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KARAT offre la schedulazione della produzione a capacità finita? APS KARAT a confronto con SkyPlanner APS

Sì, in parte. APS KARAT è un componente opzionale di IS KARAT che pianifica in un diagramma di Gantt considerando finita o infinita la capacità delle risorse produttive. Lavora su dati esportati dai dati effettivi di produzione: i pianificatori elaborano varianti del piano in un modulo separato e salvano il piano migliore nel sistema, mentre la produzione continua a seguire quello originale. Gli stabilimenti che hanno bisogno di schedulare a capacità finita ogni macchina, persona, utensile e materiale su dati aggiornati in tempo reale, con rischedulazione automatica, affiancano SkyPlanner APS a KARAT.

Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con le operazioni schedulate sui centri di lavoro e un elenco ordini in basso.

Questo articolo riguarda IS KARAT di KARAT Software, sia on-premise sia in modalità SaaS. KARAT illustra i propri criteri di pianificazione nelle pagine di prodotto e negli articoli, anziché in un portale di assistenza pubblico. I passaggi che seguono si basano quindi su queste fonti. Per approfondire il concetto generale, consulta la guida alla schedulazione della produzione a capacità finita.

Come KARAT pianifica la capacità, passo dopo passo

1. Anagrafiche

In KARAT, la produzione parte dalle schede articolo (karty), dalle distinte base (kusovníky) e dai cicli di lavorazione (technologické postupy). Le lavorazioni dei cicli vengono eseguite sulle risorse produttive (zdroje): macchine, postazioni di lavoro e personale. KARAT supporta la produzione su commessa, per magazzino, a lotti e di processo (KARAT per la produzione).

2. Commesse e ordini di produzione

La domanda dei clienti si traduce in commesse di produzione (výrobní zakázky) e ordini di produzione (výrobní příkazy), con le relative operazioni e schede di lavorazione. Nella soluzione per la produzione, MRP e MRP II affiancano l’APS.

3. APS KARAT: i metodi

APS KARAT combina la pianificazione in avanti e a ritroso per individuare la data migliore di avvio della produzione e la data dell’ordine (APS KARAT). I metodi di pianificazione sono:

  • Pianificazione della capacità produttiva: in avanti, a ritroso o combinata
  • Pianificazione in base al lead time: in avanti, a ritroso o combinata
  • Pianificazione ponderata, ad esempio per il personale, come tecnologi e progettisti
  • Pianificazione sui colli di bottiglia
  • Pianificazione operativa quotidiana

4. Capacità finita e infinita

APS KARAT pianifica considerando finita o infinita la capacità delle risorse produttive. Nell’intervallo pianificato, il diagramma di Gantt consente di simulare interventi come la sostituzione delle risorse produttive e lo spostamento delle prenotazioni di capacità. Possono coesistere più piani di lavoro senza incidere sulle prenotazioni delle risorse produttive.

5. Pianificazione su dati esportati

KARAT descrive la pianificazione avanzata come un’attività svolta su dati esportati dai dati effettivi di produzione. In un modulo separato, i pianificatori elaborano varianti del piano basate su ipotesi diverse. Il piano ottimale può essere aggiornato con lo stato effettivo della produzione durante la sua elaborazione e viene poi salvato nuovamente tra i dati effettivi di produzione. Nel frattempo, il sistema continua a seguire il piano originale (KARAT su APS e SCM).

6. Materiali e piano principale

La pianificazione considera la capacità delle macchine, il personale, i materiali acquistati e prodotti internamente e gli ordini di acquisto emessi ma non ancora consegnati. Un piano principale può comprendere più stabilimenti. Alla chiusura dei piani parziali o del piano principale, i risultati aggiornano le capacità delle macchine e le richieste di scarico e carico dei materiali.

7. Il Gantt e la pianificazione manuale

Il Gantt mostra i piani per progetto, per risorsa produttiva o in modalità collo di bottiglia, con la disponibilità degli articoli e le alternative ai materiali non disponibili. KARAT precisa che il Gantt non serve solo alla pianificazione automatica: gli strumenti di pianificazione manuale consentono all’utente di modificare il piano come ritiene opportuno.

8. Consuntivazione da terminale

Nel reparto produttivo, la consuntivazione da terminale (terminálové odvádění) registra l’inizio, l’interruzione e la fine del lavoro, il passaggio di consegne delle operazioni, lo scarico dei materiali alla produzione e il carico dei prodotti finiti, con gli orari effettivi di avvio e arresto (consuntivazione da terminale).

Cosa resta a carico del pianificatore

  • Le varianti spettano al pianificatore. I pianificatori elaborano e confrontano le varianti del piano e decidono quale salvare nel sistema.
  • Nel frattempo, la produzione segue il piano originale. Un nuovo piano ha effetto sul reparto produttivo solo dopo essere stato salvato nel sistema.
  • I risultati si applicano alla chiusura. Le capacità delle macchine e le richieste di materiali si aggiornano dopo la chiusura dei piani parziali o del piano principale.
  • La capacità infinita è un’opzione. APS KARAT pianifica considerando finita o infinita la capacità delle risorse produttive: il rispetto dei limiti di capacità dipende quindi dalle impostazioni di ciascuna risorsa.
  • Gli imprevisti richiedono una ripianificazione. Dopo un guasto o un ordine urgente, il pianificatore esegue simulazioni, sostituisce le risorse produttive o sposta le prenotazioni nel Gantt. Nel proprio caso di studio su una fonderia, KARAT descrive l’automazione di questa rischedulazione operativa come un progetto di ricerca separato, condotto con partner specializzati in intelligenza artificiale (caso di studio KARAT).

Quando basta la pianificazione nativa di KARAT

APS KARAT è sufficiente quando:

  • I pianificatori hanno tempo per elaborare e confrontare le varianti del piano e salvarle nel sistema con regolarità.
  • La pianificazione sui colli di bottiglia o in base al lead time è abbastanza precisa da sostenere le date di consegna promesse.
  • Il piano cambia raramente tra un ciclo di pianificazione e l’altro.
  • I cambi produzione sono brevi o non dipendono dal prodotto lavorato in precedenza.
  • Gli operatori, gli utensili condivisi e l’arrivo dei materiali non determinano la sequenza delle lavorazioni.

Se questa è la tua situazione, mantieni completi i cicli di lavorazione e i dati sulle capacità delle risorse produttive. Chiudi inoltre i piani tempestivamente, così che capacità e richieste di materiali restino aggiornate.

Quando serve uno schedulatore a capacità finita

La pianificazione nativa non basta più quando si verificano diverse di queste situazioni:

  • Il reparto produttivo segue un vecchio piano mentre la nuova variante è ancora in fase di elaborazione.
  • Il pianificatore ripianifica manualmente dopo ogni ordine urgente o guasto.
  • Il tempo di cambio produzione dipende dal prodotto lavorato in precedenza.
  • Operatori, turni e assenze limitano la produzione tanto quanto le macchine.
  • Matrici, stampi o attrezzature di fissaggio vengono spostati da una macchina all’altra.
  • I ritardi dei materiali determinano quale ordine può iniziare.
  • Gli operatori lavorano con schede di lavorazione stampate anziché con una coda di lavoro aggiornata in tempo reale.

Cosa cercare

  • Capacità finita per tutte le risorse produttive contemporaneamente: macchine, persone e utensili, su dati aggiornati in tempo reale.
  • Sequenziamento delle singole operazioni in base a priorità e scadenze, come descritto nella nostra guida alla schedulazione job shop.
  • Una matrice dei tempi di attrezzaggio con tempi di cambio produzione asimmetrici e dipendenti dalla sequenza.
  • Utensili gestiti come risorse produttive condivise a capacità finita e operazioni con più operatori.
  • Schedulazione che tiene conto dei materiali verificando le scorte e gli ordini di acquisto in arrivo.
  • Rischedulazione automatica quando cambiano l’avanzamento della produzione o gli ordini.
  • Un flusso dati chiaro da e verso KARAT. Chiedi a ogni fornitore come vengono esportati gli ordini da KARAT, come rientrano le date e le attività consuntivate e chi fornisce assistenza sull’interfaccia dopo l’avvio in produzione.

Le opzioni si dividono in quattro gruppi:

  • APS KARAT pianifica all’interno di IS KARAT come componente opzionale.
  • Le suite MES con un modulo di pianificazione affiancano alla raccolta dati la schedulazione del reparto produttivo con piani giornalieri o settimanali.
  • Le suite APS di livello enterprise vengono integrate attraverso un progetto di implementazione e gestite da un team di pianificazione.
  • Gli APS in cloud con gestione dell’esecuzione in reparto, categoria a cui appartiene SkyPlanner, schedulano automaticamente ogni risorsa produttiva a fianco di KARAT e mettono il piano a disposizione degli operatori.

Per una panoramica della categoria, consulta la guida alla pianificazione e schedulazione avanzata.

Il ruolo di SkyPlanner

SkyPlanner APS colma tutte le lacune elencate sopra. Ogni centro di lavoro, persona e utensile è gestito a capacità finita. Il motore Arcturus AI elabora in pochi secondi un piano dettagliato per singola operazione, definendo la sequenza in base alla priorità dell’operazione, alla data di completamento, alla priorità del cliente, a Fast Track e a Dynamic Priorities.

La matrice dei tempi di attrezzaggio contiene il tempo di cambio produzione tra ogni coppia di prodotti in entrambe le direzioni, e il motore sceglie la sequenza che riduce al minimo l’attrezzaggio. Gli utensili sono risorse produttive condivise a capacità finita; più persone possono lavorare contemporaneamente alla stessa operazione. Se la macchina o la persona assegnata come prima scelta non è disponibile, il lavoro passa a macchine o personale alternativi.

La schedulazione basata sui materiali simula le giacenze future a partire dalle scorte e dagli ordini di acquisto in arrivo, così da pianificare un ordine quando il materiale è disponibile. Autopilot rischedula automaticamente quando la produzione cambia, mentre Running Time Lock blocca le operazioni delle ore successive per evitare di perturbare il reparto produttivo. Gli operatori consuntivano il lavoro da telefono o tablet con Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode, anche in ceco se lo preferiscono.

Scegli SkyPlanner anziché APS KARAT quando:

  • Il piano deve restare aggiornato. APS KARAT pianifica su dati esportati, mentre il sistema continua a seguire il piano originale (KARAT). SkyPlanner pianifica sugli ordini correnti e sugli avanzamenti registrati, e Autopilot ripianifica automaticamente a ogni variazione significativa.
  • Le date devono essere realistiche. SkyPlanner rispetta la capacità finita di ogni risorsa produttiva e mostra la data di completamento effettiva.
  • Cambi produzione, utensili, squadre e materiali determinano la sequenza. Un unico programma riunisce la matrice dei tempi di attrezzaggio, gli utensili a capacità finita, le operazioni con più operatori, i centri di lavoro alternativi e gli arrivi previsti dagli ordini di acquisto.
  • Serve un programma operativo nel giro di poche settimane. SkyPlanner è un software cloud che puoi testare sui tuoi ordini durante la prova e mettere in produzione entro poche settimane dall’inizio dell’avviamento.
  • Ogni operatore deve poter vedere il piano. SkyPlanner non pone limiti al numero di utenti e Mobile Confirmations rende disponibile la coda di lavoro su ogni telefono o tablet.

Inizia con un’esportazione Excel degli ordini di produzione aperti in KARAT durante la prova gratuita di 30 giorni (fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito). Al termine della prova, i prezzi partono da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi e fatturazione mensile. L’integrazione viene preventivata in anticipo insieme al tuo piano tariffario, in base al tuo processo e alle tue esigenze.

SkyPlanner si integra con KARAT in entrambe le direzioni tramite un’interfaccia dati KARAT concordata e le consuntivazioni da terminale. Il team SkyPlanner configura l’integrazione durante l’avviamento; il tuo partner o i tuoi sviluppatori possono lavorare con la REST API documentata. Consulta la pagina SkyPlanner per KARAT, la guida all’integrazione con KARAT o tutte le integrazioni ERP.

Le aziende manifatturiere raccontano SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, specialista della supply chain di UTU, nel reparto di produzione dei quadri elettrici a Ulvila

2 hrisparmiate ogni settimana

“Con SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all’ottimizzazione della produzione in tempo reale.”

Kalle Kalliomäki, specialista della supply chain
UTU · Quadri e apparecchiature elettriche di manovra

La pianificazione della produzione permette di risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e la nuova coda di lavoro arriva alla linea in pochi secondi.

Leggi la testimonianza di UTU

Operatori con tute da camera bianca presso una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory & Allied a Nairobi

+90%di efficienza produttiva

“L’efficienza in produzione è aumentata del 90%.”

Abdul Rucyinga, responsabile IT
Laboratory & Allied · Produzione farmaceutica

L’efficienza produttiva è aumentata del 90% e bastano meno di 30 minuti per elaborare un piano ottimizzato di tre mesi per tutti i centri di lavoro.

Leggi la testimonianza di Laboratory & Allied

Un saldatore di KJH-Comp mola una struttura in acciaio saldata nello stabilimento di Alahärmä

98%di affidabilità delle consegne, rispetto al 50% circa iniziale

“SkyPlanner svolge un ruolo decisivo nel mantenere l’affidabilità delle nostre consegne.”

Hannu Lahtinen, amministratore delegato
KJH-Comp · Lavorazione della lamiera e produzione conto terzi

L’affidabilità delle consegne è passata da circa il 50% a punte del 98% e ora per la schedulazione basta un responsabile invece di due.

Leggi la testimonianza di KJH-Comp

100%di affidabilità delle consegne dal 2021

“SkyPlanner ci dà visibilità sulla capacità produttiva e rende prevedibile la pianificazione.”

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Produzione chimica e alimentare

L’affidabilità delle consegne è rimasta al 100% per tutto il periodo di utilizzo di SkyPlanner, dal 2021.

Leggi la testimonianza di Opes Corporation

Domande frequenti

KARAT dispone di uno strumento di schedulazione?

Sì. APS KARAT è un componente opzionale di IS KARAT che offre pianificazione della capacità produttiva, pianificazione basata sui lead time, pianificazione ponderata e pianificazione dei colli di bottiglia in un diagramma di Gantt. I pianificatori elaborano varianti del piano sui dati di produzione esportati e salvano la migliore nel sistema. SkyPlanner APS aggiunge un programma a capacità finita basato su dati aggiornati, che viene ricalcolato automaticamente.

APS KARAT pianifica a capacità finita o infinita?

Entrambe. KARAT dichiara che APS KARAT pianifica con risorse a capacità limitata e illimitata. SkyPlanner rispetta la capacità finita di ogni risorsa produttiva.

APS KARAT lavora sui dati di produzione in tempo reale?

Lavora su un’esportazione dei dati effettivi di produzione e il piano scelto viene poi salvato nel sistema. Mentre i pianificatori lavorano, il sistema continua a seguire il piano originale. SkyPlanner esegue la schedulazione sugli ordini correnti e sugli avanzamenti registrati.

KARAT gestisce la schedulazione di operatori e utensili?

APS KARAT offre una pianificazione ponderata per risorse umane quali tecnologi e progettisti. SkyPlanner schedula i singoli operatori in base ai loro turni, assegna il personale alle operazioni che richiedono più persone e prenota gli utensili come risorse condivise a capacità finita.

Posso testare SkyPlanner prima di integrarlo con KARAT?

Sì. Durante la prova di 30 giorni, esporta da KARAT gli ordini di produzione aperti, i cicli di lavorazione e le macchine in formato Excel o CSV e confronta il programma ottenuto con il tuo piano attuale. Consulta i prezzi, inizia la prova o contatta il team commerciale.