Povezuje se z ERP in MES sistemi kot so

Integracije / ERP / KARAT

Ali KARAT pri terminiranju upošteva kapacitete? APS KARAT v primerjavi s SkyPlanner APS

Da, delno. APS KARAT je izbirna komponenta sistema IS KARAT, ki v gantogramu planira z omejenimi ali neomejenimi kapacitetami virov. Uporablja izvoz dejanskih podatkov o proizvodnji: planerji v ločenem modulu pripravijo različice plana in najboljšo shranijo nazaj, proizvodnja pa medtem še naprej poteka po prvotnem planu. Obrati, ki potrebujejo terminiranje ob upoštevanju dejanskih kapacitet vsakega stroja, delavca in orodja ter razpoložljivosti materiala na podlagi sprotnih podatkov in samodejno ponovno terminiranje, ob sistemu KARAT uporabljajo SkyPlanner APS.

Ganttov prikaz v SkyPlanner APS z operacijami, razporejenimi po delovnih centrih, in seznamom naročil spodaj.

Članek obravnava IS KARAT podjetja KARAT Software, nameščen lokalno ali na voljo kot SaaS. KARAT svoje pristope k planiranju opisuje na produktnih straneh in v člankih, ne pa na javnem portalu za pomoč, zato spodnji koraki temeljijo na teh virih. Osnovno razlago pojma najdete v članku o terminiranju proizvodnje ob upoštevanju dejanskih kapacitet.

Kako KARAT planira kapacitete, korak za korakom

1. Matični podatki

Osnova za proizvodnjo v sistemu KARAT so kartice artiklov (karty), kosovnice (kusovníky) in tehnološki postopki (technologické postupy). Postopki se izvajajo z viri (zdroje): stroji, delovnimi mesti in zaposlenimi. KARAT podpira izdelavo po naročilu, izdelavo na zalogo, šaržno in procesno proizvodnjo (KARAT za proizvodnjo).

2. Proizvodna naročila in nalogi

Iz potreb kupcev nastanejo proizvodna naročila (výrobní zakázky) in proizvodni nalogi (výrobní příkazy) s pripadajočimi operacijami in delovnimi listi. V rešitvi za proizvodnjo poleg APS delujeta tudi MRP in MRP II.

3. APS KARAT: metode

APS KARAT združuje planiranje naprej in nazaj, da določi najprimernejši začetek proizvodnje in rok naročila (APS KARAT). Na voljo so naslednje metode planiranja:

  • Planiranje proizvodnih kapacitet: naprej, nazaj ali kombinirano
  • Planiranje po pretočnem času: naprej, nazaj ali kombinirano
  • Uteženo planiranje, na primer za zaposlene, kot so tehnologi in konstrukterji
  • Planiranje po ozkih grlih
  • Dnevno operativno planiranje

4. Omejene in neomejene kapacitete

APS KARAT planira z omejenimi in neomejenimi kapacitetami virov. V planskem obdobju gantogram omogoča simulacije, kot sta zamenjava virov in premikanje rezervacij. Hkrati lahko obstaja več delovnih različic plana, ne da bi vplivale na rezervacije virov.

5. Planiranje na podlagi izvoženih podatkov

KARAT napredno planiranje opisuje kot delo z izvozom dejanskih podatkov o proizvodnji. Planerji v ločenem modulu pripravijo različice plana z različnimi predpostavkami. Optimalni plan, ki ga je med pripravo mogoče posodabljati z dejanskim stanjem proizvodnje, nato shranijo nazaj med dejanske proizvodne podatke. Sistem medtem deluje po prvotnem planu (KARAT o APS in SCM).

6. Material in glavni plan

Planiranje zajema kapacitete strojev, delovno silo, nabavljene in lastne vhodne materiale ter izdana nabavna naročila, ki še niso dobavljena. Glavni plan lahko zajema več obratov. Po zaključku delnih planov ali glavnega plana se rezultati prenesejo v kapacitete strojev ter v zahtevke za izdajo in prevzem materiala.

7. Gantogram in ročno planiranje

Gantogram prikazuje plane po projektih, virih ali v načinu za ozka grla, skupaj z razpoložljivostjo artiklov in nadomestili za nerazpoložljive vhodne materiale. KARAT poudarja, da gantogram ni namenjen le samodejnemu planiranju: orodja za ročno planiranje uporabniku omogočajo, da plan prilagodi po lastni presoji.

8. Poročanje prek terminalov

V proizvodnji se s poročanjem prek terminalov (terminálové odvádění) beležijo začetek, prekinitev in konec dela, predaja operacij, izdaja materiala v proizvodnjo ter prevzem končnih izdelkov, skupaj z dejanskimi časi začetka in konca (poročanje prek terminalov).

Kaj ostane naloga planerja

  • Različice pripravlja planer. Planerji pripravijo in primerjajo različice plana ter se odločijo, katero bodo shranili nazaj.
  • Proizvodnja medtem poteka po prvotnem planu. Novi plan začne vplivati na proizvodnjo šele, ko je shranjen nazaj.
  • Rezultati se prenesejo ob zaključku. Kapacitete strojev in materialni zahtevki se posodobijo po zaključku delnih planov ali glavnega plana.
  • Na voljo so tudi neomejene kapacitete. APS KARAT planira z omejenimi ali neomejenimi kapacitetami virov, zato je upoštevanje dejanskih kapacitet v rezultatu odvisno od nastavitev posameznega vira.
  • Motnje zahtevajo ponovno planiranje. Po okvari ali nujnem naročilu planer v gantogramu izvaja simulacije, zamenjuje vire ali premika rezervacije. KARAT v lastni študiji primera livarne opisuje avtomatizacijo tega operativnega ponovnega terminiranja kot ločen raziskovalni projekt s partnerji s področja umetne inteligence (študija primera KARAT).

Kdaj zadošča vgrajeno planiranje v sistemu KARAT

APS KARAT zadošča, kadar:

  • Planerji imajo čas za pripravo in primerjavo različic plana ter njihovo redno shranjevanje nazaj.
  • Planiranje po ozkih grlih ali pretočnem času je dovolj natančno za dobavne roke, ki jih obljubite kupcem.
  • Plan se med cikli planiranja le redko spremeni.
  • Menjave so kratke ali niso odvisne od predhodno izdelovanega izdelka.
  • Razpoložljivost operaterjev in skupnih orodij ter prihod materiala ne določata vrstnega reda dela.

Če to velja za vas, skrbite za popolne podatke o tehnoloških postopkih in kapacitetah virov ter plane zaključujte sproti, da bodo kapacitete in materialni zahtevki ostali ažurni.

Kdaj potrebujete orodje za terminiranje ob upoštevanju dejanskih kapacitet

Vgrajeno planiranje ne zadošča več, kadar velja več naslednjih trditev:

  • Proizvodnja poteka po starem planu, medtem ko nova različica šele nastaja.
  • Planer po vsakem nujnem naročilu ali okvari ročno ponovno planira.
  • Čas menjave je odvisen od predhodno izdelovanega izdelka.
  • Operaterji, izmene in odsotnosti omejujejo obseg proizvodnje prav toliko kot stroji.
  • Preoblikovalna orodja, kalupi ali vpenjalne priprave se prestavljajo med stroji.
  • Zamude materiala določajo, kateri nalog se lahko začne izvajati.
  • Operaterji delajo po natisnjenih delovnih listih namesto po sproti posodobljeni čakalni vrsti.

Na kaj bodite pozorni

  • Sočasno upoštevanje dejanskih kapacitet vseh virov: strojev, ljudi in orodij na podlagi sprotnih podatkov.
  • Razvrščanje posameznih operacij po prioritetah in rokih, kot je opisano v našem vodniku za terminiranje delavniške proizvodnje.
  • Matrika pripravljalnih časov z asimetričnimi časi menjav, odvisnimi od zaporedja.
  • Orodja kot skupni viri z omejeno razpoložljivostjo in operacije z več operaterji.
  • Terminiranje z upoštevanjem materiala, ki preverja zalogo in pričakovane dobave po nabavnih naročilih.
  • Samodejno ponovno terminiranje ob spremembah poteka proizvodnje ali naročil.
  • Jasno urejena izmenjava podatkov s sistemom KARAT. Vsakega ponudnika vprašajte, kako se naročila prenašajo iz sistema KARAT, kako se vanj vračajo termini in evidentirano delo ter kdo zagotavlja podporo za vmesnik po zagonu.

Možnosti sodijo v štiri skupine:

  • APS KARAT omogoča planiranje znotraj sistema IS KARAT kot izbirna komponenta.
  • Sistemi MES z modulom za planiranje poleg zajema podatkov omogočajo terminiranje proizvodnje z dnevnimi ali tedenskimi plani.
  • Obsežni sistemi APS za velika podjetja se povežejo v okviru projekta uvedbe, upravlja pa jih ekipa planerjev.
  • APS v oblaku s podporo izvajanju dela v proizvodnji, kamor sodi SkyPlanner, ob sistemu KARAT samodejno terminira vsak vir in plan posreduje operaterjem.

Širše področje je predstavljeno v članku o naprednem planiranju in terminiranju.

Kje je mesto za SkyPlanner

SkyPlanner APS odpravlja vse zgoraj navedene vrzeli. Pri vsakem delovnem centru, delavcu in orodju upošteva dejanske kapacitete. Pogon Arcturus AI v nekaj sekundah izdela terminski plan na ravni operacij ter jih razvrsti glede na prioriteto operacije, datum dokončanja, prioriteto kupca, Fast Track in Dynamic Priorities.

Matrika pripravljalnih časov vsebuje čas menjave za vsak par izdelkov v obeh smereh, pogon pa izbere zaporedje z najmanj skupnega pripravljalnega časa. Orodja so skupni viri z omejeno razpoložljivostjo, pri isti operaciji lahko hkrati dela več ljudi, delo pa se prenese na nadomestne stroje ali zaposlene, kadar prednostni vir ni na voljo.

Terminiranje na podlagi materiala simulira prihodnje stanje zalog iz trenutne zaloge in pričakovanih dobav po nabavnih naročilih, zato je nalog terminiran takrat, ko je material na voljo. Autopilot ob spremembah v proizvodnji samodejno ponovno terminira, Running Time Lock pa zaklene plan dela za naslednje ure, da spremembe plana ne motijo proizvodnje. Operaterji evidentirajo delo na telefonu ali tablici s funkcijami Mobile Confirmations, Production Timer in Quick Log Mode, po želji tudi v češčini.

Namesto APS KARAT izberite SkyPlanner, kadar:

  • Plan mora biti ves čas ažuren. APS KARAT planira na podlagi izvoženih podatkov, sistem pa medtem deluje po prvotnem planu (KARAT). SkyPlanner planira na podlagi aktualnih naročil in evidentiranega napredka, Autopilot pa ob vsaki pomembni spremembi samodejno ponovno planira.
  • Roki morajo biti realni. SkyPlanner pri vsakem viru upošteva omejeno zmogljivost in pokaže dejanski datum zaključka.
  • Menjave, orodja, ekipe in material določajo zaporedje. Matrika pripravljalnih časov, omejena razpoložljivost orodij, operacije z več delavci, alternativni delovni centri in dobave po nabavnih naročilih so združeni v enem terminskem planu.
  • Delujoč terminski plan potrebujete v nekaj tednih. SkyPlanner je programska oprema v oblaku, ki jo med preizkusom preverite na lastnih naročilih, v redno uporabo pa jo uvedete v nekaj tednih po začetku uvajanja.
  • Vsak operater mora imeti vpogled v plan. Število uporabnikov v SkyPlanner ni omejeno, Mobile Confirmations pa omogoča pregled čakalne vrste operacij na vsakem telefonu ali tablici.

Začnite z izvozom odprtih proizvodnih nalogov iz sistema KARAT v Excel in jih preizkusite v 30-dnevnem brezplačnem preizkusu (do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice). Nato je cena od 199 € na mesec z vključenimi 5 delovnimi centri in mesečnim obračunavanjem. Ponudbo za integracijo pripravimo vnaprej glede na vaš proces in potrebe, skupaj s ponudbo za vaš paket.

SkyPlanner se s sistemom KARAT poveže dvosmerno prek dogovorjenega podatkovnega vmesnika KARAT in poročanja s terminalov. Povezavo med uvajanjem nastavi ekipa SkyPlanner, vaš partner ali razvijalci pa lahko uporabljajo dokumentirani REST API. Oglejte si stran SkyPlanner za KARAT, vodnik za integracijo s sistemom KARAT ali vse integracije s sistemi ERP.

Mnenja proizvodnih podjetij o SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo v podjetju UTU, v proizvodnji električnih razdelilnikov v Ulvili

2 hprihranka vsak teden

»S SkyPlanner smo pri planiranju proizvodnje prešli z Excelovih preglednic na optimizacijo proizvodnje v realnem času.«

Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo
UTU · Električni razdelilniki in stikalne naprave

Pri planiranju proizvodnje vsak teden prihranijo 2 uri dela, nova čakalna vrsta operacij pa proizvodno linijo doseže v nekaj sekundah.

Preberite mnenje podjetja UTU

Operaterji v oblekah za čiste prostore ob polnilni liniji za stekleničke v farmacevtskem obratu podjetja Laboratory & Allied v Nairobiju

+90%učinkovitost proizvodnje

»Učinkovitost proizvodnje se je povečala za 90 %.«

Abdul Rucyinga, vodja IT
Laboratory & Allied · Farmacevtska proizvodnja

Učinkovitost proizvodnje se je povečala za 90 %, priprava optimiziranega trimesečnega plana za vse delovne centre pa traja manj kot 30 minut.

Preberite mnenje podjetja Laboratory & Allied

Varilec podjetja KJH-Comp brusi varjeno jekleno konstrukcijo v obratu v kraju Alahärmä

98%zanesljivost dobav, prej približno 50 %

»SkyPlanner ima odločilno vlogo pri ohranjanju naše zanesljivosti dobav.«

Hannu Lahtinen, direktor
KJH-Comp · Obdelava pločevine in pogodbena proizvodnja

Zanesljivost dobav se je s približno 50 % povečala na kar 98 %, za terminiranje pa zdaj namesto dveh vodij zadošča eden.

Preberite mnenje podjetja KJH-Comp

100%zanesljivost dobav od leta 2021

»SkyPlanner nam omogoča pregled nad zmogljivostmi in predvidljivo planiranje.«

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Kemična in živilska proizvodnja

Zanesljivost dobav je 100 % ves čas uporabe sistema SkyPlanner, od leta 2021.

Preberite mnenje podjetja Opes Corporation

Pogosta vprašanja

Ali ima KARAT orodje za terminiranje?

Da. APS KARAT je izbirna komponenta sistema IS KARAT, ki v gantogramu omogoča planiranje proizvodnih kapacitet, planiranje glede na pretočne čase, uteženo planiranje in planiranje ozkih grl. Planerji na podlagi izvoženih proizvodnih podatkov pripravijo različice plana in najboljšo shranijo nazaj v sistem. SkyPlanner APS doda terminski plan, ki temelji na sprotnih podatkih, upošteva omejene zmogljivosti in se samodejno preračunava.

Ali APS KARAT pri planiranju upošteva omejene ali neomejene zmogljivosti?

Oboje. Po navedbah podjetja KARAT APS KARAT omogoča planiranje z omejenimi in neomejenimi zmogljivostmi virov. SkyPlanner pri vsakem viru upošteva omejeno zmogljivost.

Ali APS KARAT uporablja sprotne proizvodne podatke?

Uporablja izvožene podatke iz dejanske proizvodnje, izbrani plan pa se shrani nazaj v sistem. Medtem ko planerji pripravljajo plan, sistem deluje po prvotnem planu. SkyPlanner terminira na podlagi aktualnih naročil in zabeleženega napredka.

Ali KARAT razporeja operaterje in orodja?

APS KARAT omogoča uteženo planiranje kadrov, kot so tehnologi in konstrukterji. SkyPlanner razporeja posamezne operaterje glede na njihove izmene, operacijam, ki zahtevajo več ljudi, dodeli potrebno ekipo ter rezervira orodja kot skupne vire z omejeno razpoložljivostjo.

Ali lahko SkyPlanner preizkusim pred integracijo s sistemom KARAT?

Da. Med 30-dnevnim preizkusom iz sistema KARAT izvozite odprte proizvodne naloge, tehnološke postopke in stroje v obliki Excel ali CSV ter terminski plan primerjajte s trenutnim planom. Oglejte si cenik, začnite preizkus ali stopite v stik s prodajo.