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O KARAT tem programação da produção que respeita a capacidade real? APS KARAT vs SkyPlanner APS

Sim, em parte. O APS KARAT é um componente opcional do IS KARAT que permite planear num diagrama de Gantt com capacidade limitada ou ilimitada dos recursos. Trabalha com dados exportados da produção real: os responsáveis pelo planeamento criam variantes do plano num módulo separado e gravam o melhor plano de volta no sistema, enquanto a produção continua a seguir o plano original. As fábricas que precisam de programar a produção respeitando a capacidade real de cada máquina, pessoa e ferramenta e a disponibilidade dos materiais, com dados em tempo real e reprogramação automática, utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com o KARAT.

Diagrama de Gantt do SkyPlanner APS com tarefas programadas por centro de trabalho e uma lista de ordens em baixo.

Este artigo aborda o IS KARAT da KARAT Software, instalado localmente ou disponibilizado como SaaS. A KARAT publica os seus conceitos de planeamento nas páginas de produto e em artigos, e não num portal de ajuda público. Por isso, os passos abaixo seguem essas fontes. Para conhecer o conceito geral, consulte a página sobre programação da produção com capacidade limitada.

Como o KARAT planeia a capacidade, passo a passo

1. Dados mestre

A produção no KARAT parte das fichas de artigo (karty), das listas de materiais (kusovníky) e das gamas operatórias (technologické postupy). As operações das gamas são executadas em recursos (zdroje): máquinas, postos de trabalho e recursos humanos. O KARAT suporta produção por encomenda, produção para stock, produção por lotes e produção por processos (KARAT para a indústria).

2. Trabalhos e ordens de produção

A procura dos clientes dá origem a trabalhos de produção (výrobní zakázky) e ordens de produção (výrobní příkazy), com as respetivas operações e fichas de trabalho. Na solução de produção, o MRP e o MRP II funcionam em conjunto com o APS.

3. APS KARAT: métodos

O APS KARAT combina o planeamento progressivo e regressivo para determinar o melhor momento para iniciar a produção e a data da encomenda (APS KARAT). Os métodos de planeamento são:

  • Planeamento da capacidade: progressivo, regressivo ou combinado
  • Planeamento por lead time: progressivo, regressivo ou combinado
  • Planeamento ponderado, por exemplo para recursos humanos, como técnicos de processos e projetistas
  • Planeamento por gargalos
  • Planeamento operacional diário

4. Capacidade limitada e ilimitada

O APS KARAT permite planear com capacidade limitada ou ilimitada dos recursos. Dentro do intervalo planeado, o diagrama de Gantt permite simular alterações, como substituir recursos e deslocar reservas. Podem coexistir vários planos de trabalho sem afetar as reservas dos recursos.

5. Planeamento com dados exportados

A KARAT descreve o planeamento avançado como um trabalho realizado com dados exportados da produção real. Num módulo separado, os responsáveis pelo planeamento criam variantes do plano com diferentes pressupostos. O plano ideal pode ser atualizado com o estado real da produção durante a sua elaboração e é depois guardado no sistema, passando a integrar os dados reais de produção. Entretanto, o sistema continua a seguir o plano original (A KARAT sobre APS e SCM).

6. Materiais e plano diretor

O planeamento considera a capacidade das máquinas, a mão de obra, os materiais e componentes comprados ou de produção própria e as encomendas de compra emitidas ainda não entregues. Um plano diretor pode abranger várias fábricas. Após o fecho dos planos parciais ou do plano diretor, os resultados refletem-se nas capacidades das máquinas e nos pedidos de saída e entrada de materiais.

7. O Gantt e o planeamento manual

O Gantt apresenta os planos por projeto, por recurso ou num modo centrado nos gargalos, indicando a disponibilidade dos artigos e os substitutos para os materiais e componentes indisponíveis. A KARAT salienta que o Gantt não serve apenas para planeamento automático: as ferramentas de planeamento manual permitem ao utilizador alterar o plano como entender.

8. Registo de produção em terminais

No chão de fábrica, o registo de produção em terminais (terminálové odvádění) regista o início, a interrupção e o fim dos trabalhos, a passagem de operações, a saída de materiais para produção e a entrada de produtos acabados, com as horas reais de início e paragem (registo de produção em terminais).

O que continua a cargo do responsável pelo planeamento

  • As variantes exigem trabalho de planeamento. Os responsáveis pelo planeamento criam e comparam variantes do plano e decidem qual gravar de volta no sistema.
  • Entretanto, a produção segue o plano original. Um novo plano só passa a orientar o chão de fábrica depois de ser gravado de volta no sistema.
  • Os resultados são aplicados no fecho. As capacidades das máquinas e os pedidos de materiais são atualizados após o fecho dos planos parciais ou do plano diretor.
  • A capacidade ilimitada é uma opção. O APS KARAT permite planear com capacidade limitada ou ilimitada dos recursos. Por isso, o respeito pelos limites de capacidade depende da configuração de cada recurso.
  • As perturbações exigem replaneamento. Após uma avaria ou uma encomenda urgente, o responsável pelo planeamento faz simulações, substitui recursos ou desloca reservas no Gantt. O próprio caso de estudo da KARAT sobre uma fundição descreve a automatização desta reprogramação operacional como um projeto de investigação separado, com parceiros de IA (caso de estudo da KARAT).

Quando o planeamento nativo do KARAT é suficiente

O APS KARAT dá resposta às necessidades quando:

  • Os responsáveis pelo planeamento têm tempo para criar e comparar variantes do plano e gravá-las de volta no sistema com regularidade.
  • O planeamento por gargalos ou por lead time tem precisão suficiente para os prazos de entrega que assume.
  • O plano raramente muda entre ciclos de planeamento.
  • As mudanças de produção são rápidas ou não dependem do produto fabricado anteriormente.
  • Os operadores, as ferramentas partilhadas e a chegada dos materiais não determinam a sequência dos trabalhos.

Se este for o seu caso, mantenha completas as gamas operatórias e as capacidades dos recursos e feche os planos atempadamente, para que as capacidades e os pedidos de materiais se mantenham atualizados.

Quando precisa de uma ferramenta de programação da produção que respeite a capacidade real

O planeamento nativo já não é suficiente quando se verificam várias destas situações:

  • O chão de fábrica segue um plano antigo enquanto a nova variante ainda está a ser elaborada.
  • O responsável pelo planeamento refaz o plano manualmente após cada encomenda urgente ou avaria.
  • O tempo de mudança de produção depende do produto fabricado anteriormente.
  • Os operadores, os turnos e as ausências limitam a produção tanto como as máquinas.
  • As matrizes, os moldes ou os dispositivos de fixação passam de uma máquina para outra.
  • Os atrasos nos materiais determinam que ordem pode começar.
  • Os operadores seguem fichas de trabalho impressas em vez de uma fila de tarefas atualizada em tempo real.

O que procurar

  • Respeito simultâneo pela capacidade de todos os recursos: máquinas, pessoas e ferramentas, com dados em tempo real.
  • Sequenciação ao nível das operações por prioridades e datas de entrega, como se descreve no nosso guia de programação da produção em oficinas.
  • Uma matriz de tempos de preparação com tempos de mudança de produção assimétricos e dependentes da sequência.
  • Ferramentas tratadas como recursos partilhados com capacidade limitada e tarefas com vários operadores.
  • Programação que tenha em conta os materiais e verifique o stock e as encomendas de compra por receber.
  • Reprogramação automática quando o progresso da produção ou as encomendas mudam.
  • Um fluxo de dados claro com o KARAT. Pergunte a cada fornecedor como são exportadas as ordens do KARAT, como regressam as datas e os registos de trabalho e quem dá suporte à interface após a entrada em produção.

As opções dividem-se em quatro grupos:

  • O APS KARAT permite planear dentro do IS KARAT como componente opcional.
  • As soluções MES com módulo de planeamento programam o trabalho no chão de fábrica em planos diários ou semanais, a par da recolha de dados.
  • As soluções APS empresariais são integradas através de um projeto de implementação e geridas por uma equipa de planeamento.
  • As soluções APS na nuvem com execução no chão de fábrica, categoria em que se enquadra o SkyPlanner, programam automaticamente cada recurso em conjunto com o KARAT e colocam o plano nas mãos dos operadores.

Para conhecer a categoria mais ampla, consulte a página sobre Advanced Planning and Scheduling.

Onde se enquadra o SkyPlanner

O SkyPlanner APS colmata todas as lacunas acima. Respeita os limites de capacidade de cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta. O motor Arcturus AI cria em segundos um programa ao nível das operações, sequenciado pela prioridade da tarefa, data de conclusão, prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.

A sua matriz de tempos de preparação guarda o tempo de mudança de produção entre cada par de produtos, nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência com menos tempo de preparação. As ferramentas são recursos partilhados com capacidade limitada, várias pessoas podem executar a mesma tarefa em simultâneo e o trabalho passa para máquinas ou pessoas alternativas quando o recurso principal não está disponível.

A programação em função dos materiais simula o stock futuro a partir do stock existente e das encomendas de compra por receber, para que cada ordem seja programada para quando o material estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, e o Running Time Lock fixa as tarefas das próximas horas para não perturbar o chão de fábrica. Os operadores registam o trabalho no telemóvel ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode, em checo se preferirem.

Escolha o SkyPlanner em vez do APS KARAT quando:

  • O plano tem de se manter atualizado em tempo real. O APS KARAT planeia com dados exportados enquanto o sistema continua a seguir o plano original (KARAT). O SkyPlanner planeia com base nas ordens atuais e no progresso registado, e o Autopilot refaz o plano automaticamente a cada alteração relevante.
  • As datas têm de ser realistas. O SkyPlanner respeita a capacidade real de cada recurso e mostra a verdadeira data de conclusão.
  • As mudanças de produção, as ferramentas, as equipas e os materiais determinam a sequência. A matriz de tempos de preparação, a disponibilidade limitada de ferramentas, as tarefas com vários operadores, os centros de trabalho alternativos e as chegadas de encomendas de compra são considerados numa única programação.
  • Precisa de uma programação operacional em poucas semanas. O SkyPlanner é um software na nuvem que pode testar com as suas próprias ordens durante o período de avaliação e pôr em produção em poucas semanas após o início da implementação.
  • Todos os operadores devem poder consultar o plano. O SkyPlanner não limita o número de utilizadores, e o Mobile Confirmations disponibiliza a fila de trabalho em qualquer telemóvel ou tablet.

Comece por exportar para Excel as ordens de produção em aberto do KARAT e use-as no teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e faturação mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, em conjunto com o seu plano, de acordo com o seu processo e as suas necessidades.

O SkyPlanner integra-se com o KARAT nos dois sentidos através de uma interface de dados do KARAT acordada entre as partes e dos registos efetuados nos terminais. A equipa do SkyPlanner configura a integração durante a implementação, e o seu parceiro ou os seus programadores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para KARAT, o guia de integração com o KARAT ou todas as integrações com ERP.

O que dizem as empresas industriais sobre o SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento da UTU, na área de produção de quadros elétricos em Ulvila

2 hpoupadas por semana

“Com o SkyPlanner, passámos das folhas de cálculo Excel no planeamento da produção para a otimização da produção em tempo real.”

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de manobra

O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de trabalho chega à linha em segundos.

Ler o testemunho da UTU

Operadores com fatos de sala limpa numa linha de enchimento de frascos na fábrica farmacêutica da Laboratory & Allied em Nairobi

+90%de eficiência na produção

“A eficiência na produção aumentou 90%.”

Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Indústria farmacêutica

A eficiência na produção aumentou 90%, e a criação de um plano otimizado para três meses, abrangendo todos os centros de trabalho, demora menos de 30 minutos.

Ler o testemunho da Laboratory & Allied

Um soldador da KJH-Comp a rebarbar uma estrutura de aço soldada na fábrica de Alahärmä

98%de fiabilidade das entregas, face a cerca de 50% anteriormente

“O SkyPlanner tem um papel decisivo na manutenção da fiabilidade das nossas entregas.”

Hannu Lahtinen, diretor-geral
KJH-Comp · Metalomecânica de chapa e fabrico por contrato

A fiabilidade das entregas passou de cerca de 50% para valores que chegam aos 98%, e a programação precisa agora de um supervisor em vez de dois.

Ler o testemunho da KJH-Comp

100%de fiabilidade das entregas desde 2021

“O SkyPlanner dá-nos visibilidade sobre a capacidade e torna o planeamento previsível.”

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Indústria química e alimentar

A fiabilidade das entregas tem sido de 100% durante todo o período de utilização do SkyPlanner, desde 2021.

Ler o testemunho da Opes Corporation

Perguntas frequentes

O KARAT tem uma ferramenta de programação da produção?

Sim. O APS KARAT é um componente opcional do IS KARAT que permite planear num diagrama de Gantt com base na capacidade, nos lead times, em ponderações e nos gargalos. Os responsáveis pelo planeamento criam variantes do plano a partir de dados de produção exportados e voltam a guardar no sistema a melhor opção. O SkyPlanner APS acrescenta uma programação que respeita a capacidade real de máquinas e pessoas, usa dados atualizados e é recalculada automaticamente.

O APS KARAT trabalha com capacidade finita ou infinita?

Com ambas. Segundo a KARAT, o APS KARAT permite planear com capacidades de recursos limitadas e ilimitadas. O SkyPlanner respeita sempre os limites de capacidade de cada recurso.

O APS KARAT trabalha com dados de produção em tempo real?

Trabalha com uma exportação dos dados reais de produção, e o plano escolhido é depois guardado no sistema. Enquanto os responsáveis pelo planeamento trabalham, o sistema continua a seguir o plano original. O SkyPlanner programa a produção com base nas ordens atuais e no progresso registado.

O KARAT programa operadores e ferramentas?

O APS KARAT dispõe de planeamento ponderado para recursos humanos, como técnicos de processos e projetistas. O SkyPlanner programa operadores específicos de acordo com os respetivos turnos, atribui as pessoas necessárias às tarefas que exigem vários operadores e reserva ferramentas como recursos partilhados de disponibilidade limitada.

Posso testar o SkyPlanner antes de o integrar com o KARAT?

Sim. Durante o teste de 30 dias, exporte do KARAT as ordens de produção em aberto, os roteiros de fabrico e as máquinas em formato Excel ou CSV e compare a programação com o seu plano atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com a equipa comercial.