller tablet. Antallet af brugere er ubegrænset, og tilbagemeldingerne sendes til M3 via PMS070MI.
Start med en CSV- eller Excel-eksport fra M3 i den gratis prøveperiode på 30 dage med op til 20 arbejdsstationer og uden kreditkort. Prisen starter ved 199 € pr. måned med 5 arbejdsstationer inkluderet og månedlig fakturering. Du får på forhånd et tilbud på integrationen sammen med dit abonnement, tilpasset dine processer og behov.
Se, hvordan systemerne kobles sammen, på siden SkyPlanner til Infor M3, eller læs integrationsguiden til Infor M3. Andre ERP-systemer finder du i oversigten over ERP-integrationer.
Produktionsvirksomheder anmelder SkyPlanner
2 hsparet hver uge
“SkyPlanner har flyttet vores produktionsplanlægning fra Excel-regneark til produktionsoptimering i realtid.”
Kalle Kalliomäki, specialist i forsyningskæder
UTU · Eltavler og koblingsanlæg
Produktionsplanlægningen sparer 2 timers arbejdstid hver uge, og en ny opgavekø når ud til linjen på få sekunder.
+90%produktionseffektivitet
“Effektiviteten i produktionen er steget med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Lægemiddelproduktion
Produktionseffektiviteten er steget med 90%, og det tager under 30 minutter at lave en optimeret plan for tre måneder på tværs af alle arbejdsstationer.
1.000-vis afproduktionsordrer planlagt automatisk
“Vi har styr på produktionen på en anden måde, og vores forståelse af kapaciteten er på et helt andet niveau.”
Hannu Ryynänen, administrerende direktør
Mamec · Industrielle blandere, pumper og højteknologisk kontraktproduktion
Tusindvis af produktionsordrer planlægges automatisk, og hele organisationen har et overblik over produktionen i realtid.
99,2%leveringssikkerhed
“SkyPlanner har givet os overblik, så vi kan identificere flaskehalse, og gjort produktionsstyringen mere overskuelig.”
Toni Tuori, produktionschef
Piristeel · Tagsikkerhedsudstyr og regnvandssystemer
Leveringssikkerheden nåede op på 99,2% i år, og detailplanlægningen sparer op til fire timers arbejdstid om dagen.
Ofte stillede spørgsmål
Har Infor M3 et værktøj til produktionsplanlægning?
Ja. M3’s kernefunktioner beregner operationsdatoer ud fra arbejdscentrenes kapacitet og kan planlægge én flaskehals pr. flow i CRS786. M3 Scheduling Workbench er et tilføjelsesmodul, der fastlægger produktionsordrernes rækkefølge inden for den tilgængelige kapacitet.
Hvad er forskellen på M3 Scheduling Workbench og Planning Workbench?
Scheduling Workbench fastlægger produktionsordrernes rækkefølge ud fra den tilgængelige kapacitet og materialeflowet. Planning Workbench er et desktopværktøj til beslutninger om kapacitet og underleverandører på mellemlangt sigt, og ordrerne forbliver midlertidige, indtil M3 tildeler dem numre.
Er M3 Scheduling Workbench inkluderet i M3 CloudSuite?
I Food and Beverage CloudSuite angiver Infor det som et anbefalet tilføjelsesmodul, ikke som en kerneapplikation. Spørg Infor eller din partner, hvad dit eget CloudSuite-abonnement omfatter.
Skal vi bruge M3 Scheduling Workbench eller SkyPlanner?
SkyPlanner, når du vil have en produktionsplan, der respekterer den faktiske kapacitet, frem for en grovplan. Ved idriftsættelse af SWB anbefaler Infor at starte med ubegrænset kapacitet på alle ressourcer og kun begrænse kapaciteten på den kritiske flaskehals. SWB er desuden et tilføjelsesmodul, der kører som et separat program via RDWeb. SkyPlanner planlægger alle maskiner, medarbejdere, værktøjer og materialer med præcise klokkeslæt inden for den faktiske kapacitet og tilgængelighed. Planlægningen tager højde for omstillingstider, der afhænger af omstillingens retning, opgaver med flere operatører og alternative arbejdsstationer. Autopilot omplanlægger ved enhver væsentlig ændring, og du er i drift i løbet af uger, fra 199 € pr. måned med en prøveperiode på 30 dage på dine egne data.
Tager produktionsplanlægningen i M3 MRP højde for begrænset kapacitet?
M3 MRP og MPS planlægger materialer og forsyning, og Infors planlægningsoversigt beskriver kapacitetsplanlægningen som grovplanlægning. Indstillingen for begrænset kapacitet i PDS010 får først virkning senere, når operationernes start- og sluttidspunkter beregnes for en ordre.
Kan jeg afprøve SkyPlanner, før jeg integrerer det med Infor M3?
Ja. Eksportér varer, arbejdscentre og åbne produktionsordrer fra M3, importér dem som CSV eller Excel i prøveperioden på 30 dage, og sammenlign produktionsplanen med din nuværende plan. Se priser, start prøveperioden, eller tal med salg.
