Medžiagų trūkumo valdymas: kad užsakymai nesustotų

Pradžia » Ištekliai » Medžiagų trūkumo valdymas: kad užsakymai nesustotų

Numatomas skaitymo laikas: 10 minutės

Tiekėjas žada skubiai pristatyti trūkstamą komponentą. Pirkimų skyrius turi planą, kaip suvaldyti vėlavimą. Tačiau gamybai vis dar reikia žinoti, ar komponentas atvyks pakankamai anksti, kad užsakymą būtų galima įvykdyti laiku, ir ką gaminti jo laukiant.

Būtent tai ir yra tikrasis medžiagų trūkumo valdymo uždavinys. Vienodai rūpinantis visomis trūkstamomis detalėmis, dėmesys paskirstomas problemoms, kurių pasekmės labai skiriasi. Naudingiausias veiksmas yra tas, kuris padeda išlaikyti sutartą pristatymo terminą arba išvengti prastovos, kurios dar galima išvengti.

SkyPlanner APS susieja medžiagų prieinamumą su gamybos pajėgumais ir prioritetais. Kai patvirtinate trūkumą ir nusprendžiate, kaip jį spręsti, sistema pagal šiuos duomenis sudaro bendrą gamybos tvarkaraštį. Mažiau laiko skiriate užduočių eilėms prie įrenginių perdėlioti, o daugiau – svarbiausiai iškilusiai problemai spręsti.

Kas yra medžiagų trūkumo valdymas gamyboje?

Medžiagų trūkumo valdymas – tai gamybai grėsmę keliančio medžiagų ar komponentų trūkumo nustatymas, patikrinimas, prioritetų nustatymas ir šalinimas. Tiekimo problema susiejama su darbais, kuriems ji trukdo, įsipareigojimu klientui ir konkrečiais veiksmais padėčiai ištaisyti.

Trūkumas ne visada reiškia, kad atsargų likutis lygus nuliui. Medžiagų lentynoje gali būti, bet jų gali neužtekti visiems užsakymams, kuriems jų reikės iki kitos siuntos gavimo. Atsargų taip pat gali būti neįmanoma panaudoti, nes jos rezervuotos kitiems užsakymams, laukia patikros arba iki suplanuotos darbų pradžios yra ne ten, kur jų reikia.

Ne kiekvienas trūkumas reiškia ir tai, kad tiekėjas neįvykdė įsipareigojimų. Vėluojančios siuntos, netiksli atsargų apskaita, neužregistruotas sunaudojimas, brokas, klaidos surenkant medžiagas ir pasikeitęs užsakymų poreikis gali lemti, kad užduočiai pritrūks reikalingų medžiagų. Trūkumą gali sukelti ir platesnio masto tiekimo grandinės sutrikimas, tačiau gamykloje vis tiek reikia atsakyti į konkretų klausimą: kuriems darbams tai trukdo ir ką galime padaryti?

MRP nustato medžiagų poreikį ir jų tiekimo trūkumus. Atsargų padengimas padeda įvertinti, kiek laiko pakaks atsargų. Valdant trūkumą žengiamas kitas žingsnis: nusprendžiama, kurį patvirtintą trūkumą šalinti pirmiausia, ir pasirinktas sprendimas paverčiamas gamyboje įgyvendinamais darbais.

Prieš kreipdamiesi dėl skubaus sprendimo, patikrinkite trūkumą

Pradėkite nuo operacijos, kuriai trūksta medžiagų, o ne vien nuo detalės kodo. Trūkumo įrašas tampa naudingas tada, kai iš jo aišku, ko trūksta, kur to reikia ir kada medžiaga jau turi būti tinkama naudoti.

Surinkite šiuos duomenis:

• Reikalingos medžiagos specifikaciją ir kiekį su matavimo vienetu.
• Faktiškai turimą naudoti tinkamą kiekį ir jau prisiimtus įsipareigojimus jį panaudoti.
• Užsakymus ir operacijas, kuriems trukdo šis trūkumas, bei sutartus pristatymo terminus.
• Laukiamą kiekį ir patikimą datą, kada jį bus galima naudoti, prireikus įvertinus priėmimą, patikrą ir vidinį transportavimą.
• Kitas trūkstamas medžiagas ar pajėgumų apribojimus, kurie vis tiek neleistų užbaigti darbų.
• Už kitą veiksmą atsakingą asmenį ir laiką, kada padėtis bus tikrinama iš naujo.

Tai padeda išvengti brangių sprendimų, nukreiptų ne į tą problemą. Jei tinkamas komponentas jau yra gamykloje, bet dar nepasiekė darbo centro, papildomas pirkimas nepadės šiandien pradėti darbų. Jei gauta siunta yra karantine, vien tai, kad ji yra sandėlyje, dar nereiškia, jog ją galima naudoti gamyboje.

Atskirkite numatomą siuntos gavimą nuo patvirtinto. Klauskite tiekėjo, kas iš tiesų jau pagaminta ar išsiųsta, o ne vien ar pradinis pažadas vis dar galioja. Gamybai reikia patikimos datos, kuria būtų galima remtis planuojant. Optimistinė data, nukopijuota iš praėjusios savaitės pirkimo užsakymo, gali slėpti problemą iki kito karto, kai darbai vėl nebus pradėti laiku.

Pirmenybę teikite pristatymui, kurio terminą dar galite išlaikyti

Didžiausias trūkstamas kiekis savaime nereiškia aukščiausio prioriteto. Jo savaime neturi nei brangiausias komponentas, nei užsakymas, dėl kurio klientas skambina atkakliausiai.

Dėl kiekvieno patvirtinto trūkumo paklauskite: kaip šio trūkumo pašalinimas pakeistų galimybę pristatyti laiku? Peržiūrėkite visas likusias to užsakymo operacijas. Ankstesnis medžiagos gavimas padės tik tada, jei dar pakaks laiko reikiamam mechaniniam apdirbimui, apdailai, surinkimui, patikrai ir išsiuntimui.

Taigi svarbus ne vien klientui pažadėtas pristatymo terminas. Reikia žinoti ir vėliausią laiką, kada medžiaga turi tapti tinkama naudoti, kad dar spėtumėte atlikti likusias maršruto operacijas. Trečiadienį atvykęs komponentas gali leisti vieną užsakymą išsiųsti ketvirtadienį, bet kitam jau bus per vėlu, jei dar reikia atlikti apdailos operaciją pas subrangovą.

Lygindami trūkumus, užduokite tris praktinius klausimus:

1. Kam kyla grėsmė? Nustatykite, kokiam įsipareigojimui klientui ar užsakymų grupei gresia pavojus arba kur gali sustoti gamyba. Remkitės komandoje sutartais verslo prioritetais.

2. Ar siūlomas veiksmas leis išlaikyti terminą? Patikrinkite kitas medžiagas, likusias operacijas ir turimus pajėgumus. Nemokėkite už spartesnį vieno komponento pristatymą, jei dėl kito komponento to paties užsakymo vis tiek neįmanoma pristatyti laiku.

3. Kiek laiko liko imtis veiksmų? Kol visi sprendžia ne tokią skubią problemą, gali būti prarasta galimybė dar laiku įvykdyti kitą užsakymą.

Dėl kai kurių trūkumų būtina nedelsiant kreiptis į atsakingus asmenis, nes jie kelia grėsmę keliems užsakymams arba kritiniam gamybos laiko langui. Kitais atvejais galima sulaukti patvirtintos įprastos siuntos nekeičiant pristatymo termino. Aiškiai parodykite šį skirtumą, kad pirkimų, gamybos ir pardavimų skyriai vadovautųsi tais pačiais prioritetais.

Kai termino išlaikyti nebeįmanoma, iš anksto informuokite klientą ir sutarkite dėl naujo įsipareigojimo. Neįmanomo termino žymėjimas „skubu“ nesukuria trūkstamo gamybos laiko.

Rinkitės veiksmą, kuris pakeis rezultatą

Skubinti tiekimą verta tada, kai anksčiau gauta ir naudoti tinkama medžiaga pakeičia tai, ką galite užbaigti. Prašykite būtent tokio kiekio ir pristatymo laiko, kurie leistų pasiekti šį rezultatą. Patvirtintas dalies užsakymo išsiuntimas gali būti vertingesnis už nepatvirtintą pažadą pristatyti visą pirkimo užsakymą.

Prieš sutikdami mokėti už brangesnį skubų transportą, patikrinkite, ar siuntą bus galima laiku priimti ir patikrinti ir ar po to bus prieinami reikalingi gamybos ištekliai. Sutaupytas transportavimo laikas mažai vertas, jei medžiaga paskui lauks laisvo įrenginio net ir praėjus numatytam išsiuntimo laikui.

Kita išeitis gali būti kitur turimos atsargos. Prieš leisdami jas naudoti, patikrinkite specifikaciją, būklę, perkėlimo trukmę ir esamus įsipareigojimus. Perkelti trūkumą nuo vieno kliento kitam yra verslo sprendimas, o ne atsargų apskaitos pataisymas.

Pakaitinei medžiagai ar komponentui reikia atitinkamo techninio ir kokybės patvirtinimo, taip pat kliento sutikimo, jei pakeitimui jis būtinas. Panašus aprašymas ar matmenys savaime nesuteikia leidimo naudoti pakaitalą. Rinkdamiesi, kaip išlaikyti terminą, įvertinkite ir patvirtinimui reikalingą laiką.

Pakeitus darbų eiliškumą, gamyba gali tęstis, kol užblokuota užduotis laukia. Rinkitės darbus, kuriems yra medžiagų ir įvykdytos būtinos pradžios sąlygos, tada patikrinkite, kokių bendrų išteklių jiems reikės. Užimti šiuo metu laisvą įrenginį gali būti klaida, jei vėliau šis darbas užims apdailos laiką, kurio reikės prioritetiniam užsakymui, kai atvyks jo medžiaga.

Pagaminti ar išsiųsti dalį kiekio taip pat gali būti naudinga, jei tai leidžia procesas ir susitarimas su klientu. Aiškiai nurodykite kiekius ir likusį įsipareigojimą. Kitaip keli iš dalies įvykdyti užsakymai gali sunaudoti ribotas medžiagas, nors nė vieno užsakymo nebus galima išsiųsti.

Pavyzdys: tas pats komponentas, skirtingi sprendimai

Įsivaizduokite du užsakymus, kurių kiekvienam reikia po 40 to paties komponento vienetų. Turima tik 40 naudoti tinkamų vienetų. Patvirtinta, kad dar 40 bus gauta penktadienį.

Užsakymą A reikia išsiųsti ketvirtadienį. Kitos jam reikalingos medžiagos paruoštos, o gavus turimus komponentus likusias operacijas galima atlikti iki išsiuntimo. Užsakymo B terminas – kitas antradienis, tačiau kitą jam reikalingą komponentą bus galima naudoti tik pirmadienį.

Užsakymas A. Reikia 40 komponentų; kitos medžiagos paruoštos, o darbus galima užbaigti ketvirtadienį, jei likusioms operacijoms bus išsaugoti pajėgumai. Leiskite turimą kiekį panaudoti užsakymui A ir išsaugokite pajėgumus likusioms jo maršruto operacijoms.

Užsakymas B. Reikia 40 komponentų, tačiau dėl kitos medžiagos darbai negali judėti pirmyn iki pirmadienio. Patikrinkite, ar penktadienį gautą siuntą bus galima naudoti pirmadienį ir ar likusias maršruto operacijas pavyks atlikti iki pristatymo antradienį.

Vykdyti parengtas užsakymas C. Jam nereikia trūkstamo komponento, tačiau jis konkuruoja dėl tų pačių apdailos pajėgumų. Įtraukite jį į tvarkaraštį tik ten, kur jis neužims užsakymui A būtinų apdailos pajėgumų.

Šiuo atveju turimą kiekį skirti užsakymui A pagrįsta įvertinus visas vykdymo ir pristatymo sąlygas, o ne vien dėl to, kad jo pristatymo terminas ankstesnis. Net ir skubiau gavus daugiau to paties komponento užsakymui B, liktų kita kliūtis, dėl kurios jis turi laukti pirmadienio.

Dėl tos pačios priežasties patarimo „vykdykite viską, kas parengta“ nepakanka. Vykdyti užsakymą C gali būti naudinga, tačiau jis neturi užimti pajėgumų, kurie leidžia dar spėti laiku įvykdyti užsakymą A.

Jei pirmadienį laukiamas antrasis komponentas vėluos, dėl užsakymo B reikės spręsti iš naujo. Šis pokytis turi būti suderintai atspindėtas trūkumų sąraše, medžiagų paskyrimuose užsakymams ir gamybos tvarkaraštyje.

Įtraukite sprendimą dėl trūkumo į SkyPlanner gamybos tvarkaraštį

Trūkumų sąrašas gali parodyti, į ką reikia atkreipti dėmesį. Tačiau vien jo nepakanka likusiems darbams suderinti su visais kitais gamyklos užsakymais. Čia ir atsiskleidžia praktinė SkyPlanner nauda.

Įjungus planavimą pagal medžiagų prieinamumą, SkyPlanner sudaro tvarkaraštį atsižvelgdama į su gamyba susietas medžiagas ir nuolat atnaujinamus jų prieinamumo duomenis. Pirkimo užsakymuose nurodytos gavimo datos leidžia numatyti medžiagų reikalaujančių darbų laiką pagal laukiamą tiekimą. Atnaujinus vėluojančio gavimo datą ir perskaičiavus tvarkaraštį, pokytis įtraukiamas į gamybos planavimą, o ne lieka tik pirkimų pastaboje.

Arcturus – SkyPlanner dirbtinis intelektas, skirtas gamybos tvarkaraščiams sudaryti – suplanuoja darbus pagal nustatytus pajėgumus, pamainas, operacijų priklausomybes ir prioritetus. Rezultatas matomas Ganto tvarkaraštyje. Galite peržiūrėti, kada suplanuoti trūkumo paveikti darbai, kaip išdėstytos likusios maršruto operacijos ir kas pasikeitė kitiems užsakymams.

Pateiktame pavyzdyje planuotojas pirmiausia patvirtina, kokį kiekį galima naudoti, ir leidžia jį skirti pasirinktam užsakymui. Tada pagal atnaujintą informaciją apie medžiagas ir pasirinktus prioritetus perskaičiuojamas gamybos tvarkaraštis. Planuotojas peržiūri užsakymo A maršrutą, vėlesnę užsakymo B parengtį ir užsakymo C vietą bendro ištekliaus tvarkaraštyje. Norint suprasti bendrą poveikį gamybai, nereikia atskirai perdėlioti kiekvieno įrenginio darbų eilės.

Jūs sprendžiate, kuriuos įsipareigojimus būtina išlaikyti, o SkyPlanner pagal šiuos sprendimus apskaičiuoja gamybos tvarkaraštį. Kai ištekliai riboti, klientams nustatyti prioritetai gali turėti įtakos darbų eiliškumui. Taip sumažėja planavimo darbo, o komercinius sprendimus ir toliau priima už santykius su klientais atsakingi žmonės.

SkyPlanner integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema per atvirą REST API. Esamus užsakymų ir medžiagų duomenis galite susieti su ribotų gamybos pajėgumų planavimu, užuot keitę veikiančią ERP sistemą vien tam, kad suderintumėte veiksmų planą trūkumui suvaldyti.

Ką įmonėje Eskomatic pakeitė aiškesnė informacija apie medžiagų prieinamumą

Mechaninio apdirbimo paslaugas teikianti Eskomatic anksčiau darbų eiles senesnėje ERP ir gamybos valdymo sistemoje daugiausia sudarydavo rankiniu būdu. Trūkstant aiškios informacijos apie medžiagų prieinamumą, jų trūkumas kartais paaiškėdavo likus per mažai laiko iki suplanuotos užduoties pradžios.

Įdiegusi SkyPlanner, Eskomatic gavo aiškesnę darbų eilę Ganto diagramoje ir galimybę matyti medžiagų trūkumus kartu su būsima gamybos apkrova. Įmonė nurodo, kad dėl medžiagų trūkumo gamyba stoja rečiau, o automatiškai planuojant apkrovą pavyksta tiksliau nustatyti pristatymo datas.

Trūkumus valdančiam planuotojui tai ir yra svarbus pokytis: mažiau laiko prireikia aiškintis, kodėl darbai negali prasidėti, ir lengviau pagrįstai nuspręsti, kuriuos užsakymus dar galima pristatyti.

Užbaikite veiksmus, o ne tik uždarykite trūkumo įrašą

Kiekvienam veiksmui, skirtam gamybai atkurti, paskirkite atsakingą asmenį ir numatykite kitą patikrinimą. Pirkimų komanda patvirtina, kaip bus užtikrintas tiekimas; sandėlio ir kokybės komandos patvirtina, kokias atsargas galima naudoti; gamybos planuotojai atnaujina darbų seką; pardavimų komanda praneša apie pasikeitusius pristatymo įsipareigojimus. Nedidelėje gamykloje vienas žmogus gali atlikti kelis vaidmenis, tačiau informacija tarp šių funkcijų vis tiek turi būti perduodama.

Nelaikykite trūkumo atvejo išspręstu vien todėl, kad tiekėjas pranešė išsiuntęs prekes. Patvirtinkite, kad reikiamą kiekį galima naudoti, kad trūkumo paveiktiems darbams tvarkaraštyje numatytas realiai įgyvendinamas laikas ir kad juos vykdantys žmonės turi naujausią planą.

Tuomet mokykitės iš pasikartojančių problemų. Stebėkite prastovų dėl medžiagų trūkumo trukmę, pažadų atkurti gamybą patikimumą ir tai, kuriuos pristatymo įsipareigojimus atlikti veiksmai iš tikrųjų padėjo išlaikyti. Ieškokite pasikartojančių apskaitos klaidų, neplanuoto medžiagų sunaudojimo ar nepatikimo tiekimo priežasčių. Mažesnis neuždarytų trūkumo įrašų skaičius nėra sėkmė, jei nebaigti užsakymai tiesiog laukia kitur.

Gamykloms, kurioms nuolat tenka planuoti darbus vėluojant medžiagoms ir keliems užsakymams naudojant tuos pačius įrenginius, SkyPlanner APS yra praktiškas būdas sprendimą dėl gamybos atkūrimo susieti su įgyvendinamu gamybos planu. Ši sistema sumažina poreikį rankiniu būdu derinti medžiagų sąrašus su įrenginių darbų eilėmis, todėl komanda gali daugiau dėmesio skirti pristatymo įsipareigojimams vykdyti.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir pasiruoškite aptarti vieną realų trūkumo atvejį: užsakymus, kuriems reikia tos medžiagos, ir patvirtintą jos gavimo datą. Per demonstraciją aptarkite, ką galima vykdyti dabar, kas turi palaukti ir kaip sprendimas paveiks likusią gamybą. Jei pirmiausia norite susipažinti savarankiškai, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis arba pasinaudokite „SkyPlanner Assistant“ vedliu „Getting Started“, kuriame padeda dirbtinis intelektas.