¿Permite KARAT programar la producción respetando la capacidad real? APS KARAT frente a SkyPlanner APS

1. Datos maestros

La producción en KARAT parte de fichas de artículos (karty), listas de materiales (kusovníky) y rutas de fabricación (technologické postupy). Las operaciones de estas rutas se ejecutan en recursos productivos (zdroje): máquinas, puestos de trabajo y personal. KARAT admite la fabricación bajo pedido, contra stock, por lotes y por procesos (KARAT para fabricación).

2. Trabajos y órdenes de producción

La demanda de los clientes se convierte en trabajos de producción (výrobní zakázky) y órdenes de producción (výrobní příkazy), con sus operaciones y hojas de trabajo. MRP y MRP II funcionan junto con APS dentro de la solución de producción.

3. APS KARAT: métodos

APS KARAT combina la planificación hacia delante y hacia atrás para determinar la fecha óptima de inicio de la producción y la fecha del pedido (APS KARAT). Los métodos de planificación son:

• Planificación de la capacidad de producción: hacia delante, hacia atrás o combinada
• Planificación por lead time: hacia delante, hacia atrás o combinada
• Planificación ponderada, por ejemplo, para personal como técnicos de procesos y diseñadores
• Planificación de cuellos de botella
• Planificación operativa diaria

4. Capacidad limitada e ilimitada

APS KARAT planifica con capacidad limitada e ilimitada de los recursos productivos. Dentro del intervalo planificado, el diagrama de Gantt permite realizar simulaciones, como sustituir recursos productivos o desplazar reservas. Pueden coexistir varios planes de trabajo sin afectar a las reservas de los recursos productivos.

5. Planificación sobre datos exportados

KARAT describe la planificación avanzada como un trabajo sobre datos exportados de la producción real. En un módulo independiente, los planificadores crean variantes del plan con distintos supuestos. El plan óptimo, que puede actualizarse con el estado real de la producción mientras se elabora, se incorpora después a los datos reales de producción del sistema. Mientras tanto, el sistema sigue trabajando con el plan original (KARAT sobre APS y SCM).

6. Materiales y plan maestro

La planificación tiene en cuenta la capacidad de las máquinas, el personal, los insumos comprados y de fabricación propia, y los pedidos de compra emitidos que aún no se han recibido. Un plan maestro puede abarcar varias plantas. Tras cerrar los planes parciales o el plan maestro, los resultados se reflejan en las capacidades de las máquinas y en las solicitudes de salida y entrada de materiales.

7. El diagrama de Gantt y la planificación manual

El diagrama de Gantt muestra los planes por proyecto, por recurso productivo o en un modo centrado en los cuellos de botella, junto con la disponibilidad de artículos y los sustitutos de los insumos no disponibles. KARAT señala que el diagrama de Gantt no sirve solo para la planificación automática: sus herramientas de planificación manual permiten al usuario modificar el plan según su criterio.

8. Registro mediante terminales

En planta, el registro mediante terminales (terminálové odvádění) recoge el inicio, la interrupción y el fin del trabajo, el traspaso de operaciones, la salida de materiales a producción y la recepción de productos terminados, con las horas reales de inicio y parada (registro mediante terminales).

APS KARAT cumple su función cuando:

• Los planificadores tienen tiempo para crear y comparar variantes del plan y volver a guardarlas en el sistema con regularidad.
• La planificación de cuellos de botella o por lead time ofrece suficiente precisión para los plazos de entrega que se compromete a cumplir.
• El plan rara vez cambia entre ciclos de planificación.
• Los cambios de formato son breves o no dependen del producto fabricado anteriormente.
• Los operarios, las herramientas compartidas y la llegada de materiales no determinan la secuencia de trabajo.

Si este es su caso, mantenga completos los datos de las rutas de fabricación y las capacidades de los recursos productivos, y cierre los planes sin demora para que las capacidades y las solicitudes de materiales estén al día.

SkyPlanner APS cubre cada una de las carencias anteriores. Respeta la capacidad limitada de cada estación de trabajo, persona y herramienta. El motor Arcturus AI crea en segundos un programa detallado por operación y establece la secuencia según la prioridad de la tarea, la fecha de finalización, la prioridad del cliente, Fast Track y Dynamic Priorities.

Su matriz de tiempos de preparación almacena el tiempo de cambio de formato entre cada par de productos en ambos sentidos, y el motor elige la secuencia que requiere menos preparación. Las herramientas se tratan como recursos productivos compartidos con capacidad limitada, varias personas pueden trabajar en la misma tarea a la vez y el trabajo se asigna a máquinas o personal alternativos cuando la opción principal no está disponible.

La programación basada en materiales simula las existencias futuras a partir del stock y de los pedidos de compra pendientes de recibir, de modo que cada orden se programa para cuando su material esté disponible. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, y Running Time Lock bloquea la programación de las próximas horas para evitar alteraciones en planta. Los operarios registran el trabajo desde el móvil o la tableta con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode, en checo si lo prefieren.

Elija SkyPlanner en lugar de APS KARAT cuando:

• El plan debe mantenerse actualizado. APS KARAT planifica con datos exportados mientras el sistema sigue trabajando con el plan original (KARAT). SkyPlanner planifica con los pedidos actuales y los avances registrados, y Autopilot replanifica automáticamente ante cada cambio relevante.
• Las fechas deben ser realistas. SkyPlanner respeta la capacidad limitada de cada recurso productivo y muestra la fecha real de finalización.
• Los cambios de formato, las herramientas, los equipos de operarios y el material determinan la secuencia. Una misma programación integra la matriz de tiempos de preparación, la disponibilidad limitada de herramientas, las tareas con varios operarios, las estaciones de trabajo alternativas y las fechas de llegada de los pedidos de compra.
• Necesita una programación operativa en semanas. SkyPlanner es un software en la nube que puede probar con sus propios pedidos durante el periodo de prueba y poner en marcha en cuestión de semanas desde el inicio de la implantación.
• Todos los operarios deben poder ver el plan. SkyPlanner no limita el número de usuarios, y Mobile Confirmations permite consultar la cola de trabajo en cualquier teléfono o tableta.

Empiece con una exportación a Excel de las órdenes de producción abiertas de KARAT durante la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de crédito). Después, el precio parte de 199 € al mes, con 5 estaciones de trabajo incluidas y facturación mensual. Recibirá por adelantado un presupuesto de integración adaptado a sus procesos y necesidades, junto con el de su plan.

SkyPlanner se integra con KARAT en ambas direcciones mediante una interfaz de datos de KARAT acordada y el registro de datos desde terminales. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la implantación, y su partner o sus desarrolladores pueden trabajar con la REST API documentada. Consulte la página de SkyPlanner para KARAT, la guía de integración con KARAT o todas las integraciones con ERP.