Integrációk / ERP / Infor M3
Van az Infor M3-ban termelésütemezés? PDS010, Scheduling Workbench és SkyPlanner APS
Az Infor M3 nagyvonalú kapacitástervezést végez, nem pedig részletes, a tényleges kapacitáshoz igazodó termelésütemezést. Az M3 alaprendszerében munkaállomásonként állítható be, hogy a kapacitás korlátos vagy korlátlan, a tervezés pedig műveleti folyamatonként egy szűk keresztmetszethez igazodik. A részletes sorrendezést az M3 Scheduling Workbench kiegészítő biztosítja. Az Infor azonban még ennél is azt javasolja az éles induláshoz, hogy kezdetben minden erőforrás kapacitása legyen korlátlan, és csak a kritikus szűk keresztmetszeté legyen korlátos (Infor-dokumentáció). Azok az üzemek, amelyek minden gép, dolgozó, szerszám és anyag tényleges rendelkezésre állásával, pontos időpontokra szeretnének ütemezni, az átállásokat is sorrendeznék, automatikus újratervezést igényelnek, és heteken belül élesben működő megoldást szeretnének, az M3 mellett SkyPlanner APS-t használnak.
Az alábbi programkódok az Infor M3 Business Engine és M3 CloudSuite dokumentációjából származnak.
Így tervez kapacitást az Infor M3, lépésről lépésre
1. Munkaállomások és kapacitás
A munkaállomások a Work Center. Open (PDS010) programban hozhatók létre. A napi kapacitás a Work Center. Change Capacity (PDS015), a várakozási és továbbítási idők pedig a PDS020 programban tarthatók karban. A cikkek az Item. Open (MMS001) programban találhatók.
2. A műveleteket a termékstruktúrák tartalmazzák
Az M3-ban nincs külön objektum a technológiai útvonalhoz. A termékstruktúra fejadatai a PDS001 programban hozhatók létre. Az anyagokat és a műveleteket egyaránt a Product. Connect Materials/Operations (PDS002) programban lehet hozzárendelni, a műveletszám, a munkaállomás, az átállási idő és a megmunkálási idő megadásával.
Az Infor egy minden ütemező számára fontos szabályt is megad: “Note that the structure must have at least one operation.” (A struktúrának legalább egy műveletet tartalmaznia kell.) Enélkül nem keletkezik terhelés. (Infor-dokumentáció)
3. Anyag- és ellátástervezés
A Supply Chain Planning moduljai a Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP és Global CTP funkciókat fedik le. Ezek az anyagokat és az ellátást tervezik. A kapacitás tekintetében a termékáttekintés nagyvonalú tervezést nevez meg. (Infor-dokumentáció)
4. A gyártási rendelések terhelést hoznak létre
“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.” (Gyártási rendelés vagy tervezett gyártási rendelés létrehozásakor vagy újratervezésekor automatikusan terhelés keletkezik.) Az A vagy B terheléstípust a PMS120 programban, a gyártásirendelés-típusnál kell beállítani. A gyártási rendelések a PMS100, a tervezett gyártási rendelések pedig a PMS170 programban nyithatók meg.
5. A korlátos kapacitás jelölése és a szűk keresztmetszetre épülő tervezés
A kapacitáskorlátok kezelését két beállítás szabályozza:
| Beállítás | Program | Funkció |
|---|---|---|
| Korlátlan/korlátos kapacitás | Work Center. Open (PDS010) | A kezdési és befejezési időpontok számításakor eldönti: “whether overload can be created for the operation” (létrejöhet-e túlterhelés a műveletnél) |
| Szűk keresztmetszetre épülő tervezés | Settings – Capacity Planning (CRS786) | Minden igényt egyetlen művelethez igazítva tervez; ha ez a folyamat első művelete, toló, ha az utolsó, húzó elvet alkalmaz |
A rendelés rögzítésekor egy szimuláció számítja ki a teljes gyártási rendelés kezdési és befejezési dátumát. A korlát egyértelmű: “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.” (Egy műveleti folyamatban csak egyetlen művelet állítható be szűk keresztmetszetre épülő tervezésre.) (Infor-dokumentáció)
6. Terhelési nézetek és kézi kiegyenlítés
A tervezők a Load. Display Totals (CPS100), Detailed (CPS105), per Product (CPS110), Over & Under (CPS120) és Gantt Chart for MOs (CPS130), valamint a Work Center Schedule (PMS230) programban követik a terhelést. A terhelést kézzel egyenlítik ki. Az Infor így jellemzi ezt a munkát: “an ongoing way of working more or less all the time.” (Lényegében folyamatosan végzett tevékenység.)
7. Az Infor tervezési kiegészítői
Az M3 Capacity Planning Workbench táblázatos és grafikus nézetben jeleníti meg a munkaállomásokat: “their current capacity and load situation in M3 ERP,” (az M3 ERP-ben nyilvántartott aktuális kapacitásukkal és terhelésükkel), színnel jelölve a túlzott és az alacsony kihasználtságot. Megjelenítésre és az eltérések kezelésére szolgál. (Infor-dokumentáció)
Az M3 Scheduling Workbench (SWB) az Infor M3-hoz készült termelésütemezője. Az Infor meghatározása szerint “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.” (Hatékony döntéstámogató eszköz a gyártástervezéshez és a gyártási rendelések ütemezéséhez.) Az Infor szavaival: “It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.” (Figyelembe veszi a kapacitáskorlátokat és az anyagáramlást a nyersanyagoktól a késztermékekig.) A korlátok elméletére épülő szűkkeresztmetszet-kezelést, szabályalapú sorrendoptimalizálást és Interactive Scheduling Board felületet kínál. (Infor-dokumentáció)
Az M3 Planning Workbench (PWB) asztali alkalmazás a középtávú kapacitás- és alvállalkozói döntésekhez. A Macro Orders használatával csökkenthető a szimulációban szereplő rendelések száma. (Infor-dokumentáció)
Mi marad a tervező feladata?
- A korlátos kapacitás munkaállomásonként állítható be. Az M3 alaprendszere eldönti, hogy megengedett-e a túlterhelés. Nem hangolja össze több erőforrás műveleti sorrendjét.
- Folyamatonként egy szűk keresztmetszet. Az Infor szavaival: “all requirements planning will occur around this operation.” (Minden igény tervezése ehhez a művelethez igazodik.)
- A kiegyenlítés továbbra is kézi feladat. A terhelési nézetek mutatják a túlterhelést és az alulterhelést, a munkákat pedig a tervező helyezi át.
- A terhelési adatok pontossága a visszajelentésektől függ. Az Infor szerint: “it is important that every operation is reported.” (Fontos, hogy minden műveletet visszajelentsenek.) Ha ez elmarad, a korábbi terhelés továbbra is szerepel a kimutatásban.
- Az SWB kiegészítő. A Food and Beverage CloudSuite esetében az Infor a “core plus add-ons are recommended,” (az alaprendszer és kiegészítők használata javasolt) kategóriába sorolja, a Factory Track és más kiegészítők mellé. (Infor-dokumentáció)
- Az SWB önálló alkalmazásként fut. A felhasználók az RDWeb felületéről, egyéni RDWeb-felhasználóazonosítóval vagy a Start menüből indítják. Az SWB használatához az ION API és az M3 BE beállítása is szükséges. (Infor-dokumentáció, Infor-dokumentáció)
- Az SWB szűk keresztmetszetre épülő tervvel indul élesben. Az Infor az éles induláshoz ezt javasolja: “start all resources with infinite capacity,” (kezdetben minden erőforrás kapacitása legyen korlátlan). Csak a kritikus szűk keresztmetszet kapacitását javasolja korlátossá tenni, és hozzáteszi: “Focus only on the critical bottlenecks before going live.” (Az éles indulás előtt csak a kritikus szűk keresztmetszetekre összpontosítson.) Minden más erőforrás kapacitása korlátlan marad. (Infor-dokumentáció)
- A PWB rendelései ideiglenesek. “The order number in M3 PWB is temporary until a new order number is inserted by the central system.” (Az M3 PWB-ben a rendelésszám ideiglenes, amíg a központi rendszer be nem illeszt egy új rendelésszámot.) (Infor-dokumentáció)
Az M3 alaprendszerében, valamint az Infor éles indulásra vonatkozó ajánlása szerint beállított SWB-ben a szűk keresztmetszetre korlátos kapacitással számoló terv készül, minden más munkaállomásra pedig csak hozzávetőleges terhelési érték. A tényleges sorrendet a tervezők az M3 mellett, táblázatokban vezetik.
Mikor elegendő az Infor M3 saját tervezése?
A PDS010 és a CRS786 elegendő, ha:
- Minden termék gyártási folyamatában egyetlen egyértelmű szűk keresztmetszet van, és az üzem többi részén marad szabad kapacitás.
- A termékstruktúrák stabilak, és minden műveletet időben visszajelentenek.
- A tervezők hetente egyenlítik ki a terhelést a CPS120 és a CPS130 programban, és ez a gyakoriság elegendő.
- A fő gond az anyagellátás, ezért az MRP és az MPS fontosabb, mint a gépeken végzett munkák sorrendje.
- Nem az átállások, a közösen használt szerszámok és a gépkezelők rendelkezésre állása dönti el, mi kerül sorra legközelebb.
Az SWB olyan üzemekhez illik, amelyeknek külön tervezőcsapatuk van, vállalják a kiegészítő bevezetését az Inforral vagy egy partnerrel közös projektben, és lépésről lépésre vezetik be a kapacitáskorlátokat figyelembe vevő modellt.
Mikor van szükség termelésütemezőre?
Kinőtte az M3 alaprendszerét, ha az alábbiak közül több is igaz:
- A szűk keresztmetszetek a termékösszetétellel együtt változnak, ezért nem megfelelő az a modell, amely folyamatonként egyetlen szűk keresztmetszettel számol.
- Csúsznak a szállítási határidők, noha a CPS100 időszakonként kiegyenlített terhelést mutat.
- Az átállási idő attól függ, melyik terméket gyártották előtte.
- Több munkaállomás közösen használja az öntőformákat, alakítószerszámokat vagy készülékeket.
- A létszám és a műszakbeosztás ugyanúgy korlátozza a tervet, mint a gépek, és egyes gyártási feladatokhoz több gépkezelő szükséges.
- A sürgős rendelések és a meghibásodások miatt műszak közben is újra kell tervezni.
Mire figyeljen a választásnál?
- Egyetlen ütemezőmotor kezelje egyszerre az összes erőforrás korlátait: a gépekét, a dolgozókét, a szerszámokét és az anyagokét.
- Átállásiidő-mátrix, amely mindkét irányban tartalmazza a sorrendtől függő átállási időket.
- A szerszámok kezelése korlátos, közösen használt erőforrásként, valamint több gépkezelőt igénylő gyártási feladatok támogatása.
- Alternatív munkaállomások és dolgozók, amelyeket az ütemezőmotor ténylegesen igénybe is vesz.
- Az anyagok rendelkezésre állását figyelembe vevő ütemezés, a készlet és a beérkező beszerzési rendelések alapján.
- Automatikus újraütemezés, ha változik a gyártás előrehaladása vagy módosulnak a rendelések.
- Egyértelmű felelősség a dátumokért az M3 és az ütemező között. Véglegesített gyártási rendeléseket ütemezzen, ne az MRP által újragenerált tervezett rendeléseket, és döntse el, melyik rendszer határozza meg a műveletek dátumait.
- A műveletek visszajelentése az M3-ba a PMS070MI segítségével, hogy az M3 terhelési adatai pontosak maradjanak.
A lehetőségek négy csoportba sorolhatók:
- Az M3 saját kapacitástervezése az M3-on belül gyártási folyamatonként egy szűk keresztmetszetet kezel.
- Az Infor kiegészítői, az SWB és a PWB, lehetővé teszik a tervezőknek, hogy a rendelkezésre álló kapacitáson belül állítsák fel a sorrendet, átállási mátrixokkal és szabályalapú optimalizálással. Emellett középtávú szimulációt is kínálnak.
- A nagyvállalati APS-rendszerek bevezetési projekt keretében kapcsolódnak az M3-hoz, és központi tervezőcsapatot igényelnek.
- A felhőalapú, üzemi végrehajtást is támogató APS kategóriájába tartozik a SkyPlanner. Az M3 mellett működve automatikusan ütemez minden erőforrást, és közvetlenül a gépkezelők kezébe adja az ütemtervet.
Hol kap szerepet a SkyPlanner?
A SkyPlanner APS egyetlen ütemezőmotorral kezeli az összes munkaállomást, dolgozót, szerszámot és anyagot, a ténylegesen rendelkezésre álló kapacitás és készlet figyelembevételével. Az Arcturus AI motor másodpercek alatt elkészíti a műveletszintű ütemtervet. A sorrendet a gyártási feladat prioritása, a befejezési dátum, az ügyfél prioritása, valamint a Fast Track és a Dynamic Priorities alapján állítja fel. Senkinek sem kell kézzel újra kiegyenlítenie a terhelést a CPS120-ban.
Az átállási mátrix mindkét irányban tárolja a termékek közötti átállási időket, a motor pedig a legkevesebb átállást igénylő sorrendet választja. A szerszámok korlátozottan rendelkezésre álló, közös erőforrások, és egy gyártási feladathoz több gépkezelőre is szükség lehet. Ha az elsődleges munkaállomás vagy dolgozó nem elérhető, a motor alternatív munkaállomásra vagy másik dolgozóhoz helyezi át a munkát.
Az anyagvezérelt ütemezés a raktárkészletből és a beérkező beszerzési rendelésekből szimulálja a jövőbeli készletszinteket. A megrendelt anyag a szállítási dátumától számít elérhetőnek, így a gyártási rendelés csak akkor indul el, amikor az anyag már rendelkezésre áll.
Az Autopilot automatikusan újraütemez, ha változik a termelés, az Ön által megadott zárolások és prioritások betartásával. A Running Time Lock a helyükön tartja a már megkezdett gyártási feladatokat. A gépkezelők a Mobile Confirmations és a Production Timer segítségével rögzítik a munkát, a visszajelentések pedig a PMS070MI-n keresztül jutnak vissza az M3-ba.
Válassza a SkyPlannert az M3 Scheduling Workbench helyett, ha:
- Valódi termelésütemezést szeretne, nem nagyvonalú kapacitástervet. Az Infor az SWB éles indulásához azt javasolja, hogy a kritikus szűk keresztmetszet kivételével minden erőforrás kapacitását végtelenként kezeljék. A SkyPlanner már az első ütemtervtől kezdve, a teljes tervezési időszakra, pontos időpontokkal tervez minden gépet, dolgozót, szerszámot és anyagot, a tényleges kapacitás és rendelkezésre állás figyelembevételével.
- Heteken belül éles ütemtervet szeretne. Az SWB alkalmazást a felhasználók az RDWeb felületéről, egyéni RDWeb-felhasználóazonosítóval, vagy a Start menüből indítják. Ehhez előbb be kell állítani az ION API-t és az M3 BE-t (Infor-dokumentáció). A SkyPlanner böngészőben fut, a próbaidőszakban saját gyártási rendeléseivel tesztelheti, és a bevezetés megkezdésétől számított heteken belül élesben használhatja.
- A tervnek magától kell naprakésznek maradnia. Az Autopilot minden érdemi változáskor automatikusan újratervez. Ugyanabban a futtatásban veszi figyelembe az átállási mátrixot, a több gépkezelőt igénylő gyártási feladatokat, az alternatív munkaállomásokat és a beszerzési rendelések beérkezését.
- A gépkezelőknek ugyanabból az ütemtervből kell dolgozniuk. A Mobile Confirmations minden gépkezelőnek megmutatja az aktuális munkasort telefonon vagy táblagépen. A felhasználók száma korlátlan, a visszajelentések pedig a PMS070MI-n keresztül jutnak vissza az M3-ba.
Kezdje egy M3-ból exportált CSV- vagy Excel-fájllal a 30 napos ingyenes próbaidőszakot, legfeljebb 20 munkaállomással, bankkártya megadása nélkül. A havonta számlázott előfizetés ára havi 199 €-tól indul, és 5 munkaállomást tartalmaz. Az integrációra a választott csomaggal együtt előre adunk árajánlatot, az Ön folyamataihoz és igényeihez igazítva.
A rendszerek összekapcsolását a SkyPlanner az Infor M3-hoz oldalon vagy az Infor M3 integrációs útmutatójában ismerheti meg. Más ERP-rendszerekről az ERP-integrációk áttekintő oldalán talál információt.
Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlannerről
2 hmegtakarítás hetente
„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatokon alapuló gyártástervezésről áttértünk a termelés valós idejű optimalizálására.”
Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Elektromos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések
A gyártástervezés hetente 2 munkaórát takarít meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.
+90%termelési hatékonyság
„A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt.”
Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás
A termelési hatékonyság 90%-kal nőtt, és az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra optimalizált terv kevesebb mint 30 perc alatt elkészül.
1 000-es nagyságrendbenautomatikusan ütemezett gyártási rendelések
„Egészen másképp tartjuk kézben a termelést, és a kapacitásunkra is teljesen más szintű rálátásunk van.”
Hannu Ryynänen, vezérigazgató
Mamec · Ipari keverők, szivattyúk és csúcstechnológiás bérgyártás
Több ezer gyártási rendelés ütemezése történik automatikusan, miközben az egész szervezet valós időben követheti a termelést.
99,2%szállítási határidők betartása
„A SkyPlanner láthatóvá tette a szűk keresztmetszeteket, és átláthatóbbá tette a termelésirányítást.”
Toni Tuori, termelésvezető
Piristeel · Tetőbiztonsági és esővíz-elvezető rendszerek
A határidőre teljesített szállítások aránya idén elérte a 99,2%-ot, az ütemezés pedig naponta akár négy munkaórát is megtakarít.
Gyakori kérdések
Van az Infor M3-nak ütemezőeszköze?
Igen. Az M3 alaprendszere a munkaállomások kapacitásából számítja ki a műveletek dátumait, és a CRS786-ban gyártási folyamatonként egy szűk keresztmetszettel tud tervezni. Az M3 Scheduling Workbench kiegészítőként lehetővé teszi a gyártási rendelések sorrendjének felállítását a rendelkezésre álló kapacitáson belül.
Mi a különbség az M3 Scheduling Workbench és a Planning Workbench között?
A Scheduling Workbench a rendelkezésre álló kapacitás és az anyagáramlás figyelembevételével állítja sorrendbe a gyártási rendeléseket. A Planning Workbench asztali alkalmazás a kapacitással és az alvállalkozói munkákkal kapcsolatos középtávú döntésekhez. A benne létrehozott rendelések ideiglenesek maradnak, amíg az M3 számot nem rendel hozzájuk.
Az M3 CloudSuite tartalmazza az M3 Scheduling Workbench alkalmazást?
A Food and Beverage CloudSuite esetében az Infor ajánlott kiegészítőként sorolja fel, nem alapalkalmazásként. Saját CloudSuite-előfizetésének tartalmáról egyeztessen az Inforral vagy partnerével.
Az M3 Scheduling Workbench vagy a SkyPlanner a jobb választás számunkra?
A SkyPlanner, ha elnagyolt terv helyett a tényleges kapacitásra épülő termelésütemezést szeretne. Az Infor az SWB éles indulásához azt javasolja, hogy kezdetben minden erőforrást végtelen kapacitással kezeljenek, és csak a kritikus szűk keresztmetszet kapacitását korlátozzák. Az SWB emellett külön alkalmazásként, RDWeben keresztül futó kiegészítő. A SkyPlanner minden gépet, dolgozót, szerszámot és anyagot a tényleges kapacitás és rendelkezésre állás alapján, pontos időpontokra ütemez. Figyelembe veszi az átállás irányától függő időket, a több gépkezelőt igénylő gyártási feladatokat és az alternatív munkaállomásokat. Az Autopilot minden érdemi változáskor újratervez, Ön pedig heteken belül élesben használhatja a rendszert, havi 199 €-tól, saját adatokkal végezhető 30 napos próbaidőszakkal.
Az M3 MRP figyelembe veszi a kapacitáskorlátokat az ütemezésnél?
Az M3 MRP és MPS az anyagokat és az ellátást tervezi; a kapacitás tekintetében az Infor tervezési áttekintése durva kapacitástervezést nevez meg. A PDS010 kapacitáskorlátozást jelző beállítása később lép működésbe, amikor a rendszer kiszámítja a rendelés műveleteinek kezdési és befejezési időpontját.
Kipróbálhatom a SkyPlannert, mielőtt integrálnám az Infor M3-mal?
Igen. Exportálja a cikkeket, a munkaállomásokat és a nyitott gyártási rendeléseket az M3-ból, majd a 30 napos próbaidőszak alatt importálja őket CSV- vagy Excel-fájlként, és hasonlítsa össze az ütemtervet jelenlegi tervével. Tekintse meg az árakat, indítsa el a próbaidőszakot, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.
