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KARAT propose-t-il l’ordonnancement de production ? APS KARAT ou SkyPlanner APS
Oui, en partie. APS KARAT est un composant optionnel d’IS KARAT qui planifie à capacité limitée ou illimitée dans un diagramme de Gantt. Il travaille sur un export des données réelles de production : les planificateurs élaborent plusieurs variantes dans un module distinct, puis réintègrent le meilleur plan, tandis que la production continue de suivre le plan initial. Les usines qui ont besoin d’un ordonnancement à capacité finie pour chaque machine, personne, outil et matière, à partir de données à jour et avec replanification automatique, utilisent SkyPlanner APS en complément de KARAT.
Cet article porte sur IS KARAT de KARAT Software, sur site ou en mode SaaS. KARAT présente ses concepts de planification dans ses pages produit et ses articles plutôt que dans un portail d’aide public. Les étapes ci-dessous s’appuient donc sur ces sources. Pour comprendre le principe général, consultez notre présentation de l’ordonnancement de production.
Comment KARAT planifie la capacité, étape par étape
1. Données de base
Dans KARAT, la production repose sur les fiches articles (karty), les nomenclatures (kusovníky) et les gammes de fabrication (technologické postupy). Les opérations des gammes sont exécutées sur des ressources (zdroje) : machines, postes de travail et personnel. KARAT prend en charge la fabrication à la commande, la fabrication sur stock, la production par lots et la fabrication par procédés (KARAT pour l’industrie).
2. Affaires et ordres de fabrication
La demande client se traduit par des affaires de production (výrobní zakázky) et des ordres de fabrication (výrobní příkazy), avec leurs opérations et leurs fiches de travail. MRP et MRP II fonctionnent aux côtés de l’APS dans la solution de production.
3. Les méthodes d’APS KARAT
APS KARAT combine la planification au plus tôt et au plus tard pour déterminer les meilleures dates de lancement de la production et de commande (APS KARAT). Les méthodes proposées sont les suivantes :
- Planification des capacités : au plus tôt, au plus tard ou combinée
- Planification selon les délais de fabrication : au plus tôt, au plus tard ou combinée
- Planification pondérée, par exemple pour le personnel des méthodes et les concepteurs
- Planification par les goulots d’étranglement
- Planification opérationnelle quotidienne
4. Capacité limitée et illimitée
APS KARAT planifie avec des capacités de ressources limitées ou illimitées. Sur l’horizon planifié, le diagramme de Gantt permet de simuler des ajustements, comme le remplacement de ressources ou le déplacement de réservations. Plusieurs plans de travail peuvent coexister sans modifier les réservations des ressources.
5. Planification sur des données exportées
KARAT décrit la planification avancée comme un travail sur un export des données réelles de production. Dans un module distinct, les planificateurs élaborent des variantes selon différentes hypothèses. Le plan optimal, qui peut être actualisé en cours d’élaboration pour tenir compte de l’état réel de la production, est ensuite réintégré aux données réelles de production. Pendant ce temps, le système continue de suivre le plan initial (KARAT sur l’APS et le SCM).
6. Matières et plan directeur
La planification prend en compte la capacité des machines, les effectifs, les composants achetés ou fabriqués en interne, ainsi que les commandes d’achat émises mais pas encore livrées. Un plan directeur peut couvrir plusieurs usines. Après clôture des plans partiels ou du plan directeur, les résultats sont répercutés sur les capacités machines et sur les demandes de sortie et de réception de matières.
7. Le Gantt et la planification manuelle
Le Gantt affiche les plans par projet, par ressource ou en mode goulot d’étranglement, avec la disponibilité des articles et les solutions de remplacement pour les composants indisponibles. KARAT précise que le Gantt ne sert pas uniquement à la planification automatique : les outils de planification manuelle permettent à l’utilisateur de modifier le plan comme il le souhaite.
8. Déclarations sur terminal
Dans l’atelier, les déclarations sur terminal (terminálové odvádění) enregistrent le début, l’interruption et la fin du travail, le transfert des opérations, les sorties de matières vers la production et la réception des produits finis, avec les heures réelles de début et de fin (déclarations sur terminal).
Ce qui reste à la charge du planificateur
- Les variantes restent à la charge des planificateurs. Les planificateurs élaborent et comparent les variantes, puis choisissent celle à réintégrer.
- La production suit entre-temps le plan initial. Un nouveau plan ne s’applique à l’atelier qu’une fois réintégré.
- Les résultats s’appliquent à la clôture. Les capacités machines et les demandes de matières sont mises à jour après clôture des plans partiels ou du plan directeur.
- La capacité illimitée reste une option. APS KARAT planifie avec des capacités de ressources limitées ou illimitées. Le respect des capacités réelles dépend donc du paramétrage de chaque ressource.
- Les aléas imposent de replanifier. Après une panne ou une commande urgente, le planificateur effectue des simulations, remplace des ressources ou déplace des réservations dans le Gantt. Dans sa propre étude de cas sur une fonderie, KARAT présente l’automatisation de cette replanification opérationnelle comme un projet de recherche distinct, mené avec des partenaires spécialisés en IA (étude de cas KARAT).
Quand la planification intégrée à KARAT suffit
APS KARAT répond au besoin lorsque :
- Les planificateurs ont le temps d’élaborer et de comparer des variantes, puis de les réintégrer à intervalles réguliers.
- La planification par les goulots d’étranglement ou selon les délais de fabrication est assez précise pour tenir vos engagements de livraison.
- Le plan change rarement entre deux cycles de planification.
- Les changements de série sont courts ou ne dépendent pas du produit fabriqué précédemment.
- Les opérateurs, les outils partagés et l’arrivée des matières ne déterminent pas l’ordre des opérations.
Si cela correspond à votre situation, renseignez intégralement les gammes et les capacités des ressources, puis clôturez les plans sans tarder pour maintenir à jour les capacités et les demandes de matières.
Quand un outil d’ordonnancement dédié devient nécessaire
La planification intégrée ne suffit plus lorsque plusieurs de ces situations se présentent :
- L’atelier suit un ancien plan pendant que la nouvelle variante est encore en cours d’élaboration.
- Le planificateur replanifie manuellement après chaque commande urgente ou panne.
- Le temps de changement de série dépend du produit fabriqué précédemment.
- Les opérateurs, les horaires d’équipe et les absences limitent la production autant que les machines.
- Les matrices, les moules ou les montages passent d’une machine à l’autre.
- Les retards de matières déterminent quel ordre peut démarrer.
- Les opérateurs travaillent à partir de fiches papier plutôt que d’une file d’opérations actualisée en continu.
Les critères à vérifier
- Le respect simultané de la capacité de chaque ressource : machines, personnel et outils, à partir de données à jour.
- Un séquencement des opérations selon les priorités et les échéances, comme l’explique notre guide de l’ordonnancement en atelier à la commande.
- Une matrice des temps de réglage avec des temps de changement de série asymétriques, dépendant de la séquence.
- Des outils gérés comme des ressources partagées à capacité limitée et des opérations mobilisant plusieurs opérateurs.
- Un ordonnancement tenant compte des matières, qui vérifie les stocks et les commandes d’achat attendues.
- Une replanification automatique lorsque l’avancement de la production ou les commandes changent.
- Des échanges de données clairs avec KARAT. Demandez à chaque fournisseur comment les commandes sont extraites de KARAT, comment les dates et le travail déclaré y sont réintégrés, et qui assure le support de l’interface après la mise en service.
Les solutions se répartissent en quatre catégories :
- APS KARAT assure la planification au sein d’IS KARAT en tant que composant optionnel.
- Les suites MES dotées d’un module de planification ordonnancent l’atelier à la journée ou à la semaine, en complément de leur collecte de données.
- Les suites APS pour grandes entreprises sont connectées dans le cadre d’un projet de déploiement et exploitées par une équipe de planification.
- Les APS cloud avec exécution en atelier, catégorie à laquelle appartient SkyPlanner, ordonnancent automatiquement chaque ressource en complément de KARAT et mettent le plan à disposition des opérateurs.
Pour une vue d’ensemble de cette famille de solutions, consultez notre présentation de l’APS (Advanced Planning and Scheduling).
La place de SkyPlanner
SkyPlanner APS répond à chacune des limites citées plus haut. Il respecte la capacité de chaque poste de travail, personne et outil. Le moteur Arcturus AI établit en quelques secondes un planning détaillé des opérations, séquencées selon la priorité de l’opération, la date d’achèvement, la priorité du client, Fast Track et Dynamic Priorities.
Sa matrice des temps de réglage contient le temps de changement de série entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Le moteur choisit la séquence qui réduit le plus les réglages. Les outils sont des ressources partagées à capacité limitée, plusieurs personnes peuvent travailler simultanément sur la même opération, et le travail est réaffecté à d’autres machines ou personnes lorsque la ressource prévue est indisponible.
L’ordonnancement piloté par les matières simule les stocks futurs à partir du stock disponible et des commandes d’achat attendues : un ordre est ainsi planifié lorsque ses matières sont disponibles. Autopilot replanifie automatiquement quand la production change, tandis que Running Time Lock fige les prochaines heures du planning pour ne pas perturber l’atelier. Les opérateurs déclarent leur travail sur téléphone ou tablette avec Mobile Confirmations, Production Timer et Quick Log Mode, en tchèque s’ils le préfèrent.
Choisissez SkyPlanner plutôt qu’APS KARAT lorsque :
- Le planning doit rester à jour. APS KARAT planifie à partir de données exportées, tandis que le système continue de suivre le planning initial (KARAT). SkyPlanner s’appuie sur les commandes en cours et l’avancement enregistré. Autopilot recalcule automatiquement le planning à chaque changement significatif.
- Les dates doivent être réalistes. SkyPlanner respecte la capacité réelle de chaque ressource et affiche la véritable date de fin.
- Changements de série, outils, équipes et matières déterminent l’ordre des opérations. Un même planning intègre la matrice des temps de préparation, la disponibilité limitée des outils, les opérations à plusieurs opérateurs, les postes de travail alternatifs et les réceptions des commandes fournisseurs.
- Votre planning doit être opérationnel en quelques semaines. SkyPlanner est un logiciel cloud que vous testez avec vos propres commandes pendant l’essai et utilisez en production quelques semaines après le début de l’accompagnement à la mise en service.
- Chaque opérateur doit pouvoir consulter le planning. Le nombre d’utilisateurs de SkyPlanner est illimité, et Mobile Confirmations permet de consulter la file d’opérations sur chaque téléphone ou tablette.
Commencez avec un export Excel des ordres de fabrication ouverts dans KARAT pendant l’essai gratuit de 30 jours (jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire). Ensuite, les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus et une facturation mensuelle. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable, établi selon vos processus et vos besoins, avec votre abonnement.
SkyPlanner s’intègre à KARAT dans les deux sens, via une interface de données KARAT convenue au préalable et les déclarations sur terminaux. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration pendant la mise en service, et votre partenaire ou vos développeurs peuvent s’appuyer sur la REST API documentée. Consultez la page SkyPlanner pour KARAT, le guide d’intégration KARAT ou toutes les intégrations ERP.
Avis d’industriels sur SkyPlanner
2 héconomisées chaque semaine
« Avec SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur des feuilles Excel à une optimisation de la production en temps réel. »
Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques
La planification de la production permet d’économiser 2 heures de travail par semaine, et une nouvelle file d’opérations est transmise à la ligne en quelques secondes.
+90 %d’efficacité en production
« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »
Abdul Rucyinga, directeur informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique
L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois couvrant tous les postes de travail.
98 %de respect des délais de livraison, contre environ 50 % auparavant
« SkyPlanner joue un rôle décisif pour que nous continuions à respecter nos délais de livraison. »
Hannu Lahtinen, directeur général
KJH-Comp · Tôlerie et fabrication en sous-traitance
Le taux de respect des délais de livraison est passé d’environ 50 % à un niveau atteignant 98 %, et l’ordonnancement ne mobilise plus qu’un seul responsable au lieu de deux.
100 %de respect des délais de livraison depuis 2021
« SkyPlanner nous donne une visibilité sur les capacités et rend la planification prévisible. »
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Fabrication chimique et agroalimentaire
Le taux de respect des délais de livraison est de 100 % depuis le début de l’utilisation de SkyPlanner, en 2021.
FAQ
KARAT dispose-t-il d’un outil d’ordonnancement ?
Oui. APS KARAT est un composant optionnel d’IS KARAT qui propose, dans un diagramme de Gantt, une planification par capacité, par délai de fabrication, par pondération et par goulot d’étranglement. Les planificateurs élaborent plusieurs variantes à partir de données de production exportées, puis réenregistrent la meilleure dans le système. SkyPlanner APS ajoute un ordonnancement à capacité finie, fondé sur des données à jour et recalculé automatiquement.
APS KARAT planifie-t-il à capacité finie ou infinie ?
Les deux. KARAT indique qu’APS KARAT planifie avec des capacités de ressources limitées ou illimitées. SkyPlanner respecte la capacité réelle de chaque ressource.
APS KARAT utilise-t-il les données de production en temps réel ?
Il travaille sur un export des données réelles de production, puis le planning retenu est réenregistré dans le système. Pendant que les planificateurs travaillent, le système continue de suivre le planning initial. SkyPlanner ordonnance à partir des commandes en cours et de l’avancement enregistré.
KARAT prend-il en compte les opérateurs et les outils dans l’ordonnancement ?
APS KARAT propose une planification pondérée pour les ressources humaines, comme les techniciens méthodes et les concepteurs. SkyPlanner planifie nominativement les opérateurs en tenant compte de leurs horaires, affecte les effectifs nécessaires aux opérations qui demandent plusieurs personnes et réserve les outils comme des ressources partagées à disponibilité limitée.
Puis-je tester SkyPlanner avant de l’intégrer à KARAT ?
Oui. Pendant l’essai de 30 jours, exportez depuis KARAT les ordres de fabrication ouverts, les gammes et les machines au format Excel ou CSV, puis comparez l’ordonnancement obtenu à votre planning actuel. Consultez les tarifs, démarrez l’essai ou contactez l’équipe commerciale.
